專利名稱：一種立式升溫槽槽罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種化工、冶金領(lǐng)域使用的升溫槽，尤其涉及ー種立式升溫槽。
背景技術(shù)：
化工、冶金領(lǐng)域中，采用升溫槽對反應(yīng)物漿液進(jìn)行升溫。立式升溫槽通常被豎直放置在水平地面進(jìn)行工作，升溫槽的底面也為水平面，而排污ロ往往被安裝在升溫槽槽底底部，由于高度低，并且排污通道水平，污水流出速度不快，接液不方便，影響正常工作的效
率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，排污方便、高效，保溫效果好，安全，環(huán)保的立式升溫槽槽罐。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種立式升溫槽槽罐，包括上端敞ロ的筒狀槽體，所述槽體具有一個容納液體或固液混合物的內(nèi)腔，槽體側(cè)面下部設(shè)有ー個排污ロ，其特征在于所述槽體內(nèi)腔下部設(shè)有ー底板，底板平面與槽體底面成一定夾角，底板較低的一端位于所述排污口下端，所述底板將所述槽體分為上筒體和下筒體兩部分。 本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)ー步包括所述底板平面與槽體底面成5-8°角。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)ー步包括所述槽體外側(cè)設(shè)有石英棉保溫層。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)ー步包括所述槽體通過ー根吸風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連，由風(fēng)機(jī)對所述槽體內(nèi)煙塵進(jìn)行吸收和排放。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)ー步包括所述底板較高一端在所述槽體中的安裝高度為槽體高度的0. 09-0. 11倍。本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的立式升溫槽槽罐內(nèi)腔下部采用結(jié)構(gòu)簡單的傾斜底板為槽體內(nèi)產(chǎn)生的污水提供了位置較高，且有一定坡度的排污通道，有利于污水方便、高效的排出，減少在槽體內(nèi)殘留；可以在槽體外壁加設(shè)石英棉保溫層，將升溫槽工作時內(nèi)腔中產(chǎn)生的高溫阻隔在內(nèi)部，對內(nèi)部漿液起到一定的保溫效果，同時降低工作人員觸碰槽體外壁的危險性；還可以將槽體與風(fēng)機(jī)相連,及時排出槽體內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，安全又環(huán)保。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示局部的放大剖視圖；圖中2、槽體，4、底板，6、人孔，8、排污ロ，10、溫度計ロ，12、保溫層，14、擋板，16、
吸風(fēng)道管，18、風(fēng)機(jī)，21、上筒體，22、下筒體，31、漿液出口，32、備用ロ，33、冷凝水出ロ。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，本實用新型的一種立式升溫槽槽罐，包括上端敞ロ的圓筒狀槽體2，所述槽體2具有一個容納液體或固液混合物漿液的內(nèi)腔，所述槽體內(nèi)腔下部設(shè)有ー底板4，將所述槽體2分為上筒體21和下筒體22兩部分。所述下筒體22中分布有縱向的鋼板，用于支撐所述底板4。所述槽體2高5200mm，內(nèi)腔橫截面直徑3700mm，所述槽體2的側(cè)壁上部設(shè)有人孔6，距離槽體2頂面400mm，下部設(shè)有ー個排污ロ 8，距離槽體2底面210mm，ー個溫度計ロ 10，用于插設(shè)溫度計隨時掌控內(nèi)腔中漿液溫度。所述底板4平面覆蓋整個槽體2截面，并與槽體2底面成5-8°角，優(yōu)選為6°，底板4較低的一端位于所述排污ロ 8下端，距離槽體2底面90mm，底板4較高的一端距離槽體2底面500mm。所述槽體2外側(cè)設(shè)有石英棉保溫層12,內(nèi)壁上設(shè)有縱向延伸的擋板14,擋板14長3500mm,下端距槽體2底面800mm,能阻擋漿液飛濺對槽體2內(nèi)壁的腐蝕。所述槽體2側(cè)壁下部上還設(shè)有周向分布的漿液出口 31、備用ロ 32和冷凝水出ロ 33，所述漿液出ロ 31和備用ロ 31分別距離槽體2底面400mm，所述冷凝水出ロ 33距離槽體2底面600mm。所述槽體2通過ー根吸風(fēng)管道16和風(fēng)機(jī)18相連，由風(fēng)機(jī)18對所述槽體2內(nèi)煙塵進(jìn)行吸收和排放。工作時，待處理漿液從槽體2上方進(jìn)入槽體2內(nèi)腔，通過內(nèi)腔中設(shè)置的換熱器進(jìn)行升溫，產(chǎn)生的污水通過傾斜底板4順暢地流至排污ロ 8，并從排污ロ 8流出。而不會產(chǎn)生在低于排污ロ 8的槽體2底部殘留一定污水的情況，便于清潔和減少對正常工作的影響。槽體2內(nèi)腔工作時還可能產(chǎn)生一定的煙氣，這些煙氣往往有毒有害，及時通過風(fēng)機(jī)18將煙氣抽出和收集，有利于槽體2內(nèi)壓カ正常，槽體2內(nèi)外的安全和環(huán)保。以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種立式升溫槽槽罐，包括上端敞ロ的筒狀槽體，所述槽體具有一個容納液體或固液混合物的內(nèi)腔，槽體側(cè)面下部設(shè)有ー個排污ロ，其特征在于所述槽體內(nèi)腔下部設(shè)有ー底板，底板平面與槽體底面成一定夾角，底板較低的一端位于所述排污口下端，所述底板將所述槽體分為上筒體和下筒體兩部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種立式升溫槽槽罐，其特征在于所述底板平面與槽體底面成5-8°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種立式升溫槽槽罐，其特征在于所述槽體外側(cè)設(shè)有石英棉保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種立式升溫槽槽罐，其特征在于所述槽體通過ー根吸風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連，由風(fēng)機(jī)對所述槽體內(nèi)煙塵進(jìn)行吸收和排放。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種立式升溫槽槽罐，其特征在于所述底板較高一端在所述槽體中的安裝高度為槽體高度的0. 09-0. 11倍。
專利摘要本實用新型涉及一種立式升溫槽槽罐，包括上端敞口的筒狀槽體，所述槽體具有一個容納液體或固液混合物的內(nèi)腔，槽體側(cè)面下部設(shè)有一個排污口，其特征在于所述槽體內(nèi)腔下部設(shè)有一底板，底板平面與槽體底面成一定夾角，底板較低的一端位于所述排污口下端，所述底板將所述槽體分為上筒體和下筒體兩部分。本實用新型的立式升溫槽槽罐內(nèi)腔下部采用結(jié)構(gòu)簡單的傾斜底板為槽體內(nèi)產(chǎn)生的污水提供了位置較高，且有一定坡度的排污通道，有利于污水方便、高效的排出，減少在槽體內(nèi)殘留；可以在槽體外壁加設(shè)石英棉保溫層，對內(nèi)部漿液起到一定的保溫效果，同時降低工作人員觸碰槽體外壁的危險性；還可以將槽體與風(fēng)機(jī)相連，及時排出槽體內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，安全又環(huán)保。
文檔編號B01J19/00GK202590760SQ20122018775
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司