專利名稱：一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及?；癄t用冷卻水循環(huán)再利用的過濾裝置，尤其是涉及一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置。
背景技術(shù)：
?；癄t冷卻段，是通過氣霧、空氣及水噴淋達到帶鋼冷卻要求。其中氣霧及水噴淋裝置的噴嘴噴口必須很小，為Imm左右，才能達到較好的噴霧與冷卻效果，從而滿足工藝要求。現(xiàn)有的工業(yè)爐用冷卻水過濾循環(huán)系統(tǒng)存在的缺點雖然冷卻水經(jīng)過過濾，但冷卻水中還是含有一定量的細小雜質(zhì)，包括氧化鐵、污泥、無機鹽及其他雜物等，這些雜質(zhì)會逐漸使氣霧及水噴淋裝置的噴嘴噴口變小，改變噴嘴的噴射速度，降低噴射動量和冷卻效果， 直至被完全堵塞。特別對于不連續(xù)工作的噴嘴更易發(fā)生堵塞，而且，在缺水狀況下承受高溫，會產(chǎn)生變形，嚴重影響工件的冷卻效果。同時，這種噴嘴的有效調(diào)節(jié)范圍很小，要增大調(diào)節(jié)范圍必須更換噴嘴，故而影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。而且現(xiàn)有的?；癄t用冷卻水過濾循環(huán)系統(tǒng)還存在的缺點有冷卻水經(jīng)過過濾器的過程中在過濾器的過濾網(wǎng)上附有很多雜質(zhì)，需要定期的更換濾網(wǎng)及清洗濾網(wǎng)，大大的降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)問題提出一種提高過濾精度、防止濾筒堵塞，可長期使用的一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，包括殼體、濾筒、設(shè)于殼體進水側(cè)上部的污水進管，設(shè)于殼體底部的排污管，殼體的一側(cè)設(shè)有反沖水進水管，殼體的另外一側(cè)設(shè)有出水管，濾筒位于殼體內(nèi)，其特征在于還包括與反沖水進水管相連接的高壓固定噴管，所述的高壓固定噴管安設(shè)于濾筒內(nèi)部，在出水管的一端連接有帶濾網(wǎng)的進水口，帶濾網(wǎng)的進水口的帶濾網(wǎng)端位于濾筒內(nèi)，所述的濾筒的一端與高壓固定噴管通過第一軸承相連接，另一端與帶濾網(wǎng)的進水口連接，帶濾網(wǎng)的進水口的一端通過第二軸承安設(shè)在殼體上，帶濾網(wǎng)的進水口另一端通過第三軸承與高壓固定噴管相連接，所述的殼體的頂部安設(shè)有帶減速機的電機，在電機輸出軸上安設(shè)有主動鏈輪，在濾筒與出水管連接端上安設(shè)有從動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連接。按上述技術(shù)方案，所述的高壓固定噴管包括匯水管、支水管和噴射管，所述的支水管連通匯水管和噴射管，噴射管上設(shè)有噴孔。按上述技術(shù)方案，所述的濾筒包括左端板、右端板、濾網(wǎng)、濾板骨架與孔板，左端板與右端板外周通過濾板骨架相連接，孔板安設(shè)在濾板骨架的外側(cè)與左端板和右端板外周相連接，濾網(wǎng)安設(shè)在孔板和濾板骨架之間，帶濾網(wǎng)的進水口與右端板連接。按上述技術(shù)方案，在殼體出水側(cè)設(shè)有沖污管口，所述的殼體底部呈傾斜狀，由沖污管口向排污管口傾斜。按上述技術(shù)方案，所述的支水管為3個，該3個支水管分別連通匯水管與噴射管。按上述技術(shù)方案，所述的第一軸承和第二軸承均為滾動軸承。按上述技術(shù)方案，所述的孔板材質(zhì)為不銹鋼，孔徑為20mm ;濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)目為100目-200目。 本實用新型的工作過程為冷卻水經(jīng)過污水進管進入到殼體，當(dāng)水面達到一定高度時，電機帶動濾筒轉(zhuǎn)動，高壓反沖水從反沖水進管進入高壓固定噴管的噴射管，通過高壓反沖水的連續(xù)沖洗及濾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)可不斷的清洗覆蓋在濾網(wǎng)上面的雜質(zhì)，經(jīng)過濾筒過濾的冷卻水進入濾筒內(nèi)完成一次過濾，再經(jīng)過帶濾網(wǎng)的進水口過濾完成二次過濾，最后通過出水管流出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型取得了明顯的技術(shù)效果I、通過在濾筒的外周設(shè)置濾網(wǎng)和帶濾網(wǎng)的進水口，構(gòu)成兩次過濾，提高了水的過濾精度。2、本實用新型通過旋轉(zhuǎn)的濾筒和高壓固定噴管的結(jié)合，覆蓋在濾筒上的雜質(zhì)會被高壓反沖水沖洗掉，故不會導(dǎo)致濾筒的堵塞，濾筒可長期使用不用更換，降低了運營成本。3、冷卻水經(jīng)過此裝置過濾過程中通過反沖水的加入，冷卻水水溫得到了有效的降低，滿足了工藝要求。4、在殼體底部設(shè)置排污口及沖污管，清污方便，方便日常維護。

圖I是本實用新型的一個具體實施的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖I中高壓固定噴管的結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖I中濾筒的結(jié)構(gòu)圖。其中1-殼體；2-污水進管；3-高壓固定噴管；31-匯水管；32-支水管；33-噴射管；4-反沖水進水管；5-濾筒；51-左端板；52-孔板；53-濾板骨架；54-滑動軸承；55-右端板；56-帶濾網(wǎng)的進水口； 6-排污管；61-排污閥；7-沖污管；71-堵板；8-從動鏈輪；9-出水管；10-鏈條；11-主動鏈輪；12-電機；13-管箍；14-濾網(wǎng)。
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。如圖I所示，一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，包括殼體I、濾筒5、設(shè)于殼體I進水側(cè)上部的污水進管2、設(shè)于殼體I進水側(cè)底部的排污管6及設(shè)于殼體I進水側(cè)中部的托管座，反沖水進水管4通過螺栓固定在托管座上，出水管9設(shè)于反沖水進水管4的對側(cè)；其中，排污管6與排污閥61通過法蘭密封聯(lián)接在殼體I的外側(cè)，在殼體I出水側(cè)底部還設(shè)有沖污管7,沖污管7與堵板71為法蘭密封聯(lián)接；濾筒5位于殼體I內(nèi)，其中污水進管2、排污管6安設(shè)在濾筒6的外部，高壓固定噴管3與反沖水進水管4相連接設(shè)于濾筒內(nèi)，濾筒5的一端與高壓固定噴管3通過滾動軸承相連接，另一端通過帶濾網(wǎng)的進水口 56與殼體連接。如圖2所示，高壓固定噴管3是由匯水管31、支水管32及噴射管33組成，支水管32連接匯水管31與噴射管33，噴射管33上一側(cè)設(shè)有若干個噴孔，其中支水管為3個。如圖3所示，濾筒5是由左端板51、右端板55、濾板骨架53與孔板52組成，右端板55外周、左端板51外周通過若干個濾板骨架53焊接固定，孔板52焊接固定在濾板骨架53上的外側(cè)與左端板和右端板外周相連接，濾網(wǎng)安設(shè)在孔板與濾板骨架之間，其中，孔板材質(zhì)為不銹鋼，孔徑為20mm;濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)目為150目。帶濾網(wǎng)的進水口與右端板焊接固定。在帶濾網(wǎng)的進水口 56的前端設(shè)有濾網(wǎng)14，濾網(wǎng)14通過管箍13固定。帶濾網(wǎng)的進水口 56的前端位于濾筒內(nèi)通過滑動軸承54與高壓固定噴管3的匯水管31連接，另一端通過滾動軸承安設(shè)在殼體上，其中出水管9與帶濾網(wǎng)的進水口 56連接。在殼體I頂部設(shè)有帶減速機的電機12，在電機輸出軸上安設(shè)有主動鏈輪11，在濾 筒與出水管連接端上安設(shè)有從動鏈輪8，主動鏈輪通過鏈條10與從動鏈輪相連接，構(gòu)成相對旋轉(zhuǎn)運動。本裝置的工作過程為冷卻水經(jīng)過污水進管2進入到殼體1，當(dāng)水面達到一定高度時，帶減速機的電機12帶動濾筒5以5r/min低速旋轉(zhuǎn),高壓反沖水從反沖水進管4進入高壓固定噴管3的噴射管33，通過高壓反沖水的連續(xù)沖洗及濾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)可不斷的清洗覆蓋在濾網(wǎng)上面的雜質(zhì)，經(jīng)過濾筒過濾的冷卻水進入濾筒內(nèi)完成一次過濾，再經(jīng)過帶濾網(wǎng)的進水口上的濾網(wǎng)過濾完成二次過濾，最后通過出水管流出。濾筒低速旋轉(zhuǎn)，對其旋轉(zhuǎn)軸及支承座沒有較高的加工及裝配要求制作成本較低高，不易磨損，濾筒旋轉(zhuǎn)時不會使沉淀的雜質(zhì)攪拌上涌。在殼體的底部有一定的傾斜度，當(dāng)進行排污時，先打開排污閥61，從排污管6放水排污，再打開盲板71在沖污管口 7處利用外接水槍對底板進行沖洗排污，污水通過排污閥61流向污水管?？紤]到清污時會對正常生產(chǎn)工作造成一定的影響，可以設(shè)置二個或三個精濾裝置并聯(lián)的方式為生產(chǎn)系統(tǒng)供水。這樣在維修或清污維護時可以一個正常的過濾，一個作維修或清污用，這樣不會對生產(chǎn)用水造成影響。
權(quán)利要求1.一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，包括殼體、濾筒、設(shè)于殼體進水側(cè)上部的污水進管、設(shè)于殼體底部的排污管，殼體的一側(cè)設(shè)有反沖水進水管，殼體的另外一側(cè)設(shè)有出水管，濾筒位于殼體內(nèi)，其特征在于還包括與反沖水進水管相連接的高壓固定噴管，所述的高壓固定噴管安設(shè)于濾筒內(nèi)部，在出水管的一端連接有帶濾網(wǎng)的進水口，帶濾網(wǎng)的進水口的帶濾網(wǎng)端位于濾筒內(nèi)，所述的濾筒的一端與高壓固定噴管通過第一軸承相連接，另一端與帶濾網(wǎng)的進水口連接，帶濾網(wǎng)的進水口的一端通過第二軸承安設(shè)在殼體上，帶濾網(wǎng)的進水口另一端通過第三軸承與高壓固定噴管相連接，所述的殼體的頂部安設(shè)有帶減速機的電機，在電機輸出軸上安設(shè)有主動鏈輪，在濾筒與出水管連接端上安設(shè)有從動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，其特征在于所述的高壓固定噴管包括匯水管、支水管和噴射管，所述的支水管連通匯水管和噴射管，噴射管上設(shè)有噴孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，其特征在于所述的濾筒包括左端板、右端板、濾網(wǎng)、濾板骨架與孔板，左端板與右端板外周通過濾板骨架相連接，孔板安設(shè)在濾板骨架的外側(cè)與左端板和右端板外周相連接，濾網(wǎng)安設(shè)在孔板和濾板骨架之間，帶濾網(wǎng)的進水口與右端板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，其特征在于在殼體出水側(cè)設(shè)有沖污管口，所述的殼體底部呈傾斜狀，由沖污管口向排污管口傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，其特征在于所述的支水管為3個，該3個支水管分別連通匯水管與噴射管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，其特征在于所述的第一軸承和第二軸承均為滾動軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，其特征在于所述的孔板材質(zhì)為不銹鋼，孔徑為20mm ;濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)目為100目-200目。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓反沖旋轉(zhuǎn)濾筒的精濾裝置，它包括殼體、濾筒、污水進管、排污管、反沖水進水管、出水管、高壓固定噴管，高壓固定噴管安設(shè)于濾筒內(nèi)部，在出水管的一端連接有帶濾網(wǎng)的進水口，帶濾網(wǎng)的進水口的帶濾網(wǎng)端位于濾筒內(nèi)，濾筒一端與高壓固定噴管通過第一軸承相連接，另一端與帶濾網(wǎng)的進水口連接，帶濾網(wǎng)的進水口的一端通過第二軸承安設(shè)在殼體上，帶濾網(wǎng)的進水口另一端通過第三軸承與高壓固定噴管相連接，所述的殼體的頂部安設(shè)有電機，在電機輸出軸上安設(shè)有主動鏈輪，在濾筒與出水管連接端上安設(shè)有從動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連接。通過在濾筒上的濾網(wǎng)和帶濾網(wǎng)的進水口，構(gòu)成兩次過濾，提高了水的過濾精度。
文檔編號B01D33/06GK202555051SQ20122018532
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者李飛, 許文峰, 徐少春, 高陽 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司