專利名稱：轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器新型噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種用于水精細(xì)過(guò)濾的轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器在濾膜堵塞后進(jìn)行反沖洗的噴頭。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器是近幾 年污水處理行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要應(yīng)用于污水廠二級(jí)出水的深度處理、自來(lái)水廠的預(yù)處理以及工業(yè)冷卻水的處理等方面。轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓的外周設(shè)有多層中空的圓盤(pán)形濾膜，水從轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)入，通過(guò)圓盤(pán)形濾膜過(guò)濾出來(lái)，在圓盤(pán)形濾膜之間設(shè)有反沖洗噴頭和供反沖洗水的支管。噴頭、支管和干管等構(gòu)成反沖洗系統(tǒng)。具體運(yùn)行過(guò)程是通過(guò)圓盤(pán)形一定精度的濾膜的攔截作用，來(lái)排除水中大于一定尺寸的固體懸浮物。濾膜隨著對(duì)來(lái)水懸浮物的過(guò)濾攔截會(huì)逐漸的堵塞，同時(shí)濾膜的過(guò)水量會(huì)逐漸下降，同時(shí)過(guò)濾來(lái)水液位會(huì)逐漸升高，當(dāng)堵塞到設(shè)定液位時(shí)啟動(dòng)反沖洗系統(tǒng)對(duì)濾膜進(jìn)行反沖再生。所述噴頭安裝在轉(zhuǎn)鼓上的圓盤(pán)形濾膜之間，通過(guò)噴頭端頭的噴嘴直接對(duì)濾膜進(jìn)行沖洗，從過(guò)濾水的相反方向?qū)V膜進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)濾渣和濾膜的分離并去除，這就是轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的工作流程。目前國(guó)外同類設(shè)備的沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)主要采用注塑組件，而國(guó)內(nèi)主要采用焊接組件，其噴嘴直接安裝在噴嘴底座上，底座固定在供水支管上。雖然這種結(jié)構(gòu)也都具有基本的反沖洗功能，但存在一些不足，具體體現(xiàn)在噴頭安裝在轉(zhuǎn)鼓上的圓盤(pán)形濾膜之間，噴頭與濾膜的距離過(guò)近，造成每個(gè)噴嘴的沖洗面積過(guò)小，在濾膜徑向尺寸固定的情況下，造成噴頭數(shù)量過(guò)多；如果要噴頭數(shù)量不增加又不影響沖洗面積，那就需要濾膜間距加大，這樣必然會(huì)造成安裝濾膜的轉(zhuǎn)鼓尺寸加大，從而增加設(shè)備的重量和制造成本；此外，如果通過(guò)加大噴嘴的噴射傾斜角度來(lái)增大噴射面積，但這樣勢(shì)必會(huì)造成沖洗強(qiáng)度的下降和沖洗強(qiáng)度的不均衡，影響反沖洗質(zhì)量，最終影響濾膜的再生質(zhì)量。使用現(xiàn)有的噴頭，上述這些問(wèn)題難以解決。因此，需要對(duì)現(xiàn)用噴頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器新型噴頭結(jié)構(gòu)，改進(jìn)的后的噴頭結(jié)構(gòu)在不改變?yōu)V膜轉(zhuǎn)鼓的尺寸，又不增加噴嘴的數(shù)量的情況下，可以大大提高反沖洗的強(qiáng)度和效果，綜合降低了設(shè)備的生產(chǎn)制造和運(yùn)行成本。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器新型噴頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有噴嘴和噴嘴底座，其特征是噴嘴底座和噴頭之間設(shè)置一個(gè)過(guò)渡連接管，噴頭由噴嘴底座、過(guò)渡連接管和噴嘴三部分構(gòu)成，噴嘴與過(guò)渡連接管之間、過(guò)渡連接管與噴嘴底座之間全部采用絲扣連接，噴嘴底座和供水的沖洗支管之間采用焊接方式固定連接；噴嘴對(duì)稱設(shè)置在支管的兩側(cè)。噴嘴底座在指向?yàn)V膜的方向與支管垂直連接，過(guò)渡連接管與噴嘴底座垂直連接，噴嘴與過(guò)渡連接管垂直連接與噴嘴底座同在過(guò)渡連接管的同側(cè)，并且在同一個(gè)平面上。[0007]本實(shí)用新型的噴嘴主要有兩大特點(diǎn)，其一是將原來(lái)由噴嘴底座、噴嘴兩個(gè)零件組合的噴頭改為由噴嘴底座、過(guò)渡連接管、噴嘴三部分組成，使得噴頭在圓盤(pán)形濾膜結(jié)構(gòu)固定的前提下增大了噴嘴到濾膜的噴射距離，擴(kuò)大了噴嘴噴射的面積，這使得噴嘴噴射角度不變、圓盤(pán)形濾膜徑向?qū)挾裙潭ǖ那闆r下減少了噴嘴的數(shù)量，整體簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本；同時(shí)，由于噴嘴底座和沖洗支管采用焊接方式，噴嘴系統(tǒng)的減少意味著焊接數(shù)量的減少，在降低加工工作量的同時(shí)也避免了大量焊接帶來(lái)的支管的變形；此外，過(guò)渡連接管與噴嘴和噴嘴底座全部采用絲扣連接，在保證使用要求的前提下，基本不增加工作量，也不影響噴嘴的維護(hù)清理工作，相比而言，在大處理量的多膜片的沖洗系統(tǒng)中更具優(yōu)勢(shì)，特別是設(shè)備的批量化生產(chǎn)更加方便?？傊?，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)更為合理，設(shè)計(jì)更為優(yōu)化，更容易加工，大大減少了噴頭的數(shù)量，降低生產(chǎn)和制造成本，特別是對(duì)于多組膜片的大處理量濾膜產(chǎn)品提供了極大的方便，而且沖洗的效果和效率大大提高。

圖I是使用現(xiàn)有噴嘴的沖洗效果示意圖；圖2是使用本實(shí)用新型的沖洗效果示意圖；圖3是現(xiàn)有噴嘴俯視結(jié)構(gòu)不意圖；圖4是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型產(chǎn)品的外形并不受此圖限制，僅外形改變也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D中所示，轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器新型噴頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有噴嘴I、11和噴嘴底座2、21，噴嘴底座和噴頭之間設(shè)置一個(gè)過(guò)渡連接管4、41，噴頭由噴嘴底座、過(guò)渡連接管和噴嘴三部分構(gòu)成，噴嘴與過(guò)渡連接管之間、過(guò)渡連接管與噴嘴底座之間全部采用絲扣連接，噴嘴底座和供水的沖洗支管3之間采用焊接方式固定連接；噴嘴對(duì)稱設(shè)置在支管的兩側(cè)。噴嘴底座在指向?yàn)V膜5的方向與沖洗支管垂直連接，過(guò)渡連接管與噴嘴底座垂直連接，噴嘴與過(guò)渡連接管垂直連接，噴嘴和噴嘴底座同在過(guò)渡連接管的同側(cè)，并且在同一個(gè)平面上。最后需要說(shuō)明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)限定，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征所做的類似替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器新型噴頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有噴嘴(1、11)和噴嘴底座(2、21)，其特征是噴嘴底座和噴頭之間設(shè)置一個(gè)過(guò)渡連接管(4、41)，噴頭由噴嘴底座、過(guò)渡連接管和噴嘴三部分構(gòu)成，噴嘴與過(guò)渡連接管之間、過(guò)渡連接管與噴嘴底座之間全部采用絲扣連接，噴嘴底座和供水的沖洗支管(3)之間采用焊接方式固定連接；噴嘴對(duì)稱設(shè)置在支管的兩側(cè)，噴嘴底座在指向?yàn)V膜(5)的方向與沖洗支管垂直連接，過(guò)渡連接管與噴嘴底座垂直連接，噴嘴與過(guò)渡連接管垂直連接，噴嘴與噴嘴底座同在過(guò)渡連接管的同側(cè)，并且在同一個(gè)平面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器新型噴頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有噴嘴和噴嘴底座，其特征是噴嘴底座和噴頭之間設(shè)置一個(gè)過(guò)渡連接管，噴頭由噴嘴底座、過(guò)渡連接管和噴嘴三部分構(gòu)成，噴嘴與過(guò)渡連接管之間、過(guò)渡連接管與噴嘴底座之間全部采用絲扣連接，噴嘴底座和供水的沖洗支管之間采用焊接方式固定連接；噴嘴對(duì)稱設(shè)置在支管的兩側(cè)。噴嘴底座在指向?yàn)V膜的方向與支管垂直連接，過(guò)渡連接管與噴嘴底座垂直連接，噴嘴與過(guò)渡連接管垂直連接，噴嘴與噴嘴底座同在過(guò)渡連接管的同側(cè)，并且在同一個(gè)平面上。本實(shí)用新型適用于轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的反沖洗系統(tǒng)中，可以大提高反沖洗的強(qiáng)度和效果，綜合降低了設(shè)備的生產(chǎn)制造和運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B01D33/50GK202526991SQ20122016878
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者張大力, 李艷, 秦春禹, 程慶, 高保華 申請(qǐng)人:北京百氏源環(huán)保技術(shù)有限公司