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一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置的制作方法

文檔序號:4890691閱讀:214來源:國知局
專利名稱:一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù),特別涉及一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置。
背景技術(shù)
攪拌裝置,是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的裝置。物料在攪拌裝置中實(shí)現(xiàn)分散、混合、溶解等物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。在現(xiàn)代化工工業(yè)應(yīng)用中,尤其是高粘度物料的反應(yīng),在結(jié)晶、換熱過程中,攪拌裝置換熱面積的大小以及換熱效率高低對整個(gè)攪拌過程的影響至關(guān)重要。普通的反應(yīng)攪拌罐,只能是通過罐體外壁設(shè)置盤管或者在釜內(nèi)設(shè)置盤管來實(shí)現(xiàn),僅僅通過罐體外壁設(shè)置盤管的方式,其換熱面積有限,如在釜內(nèi)設(shè)置盤管,則對攪拌的效果有很大影響,特別是盤管與罐壁之間的部分,當(dāng)物料粘度較高時(shí),這種負(fù)面影響更為突出,無法實(shí)現(xiàn)攪拌的最佳效 果O

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,增加了攪拌裝置中物料的換熱面積,實(shí)現(xiàn)最佳換熱效果和換熱效率最大化。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、循環(huán)裝置、罐體、機(jī)架、用于介質(zhì)循環(huán)的攪拌裝置,所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,罐體外設(shè)有與所述攪拌裝置連接的驅(qū)動(dòng)裝置和循環(huán)裝置,循環(huán)裝置固裝于機(jī)架上,攪拌裝置包括外攪拌軸、內(nèi)攪拌軸、攪拌器,外攪拌軸為底部密封的空心軸,內(nèi)攪拌軸為底部開口的空心軸并置于所述外攪拌軸中,內(nèi)攪拌軸與外攪拌軸之間為空氣層,內(nèi)攪拌軸外側(cè)中部與外攪拌軸內(nèi)側(cè)中部設(shè)有將所述空氣層隔開的隔層,攪拌器由徑向?qū)ΨQ且底部連通的空心螺旋進(jìn)給單元和空心螺旋返回單元構(gòu)成,所述螺旋進(jìn)給單元在所述隔層下部并通過外攪拌軸與所述空氣層連通連接,所述螺旋返回單元在所述隔層上部并通過外攪拌軸與所述空氣層連通連接,外攪拌軸底部與攪拌器底部固連。本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、齒輪減速箱、減速箱輸出軸,電機(jī)通過齒輪減速箱與減速箱輸出軸連接,減速箱輸出軸與所述外攪拌軸固連,外攪拌軸將減速箱輸出軸扭矩傳遞給攪拌器。本實(shí)用新型所述循環(huán)裝置包括循環(huán)液入口、入口法蘭、循環(huán)液出口、出口法蘭,所述循環(huán)液入口處設(shè)有入口法蘭,所述循環(huán)液出口處設(shè)有出口法蘭。本實(shí)用新型所述內(nèi)攪拌軸與機(jī)架之間設(shè)有機(jī)械密封,避免所述入口處的循環(huán)液流入內(nèi)攪拌軸和外攪拌軸之間的空氣層,外攪拌軸與機(jī)架之間設(shè)有機(jī)械密封,避免所述出口處的循環(huán)液流入齒輪減速箱中。本實(shí)用新型的有益效果是,通過在攪拌器和攪拌軸內(nèi)部設(shè)置循環(huán)介質(zhì)通道來增加換熱面積,使攪拌軸和攪拌器的外表面都成為可以利用的換熱媒介,極大的增加了換熱面積,達(dá)到了換熱效果及效率的最大化,提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、罐體,2、機(jī)架,11、外攪拌軸,12、內(nèi)攪拌軸,13、攪拌器,14、空氣層,15、隔
層,16、螺旋進(jìn)給單元,17、螺旋返回單元,21、電機(jī),22、齒輪減速箱,23、減速箱輸出軸,31、循環(huán)液入口,32、入口法蘭,33、循環(huán)液出口,34、出口法蘭,41、機(jī)械密封,42、機(jī)械密封。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解,
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖1,一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、循環(huán)裝置、罐體I、機(jī)架2、用于介質(zhì)循環(huán)的攪拌裝置,所述罐體I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,罐體I外設(shè)有與所述攪拌裝置連接的驅(qū) 動(dòng)裝置和循環(huán)裝置,循環(huán)裝置固裝于機(jī)架2上,攪拌裝置包括外攪拌軸11、內(nèi)攪拌軸12、攪拌器13,外攪拌軸11為底部密封的空心軸,內(nèi)攪拌軸12為底部開口的空心軸并置于所述外攪拌軸11中,內(nèi)攪拌軸12與外攪拌軸11之間為空氣層14,內(nèi)攪拌軸12外側(cè)中部與外攪拌軸11內(nèi)側(cè)中部設(shè)有將所述空氣層14隔開的隔層15,攪拌器13由徑向?qū)ΨQ且底部連通的空心螺旋進(jìn)給單元16和空心螺旋返回單元17構(gòu)成,所述螺旋進(jìn)給單元16在所述隔層15下部并通過外攪拌軸11與所述空氣層14連通連接,所述螺旋返回單元17在所述隔層15上部并通過外攪拌軸11與所述空氣層14連通連接,外攪拌軸11底部與攪拌器13底部固連。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)21、齒輪減速箱22、減速箱輸出軸23,電機(jī)21通過齒輪減速箱22與減速箱輸出軸23連接,減速箱輸出軸23與所述外攪拌軸11固連,外攪拌軸11將減速箱輸出軸23扭矩傳遞給攪拌器13。循環(huán)裝置包括循環(huán)液入口 31、入口法蘭32、循環(huán)液出口33、出口法蘭34,所述循環(huán)液入口 31處設(shè)有入口法蘭32,所述循環(huán)液出口 33處設(shè)有出口法蘭34。內(nèi)攪拌軸12與機(jī)架2之間設(shè)有機(jī)械密封41,避免所述入口處的循環(huán)液流入內(nèi)攪拌軸12和外攪拌軸11之間的空氣層14,外攪拌軸11與機(jī)架2之間設(shè)有機(jī)械密封42,避免所述出口處的循環(huán)液流入齒輪減速箱22中。齒輪減速箱帶有空心輸出軸,空心軸作為外攪拌軸,并在內(nèi)設(shè)置一個(gè)空心管,形成循環(huán)液的回流結(jié)構(gòu),攪拌器也采用空心管,與攪拌軸形成一個(gè)一體的回流循環(huán)裝置。循環(huán)液通過循環(huán)液入口進(jìn)入內(nèi)攪拌軸內(nèi)部空間,再從內(nèi)攪拌軸底部進(jìn)入外攪拌軸和內(nèi)攪拌軸中間的空隙部分,然后通過外攪拌軸上設(shè)置的孔進(jìn)入螺旋進(jìn)給單元、螺旋返回單元完成循環(huán)后,再通過循環(huán)液出口完成一個(gè)循環(huán),以達(dá)到傳熱的目的,在這個(gè)循環(huán)過程中,外攪拌軸的外壁和攪拌器的外壁均為增加的換熱部分,在攪拌過程進(jìn)行的同時(shí)進(jìn)行熱交換。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、循環(huán)裝置、罐體、機(jī)架、攪拌裝置,所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,罐體外設(shè)有與所述攪拌裝置連接的驅(qū)動(dòng)裝置和循環(huán)裝置,循環(huán)裝置固裝于機(jī)架上,其特征在于,攪拌裝置包括外攪拌軸、內(nèi)攪拌軸、攪拌器,外攪拌軸為底部密封的空心軸; 內(nèi)攪拌軸為底部開口的空心軸并置于所述外攪拌軸中,內(nèi)攪拌軸與外攪拌軸之間為空氣層,內(nèi)攪拌軸外側(cè)中部與外攪拌軸內(nèi)側(cè)中部設(shè)有將所述空氣層隔開的隔層;攪拌器由徑向?qū)ΨQ且底部連通的空心螺旋進(jìn)給單元和空心螺旋返回單元構(gòu)成,所述螺旋進(jìn)給單元在所述隔層下部并通過外攪拌軸與所述空氣層連通連接,所述螺旋返回單元在所述隔層上部并通過外攪拌軸與所述空氣層連通連接,外攪拌軸底部與攪拌器底部固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、齒輪減速箱、減速箱輸出軸,電機(jī)通過齒輪減速箱與減速箱輸出軸連接,減速箱輸出軸與所述外攪拌軸固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,其特征在于,所述循環(huán)裝置包括循環(huán)液入口、入口法蘭、循環(huán)液出口、出口法蘭,所述循環(huán)液入口處設(shè)有入口法蘭,所述循環(huán)液出口處設(shè)有出口法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,其特征在于,所述內(nèi)攪拌軸與機(jī)架之間設(shè)有機(jī)械密封,外攪拌軸與機(jī)架之間設(shè)有機(jī)械密封。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)式攪拌裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、循環(huán)裝置、罐體、機(jī)架、攪拌裝置,所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,罐體外設(shè)有與所述攪拌裝置連接的驅(qū)動(dòng)裝置和循環(huán)裝置,循環(huán)裝置固裝于機(jī)架上,攪拌裝置包括內(nèi)攪拌軸、外攪拌軸、攪拌器,外攪拌軸為底部密封的空心軸,內(nèi)攪拌軸為底部開口的空心軸并置于外攪拌軸中,內(nèi)攪拌軸與外攪拌軸之間為空氣層,攪拌器由徑向?qū)ΨQ且底部連通的空心螺旋進(jìn)給單元和空心螺旋返回單元構(gòu)成。本實(shí)用新型通過在攪拌器和攪拌軸內(nèi)部設(shè)置循環(huán)介質(zhì)通道來增加換熱面積,使攪拌軸和攪拌器的外表面都成為可以利用的換熱媒介,極大的增加了換熱面積,達(dá)到了換熱效果及效率的最大化。
文檔編號B01F7/18GK202606073SQ20122007663
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者江洪濤 申請人:無錫德銳仕攪拌科技有限公司
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