專利名稱：一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，尤其是一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有壓縮熱吸附式干燥機(jī)一般包括A塔和B塔，A塔和B塔之間通過氣動閥門連接，氣動閥門上連接干燥機(jī)出氣口，另有部分成品氣作為再生氣對再生塔的吸附劑進(jìn)行再生后閥門排入大氣中，該種結(jié)構(gòu)使得其必須耗費(fèi)壓縮空氣系統(tǒng)中一部分氣量作為再生氣，特別是在熱再生階段需要采用一定量的成品氣，其耗氣量高達(dá)2%-10%，過高的氣耗導(dǎo)致能耗增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種耗氣量低，能夠節(jié)約能源、降低成本的噴射式微熱吸附式干燥機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)，包括壓力容器A和壓力容器B，所述壓力容器A和壓力容器B通過管路并聯(lián)，所述兩個(gè)壓力容器兩端的支路上設(shè)有再生氣支路和若干控制閥，所述再生氣支路通過三通氣動蝶閥與兩個(gè)壓力容器的上系端支路連接，兩個(gè)壓力容器的下系端分別通過設(shè)有兩個(gè)控制閥的主支路與排氣支路相連，所述再生氣支路包括相互連接噴射器和加熱筒，所述噴射器的進(jìn)氣口連接有再生氣手閥，所述加熱筒出氣口與再生氣手閥連接。優(yōu)選地，所述壓力容器A和壓力容器B的下系端支路上設(shè)有通過管道連通的兩個(gè)進(jìn)氣蝶閥和兩個(gè)排氣蝶閥，其上系端支路上設(shè)有通過管道連通的兩個(gè)排氣止回閥和兩個(gè)出氣止回閥，所述加熱筒和噴射器設(shè)置在兩排氣止回閥之間，所述兩排氣止回閥之間管道、兩出氣止回閥之間的管道與再生氣手閥通過三通氣動蝶閥連接。
優(yōu)選地，所述壓力容器A —側(cè)設(shè)有壓力表A，所述壓力容器B —側(cè)設(shè)有壓力表B。優(yōu)選地，所述兩個(gè)排氣蝶閥之間的管道上設(shè)有消音器。本實(shí)用新型通過噴射器抽取環(huán)境中的大氣后，再經(jīng)過加熱筒對其加熱到一定溫度后對吸附劑進(jìn)行熱再生，避免了常規(guī)的微熱吸附式干燥器在熱再生階段需要采用一定量的成品氣，從而達(dá)到成品耗氣量少于2%的目的，因此最大程度地節(jié)約了能量。

圖I為本實(shí)用新型的流程圖。圖中I.壓力容器A，2.壓力容器B，3.噴射器，4.再生氣手閥，5.進(jìn)氣蝶閥，6.排氣蝶閥，7.加熱筒，8.排氣止回閥，9.出氣止回閥，10.三通氣動蝶閥，11.消音器，12.壓力表A, 13.壓力表B。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。如圖I所示，一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)，包括壓力容器Al和壓力容器B2，壓力容器Al和壓力容器B2通過管路并聯(lián)，兩個(gè)壓力容器兩端的支路上設(shè)有再生氣支路和若干控制閥，再生氣支路通過三通氣動蝶閥10與兩個(gè)壓力容器的上系端支路連接，兩個(gè)壓力容器的下系端分別通過設(shè)有兩個(gè)控制閥的主支路與排氣支路相連，再生氣支路包括相互連接噴射器3和加熱筒7，噴射器3的進(jìn)氣口連接有再生氣手閥4，加熱筒7出氣口與再生氣手閥4連接。壓力容器Al和壓力容器B2的下系端支路上設(shè)有通過管道連通的兩個(gè)進(jìn)氣蝶閥5和兩個(gè)排氣蝶閥6，其上系端支路上設(shè)有通過管道連通的兩個(gè)排氣止回閥8和兩個(gè)出氣止回閥9，加熱筒7和噴射器3設(shè)置在兩排氣止回閥8之間，兩排氣止回閥8之間管道、兩出氣止回閥9之間的管道與再生氣手閥4通過三通氣動蝶閥10連接。壓力容器Al —側(cè)設(shè)有壓力表A12,壓力容器B2 —側(cè)設(shè)有壓力表B13。兩個(gè)排氣蝶閥6之間的管道上設(shè)有消音器。本實(shí)用新型的工作過程I ;A塔工作、B塔待再生進(jìn)氣一進(jìn)氣蝶閥一壓力容器A—出氣止回閥一出氣。2 A塔工作、B塔熱再生進(jìn)氣一進(jìn)氣蝶閥一壓力容器A—出氣止回閥一出氣。再生氣流程大氣進(jìn)口一噴射器一加熱筒一排氣止回閥一壓力容器B—排氣蝶閥一消音器。3 A塔工作、B塔吹冷進(jìn)氣一進(jìn)氣蝶閥一壓力容器A—出氣止回閥一出氣。再生氣流程三通氣動蝶閥一排氣止回閥一壓力容器B-排氣蝶閥一消音器。4 A塔工作、B塔充壓進(jìn)氣一進(jìn)氣蝶閥一壓力容器A—出氣止回閥一出氣。再生氣流程三通氣動蝶閥一排氣止回閥一壓力容器B。5 :A塔、B塔昀壓進(jìn)氣一進(jìn)氣蝶閥一壓力容器A—出氣止回閥一出氣。進(jìn)氣一進(jìn)氣蝶閥一壓力容器B—出氣止回閥一出氣。反之亦可以工作。本實(shí)用新型通過噴射器抽取環(huán)境中的大氣后，再經(jīng)過加熱筒對其加熱到一定溫度后對吸附劑進(jìn)行熱再生，避免了常規(guī)的微熱吸附式干燥器在熱再生階段需要采用一定量的成品氣，從而達(dá)到成品耗氣量少于2%的目的，因此最大程度地節(jié)約了能量。
權(quán)利要求1.一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)，包括壓力容器A和壓力容器B，所述壓力容器A和壓力容器B通過管路并聯(lián)，其特征在于所述兩個(gè)壓力容器兩端的支路上設(shè)有再生氣支路和若干控制閥，所述再生氣支路通過三通氣動蝶閥與兩個(gè)壓力容器的上系端支路連接，兩個(gè)壓力容器的下系端分別通過設(shè)有兩個(gè)控制閥的主支路與排氣支路相連，所述再生氣支路包括相互連接噴射器和加熱筒，所述噴射器的進(jìn)氣口連接有再生氣手閥，所述加熱筒出氣口與再生氣手閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)，其特征在于所述壓力容器A和壓力容器B的下系端支路上設(shè)有通過管道連通的兩個(gè)進(jìn)氣蝶閥和兩個(gè)排氣蝶閥，其上系端支路上設(shè)有通過管道連通的兩個(gè)排氣止回閥和兩個(gè)出氣止回閥，所述加熱筒和噴射器設(shè)置在兩排氣止回閥之間，所述兩排氣止回閥之間管道、兩出氣止回閥之間的管道與再生氣手閥通過三通氣動蝶閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)，其特征在于所述壓力容器A —側(cè)設(shè)有壓力表A,所述壓力容器B —側(cè)設(shè)有壓力表B。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)排氣蝶閥之間的管道上設(shè)有消音器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，尤其是一種噴射式微熱吸附式干燥機(jī)，包括壓力容器A和壓力容器B，所述壓力容器A和壓力容器B通過管路并聯(lián)，所述兩個(gè)壓力容器兩端的支路上設(shè)有再生氣支路和若干控制閥，所述再生氣支路通過三通氣動蝶閥與兩個(gè)壓力容器的上系端支路連接，兩個(gè)壓力容器的下系端分別通過設(shè)有兩個(gè)控制閥的主支路與排氣支路相連，所述再生氣支路包括相互連接噴射器和加熱筒，所述噴射器的進(jìn)氣口連接有再生氣手閥，所述加熱筒出氣口與再生氣手閥連接。本實(shí)用新型通過噴射器抽取環(huán)境中的大氣后，再經(jīng)過加熱筒對其加熱后對吸附劑進(jìn)行熱再生，避免了常規(guī)的微熱吸附式干燥器在熱再生階段需要采用一定量的成品氣，降低耗氣量，節(jié)約能源。
文檔編號B01D53/26GK202497806SQ20122003734
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者周富新 申請人:浙江嘉美機(jī)電設(shè)備有限公司