低耗能凈化裝置制造方法
【專利摘要】一種低耗能凈化裝置，可用以處理含有揮發(fā)性有機物的待凈化氣流或空氣中的懸浮微粒，包括：一增濕器，設置于待凈化氣流通道內(nèi)部，用以對通過的待凈化氣流噴灑水霧增加濕度；一冷凝器，設置于該待凈化氣流通道內(nèi)部且位于該增濕器的下游端，用以將增濕后的待凈化氣流冷凝而產(chǎn)生含有待凈化物質(zhì)(揮發(fā)性有機物或懸浮微粒)的凝結液；一氣流控溫器，設置于該待凈化氣流通道內(nèi)部且位于該增濕器的上游端，用以對通過該氣流控溫器的待凈化氣流增溫或降溫；以及一熱交換器，連結于該冷凝器，令該冷凝器達到預期的冷凝溫度。本發(fā)明具有提升對于待凈化物質(zhì)的吸附處理效能且擴大可處理溫度范圍的功效。
【專利說明】低耗能凈化裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關一種低耗能凈化裝置，尤指一種噴灑水霧令待凈化氣流增加濕度而提高露點溫度，拉大待凈化氣流的露點溫度與冷凝器的工作溫度溫差，進而可采用低耗能的冷卻水塔取代慣用的高耗能冰水機進行冷凝處理的設計。
【背景技術】
[0002]生活和生產(chǎn)中廣泛應用的有機溶劑，在室溫下就極易揮發(fā)成氣體，故又名揮發(fā)性有機物(Volatile Organic Compounds, VOCs),而多數(shù)的揮發(fā)性有機物對人體有一定毒性，必須加以凈化處理；然而，若制程所產(chǎn)生的待凈化氣流中含有高沸點低蒸氣壓的水溶性揮發(fā)性有機物，通常會先利用冷凝裝置予以分離，再由后續(xù)的凈化裝置對未被分離的揮發(fā)性有機物，進行諸如焚化或是吸脫附濃縮后冷凝的凈化處理。再者，進入無塵室的氣流必須加以凈化處理，將氣流中所含有的懸浮微粒予以去除。
[0003]次者，如「圖1」所示，現(xiàn)有用以將水溶性揮發(fā)性有機物自待凈化氣流中予以分離的冷凝裝置，通常是于一待凈化氣流通道10內(nèi)部設置有一冷凝器11，讓通過該冷凝器11的待凈化氣流溫度降至露點溫度以下，而利用揮發(fā)性有機物本身的凝結以及凝結水滴的吸附作用，將待凈化氣流中所含的水溶性揮發(fā)性有機物予以冷凝分離；接著，再于該冷凝器11的下游端設置一除霧器12或是第二冷凝器(圖未示)，讓粒徑較小的揮發(fā)性有機物及水氣成長并予以捕捉分離或是二次冷凝；然而，該冷凝器11通常與冰水機13連結，而冰水機屬于高耗能的熱交換器，且一但待凈化氣流溫度高于該冷凝器11的工作溫度(可以所連結的冰水機13的出水溫度作為參考溫度)甚多時，一般規(guī)格的冰水機乃無法提供足夠的冷凝效果，該冷凝器11即無法將揮發(fā)性有機物冷凝分離，另當環(huán)境溫度或是相對濕度偏低時，致使該冷凝器11的工作溫度高于待凈化氣流的露點溫度時，則必須采用更高規(guī)格的冰水機才能產(chǎn)生冷凝效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，而提供一種低耗能凈化裝置，其具有節(jié)能的功效和具有擴大可處理溫度范圍的功效，還具有提升對于待凈化物質(zhì)的吸附處理效能的功效。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種低耗能凈化裝置，包括:增濕器，設置于一待凈化氣流通道內(nèi)部，用以對通過的待凈化氣流噴灑水霧增加濕度；一冷凝器，設置于該待凈化氣流通道內(nèi)部且位于該增濕器的下游端，用以將增濕后的待凈化氣流冷凝而產(chǎn)生含有待凈化物質(zhì)的凝結液；以及一熱交換器，連結于該冷凝器，令該冷凝器達到預期的冷凝溫度。
[0007]此外，進一步設置一氣流控溫器，該氣流控溫器設置于該待凈化氣流通道內(nèi)部且位于該增濕器的上游端，用以對通過該氣流控溫器的待凈化氣流增溫或降溫。又，進一步設置一水溫控溫器，該水溫控溫器設置于該增濕器的供水管，用以對通過該增濕器的待凈化氣流增濕且增溫或增濕且進一步降溫。另，進一步于該熱交換器串聯(lián)一第二交換器。再者，該熱交換器為冷卻水塔，該第二交換器為冰水機。然而，該待凈化物質(zhì)為揮發(fā)性有機物或懸浮微粒。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，其具有節(jié)能的功效和具有擴大可處理溫度范圍的功效，還具有提升對于待凈化物質(zhì)的吸附處理效能的功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是現(xiàn)有揮發(fā)性有機物凈化裝置的結構示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明第一實施例的結構示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明第二實施例的結構示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明第三實施例的結構示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明操作過程的濕度性質(zhì)于濕氣圖中的變化示意圖。
[0015]圖中標號說明:
[0016]10待凈化氣流通道
[0017]11冷凝器
[0018]12除霧器
[0019]13冰水機
[0020]20待凈化氣流通道
[0021]21冷凝器
[0022]22增濕器
[0023]221供水管
[0024]23熱交換器
[0025]24第二熱交換器
[0026]25氣流控溫器
[0027]26水溫控溫器
【具體實施方式】
[0028]首先，請參閱「圖2」所示，本發(fā)明的低耗能凈化裝置的第一實施例，包括:一增濕器22，設置于一待凈化氣流通道20內(nèi)部，用以對通過的待凈化氣流噴灑水霧增加濕度，除了提高露點溫度亦可降溫及用以去除待凈化物質(zhì)(揮發(fā)性有機物或懸浮微粒)；一冷凝器21，設置于該待凈化氣流通道20內(nèi)部且位于該增濕器22的下游端，用以將增濕后的待凈化氣流冷凝而產(chǎn)生含有待凈化物質(zhì)(揮發(fā)性有機物或懸浮微粒)的凝結液；以及一熱交換器23，連結于該冷凝器21，令該冷凝器21達到預期的冷凝溫度，而該熱交換器23為冷卻水塔，甚至是進一步于該熱交換器23串聯(lián)一第二交換器24而提升該冷凝器21的冷凝效果，該第二交換器24為冰水機。
[0029]接著，請參閱「圖3」所示，本發(fā)明的低耗能凈化裝置的第二實施例，是較第實施例進一步包括:一氣流控溫器25，設置于該待凈化氣流通道20內(nèi)部且位于該增濕器22的上游端，用以對通過該氣流控溫器25的低溫待凈化氣流增溫，致使通過該增濕器22的待凈化氣流可進一步提高露點溫度，或對通過該氣流控溫器25的高溫待凈化氣流降溫，降低該熱交換器23的負荷。此外，請參閱「圖4」所示，本發(fā)明的低耗能凈化裝置的第三實施例，是較第一實施例進一步包括:一水溫控溫器26，設置于該增濕器22的供水管221，用以對通過該增濕器22的低溫待凈化氣流增濕且增溫，致使通過該增濕器22的待凈化氣流可進步提高露點溫度，或對通過該增濕器22的高溫待凈化氣流增濕且進一步降溫，降低該熱交換器23的負荷。
[0030]基于上述構成，請再參閱「圖5」的濕氣圖(橫軸為干球溫度，縱軸為濕度比，上界為相對濕度飽和線)所示，待凈化氣流的濕度性質(zhì)可于濕氣圖中對應出一點(標示為點A)表示，而由該增濕器22噴灑水霧令待凈化氣流增加濕度(可于濕氣圖中對應出一點(標示為點B)表示待凈化氣流增濕后的濕度性質(zhì)，通常會位于相對濕度飽和線上)，接著以該冷凝器21將增濕后的待凈化氣流冷凝(沿著相對濕度飽和線往下移動)；因此，只要增濕后的待凈化氣流露點溫度(點B露點溫度)高于該冷凝器21的工作溫度，該冷凝器21即可產(chǎn)生將待凈化氣流中所含的待凈化物質(zhì)(揮發(fā)性有機物或懸浮微粒)予以冷凝分離的作用。
[0031]此外，若是待凈化氣流的溫度或是相對濕度甚低(標示為點al)，致使僅由該增濕器22增濕后的待凈化氣流露點溫度仍低于該冷凝器21的工作溫度，則可先進步借該氣流控溫器25將待凈化氣流增溫(例如增溫至前述的點A)，再如同前述方式進行增濕與冷凝分離的程序；或者，另可先進一步借該水溫控溫器26同時讓通過該增濕器22的待凈化氣流增濕且增溫，再如同前述方式進行冷凝分離的程序。
[0032]再者，若是待凈化氣流溫度高于該冷凝器21的工作溫度甚多(標示為點a2)，致使僅由該冷凝器21進行冷凝工作造成該熱交換器23的負荷甚大，則可先進一步借該氣流控溫器25將待凈化氣流降溫(例如降溫至前述的點A)，再如同前述方式進行增濕與冷凝分離的程序；或者，另可先進一步借該水溫控溫器26同時讓通過該增濕器22的待凈化氣流增濕且降溫，再如同前述方式進行冷凝分離的程序。
[0033]是以，本發(fā)明借由該增濕器22噴灑水霧令待凈化氣流增加濕度，待凈化氣流的濕度性質(zhì)乃向濕氣圖的左上角移動，乃代表著待凈化氣流的露點溫度被提高，拉大待凈化氣流的露點溫度與該冷凝器21的工作溫度的溫差，進而大幅增加水的凝結量，而具有提升對于待凈化物質(zhì)(揮發(fā)性有機物或懸浮微粒)的吸附作用。再者，若是待凈化氣流的溫度甚低或是甚高，則可先進一步借該氣流控溫器25將待凈化氣流增溫或降溫，或借該水溫控溫器26讓通過該增濕器22的待凈化氣流增溫或降溫，再續(xù)行冷凝分離的工作，遂具有擴大可處理溫度范圍的功效。又，因該增濕器22對通過的待凈化氣流增濕而提高露點溫度且同時降溫，已降低該冷凝器21所連結的熱交換器23的負載需求，故該熱交換器23可采用低耗能的冷卻水塔而取代慣用的高耗能冰水機，乃具有節(jié)能的功效；尚且，采用冷卻水塔的該熱交換器23可進一步串聯(lián)一冰水機作為第二交換器24，而第二交換器24可伺機運轉，于必要時提升該冷凝器21的冷凝效果。
[0034]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
[0035]綜上所述，本發(fā)明在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關發(fā)明專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
【權利要求】
1.一種低耗能凈化裝置，其特征在于，包括: 增濕器，設置于一待凈化氣流通道內(nèi)部，用以對通過的待凈化氣流噴灑水霧增加濕度； 一冷凝器，設置于該待凈化氣流通道內(nèi)部且位于該增濕器的下游端，用以將增濕后的待凈化氣流冷凝而產(chǎn)生含有待凈化物質(zhì)的凝結液； 一熱交換器，連結于該冷凝器，令該冷凝器達到預期的冷凝溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的低耗能凈化裝置，其特征在于，進一步設置一氣流控溫器，該氣流控溫器設置于該待凈化氣流通道內(nèi)部且位于該增濕器的上游端，用以對通過該氣流控溫器的待凈化氣流增溫或降溫。
3.根據(jù)權利要求1所述的低耗能凈化裝置，其特征在于，進一步設置一水溫控溫器，該水溫控溫器設置于該增濕器的供水管，用以對通過該增濕器的待凈化氣流增濕且增溫或增濕且進一步降溫。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的低耗能凈化裝置，其特征在于，進一步于該熱交換器串聯(lián)一第二交換器。
5.根據(jù)權利要求4所 述的低耗能凈化裝置，其特征在于，所述熱交換器為冷卻水塔，該第二交換器為冰水機。
6.根據(jù)權利要求4所述的低耗能凈化裝置，其特征在于，所述待凈化物質(zhì)為揮發(fā)性有機物或懸浮微粒。
【文檔編號】B01D53/00GK103894034SQ201210585167
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權日:2012年12月28日
【發(fā)明者】林易成 申請人:承源環(huán)境科技企業(yè)有限公司