全自動(dòng)清洗過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)清洗過(guò)濾器，包括濾筒、進(jìn)水口、出水口、清洗裝置、自動(dòng)控制裝置；自動(dòng)控制裝置包括差壓控制器、設(shè)置在進(jìn)水口上的進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)、設(shè)置在的出水口的出口壓力檢測(cè)點(diǎn)和連接進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)、出口壓力檢測(cè)點(diǎn)的導(dǎo)線；清洗裝置設(shè)有電磁閥，其清洗頭插入濾筒內(nèi)；自動(dòng)控制裝置由導(dǎo)線與清洗裝置的電磁閥連接。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)控制裝置檢測(cè)進(jìn)水口和出水口的壓差增大，控制清洗裝置實(shí)現(xiàn)了濾筒的自動(dòng)清洗，方便、快捷，提高了生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)清洗過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)過(guò)濾器，具體地說(shuō)是一種自動(dòng)清洗工業(yè)過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)過(guò)濾器以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾雜質(zhì)多的特點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于石油、化工、化纖、制藥、食品等行業(yè)，但正是由于雜質(zhì)多，容易使得工業(yè)過(guò)濾器所濾筒堵塞，需要對(duì)濾筒進(jìn)行清洗。由于濾筒在過(guò)濾器內(nèi)部，不易了解濾筒的堵塞情況，因此，往往需要停車打開上蓋后才能知道濾筒是否已經(jīng)需要清洗，這樣不僅費(fèi)事、費(fèi)時(shí)，也影響正常的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種根據(jù)需要對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)清洗的全自動(dòng)清洗過(guò)濾器。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]全自動(dòng)清洗過(guò)濾器，包括濾筒、進(jìn)水口、出水口 ；其改進(jìn)之處在于:還包括清洗裝置、自動(dòng)控制裝置；所述自動(dòng)控制裝置包括差壓控制器、設(shè)置在進(jìn)水口上的進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)、設(shè)置在的出水口的出口壓力檢測(cè)點(diǎn)和連接進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)、出口壓力檢測(cè)點(diǎn)的導(dǎo)線；所述清洗裝置設(shè)有電磁閥，其清洗頭插入濾筒內(nèi)；所述自動(dòng)控制裝置由導(dǎo)線與清洗裝置的電磁閥連接。
[0006]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案:所述清洗裝置的清洗頭為旋轉(zhuǎn)式清洗頭。
[0007]本發(fā)明在使用過(guò)程中，如果雜質(zhì)堵塞工業(yè)過(guò)濾器所濾筒，必然會(huì)造成進(jìn)水口的壓力升高，出水口的壓力降低，進(jìn)水口和出水口的壓差增大，進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)、出口壓力檢測(cè)點(diǎn)分別將進(jìn)水口、出水口的壓力值傳遞到差壓控制器；當(dāng)進(jìn)水口和出水口的壓差達(dá)到自動(dòng)控制裝置的差壓控制器的設(shè)定值時(shí)，差壓控制器發(fā)出信號(hào)，將進(jìn)水口和出水口與外界斷開，殼體下部的排污口打開將殼體內(nèi)的液體排出，同時(shí)差壓控制器發(fā)信號(hào)給清洗裝置的電磁閥，清洗裝置開始工作，向?yàn)V筒內(nèi)腔噴射清洗，清洗液從殼體下部的排污口排出。
[0008]采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.通過(guò)自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)濾筒的自動(dòng)清洗，方便、快捷，提高了生產(chǎn)率。
[0009]2.清洗裝置的清洗頭采用旋轉(zhuǎn)式清洗頭，可以提高清洗效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]附圖所示的全自動(dòng)清洗過(guò)濾器，包括濾筒8、進(jìn)水口 1、出水口 2、清洗裝置3、自動(dòng)控制裝置4 ；自動(dòng)控制裝置4包括差壓控制器4.1、設(shè)置在進(jìn)水口 I上的進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)4.2、設(shè)置在的出水口 2的出口壓力檢測(cè)點(diǎn)4.3和連接進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)4.2、出口壓力檢測(cè)點(diǎn)4.3的導(dǎo)線；清洗裝置3設(shè)有電磁閥6，其清洗頭插入濾筒8內(nèi)；自動(dòng)控制裝置4由導(dǎo)線與清洗裝置3的電磁閥6連接；為了提高提高清洗效果，清洗裝置3的清洗頭優(yōu)選采用旋轉(zhuǎn)式清洗頭。
[0013]本發(fā)明在使用過(guò)程中，如果雜質(zhì)堵塞工業(yè)過(guò)濾器所濾筒8，必然會(huì)造成進(jìn)水口 I的壓力升高，出水口 2的壓力降低，進(jìn)水口 I和出水口 2的壓差增大，進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)4.2、出口壓力檢測(cè)點(diǎn)4.3分別將進(jìn)水口 1、出水口 2的壓力值傳遞到差壓控制器4.1 ;當(dāng)進(jìn)水口 I和出水口 2的壓差達(dá)到自動(dòng)控制裝置4的差壓控制器4.1的設(shè)定值時(shí)，差壓控制器4.1發(fā)出信號(hào)，將進(jìn)水I 口和出水口 2與外界斷開，殼體下部的排污口打開將殼體內(nèi)的液體排出，同時(shí)差壓控制器4.1發(fā)信號(hào)給清洗裝置3的電磁閥6，清洗裝置3開始工作，向?yàn)V筒8內(nèi)腔噴射清洗，清洗液從殼體下部的排污口排出。通過(guò)自動(dòng)控制裝置4實(shí)現(xiàn)濾筒8的自動(dòng)清洗，方便、快捷，提高了生產(chǎn)率。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)清洗過(guò)濾器，包括濾筒(8)、進(jìn)水口( I )、出水口(2);其特征在于:還包括清洗裝置(3)、自動(dòng)控制裝置(4);所述自動(dòng)控制裝置(4)包括差壓控制器(4.1)、設(shè)置在進(jìn)水口( I)上的進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)(4.2 )、設(shè)置在的出水口( 2 )的出口壓力檢測(cè)點(diǎn)(4.3)和連接進(jìn)口壓力檢測(cè)點(diǎn)(4.2)、出口壓力檢測(cè)點(diǎn)(4.3)的導(dǎo)線；所述清洗裝置(3)設(shè)有電磁閥(6)，其清洗頭插入濾筒(8)內(nèi)；所述自動(dòng)控制裝置(4)由導(dǎo)線與清洗裝置(3)的電磁閥(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗過(guò)濾器，其特征在于:所述清洗裝置(3)的清洗頭為旋轉(zhuǎn)式清洗頭。
【文檔編號(hào)】B01D29/66GK103801125SQ201210447936
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月12日
【發(fā)明者】金偉, 翟根林, 李云忠 申請(qǐng)人:江蘇中纖管道設(shè)備有限公司