專利名稱:厭氧池射流布水器及布水?dāng)嚢柘到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備,尤其是厭氧池射流布水器以及布水?dāng)嚢柘到y(tǒng)。
背景技術(shù):
在污水處理系統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器中,通常希望待處理的原水與厭氧池內(nèi)原有的活性顆粒污泥和厭氧水之間充分接觸和混合。混合越均勻,水處理效率越高,運(yùn)行越穩(wěn)定。通過在厭氧池底部設(shè)置布水系統(tǒng),使得進(jìn)水在底部進(jìn)行攪動,防止活性顆粒污泥沉積?,F(xiàn)有厭氧反應(yīng)器布水系統(tǒng)的布水器形式主要有管孔式布水在布水管上均勻開細(xì)孔,孔越密越細(xì)布水越均勻。但使用一段時間后布水孔容易堵塞,造成區(qū)域死水,起不到混合的作用。 管式布水它的優(yōu)點(diǎn)是不易堵;它的缺點(diǎn)是由于布管數(shù)量有限,分布不均,死角多。中國專利ZL200420109191. 7公開了一種射流布水器,由擴(kuò)大管、喉管、負(fù)壓管、噴
射管組成。運(yùn)用文丘里原理,使原水與厭氧水、活性污泥混合。該布水器結(jié)構(gòu)簡單,不易堵塞。但混合后的水,經(jīng)擴(kuò)大管后直接釋放到厭氧水中,仍有混合不均勻和死角的現(xiàn)象,攪拌效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種攪拌效果好,混合更加均勻,而又不容易堵塞的射流布水器;以及使用該射流布水器的厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種厭氧池射流布水器,包括與進(jìn)水管連接的噴射管,外套在噴射管上呈漸收喇叭形的負(fù)壓管,一端與所述負(fù)壓管小徑端連接的喉管,其特征在于還包括一個與所述喉管另一端連接的渦旋筒,所述渦旋筒為高度大于喉管外徑的筒狀結(jié)構(gòu),渦旋筒在其柱面高度方向的中間且靠近外側(cè)的面上開有一孔,所述喉管垂直接入該孔內(nèi)且與渦旋筒內(nèi)切。進(jìn)水經(jīng)由噴射管噴射入喉管,同時吸入經(jīng)負(fù)壓管的厭氧水和活性污泥?;旌虾蠼?jīng)渦旋筒進(jìn)一步混合,并形成漩渦,進(jìn)一步加劇了厭氧池內(nèi)原水與活性污泥混合,提高了厭氧反應(yīng)的效率,而且不容易堵塞。為了達(dá)到更好的渦旋效果,可將渦旋筒做成橫截面為圓弧線或螺線型。利用所述的射流布水器作為布水器的厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng)。一種厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng),其特征在于包括總進(jìn)水管、與總進(jìn)水管相連通且環(huán)繞在厭氧池外的布水環(huán)管、若干根與所述布水環(huán)管連接且延伸到厭氧池內(nèi)的布水支管、與所述布水支管分別連接上述的射流布水器,射流布水器均勻布置在厭氧池內(nèi),其中渦旋筒豎直安裝。所述進(jìn)水管既可以接入待處理的原水,也可以是接入?yún)捬醭厣喜康膮捬跛?,以進(jìn)行循環(huán)攪拌。使用該布水?dāng)嚢柘到y(tǒng),能使厭氧池內(nèi)的液體形成連續(xù)的且均勻分布的渦旋流動狀態(tài),促使活性顆粒污泥處于活動狀態(tài),減少“死角”,從而有效地利用厭氧池內(nèi)的生物量,提高設(shè)備利用率。而且系統(tǒng)不易堵塞,減輕日常維護(hù)的工作量。
圖I為本發(fā)明厭氧池射流布水器的示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng)一個實(shí)施例的示意圖。圖中1噴射管;2負(fù)壓管;3喉管;4潤旋筒;5總進(jìn)水管;6布水環(huán)管;7布水支管;8射流布水器。圖中箭頭為水流方向示意。
具體實(shí)施例方式·
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述如圖I、圖2所示,一種厭氧池射流布水器,包括與進(jìn)水管連接的噴射管1,外套在噴射管I上呈漸收喇叭形的負(fù)壓管2,一端與所述負(fù)壓管2小徑端連接的喉管3,還包括一個與所述喉管3的另一端連接的渦旋筒4,渦旋筒4為高度大于喉管3外徑的筒狀結(jié)構(gòu),渦旋筒4在其柱面高度方向的中間且靠近外側(cè)的面上開有一孔,所述喉管3垂直接入該孔內(nèi)且與渦旋筒4內(nèi)切。工作時,具有一定壓力的待處理原水或上部循環(huán)厭氧液送到噴射管1,由于噴射管I的截面突然縮小,使原水形成高速流體,高速的原水噴向喉管3.在此過程中,由于原水在噴射管4中形成高速流束,使負(fù)壓管2形成相對負(fù)壓,由此負(fù)壓吸入負(fù)壓管2開口附近的活性污泥和池內(nèi)原有厭氧水。混合流體切向噴入渦旋筒4更進(jìn)一步混合,并且形成了渦旋流,引起液體全方位的攪動,使污泥不容易沉積,增加了污泥與廢水的傳質(zhì)效果,使混合更均勻。這種連續(xù)不斷的渦旋流動狀態(tài)使活性顆粒污泥處于活動狀態(tài),減少“死角”,從而有效地利用厭氧池內(nèi)的生物量,提高設(shè)備利用率。如圖3所示的一種厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng),根據(jù)厭氧池面積,總共布置了 13個射流布水器8。安裝時,把射流布水器的渦旋筒4豎直安裝,上下開口,便于渦旋流的形成而沒有沉積。待處理的原水(進(jìn)水時)或者來自厭氧池上部的厭氧水(攪拌用時),經(jīng)泵加壓后,通過兩根總進(jìn)水管5進(jìn)入布水環(huán)管6,均勻流入13根布水支管7,通過射流布水器8的噴射管1,噴射進(jìn)喉管3和渦旋筒4內(nèi),在厭氧池9內(nèi)形成13個渦旋。從而使整個厭氧池9內(nèi)活性污泥均勻分布。這樣整個厭氧池的液體得到均勻攪拌,厭氧效果更好,污水處理效率更高。射流布水器8的數(shù)量不限于13個,根據(jù)厭氧池的大小做調(diào)整,以能均勻攪拌、不留死角為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種厭氧池射流布水器,包括與進(jìn)水管連接的噴射管(I)、外套在噴射管(I)上呈漸收喇叭形的負(fù)壓管(2)、一端與所述負(fù)壓管(2)小徑端連接的喉管(3),其特征在于還包括一個與所述喉管(3)的另一端連接的渦旋筒(4),所述渦旋筒(4)為高度大于喉管(3)外徑的筒狀結(jié)構(gòu),渦旋筒(4)在其柱面高度方向的中間且靠近外側(cè)的面上開有一孔,所述喉管(3)垂直接入該孔內(nèi)且與渦旋筒(4)內(nèi)切。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種厭氧池射流布水器,其特征在于所述渦旋筒(4)的橫截面為螺線型。
3.一種厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng),其特征在于包括總進(jìn)水管(5)、與總進(jìn)水管(5)相連通且環(huán)繞在厭氧池(9)外的布水環(huán)管(6)、若干根與所述布水環(huán)管(6)連接且延伸到厭氧池(9)內(nèi)的布水支管(7)、與所述布水支管(7)分別連接的如權(quán)利要求I所述的厭氧池射流布水器,所述厭氧池射流布水器均勻布置在厭氧池(9)內(nèi);所述的渦旋筒(4)豎直安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng),其特征在于所述布水支管(7)和對應(yīng)的射流布水器(8)數(shù)量均為13個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備,尤其是厭氧池射流布水器以及布水?dāng)嚢柘到y(tǒng)。該射流布水器,包括與進(jìn)水管連接的噴射管、外套在噴射管上呈漸收喇叭形的負(fù)壓管、一端與負(fù)壓管小徑端連接的喉管、還包括一個與喉管的另一端連接的渦旋筒。其中渦旋筒為高度大于喉管外徑的筒狀結(jié)構(gòu),渦旋筒在其柱面高度方向的中間且靠近外側(cè)的面上開有一孔。喉管垂直接入該孔內(nèi)且與渦旋筒內(nèi)切。該射流布水器能加劇原水與活性污泥混合,提高厭氧反應(yīng)的效率,而且不容易堵塞。利用該射流布水器的厭氧池布水?dāng)嚢柘到y(tǒng),通過均勻布置在厭氧池內(nèi)的布水器,能對厭氧池內(nèi)的水均勻攪拌,且不留死角,從而提高設(shè)備利用率。該射流布水器和布水?dāng)嚢柘到y(tǒng)可應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)中。
文檔編號B01F5/00GK102897911SQ20121043520
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者張樹龍, 吳登科, 牙斐穎, 喻金票, 覃文輝, 唐梅 申請人:廣西金源生物化工實(shí)業(yè)有限公司