專(zhuān)利名稱(chēng)：電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾油機(jī)，具體涉及一種電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)。
背景技術(shù)：
液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)中水的存在會(huì)引起油液氧化,使油液變質(zhì),減小油膜厚度，降低潤(rùn)滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強(qiáng)度；機(jī)械雜質(zhì)及油泥會(huì)破壞油膜，加速設(shè)備的磨損，堵塞閥芯及過(guò)濾器，造成運(yùn)行中的設(shè)備故障。因此要去除油中的水份及機(jī)械雜質(zhì)，讓油品一直保持非常干凈的狀態(tài)，這樣可以減少設(shè)備的故障率，減少油品的更換。對(duì)于傳統(tǒng)的過(guò)濾與分離設(shè)備,從相互混合在一起的混合液中分離出其中的一種液體尤為困難，現(xiàn)有的技術(shù)有很多缺陷真空濾油機(jī)水分含量大于5000ppm的液體蒸發(fā)冷凝慢，凈化效率低；而聚結(jié)分離濾油機(jī)無(wú)法去除油中的微量水分和溶解水。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種既適用于含水量大的油液又能有效除去小顆粒物、溶解水的濾油機(jī)，該濾油機(jī)除水效率高，可以有效保證油液的清潔度，不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，可延長(zhǎng)油液的使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，包括沿進(jìn)油口依次設(shè)置的油泵電機(jī)組、靜電濾油機(jī)構(gòu)、聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)以及電氣控制箱；前述靜電濾油機(jī)構(gòu)包括具有正電極、負(fù)電極的充電混流器，與前述正電極、負(fù)電極電連接的高壓充電電源；前述聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)包括聚結(jié)濾芯和分離濾芯；前述電氣控制箱與油泵電機(jī)組、高壓充電電源電連接。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，前述充電混流器的底部設(shè)置有排污閥。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，還包括預(yù)過(guò)濾器，前述預(yù)過(guò)濾器設(shè)置于油泵電機(jī)組與充電混流器之間，包括預(yù)過(guò)濾器外殼、預(yù)過(guò)濾器濾芯以及設(shè)置于前述預(yù)過(guò)濾器外殼底部的排污閥。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，還包括收集器，前述收集器設(shè)置于充電混流器與聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)之間，包括收集器外殼、收集器濾芯以及設(shè)置于前述收集器外殼底部的排污閥。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，油泵電機(jī)組與預(yù)過(guò)濾器之間、充電混流器與收集器之間分別設(shè)置有壓力開(kāi)關(guān)，前述壓力開(kāi)關(guān)與電氣控制箱電連接。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，前述聚結(jié)濾芯包括多層過(guò)濾介質(zhì)，前述過(guò)濾介質(zhì)的孔徑逐層遞增。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，前述聚結(jié)濾芯具有親水性。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，前述分離濾芯具有疏水性。
前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，前述聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有積水罐，前述積水罐的底部設(shè)置有排污閥。前述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，還包括粗過(guò)濾器，前述粗過(guò)濾器設(shè)置于進(jìn)油口與油泵電機(jī)組之間。本發(fā)明的有益之處在于通過(guò)對(duì)微小顆粒物加載正、負(fù)靜電荷，使其聚集成稍大的可捕捉過(guò)濾的顆粒物，在通過(guò)收集器時(shí)被過(guò)濾掉；通過(guò)對(duì)油中微量溶解水加載正、負(fù)靜電荷，使其聚集成稍大的可過(guò)濾的水珠，在通過(guò)聚結(jié)濾芯和分離濾芯的時(shí)候被過(guò)濾掉，達(dá)到了去除現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法去除的微小顆粒物和油液中微量溶解水的目的；油液經(jīng)粗過(guò)濾器、預(yù)過(guò)濾器、收集器等的處理后，可以有效保證油液的清潔度，不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，可延長(zhǎng)油液的使用壽命；親水性的聚結(jié)濾芯、疏水性的分離濾芯，有效去除水分，提高了除水效率。



圖I是本發(fā)明電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中充電混流器的工作原理示意 圖中附圖標(biāo)記的含義1-進(jìn)油口，2-粗過(guò)濾器，21-粗過(guò)濾器濾芯，3-油泵電機(jī)組，4-壓力開(kāi)關(guān)，5-壓力表，6-預(yù)過(guò)濾器，61-預(yù)過(guò)濾器外殼，62-預(yù)過(guò)濾器濾芯，63-預(yù)過(guò)濾器排污閥，7-充電混流器，71-負(fù)電極絕緣外殼，72-正電極絕緣外殼，73-負(fù)電極，74-正電極，75-高壓電線(xiàn)，76-充電混流器排污閥，8-壓力開(kāi)關(guān)，9-壓力表，10-收集器，101-收集器外殼，102-收集器濾芯，103-收集器排污閥，11-電氣控制箱，12-高壓充電電源，13-聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)，131-聚結(jié)濾芯，132-分離濾芯，133-積水罐，134-積水罐排污閥，14-出油口，箭頭表示油液流動(dòng)方向。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。參照?qǐng)D1，本發(fā)明電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，包括沿進(jìn)油口 I依次設(shè)置的油泵電機(jī)組3、靜電濾油機(jī)構(gòu)、聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13以及電氣控制箱11。靜電濾油機(jī)構(gòu)包括充電混流器7和高壓充電電源12，充電混流器7具有正電極74和負(fù)電極73，在正電極74和負(fù)電極73的外部還分別設(shè)置有正電極絕緣外殼72、負(fù)電極絕緣外殼71，高壓充電電源12與正電極74、負(fù)電極73通過(guò)高壓電線(xiàn)75電連接。聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13包括聚結(jié)濾芯131和分離濾芯132，聚結(jié)濾芯131設(shè)置于聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13的入口端，用以過(guò)濾前已聚結(jié)的水珠，分離濾芯132設(shè)置于聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13的出口端，用以過(guò)濾因慣性而沖出聚結(jié)濾芯131的尺寸較小的水珠。電氣控制箱11與油泵電機(jī)組3、高壓充電電源12電連接。參照?qǐng)D2，在充電混流器7中，正電極74、負(fù)電極73對(duì)微小顆粒物(例如O. I微米的超細(xì)小顆粒物)加載正、負(fù)靜電荷后，帶上電荷的流體在充電混流器7中充分混流，流體中帶正、負(fù)電荷的顆粒物相互吸引“長(zhǎng)大”，亞微米級(jí)顆粒物此時(shí)成長(zhǎng)為微米級(jí)顆粒物，而微米級(jí)顆粒物成長(zhǎng)為多倍微米級(jí)顆粒物，“長(zhǎng)大”后的顆粒物就很容易被過(guò)濾掉；同樣的，對(duì)油中微量的溶解水加載正、負(fù)靜電荷，使其相互吸引生成稍大的水珠，再通過(guò)聚結(jié)濾芯131的時(shí)候就很容易被濾掉。在充電混流器7內(nèi)，有一部分顆粒物、水珠由于重力的原因會(huì)沉降在充電混流器7的底部，所以，作為一種優(yōu)選的方案，充電混流器7的底部設(shè)置有排污閥，即充電混流器排污閥76。作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明還包括預(yù)過(guò)濾器6。預(yù)過(guò)濾器6設(shè)置于油泵電機(jī)組3與充電混流器7之間，包括預(yù)過(guò)濾器外殼61，設(shè)置于預(yù)過(guò)濾器外殼61內(nèi)部的預(yù)過(guò)濾器濾芯62，以及設(shè)置于預(yù)過(guò)濾器外殼61底部的排污閥，即預(yù)過(guò)濾器排污閥63。預(yù)過(guò)濾器6于充電混流器7之前先對(duì)油液進(jìn)行除雜處理，大顆粒雜質(zhì)(即普通機(jī)械過(guò)濾可除去的雜質(zhì))都被
處理掉。作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明還包括收集器10。收集器10設(shè)置于充電混流器7與聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13之間,包括收集器外殼101,設(shè)置于收集器外殼101內(nèi)部的收集器濾芯102，以及設(shè)置于收集器外殼101底部的排污閥，即收集器排污閥103。收集器10于充電混 流器7之后對(duì)油液進(jìn)行除雜處理，從而確保了進(jìn)入聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13內(nèi)的油液的雜質(zhì)非常干凈，可避免雜質(zhì)堵塞聚結(jié)濾芯131和分離濾芯132。另外，收集器排污閥103可方便排出收集器10內(nèi)的油液。作為一種優(yōu)選的方案，油泵電機(jī)組3與預(yù)過(guò)濾器6之間、充電混流器7與收集器10之間分別設(shè)置有壓力開(kāi)關(guān)4、壓力開(kāi)關(guān)8，壓力開(kāi)關(guān)4、壓力開(kāi)關(guān)8分別與電氣控制箱11電連接。為方便壓力超過(guò)壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值時(shí)，凈油機(jī)停掉油泵。在壓力開(kāi)關(guān)4與預(yù)過(guò)濾器6之間安裝有壓力表5，壓力開(kāi)關(guān)8與收集器10之間安裝有壓力表9。油液流經(jīng)預(yù)過(guò)濾器6、充電混流器7、收集器10之后，雜質(zhì)已除干凈，接下來(lái)將進(jìn)入聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13進(jìn)行除水處理，下面詳細(xì)介紹聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13。聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13包括聚結(jié)濾芯131和分離濾芯132，二者置于同一個(gè)外殼的內(nèi)部?，F(xiàn)分別介紹如下
聚結(jié)濾芯131設(shè)置于聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13的入口端，用以除去前已聚結(jié)的水珠。聚結(jié)濾芯131包括多層過(guò)濾介質(zhì)，即濾層，該濾層的孔徑逐層遞增。由于不同的液體有著不同的表面張力，液體流過(guò)小孔時(shí)，表面張力越小其通過(guò)的速度越快，所以表面張力較小的油液快速通過(guò)濾層，而表面張力較大的水卻緩慢通過(guò)濾層，油、水得到初步分離。作為一種優(yōu)選的方案，聚結(jié)濾芯131采用親水性材料，具有親水性。微小的水滴在通過(guò)聚結(jié)濾芯131時(shí)，可吸附在濾層的表面，從而造成水滴的聚結(jié)。聚結(jié)后的水滴在重力的作用下沉降于聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13的底部，從而與油液分離。所以，聚結(jié)濾芯131與分離濾芯132相比更靠近聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13的底部。作為一種優(yōu)選的方案，聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13的底部設(shè)置有積水罐133，積水罐133的底部設(shè)置有排污閥，即積水罐排污閥134，可及時(shí)將聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13底部的水排出機(jī)體外。分離濾芯132設(shè)置于聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13的出口端、聚結(jié)濾芯131的上方，用以過(guò)濾因慣性而沖出聚結(jié)濾芯131的尺寸較小的水珠。分離濾芯132采用疏水材料，具有疏水性，當(dāng)油液通過(guò)分離濾芯132時(shí)，水珠被擋在分離濾芯132的外面，而油液則通過(guò)分離濾芯132，并從出油口 14排出。油液中尚存的極其微量的溶解水再次循環(huán)通過(guò)靜電部分聚集成稍大的易于過(guò)濾的水滴后，再被聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13過(guò)濾掉，如此反復(fù)循環(huán)多次，油液即可凈化干凈。作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明還包括粗過(guò)濾器2，其內(nèi)部具有粗過(guò)濾器濾芯21。粗過(guò)濾器2設(shè)置于進(jìn)油口 I與油泵電機(jī)組3之間，用于對(duì)油液進(jìn)行初步的過(guò)濾以除去大顆粒雜質(zhì)，保護(hù)油泵。參照?qǐng)D1，本發(fā)明電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)的工作過(guò)程如下
電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)啟動(dòng)后，油泵電機(jī)組3開(kāi)始工作，待處理的油液在油泵電機(jī)組3的作用下，從進(jìn)油口 I吸入，進(jìn)入粗過(guò)濾器2，經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器濾芯21過(guò)濾后除去大顆粒雜質(zhì)；油液再通過(guò)油泵電機(jī)組3經(jīng)過(guò)壓力開(kāi)關(guān)4、壓力表5進(jìn)入預(yù)過(guò)濾器6，經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾器濾芯62過(guò)濾后大部分污染物留在預(yù)過(guò)濾器濾芯62上；高壓充電電源12的正、負(fù)極通過(guò)高壓電線(xiàn)75分別與充電混流器7的正電極74、負(fù)電極73電連接，待進(jìn)一步過(guò)濾的油液進(jìn)入充電混流器7后，正電極74、負(fù)電極73分別給流經(jīng)它們的流體各自帶上正電荷、負(fù)電荷，這些帶相反電荷的粒子(包括溶解水)相互吸引結(jié)合生成稍大的粒子(溶解水生成小水珠)，油液經(jīng)過(guò)壓力開(kāi)關(guān)8、壓力表9，進(jìn)入收集器10，最后稍大的粒子都被收集器濾芯102過(guò)濾掉；過(guò)濾干凈的油液進(jìn)入聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13，首先流經(jīng)聚結(jié)濾芯131，一部分的水分被分離掉，進(jìn)入積水罐133，然后通過(guò)積水罐排污閥134排出機(jī)外；含有少量小顆粒水滴的油液經(jīng)分離濾芯132，在 這里，大部分的水被分離掉，極少量的溶解水隨油液再次循環(huán)，經(jīng)過(guò)靜電部分時(shí)，溶解水集聚成稍大的易于過(guò)濾的水滴，再被聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)13過(guò)濾掉，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)即可達(dá)到要求的清潔度。需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，包括沿進(jìn)油口依次設(shè)置的油泵電機(jī)組、靜電濾油機(jī)構(gòu)、聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)以及電氣控制箱；上述靜電濾油機(jī)構(gòu)包括具有正電極、負(fù)電極的充電混流器，與上述正電極、負(fù)電極電連接的高壓充電電源；上述聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)包括聚結(jié)濾芯和分離濾芯；上述電氣控制箱與油泵電機(jī)組、高壓充電電源電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，上述充電混流器的底部設(shè)置有排污閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，還包括預(yù)過(guò)濾器，上述預(yù)過(guò)濾器設(shè)置于油泵電機(jī)組與充電混流器之間，包括預(yù)過(guò)濾器外殼、預(yù)過(guò)濾器濾芯以及設(shè)置于上述預(yù)過(guò)濾器外殼底部的排污閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，還包括收集器，上述收集器設(shè)置于充電混流器與聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)之間，包括收集器外殼、收集器濾芯以及設(shè)置于上述收集器外殼底部的排污閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，油泵電機(jī)組與預(yù)過(guò)濾器之間、充電混流器與收集器之間分別設(shè)置有壓力開(kāi)關(guān)，上述壓力開(kāi)關(guān)與電氣控制箱電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，上述聚結(jié)濾芯包括多層過(guò)濾介質(zhì)，上述過(guò)濾介質(zhì)的孔徑逐層遞增。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，上述聚結(jié)濾芯具有親水性。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，上述分離濾芯具有疏水性。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，上述聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有積水罐，上述積水罐的底部設(shè)置有排污閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，還包括粗過(guò)濾器，上述粗過(guò)濾器設(shè)置于進(jìn)油口與油泵電機(jī)組之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電荷式聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于，包括沿進(jìn)油口依次設(shè)置的粗過(guò)濾器、油泵電機(jī)組、預(yù)過(guò)濾器、靜電濾油機(jī)構(gòu)、收集器、聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)以及電氣控制箱；前述靜電濾油機(jī)構(gòu)具有正電極和負(fù)電極；前述聚結(jié)分離機(jī)構(gòu)具有聚結(jié)濾芯和分離濾芯。本發(fā)明的有益之處在于不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，可延長(zhǎng)油液的使用壽命；通過(guò)對(duì)微小顆粒物加載正、負(fù)靜電荷，使其聚集成稍大的可捕捉過(guò)濾的顆粒物，在通過(guò)收集器時(shí)被過(guò)濾掉；通過(guò)對(duì)油中微量的溶解水加載正、負(fù)靜電荷，使其聚集成稍大的可過(guò)濾的水珠，在通過(guò)聚結(jié)濾芯和分離濾芯的時(shí)候被過(guò)濾掉，達(dá)到了去除現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法去除的微小顆粒物和油液中微量溶解水的目的；聚結(jié)濾芯具有親水性、分離濾芯具有疏水性，可有效去除水分、提高除水效率。
文檔編號(hào)B01D17/02GK102872646SQ20121039599
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者劉威, 高小玉 申請(qǐng)人:昆山威勝達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司