專利名稱：一種進(jìn)氣過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種進(jìn)氣過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
空氣過(guò)濾器一種氣體過(guò)濾設(shè)備，用于過(guò)濾氣體中的灰塵和固體雜質(zhì)等。進(jìn)氣過(guò)濾 器是一種用于壓縮機(jī)的空氣過(guò)濾器，為壓縮機(jī)提供進(jìn)氣過(guò)濾。現(xiàn)有的進(jìn)氣過(guò)濾器主要由過(guò)濾器外殼、過(guò)濾濾芯及不銹鋼濾網(wǎng)組成。氣體從四面的進(jìn)氣口進(jìn)入，并經(jīng)過(guò)過(guò)濾濾芯后流經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)而進(jìn)入進(jìn)氣管道。但是，目前的進(jìn)氣過(guò)濾器在更換濾芯時(shí)需要使離心壓縮機(jī)停止工作，而在壓縮機(jī)啟停過(guò)程中由于壓縮機(jī)軸承中的動(dòng)壓油膜不能形成，這樣就會(huì)對(duì)壓縮機(jī)軸承的巴氏合金造成一定的磨損。采用筒形濾芯的進(jìn)氣過(guò)濾器可以在濾芯積灰達(dá)到一定程度時(shí)，拆下來(lái)進(jìn)行反吹氣后繼續(xù)使用一段時(shí)間，這樣又導(dǎo)致了頻繁啟停壓縮機(jī)，這不僅會(huì)對(duì)壓縮機(jī)軸承的巴氏合金造成不必要的磨損，也會(huì)影響用戶對(duì)壓縮機(jī)的使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的進(jìn)氣過(guò)濾器需要停機(jī)更換和維修過(guò)濾濾芯對(duì)壓縮機(jī)軸承造成磨損的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種進(jìn)氣過(guò)濾器。所述技術(shù)方案如下
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種進(jìn)氣過(guò)濾器，所述進(jìn)氣過(guò)濾器包括多個(gè)濾芯支架和安裝于多個(gè)濾芯支架上的濾芯，其中，還設(shè)置有備用濾芯，所述濾芯位于殼體中的支撐橫梁上，所述濾芯支架上設(shè)有氣門。具體的，所述濾芯支架包括有支架拉桿、位于所述支架拉桿上的支架肋板、濾芯端部的支架固定邊框、所述固定邊框與所述濾芯之間的支架密封板以及位于所述支架拉桿上的支架鎖緊螺母。優(yōu)選的，所述支架密封板為環(huán)形。優(yōu)選的，所述支架密封板內(nèi)徑小于所述氣門截面長(zhǎng)度的最小值。優(yōu)選的，所述氣門安裝于所述支架固定邊框上。優(yōu)選的，所述氣門上設(shè)有氣門鎖緊螺栓。優(yōu)選的，所述濾芯和所述支撐橫梁之間設(shè)有濾芯固定板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的有益效果在于，通過(guò)采用了備用濾芯和帶氣門的濾芯支架，這樣可使壓縮機(jī)在不停機(jī)的情況下更換和維修濾芯，從而極大地減少了壓縮機(jī)的啟停次數(shù)，減少了對(duì)壓縮機(jī)軸承的磨損。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)氣過(guò)濾器外部結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)氣過(guò)濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)氣過(guò)濾器出氣口示意 圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的濾芯和濾芯支架裝配示意 圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的濾芯支架結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖中I殼體，2上蓋，3下蓋，4底座，5筒形濾芯，6濾芯固定板，7支撐橫梁，8氣門，9氣門鎖緊螺栓，10濾芯支架，11支架固定邊框，12支架密封板，13支架肋板，14支架拉桿，15支架鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種進(jìn)氣過(guò)濾器，如圖I和圖2所示，該進(jìn)氣過(guò)濾器包括殼體I和底座4，殼體I分為上蓋2和下蓋3，殼體I中安裝有多個(gè)濾芯支架10，多個(gè)濾芯支架10上安裝有筒形濾芯5，其中，進(jìn)氣過(guò)濾器還設(shè)置有備用濾芯5，筒形濾芯5位于殼體中的支撐橫梁7上，殼體I中從上到下設(shè)有多個(gè)支撐橫梁7，濾芯支架10上設(shè)有氣門8，打開(kāi)或關(guān)閉該氣門8可以實(shí)現(xiàn)濾芯的通氣或不通氣功能。在更換或維修使用濾芯5的時(shí)候打開(kāi)備用濾芯，可以防止進(jìn)氣量的減少。如圖3、圖4和圖5所示，濾芯支架10具體包括有支架拉桿14、位于支架拉桿14上的支架肋板13、濾芯端部的支架固定邊框11、固定邊框11與濾芯5之間的支架密封板12以及位于支架拉桿14上的支架鎖緊螺母15。其中，支架密封板12為環(huán)形；支架密封板12內(nèi)徑小于氣門8截面長(zhǎng)度的最小值，使得氣門8關(guān)閉時(shí)筒狀濾芯5不通氣。氣門8安裝于支架固定邊框11上，氣門上設(shè)有氣門鎖緊螺栓9，防止在使用過(guò)程中由于進(jìn)氣過(guò)濾器的振動(dòng)而使氣門8的位置發(fā)生變化。筒狀濾芯5和支撐橫梁7之間設(shè)有濾芯固定板6，并且每一個(gè)濾芯5都配合安裝有獨(dú)立的濾芯固定板6，使得在更換維修積灰量達(dá)到一定程度的濾芯5時(shí)不影響其它濾芯的正常使用。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)設(shè)計(jì)采用備用濾芯和帶氣門的濾芯支架，這樣可使壓縮機(jī)在不停機(jī)的情況下更換或維修積灰量達(dá)到一定程度的濾芯，從而極大地減少了壓縮機(jī)的啟停次數(shù)，減少了對(duì)軸承巴氏合金的不必要的磨損，同時(shí)也不會(huì)影響用戶對(duì)壓縮機(jī)的使用；另外，本過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝和使用也很容易。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同
修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種進(jìn)氣過(guò)濾器，包括多個(gè)濾芯支架(10)和安裝于多個(gè)濾芯支架(10)上的濾芯(5)，其特征在于，還設(shè)置有備用濾芯，所述濾芯(5)位于殼體(I)中的支撐橫梁(7)上，所述濾芯支架(10 )上設(shè)有氣門(8 )。
2.如權(quán)利要求I所述的進(jìn)氣過(guò)濾器，其特征在于，所述濾芯支架(10)包括有支架拉桿(14)、位于所述支架拉桿(14)上的支架肋板(13)、濾芯端部的支架固定邊框(11)、所述固定邊框(11)與所述濾芯(5)之間的支架密封板(12)以及位于所述支架拉桿(14)上的支架鎖緊螺母(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的進(jìn)氣過(guò)濾器，其特征在于，所述支架密封板(12)為環(huán)形。
4.如權(quán)利要求3所述的進(jìn)氣過(guò)濾器，其特征在于，所述支架密封板(12)內(nèi)徑小于所述氣門(8)截面長(zhǎng)度的最小值。
5.如權(quán)利要求2所述的進(jìn)氣過(guò)濾器，其特征在于，所述氣門(8)安裝于所述支架固定邊框(11)上。
6.如權(quán)利要求5所述的進(jìn)氣過(guò)濾器，其特征在于，所述氣門(8)上設(shè)有氣門鎖緊螺栓(9)。
7.如權(quán)利要求I所述的進(jìn)氣過(guò)濾器，其特征在于，所述濾芯(5)和所述支撐橫梁(7)之間設(shè)有濾芯固定板(6)。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種進(jìn)氣過(guò)濾器，屬于壓縮機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域。所述進(jìn)氣過(guò)濾器包括多個(gè)濾芯支架和安裝于多個(gè)濾芯支架上的濾芯，其中，還設(shè)置有備用濾芯，所述濾芯位于殼體中的支撐橫梁上，所述濾芯支架上設(shè)有氣門。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)采用了備用濾芯和帶氣門的濾芯支架，這樣可使壓縮機(jī)在不停機(jī)的情況下更換和維修濾芯，從而極大地減少了壓縮機(jī)的啟停次數(shù)，減少了對(duì)壓縮機(jī)軸承的磨損。
文檔編號(hào)B01D46/24GK102641629SQ201210158829
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者李星星, 諸紅艷, 陳宗華, 高松濤 申請(qǐng)人:三一能源重工有限公司