專利名稱：煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)及試驗方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種通過煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)的試驗，能夠為煤泥處理系統(tǒng)精確選配壓濾機的煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)及試驗方法，煤泥壓濾試驗系統(tǒng)制造領域。
背景技術：
現有的煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)，采用壓力空氣入料式試驗系統(tǒng)，壓濾設備過濾后直接進行水分測定。由于系統(tǒng)工作過程是恒壓過濾，對壓濾效果存在一定的影響，過濾后又沒有隔膜壓榨設備對濾餅進行隔膜擠壓，不能充分發(fā)揮煤泥壓濾機的過濾優(yōu)勢。

發(fā)明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種通過煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)的試驗，能夠為煤泥處理系統(tǒng)精確選配壓濾機的煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)及試驗方法。設計方案為了實現上述設計目的。壓力空氣入料式試驗系統(tǒng)中增加隔膜壓榨設備，是本發(fā)明的主要技術特征。這樣做的目的在于利用高壓壓縮介質，采用鼓膜壓榨，對過濾后的濾餅進行更深層的脫水，具有縮短過濾周期、降低濾餅含水率高的優(yōu)點，還可根據實際需要對濾餅厚度進行調節(jié)。技術方案I :煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)，攪拌罐出料口通過輸料管與儲料罐進口連通， 儲料罐出口通過輸料管與壓濾機進料口連通，濾液槽位于壓濾機出液孔下方，儲氣罐排氣口通過輸氣管及閥門一路與儲料罐連通、另一路與通過總輸氣管連通，總輸氣管上的多根支輸氣管與壓濾機中的隔膜濾板分別連通，儲氣罐進口通過輸氣管與空氣壓縮機壓縮氣體出口連通。技術方案2 :煤泥壓濾性試驗方法，通過煤泥攪拌設備配制煤漿，將煤漿放入貯料設備，通過空氣壓縮設備將煤漿從貯料設備中壓入壓濾設備進行過濾，采用隔膜壓榨設備對濾餅進行隔膜擠壓，最后對濾餅進行水分測定，收集數據，并對所收集的數據，并依據試驗數據，對壓濾機進行適當的選型，配置合理的過濾系統(tǒng)。本發(fā)明與背景技術相比，一是使煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)取得更好的過濾效果，為壓濾機選型提供更精確數據，達到提高生產效率，節(jié)約能源的目的；二是利用高壓壓縮介質， 采用鼓膜壓榨，對過濾后的濾餅進行更深層的脫水，具有縮短過濾周期、降低濾餅含水率高的優(yōu)點，還可根據實際需要對濾餅厚度進行調節(jié)。


圖I是煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式實施例I :參照附圖I。煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)，攪拌罐I出料口通過輸料管與儲料罐2進口連通，儲料罐2出口通過輸料管與壓濾機8進料口連通，濾液槽9位于壓濾機8出液孔下方，儲氣罐3排氣口通過輸氣管及閥門一路與儲料罐2連通、另一路與通過總輸氣管7連通，總輸氣管7上的多根支輸氣管與壓濾機8中的隔膜濾板分別連通，儲氣罐3進口通過輸氣管與空氣壓縮機6壓縮氣體出口連通。所述儲氣罐3設有自動調壓閥4和壓力表5。 所述壓濾機8為隔膜壓濾機。圖I中，攪拌罐I是煤泥攪拌設備，可按照要求濃度配制煤漿試樣。貯料罐2是煤泥貯料設備，貯存配制好的煤漿試樣，為一種耐壓容器，裝有壓力顯示儀表。儲氣罐3上設有自動調壓閥4，壓力表5，并與空氣壓縮機6組成本系統(tǒng)中空氣壓縮設備。為壓濾機8是本系統(tǒng)的關鍵壓濾設備。壓榨系統(tǒng)7 (總輸氣管)，為壓濾機配套隔膜壓榨設備。濾液槽9 用于收集壓濾過程中產生的濾液。實施例2 :在實施例I的基礎上，煤泥壓濾性試驗方法，通過煤泥攪拌設備配制煤漿，將煤漿放入貯料設備，通過空氣壓縮設備將煤漿從貯料設備中壓入壓濾設備進行過濾， 采用隔膜壓榨設備對濾餅進行隔膜擠壓，最后對濾餅進行水分測定，收集數據，并對所收集的數據，并依據試驗數據，對壓濾機進行適當的選型，配置合理的過濾系統(tǒng)。即在攪拌罐I 中配制完煤漿后放入儲料罐2中貯存，利用儲氣罐3和空氣壓縮機6接入壓縮空氣進儲料罐2，將儲料罐2中的煤漿壓入壓濾機8進行過濾，隨后壓榨系統(tǒng)7利用儲氣罐3和空氣壓縮機6壓縮空氣進行再次壓榨過濾。將濾液收集于濾液槽9中，濾餅取出后進行水分測定與分析，收集整理數據做選型備用。一M— M—煤泥水線；一K一K一空氣線。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明的設計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路范圍內的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)，其特征是攪拌罐(I)出料口通過輸料管與儲料罐(2)進口連通，儲料罐(2)出口通過輸料管與壓濾機(8)進料口連通，濾液槽(9)位于壓濾機(8) 出液孔下方，儲氣罐(3 )排氣口通過輸氣管及閥門一路與儲料罐(2 )連通、另一路與通過總輸氣管(7)連通，總輸氣管(7)上的多根支輸氣管與壓濾機(8)中的隔膜濾板分別連通，儲氣罐(3)進口通過輸氣管與空氣壓縮機(6)壓縮氣體出口連通。
2.根據權利要求I所述的煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)，其特征是所述儲氣罐(3)設有自動調壓閥(4)和壓力表(5)。
3.根據權利要求I所述的煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)，其特征是所述壓濾機(8)為隔膜壓濾機。
4.一種煤泥壓濾性試驗方法，其特征是通過煤泥攪拌設備配制煤漿，將煤漿放入貯料設備，通過空氣壓縮設備將煤漿從貯料設備中壓入壓濾設備進行過濾，采用隔膜壓榨設備對濾餅進行隔膜擠壓，最后對濾餅進行水分測定，收集數據，并對所收集的數據，并依據試驗數據，對壓濾機進行適當的選型，配置合理的過濾系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)的試驗，能夠為煤泥處理系統(tǒng)精確選配壓濾機的煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)及試驗方法，攪拌罐出料口通過輸料管與儲料罐進口連通，儲料罐出口通過輸料管與壓濾機進料口連通，濾液槽位于壓濾機出液孔下方，儲氣罐排氣口通過輸氣管及閥門一路與儲料罐連通、另一路與通過總輸氣管連通，總輸氣管上的多根支輸氣管與壓濾機中的隔膜濾板分別連通，儲氣罐進口通過輸氣管與空氣壓縮機壓縮氣體出口連通。優(yōu)點一是使煤泥壓濾性試驗系統(tǒng)取得更好的過濾效果，為壓濾機選型提供更精確數據，達到提高生產效率，節(jié)約能源的目的；二是利用高壓壓縮介質，采用鼓膜壓榨，對過濾后的濾餅進行更深層的脫水，具有縮短過濾周期、降低濾餅含水率高的優(yōu)點，還可根據實際需要對濾餅厚度進行調節(jié)。
文檔編號B01D25/12GK102580372SQ20121000846
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權日2012年1月12日
發(fā)明者吳彩虹, 張濤, 彭引民, 董顯維, 陳科慶 申請人:杭州興源過濾科技股份有限公司