專利名稱：一種節(jié)能脫溶裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種脫溶裝置，特別涉及一種原料合成中脫出溶劑的節(jié)能脫溶裝置。
技術(shù)背景 當前在合成乙草胺的過程中現(xiàn)有脫溶裝置的流程為溫度低的稀乙草胺溶液由計量罐滴加進入脫溶反應釜，經(jīng)脫溶反應釜升溫后形成甲苯蒸汽，經(jīng)升氣管進入冷凝器凝結(jié)后，回流至甲苯接收罐。由于稀乙草胺溶液進入脫溶反應釜時溫度較低，先升溫后冷凝能耗較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述不足而提供一種節(jié)能脫溶裝置，該脫溶裝置適當提高了稀乙草胺溶液進入脫溶反應釜時溫度，縮短了蒸發(fā)時間。本實用新型采取的技術(shù)方案為一種節(jié)能脫溶裝置，包括計量罐、脫溶反應釜、溶劑接收罐，計量罐通過蒸汽加熱器與脫溶反應釜連接，蒸汽加熱器的加熱介質(zhì)入口與脫溶反應釜的蒸汽出口相連通，蒸汽加熱器的加熱介質(zhì)出口通過冷凝器與溶劑接收罐相連。所述的脫溶反應釜帶有加熱裝置。所述的冷凝器優(yōu)選二級冷凝器。合成的稀乙草胺溶液自計量罐先進入蒸汽加熱器，經(jīng)與蒸汽加熱器內(nèi)蒸汽換熱后，變成溫度高的稀乙草胺溶液進入脫溶反應釜，然后再經(jīng)脫溶反應釜升溫形成溶劑蒸汽，經(jīng)蒸汽加熱器進入冷凝器凝結(jié)后，回流至溶劑接收罐。本實用新型提高了稀乙草胺溶液進入脫溶釜時溫度，縮短了蒸發(fā)時間，同時充分利用了蒸汽的熱量。改進前，稀乙草胺溶液進入脫溶反應釜溫度為10°c左右，改進后稀乙草胺經(jīng)蒸汽換熱后，進入脫溶反應釜溫度為45°C左右，形成甲苯蒸汽的時間由改進前的70min，變?yōu)楦倪M后的60min左右。改進后乙草胺生產(chǎn)的蒸汽耗用由改進前的2. 1T/T降為I. 8T/T，既降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)約了能源。

圖I為改進前的脫溶裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；其中，I計量罐，2脫溶反應釜，3溶劑接收罐，4蒸汽加熱器，5冷凝器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型。如圖2所示，一種節(jié)能脫溶裝置，包括計量罐I、脫溶反應釜2、溶劑接收罐3，計量罐I通過蒸汽加熱器4與脫溶反應釜2連接，蒸汽加熱器4的加熱介質(zhì)入口與脫溶反應釜2的蒸汽出口相連通，蒸汽加熱器4的加熱介質(zhì)出口通過冷凝器5與溶劑接收罐3相連。[0016]脫溶反應釜2帶有加熱裝置。冷凝器5選二級冷凝器。合成的稀乙草胺溶液自計量罐I先進入蒸汽加熱器4，經(jīng)與蒸汽加熱器4內(nèi)蒸汽換熱后，變成溫度高的稀乙草胺溶液進入脫溶反應釜2，然后再經(jīng)脫溶反應釜2升溫形成溶劑蒸汽，蒸汽經(jīng)蒸汽加熱器4進入冷凝器凝結(jié)后，回流至溶劑接收罐3。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能脫溶裝置，包括計量罐、脫溶反應釜、溶劑接收罐，其特征是，計量罐通過蒸汽加熱器與脫溶反應釜連接，蒸汽加熱器的加熱介質(zhì)入口與脫溶反應釜的蒸汽出口相連通，蒸汽加熱器的加熱介質(zhì)出口通過冷凝器與溶劑接收罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能脫溶裝置，其特征是，所述的脫溶反應釜帶有加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能脫溶裝置，其特征是，所述的冷凝器為二級冷凝器。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能脫溶裝置，包括計量罐、脫溶反應釜、溶劑接收罐，計量罐通過蒸汽加熱器與脫溶反應釜連接，蒸汽加熱器的加熱介質(zhì)入口與脫溶反應釜的蒸汽出口相連通，蒸汽加熱器的加熱介質(zhì)出口通過冷凝器與溶劑接收罐相連。本實用新型提高了稀乙草胺溶液進入脫溶釜時溫度，縮短了蒸發(fā)時間，既降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)約了能源。
文檔編號B01D1/30GK202376777SQ201120573529
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者張凱, 陳玉亭 申請人:山東德浩化學有限公司