一種應(yīng)用溴化鋰的節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用溴化鋰的節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，在節(jié)能減排這樣的國家大戰(zhàn)略的背景下，提高能源的利用率是國家迫切需要解決的問題。傳統(tǒng)的發(fā)電廠中的余熱一般用于制熱，因此一些發(fā)電廠利用余熱供熱形成熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，因此熱電廠是最常見的利用發(fā)電余熱的一種形式。然而在節(jié)能減排和不斷發(fā)展的技術(shù)條件下，如何充分、高效的利用發(fā)電過程中產(chǎn)生的余熱、高溫煙氣等，已成為當今能源使用的焦點。
[0003]火力發(fā)電廠冷凝熱通過涼水塔或空冷島排入大氣形成巨大的熱能損失，是火力發(fā)電廠能源使用效率低下的主要原因，不僅造成能量和水或電的浪費，同時也嚴重地污染了大氣。火力發(fā)電廠冷凝熱排空，是我國乃至世界普遍存在的問題，是浪費，也是無奈。然而，隨著熱栗技術(shù)的發(fā)展，特別是大型高溫水源熱栗的問世，使得發(fā)電機組節(jié)約水能源，回收冷凝熱將成為可能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提出一種應(yīng)用溴化鋰的節(jié)能裝置。溴化鋰是由堿金屬鋰和鹵族元素兩種元素組成，由于溴化鋰水溶液本身沸點很高，極難揮發(fā)，所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小于純水的飽和分壓力；而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強。這也就是通常采用溴化鋰作為吸收劑，水作為制冷劑的原因。
[0005]溴化鋰吸收式制冷機主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、換熱器、循環(huán)栗等幾部分組成。在溴化鋰吸收式制冷機運行過程中，當溴化鋰水溶液在發(fā)生器內(nèi)受到熱媒水的加熱后，溶液中的水不斷汽化；隨著水的不斷汽化，發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰水溶液濃度不斷升高，進入吸收器；水蒸氣進入冷凝器，被冷凝器內(nèi)的冷卻水降溫后凝結(jié)，成為高壓低溫的液態(tài)水；當冷凝器內(nèi)的水通過節(jié)流閥進入蒸發(fā)器時，急速膨脹而汽化，并在汽化過程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達到降溫制冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進入吸收器，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)栗送回發(fā)生器，完成整個循環(huán)。如此循環(huán)不息，連續(xù)制取冷量。由于溴化鋰稀溶液在吸收器內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱稀溶液的熱量，提高整個裝置的熱效率，在系統(tǒng)中增加了一個換熱器，讓發(fā)生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進行熱交換，提高稀溶液進入發(fā)生器的溫度。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種應(yīng)用溴化鋰的節(jié)能裝置，包括蒸汽管路4、高溫廢水管路6、冷卻水循環(huán)管路
1、除鹽水管路5，其特征在于:所述的蒸汽管路4連接汽機41與凝汽器13 ;高溫廢水管路6連接溴化鋰制冷機8與吸收熱栗7，進而將鍋爐廢水排放到廢水池61 ;冷卻水循環(huán)管路1從冷卻循環(huán)水池12開始，經(jīng)過凝汽器13、吸收熱栗7、溴化鋰制冷機8制冷后回到冷卻循環(huán)水池12 ;所述的冷卻水循環(huán)管路1還經(jīng)過離心熱栗10，離心熱栗10設(shè)置在吸收熱栗7與溴化鋰制冷機8之間；冷卻水循環(huán)管路1還設(shè)有冷卻循環(huán)栗11，所述冷卻循環(huán)栗11位于冷卻循環(huán)水池12和凝汽器13之間；所述的冷卻水循環(huán)管路1上還設(shè)有冷卻水回水管路2，冷卻水回水管路2經(jīng)過水水換熱器9，除鹽水管路5也經(jīng)過水水換熱器9 ;冷卻水回水管路2的進水口設(shè)置在離心熱栗10與溴化鋰制冷機8之間，冷卻水回水管路2的回水口設(shè)置在凝汽器13與吸收熱栗7之間。
[0008]進一步，所述裝置還包括內(nèi)循環(huán)管路3，內(nèi)循環(huán)管路3經(jīng)過離心熱栗10、吸收熱栗7、溴化鋰制冷機8以及水水換熱器9 ;所述內(nèi)循環(huán)管路3還帶有內(nèi)循環(huán)管路循環(huán)栗31和內(nèi)循環(huán)管路補水閥32。
[0009]進一步，所述裝置的冷卻水回水管路2上設(shè)有冷卻水回水管路循環(huán)栗21與冷卻水回水管路補水閥22，冷卻水回水管路補水閥22設(shè)置在進入溴化鋰制冷機8之前的冷卻水回水管路2上。
[0010]進一步，所述裝置的內(nèi)循環(huán)管路3上設(shè)有內(nèi)循環(huán)管路補水閥32。
[0011]本實用新型通過采用熱栗技術(shù)，使電廠損失的蒸氣形式的水得以冷凝、回收，并再次利用，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型應(yīng)用溴化鋰的節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1，對本實用新型進一步詳細說明。
[0014]應(yīng)用溴化鋰的節(jié)能裝置，如圖1所示，包括蒸汽管路4、高溫廢水管路6、冷卻水循環(huán)管路1、除鹽水管路5，所述的蒸汽管路4連接汽機41與凝汽器13 ;高溫廢水管路6連接溴化鋰制冷機8與吸收熱栗7 ;冷卻水循環(huán)管路1從冷卻循環(huán)水池12開始，經(jīng)過凝汽器13、吸收熱栗7、溴化鋰制冷機8后回到冷卻循環(huán)水池12。汽機41產(chǎn)生的蒸汽輸送至凝汽器13，蒸汽經(jīng)過凝汽器13將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路1中的冷卻水，帶有熱能的冷卻水經(jīng)過吸收熱栗7并在吸收熱栗7內(nèi)與內(nèi)循環(huán)管路3進行熱交換，內(nèi)循環(huán)管路3通過水水換熱器9將熱能傳遞給除鹽水管路5。高溫廢水管路6通過在溴化鋰制冷機8與吸收熱栗7的熱交換，將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路1以及冷卻水回水管路2，其中冷卻水回水管路2又通過水水換熱器9將熱能傳遞給除鹽水管路5。冷卻水循環(huán)管路1以及高溫廢水管路6都經(jīng)過溴化鋰制冷機8，其管路中的熱能可以作為溴化鋰制冷機8的熱動力源，進行制冷。高溫廢水管路6依次經(jīng)過溴化鋰制冷機8、吸收熱栗7并釋放熱能。其中，冷卻水循環(huán)管路1為j 1、冷卻水回水管路2為j2、內(nèi)循環(huán)管路3為j3、蒸汽管路4為j4、除鹽水管路5為j5、高溫廢水管路6為j6。
[0015]冷卻水循環(huán)管路1還經(jīng)過離心熱栗10，離心熱栗10設(shè)置在吸收熱栗7與溴化鋰制冷機8之間。通過設(shè)置離心熱栗10，可以將經(jīng)過吸收熱栗7的冷卻水的熱能進行進一步的熱能交換，通過內(nèi)循環(huán)管路3將冷卻水循環(huán)管路1中的熱能傳遞給除鹽水管路5，提高了熱能的利用率。冷卻水循環(huán)管路1上設(shè)有冷卻循環(huán)栗11，冷卻循環(huán)栗11設(shè)置在冷卻循環(huán)水池12與凝汽器13之間。冷卻水循環(huán)管路1依次經(jīng)過吸收熱栗7、離心熱栗10、溴化鋰制冷機8并釋放熱能。
[0016]冷卻水循環(huán)管路1上還設(shè)有冷卻水回水管路2，冷卻水回水管路2經(jīng)過水水換熱器9，除鹽水管路5也經(jīng)過水水換熱器9 ;冷卻水回水管路2的進水口設(shè)置在離心熱栗10與溴化鋰制冷機8之間，冷卻水回水管路2的回水口設(shè)置在凝汽器13與吸收熱栗7之間。通過設(shè)置冷卻水回水管路2，可以選擇打開冷卻水回水管路補水閥22，將在離心熱栗10進行熱交換后的冷卻水重新輸送回吸收熱栗7進行熱交換。同時，冷卻水回水管路2還經(jīng)過除鹽水管路5，并將一部分的熱能直接傳遞給除鹽水管路5。冷卻水回水管路2上還設(shè)有冷卻水回水管路循環(huán)