專利名稱：一種水處理用臭氧毀滅器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種臭氧毀滅器，具體說(shuō)，是涉及一種水處理用臭氧毀滅器。
背景技術(shù)：
隨著水源水質(zhì)的日趨復(fù)雜和供水水質(zhì)的日益提高，自20世紀(jì)90年代末以來(lái)，我國(guó)供水行業(yè)引入了以03 — BAC為關(guān)鍵技術(shù)的深度處理工藝，尤其在經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的“長(zhǎng)三角”、“珠三角”地區(qū)得到了較快的發(fā)展，臭氧發(fā)生設(shè)備也隨之得以推廣應(yīng)用。臭氧+生物活性碳(03+BAC)法，是將臭氧氧化技術(shù)和生物活性炭技術(shù)相結(jié)合，臭氧通過(guò)水射擴(kuò)散+靜態(tài)混合器系統(tǒng)和曝氣法使臭氧和原水進(jìn)行充分的混合接觸，使臭氧和原水中的化學(xué)物質(zhì)、微生物等進(jìn)行反應(yīng)，盡可能的加大原水對(duì)臭氧的吸收率。臭氧接觸池內(nèi)通常有一定量的剰余臭氧排出，必須對(duì)接觸池內(nèi)排出的尾氣進(jìn)行處理。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供ー種水處理用臭氧毀滅器，設(shè)備通過(guò)對(duì)水處理工藝中臭氧反應(yīng)池的的臭氧尾氣進(jìn)行破壞排放，經(jīng)久耐用，從而避免了臭氧應(yīng)用后對(duì)大氣造成的二次污染。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種水處理用臭氧毀滅器，其包括底板、化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐，化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐固定設(shè)置于底板上，化學(xué)催化破壞臭氧罐和加熱除霧破壞臭氧罐通過(guò)管道連接，化學(xué)催化破壞臭氧罐和加熱除霧破壞臭氧罐之間設(shè)置有管道快卡和補(bǔ)氣球閥，化學(xué)催化破壞臭氧罐底部通過(guò)管道連接有ー個(gè)大流量漩渦氣泵，大流量漩渦氣泵出氣ロ設(shè)置有排空管道，管道豎起，其上的排空管道排放ロ朝后并且斜切45度倒角，排空管道排放口上設(shè)置有排空取樣閥，加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐通過(guò)管路連接，他們之間設(shè)置有快卡接頭，噴淋除泡沫罐上連接有一個(gè)水泵，水泵固定于底板上。作為進(jìn)ー步優(yōu)選方案，所述的化學(xué)催化破壞臭氧罐的外罐體壁厚大于3_，化學(xué)催化破壞臭氧罐頂面和底面均設(shè)有法蘭端ロ封蓋,罐體內(nèi)部設(shè)置有一根支撐拉桿,支撐拉桿的上下端各設(shè)置有一個(gè)上填料篩網(wǎng)盤和下填料篩網(wǎng)盤，在上填料篩網(wǎng)盤的下方和下填料篩網(wǎng)盤的上方各設(shè)置有ー層吸水分子篩，兩層吸水分子篩之間設(shè)置有霍家拉特催化劑，化學(xué)催化破壞臭氧罐上部位于上填料篩網(wǎng)盤上方設(shè)置有ー個(gè)臭氧氣體進(jìn)氣ロ，下部位于下填料篩網(wǎng)盤下方設(shè)置有ー個(gè)氣體出氣ロ，臭氧氣體進(jìn)氣ロ連接加熱除霧破壞臭氧罐，氣體出氣ロ連接大流量漩渦氣泵。作為進(jìn)ー步優(yōu)選方案，所述水處理用臭氧毀滅器，其加熱除霧破壞臭氧罐的底盤為滿焊方式焊接，上端設(shè)置有法蘭連接封蓋，加熱除霧破壞臭氧罐頂部設(shè)置有兩個(gè)加熱管電極，兩個(gè)加熱管電極之間設(shè)置有溫度探頭，兩個(gè)加熱管電極分別連接加熱管，加熱管位于罐體內(nèi)部，加熱除霧破壞臭氧罐內(nèi)部下端設(shè)置有支撐拉桿，支撐拉桿上下兩端分別設(shè)置有除霧器上下篩網(wǎng)，除霧器上下篩網(wǎng)之間設(shè)置有除霧器，內(nèi)部下端位于除霧器上下篩網(wǎng)下方還設(shè)置有臭氧進(jìn)氣ロ，加熱除霧破壞臭氧罐的外部上端設(shè)置有補(bǔ)氣球閥，補(bǔ)氣球閥通過(guò)管道連接化學(xué)催化破壞臭氧罐的臭氧氣體進(jìn)氣ロ，加熱除霧破壞臭氧罐的底部設(shè)置有罐體三腳支撐，罐體三腳支撐的中心部位設(shè)置有排污閥。作為進(jìn)ー步優(yōu)選方案，所述水處理用臭氧毀滅器，其噴淋除泡沫罐的頂端和底端均設(shè)置有法蘭ロ連接端蓋，罐體的底部設(shè)置有兩個(gè)噴淋水排放閥，罐體上下兩端各設(shè)置有ー個(gè)防水堵電極，罐體側(cè)面設(shè)置有一個(gè)潮濕臭氧進(jìn)氣ロ，罐體上端外側(cè)設(shè)置有臭氧氣體出ロ，臭氧氣體出ロ通過(guò)管路連接加熱除霧破壞臭氧罐的臭氧氣體進(jìn)氣ロ，兩個(gè)防水堵電極之間設(shè)置有帶有篩孔的噴淋管，噴淋管上方設(shè)置有除霧器，下方設(shè)置有泡沫隔離金屬絲網(wǎng)，噴淋管ロ連接水泵。作為進(jìn)ー步優(yōu)選方案，所述化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐均采用304不銹鋼或316不銹鋼制成。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)臭氧破壞的原理是先噴淋除濕后加熱催化，使處理后的尾氣臭氧〈O. I mg/L，排放后的氣體臭氧滅活率在99%以上，達(dá)到國(guó)家安全氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的化學(xué)催化破壞臭氧罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的加熱除霧破壞臭氧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的噴淋除泡沫罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I至圖5所示，本實(shí)用新型提供的一種水處理用臭氧毀滅器，包括底板70、化學(xué)催化破壞臭氧罐I、加熱除霧破壞臭氧罐7和噴淋除泡沫罐18，化學(xué)催化破壞臭氧罐I、加熱除霧破壞臭氧罐7和噴淋除泡沫罐18固定設(shè)置于底板70上，化學(xué)催化破壞臭氧罐I和加熱除霧破壞臭氧罐7通過(guò)管道連接，化學(xué)催化破壞臭氧罐I和加熱除霧破壞臭氧罐7之間設(shè)置有管道快卡3和補(bǔ)氣球閥4，化學(xué)催化破壞臭氧罐I底部通過(guò)管道連接有一個(gè)大流量漩渦氣泵8，大流量漩渦氣泵8出氣ロ設(shè)置有排空管道，管道豎起，其上的排空管道排放ロ 12朝后并且斜切45度倒角，排空管道排放ロ 12上設(shè)置有排空取樣閥13，加熱除霧破壞臭氧罐7和噴淋除泡沫罐18通過(guò)管路連接，他們之間設(shè)置有快卡接頭11，噴淋除泡沫罐18上連接有一個(gè)水泵16，水泵16固定于底板70上；化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐均采用304不銹鋼或316不銹鋼制成。化學(xué)催化破壞臭氧罐I為不銹鋼制作，外罐體壁厚大于3mm，化學(xué)催化破壞臭氧罐I頂面和底面均設(shè)有法蘭端ロ封蓋，罐體內(nèi)部設(shè)置有一根支撐拉桿32，支撐拉桿32的上下端各設(shè)置有ー個(gè)上填料篩網(wǎng)盤331和下填料篩網(wǎng)盤332，在上填料篩網(wǎng)盤331的下方和下填料篩網(wǎng)盤332的上方各設(shè)置有ー層吸水分子篩35，兩層吸水分子篩35之間設(shè)置有霍家拉特催化劑31，化學(xué)催化破壞臭氧罐I上部位于上填料篩網(wǎng)盤331上方設(shè)置有ー個(gè)臭氧氣體進(jìn)氣ロ 30，下部位于下填料篩網(wǎng)盤332下方設(shè)置有一個(gè)氣體出氣ロ 34，臭氧氣體進(jìn)氣ロ 30連接加熱除霧破壞臭氧罐7，氣體出氣ロ 34連接大流量漩渦氣泵8。加熱除霧破壞臭氧罐7的底盤為滿焊方式焊接，上端設(shè)置有法蘭連接封蓋，加熱除霧破壞臭氧罐7頂部設(shè)置有兩個(gè)加熱管電極40，兩個(gè)加熱管電極40之間設(shè)置有溫度探頭49，兩個(gè)加熱管電極40分別連接加熱管41，加熱管41位于罐體內(nèi)部，加熱除霧破壞臭氧罐7內(nèi)部下端設(shè)置有支撐拉桿42，支撐拉桿42上下兩端分別設(shè)置有除霧器上下篩網(wǎng)45，除霧器上下篩網(wǎng)45之間設(shè)置有除霧器44，內(nèi)部下端位于除霧器上下篩網(wǎng)45下方還設(shè)置有臭氧進(jìn)氣ロ 46，加熱除霧破壞臭氧罐7的外部上端設(shè)置有補(bǔ)氣球閥43，補(bǔ)氣球閥43通過(guò)管道連接化學(xué)催化破壞臭氧罐I的臭氧氣體進(jìn)氣ロ 30，加熱除霧破壞臭氧罐7的底部設(shè)置有罐體三腳支撐47，罐體三腳支撐47的中心部位設(shè)置有排污閥48。噴淋除泡沫罐18的頂端和底端均設(shè)置有法蘭ロ連接端蓋，罐體的底部設(shè)置有兩個(gè)噴淋水排放閥57，罐體上下兩端各設(shè)置有ー個(gè)防水堵電極51和55，罐體側(cè)面設(shè)置有一個(gè)潮濕臭氧進(jìn)氣ロ 56，罐體上端外側(cè)設(shè)置有臭氧氣體出ロ 50，臭氧氣體出ロ 50通過(guò)管路連接加熱除霧破壞臭氧罐7的臭氧氣體進(jìn)氣ロ 46，兩個(gè)防水堵電極51和55之間設(shè)置有帶有篩孔的噴淋管53，噴淋管53上方設(shè)置有除霧器52，下方設(shè)置有泡沫隔離金屬絲網(wǎng)54，噴淋管53的ロ連接水泵16。使用本實(shí)用新型的水處理用臭氧毀滅器進(jìn)行臭氧處理的方法包括下列步驟I)*漩渦氣泵的選型須根據(jù)臭氧發(fā)生器氣量的實(shí)際情況進(jìn)行選型，盡可能的選大，工作時(shí)先開啟漩渦氣泵，通過(guò)溫控儀來(lái)控制加熱器的工作；2)開啟水泵進(jìn)行水噴淋，打開各路閥門，關(guān)閉排污閥；3)噴淋水泵取水口外接潔凈水源(如自來(lái)水廠使用時(shí)，原水水質(zhì)污染成分比較好時(shí)可就地在臭氧反應(yīng)池頂開孔取水);4)噴淋罐排水ロ就直接介入臭氧反應(yīng)池,噴淋罐的防堵水電極是否存在電極短路，短路須立即關(guān)閉設(shè)備，對(duì)排污ロ進(jìn)行清理，去除堵水口 ；5)控制加熱罐的溫度，使溫度通過(guò)溫控儀控制在60-80攝氏度；6)漩渦氣泵氣量超出時(shí)可以將補(bǔ)氣閥門打開，給氣泵進(jìn)行補(bǔ)氣，讓氣泵運(yùn)行在額定正常狀態(tài)。在圖3中的催化破壞罐為直徑350mm，高度1500mm，上、下均有法蘭端ロ封蓋，在筒體上下各開ー個(gè)直徑50mm的孔焊上管道和快接接頭為進(jìn)出氣ロ ；罐體內(nèi)部有由一根直徑10mm、長(zhǎng)度1300mm的支撐拉桿，上下各裝有一塊篩網(wǎng)狀的上下填料盤，通過(guò)螺帽將兩塊篩網(wǎng)定位支撐桿上的15mm和1250mm處；在下篩網(wǎng)盤上填入200mm深的分子篩，然后加入600mm深的霍加拉特劑，再在霍家拉特劑上加入200mm深的分子篩。底層分子篩用來(lái)防止出氣ロ進(jìn)潮氣，上層分子篩用來(lái)吸附進(jìn)氣ロ氣體中的水分；再將上下法蘭蓋安裝好即可。而活性ニ氧化錳和氧化銅按一定比例制成的顆粒狀催化劑。附圖4中的加熱、除霧罐罐體直徑為350mm、高度為1000mm,底盤為滿焊方式,上端為法蘭連接封蓋。上法蘭蓋開三個(gè)孔,左右兩孔加裝加熱器電極，中間孔為溫度探頭，罐體內(nèi)部下面通過(guò)支撐桿和兩塊篩網(wǎng)盤將除霧器定位住；筒體下面開直徑為50mm的孔，焊上管道和快卡接頭作為臭氧進(jìn)氣ロ ；而上部則同樣開50mm的孔，加焊管道接頭作為出氣ロ，出氣ロ管道上須開ー個(gè)20mm的孔加裝球閥，作為補(bǔ)氣ロ ；罐體底部開40mm的孔焊接管道加裝球閥，用來(lái)給筒體排污；筒體的上部須留上一定的空間供安裝在上法蘭蓋上的加熱器管和溫度探頭；為了設(shè)備美觀須在罐體上焊接三只高度> 500mm的支撐腳，使加熱、除濕罐擺放時(shí)和化學(xué)催化罐高度一致。附圖5中的噴淋除濕去泡沫罐直徑為600_，高度為1200_，上下均為法蘭ロ與端蓋連接。罐體底端筒體上開兩個(gè)20mm的孔，加焊管道均安裝球閥，作為排水ロ ；側(cè)面IOmm和900mm高出個(gè)開ー個(gè)孔，安裝防水堵報(bào)警電極和；筒體正面300mm高處，開80mm孔焊接管道加裝球閥對(duì)外連接，作為臭氧氣體進(jìn)ロ ；在罐體側(cè)面500mm處開20mm孔,安裝一根外徑20mm、長(zhǎng)度200 mm的管道，管道一端車外絲螺紋，將螺紋端插進(jìn)孔內(nèi)，在筒內(nèi)的螺紋上安裝一根帶篩孔的噴淋管，管子和罐體連接處密封滿焊上；在罐體側(cè)面IOOOmm處開50mm的孔加焊管道和快卡接頭，作為氣體出氣ロ ；在罐體內(nèi)部噴淋管上200mm處安裝除霧器，除霧器需要加焊支撐腳和固定位置的中間拉桿；一切就緒之后加封法蘭蓋。在以上三個(gè)罐體做好之后用管道和快卡按照附圖ー的結(jié)構(gòu)將筒體連接好，做ー塊不銹鋼底板，將各筒體就位；將漩渦氣泵的進(jìn)氣口和化學(xué)催化罐的出氣ロ連接，而漩渦氣泵的出氣ロ用管道12接出，管道豎起朝后排放，排放ロ斜切45°倒角，讓氣體朝下吹氣；在排放管道上開5mm的孔加焊管道安裝一 1/4寸的球閥，作為尾氣排放取樣ロ ；另外需要給噴淋罐提供水源，須加裝吸水水泵，通過(guò)管道和噴淋管ロ用快卡連接；還需做配電箱給整個(gè)設(shè)備提供電源和控制設(shè)備的運(yùn)行、停止和故障的控制。本實(shí)用新型設(shè)備運(yùn)行時(shí)開啟漩渦氣泵，通過(guò)溫控儀來(lái)控制加熱器的工作，開啟水泵進(jìn)行水噴 淋，打開各路閥門4、21，關(guān)閉排污閥10，噴淋水泵取水ロ可外接潔凈水源(如自來(lái)水廠使用吋，原水水質(zhì)污染成分比較好時(shí)可就地在臭氧反應(yīng)池頂開孔取水)，噴淋罐排水21就直接介入臭氧反應(yīng)池；噴淋罐的防堵水電極來(lái)檢測(cè)內(nèi)部是否存在電極短路，短路須立即關(guān)閉設(shè)備，對(duì)排污ロ進(jìn)行清理，去除堵水口 ；加熱罐的溫度通過(guò)溫控儀控制在60-80攝氏度；漩渦氣泵的選型須根據(jù)臭氧發(fā)生器氣量的實(shí)際情況進(jìn)行選型，盡可能的選大，氣量超出時(shí)可以將補(bǔ)氣閥門4打開，給氣泵進(jìn)行補(bǔ)氣，讓氣泵運(yùn)行在額定正常狀態(tài)。本實(shí)用新型使用的尾氣破壞方法是先噴淋除濕后+加熱催化法，使尾氣臭氧〈O. I mg/L,達(dá)到國(guó)家安全氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的原理是根據(jù)臭氧是由ー個(gè)氧分子(O2)攜帯ー個(gè)氧原子(O)組成，所以它是氧氣的同素異形體，臭氧具有不穩(wěn)定特性和帶有大量的粘稠泡沫，而催化劑本身又極怕受潮，所以需要對(duì)其進(jìn)行去泡沫處理。我們很強(qiáng)的氧化能力。我們正是利用了其不穩(wěn)定的分子特性，首先對(duì)其進(jìn)行加熱分解；再利用它的具有氧化性的特點(diǎn)，再加入催化劑(霍加拉特)和其反應(yīng)，促進(jìn)它加速分解。由于從臭氧反應(yīng)池出來(lái)吋，氣體極其潮濕，且在污水中反應(yīng)的話，由于污水成分極其復(fù)雜，具有一定的粘稠性，用負(fù)壓吸出時(shí)時(shí)常使用金屬絲網(wǎng)隔離加水噴淋法，能夠有效的使泡沫和氣體分離。氣體則再經(jīng)過(guò)除霧器進(jìn)入加熱環(huán)節(jié)，我們通過(guò)加熱器對(duì)罐體內(nèi)部溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使其始終維持在60°C _80°C。臭氧在高溫下分子比較活潑、易分解，所以當(dāng)臭氧經(jīng)過(guò)加熱反應(yīng)罐時(shí)臭氧滅活率在70%左右。臭氧在經(jīng)過(guò)加熱罐后，進(jìn)入到化學(xué)催化反應(yīng)罐，本實(shí)用新型中的催化劑為霍家拉特。由于霍家拉特劑比較怕受潮，所以本實(shí)用新型中在霍家拉特催化劑的上下各加了ー層吸水分子篩，故經(jīng)過(guò)加熱罐后的殘余臭氧體在催化之前，還要經(jīng)過(guò)ー層除濕過(guò)濾，之后才和霍家拉特劑反應(yīng)，后經(jīng)過(guò)下ー層的分子篩后通過(guò)漩渦氣泵后對(duì)空排放，排放后的氣體臭氧滅活率在99%以上。最后有必要在此指出的是，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，都將屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.水處理用臭氧毀滅器，其特征在于包括底板、化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐；所述化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐固定設(shè)置于底板上，化學(xué)催化破壞臭氧罐和加熱除霧破壞臭氧罐通過(guò)管道連接，化學(xué)催化破壞臭氧罐和加熱除霧破壞臭氧罐之間設(shè)置有管道快卡和補(bǔ)氣球閥；所述化學(xué)催化破壞臭氧罐底部通過(guò)管道連接有ー個(gè)大流量漩渦氣泵，大流量漩渦氣泵出氣ロ設(shè)置有排空管道，管道豎起，其上的排空管道排放ロ朝后并且斜切45度倒角，排空管道排放口上設(shè)置有排空取樣閥；所述加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐通過(guò)管路連接，他們之間設(shè)置有快卡接頭；所述噴淋除泡沫罐上連接有一個(gè)水泵，水泵固定于底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水處理用臭氧毀滅器，其特征在于所述化學(xué)催化破壞臭氧罐的外罐體壁厚大于3mm ;所述化學(xué)催化破壞臭氧罐頂面和底面均設(shè)有法蘭端ロ封蓋，罐體內(nèi)部設(shè)置有一根支撐拉桿，支撐拉桿的上下端各設(shè)置有一個(gè)上填料篩網(wǎng)盤和下填料篩網(wǎng)盤，在上填料篩網(wǎng)盤的下方和下填料篩網(wǎng)盤的上方各設(shè)置有ー層吸水分子篩，兩層吸水分子篩之間設(shè)置有霍家拉特催化劑；所述化學(xué)催化破壞臭氧罐上部位于上填料篩網(wǎng)盤上方設(shè)置有ー個(gè)臭氧氣體進(jìn)氣ロ，下部位于下填料篩網(wǎng)盤下方設(shè)置有一個(gè)氣體出氣ロ ；所述臭氧氣體進(jìn)氣ロ連接加熱除霧破壞臭氧罐，氣體出氣ロ連接大流量漩渦氣泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水處理用臭氧毀滅器，其特征在于所述加熱除霧破壞臭氧罐的底盤為滿焊方式焊接，上端設(shè)置有法蘭連接封蓋，加熱除霧破壞臭氧罐頂部設(shè)置有兩個(gè)加熱管電極，兩個(gè)加熱管電極之間設(shè)置有溫度探頭，兩個(gè)加熱管電極分別連接加熱管，カロ熱管位于罐體內(nèi)部；所述加熱除霧破壞臭氧罐內(nèi)部下端設(shè)置有支撐拉桿，支撐拉桿上下兩端分別設(shè)置有除霧器上下篩網(wǎng)，除霧器上下篩網(wǎng)之間設(shè)置有除霧器，內(nèi)部下端位于除霧器上下篩網(wǎng)下方還設(shè)置有臭氧進(jìn)氣ロ，加熱除霧破壞臭氧罐的外部上端設(shè)置有補(bǔ)氣球閥，ネト氣球閥通過(guò)管道連接化學(xué)催化破壞臭氧罐的臭氧氣體進(jìn)氣ロ ；所述加熱除霧破壞臭氧罐的底部設(shè)置有罐體三腳支撐，罐體三腳支撐的中心部位設(shè)置有排污閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水處理用臭氧毀滅器，其特征在于所述噴淋除泡沫罐的頂端和底端均設(shè)置有法蘭ロ連接端蓋，罐體的底部設(shè)置有兩個(gè)噴淋水排放閥，罐體上下兩端各設(shè)置有ー個(gè)防水堵電極，罐體側(cè)面設(shè)置有一個(gè)潮濕臭氧進(jìn)氣ロ，罐體上端外側(cè)設(shè)置有臭氧氣體出ロ，臭氧氣體出ロ通過(guò)管路連接加熱除霧破壞臭氧罐的臭氧氣體進(jìn)氣ロ ；所述兩個(gè)防水堵電極之間設(shè)置有帶有篩孔的噴淋管，噴淋管上方設(shè)置有除霧器，下方設(shè)置有泡沫隔離金屬絲網(wǎng)；所述噴淋管ロ連接水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水處理用臭氧毀滅器，其特征在于所述化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐均采用304不銹鋼或316不銹鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水處理用臭氧毀滅器，其包括底板、化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐，化學(xué)催化破壞臭氧罐、加熱除霧破壞臭氧罐和噴淋除泡沫罐固定設(shè)置于底板上，化學(xué)催化破壞臭氧罐和加熱除霧破壞臭氧罐通過(guò)管道連接，化學(xué)催化破壞臭氧罐和加熱除霧破壞臭氧罐之間設(shè)置有管道快卡和補(bǔ)氣球閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)臭氧破壞的原理是先噴淋除濕后加熱催化，使處理后的尾氣臭氧<0.lmg/L，排放后的氣體臭氧滅活率在99%以上，達(dá)到國(guó)家安全氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D53/66GK202427325SQ20112053173
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月18日
發(fā)明者樂(lè)飛, 查萬(wàn)成 申請(qǐng)人:江蘇康爾臭氧有限公司