專利名稱：新型循環(huán)流化床半干法脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置，用于脫除鍋爐、燒結(jié)機(jī)等煙氣中的二氧化硫等有害氣體。
背景技術(shù)：
鍋爐、燒結(jié)機(jī)等都是SO2W重點(diǎn)污染源，隨著國家對環(huán)境保護(hù)工作的日益重視，鍋爐、燒結(jié)機(jī)等必須安裝煙氣脫硫裝置，以減少SA的排放。常用的脫硫裝置有循環(huán)流化床半干法脫硫裝置和濕法煙氣脫硫裝置等。常規(guī)的循環(huán)流化床半干法脫硫裝置由煙氣系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)、脫硫劑制備和投加系統(tǒng)、煙氣冷卻系統(tǒng)、脫硫灰貯存及循環(huán)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)及其他公共輔助系統(tǒng)等組成。與濕法煙氣脫硫裝置相比，其裝置簡單、運(yùn)行維護(hù)管理方便、占地少、無廢水產(chǎn)生、能接近100%地脫除S03、HF和HCl等酸性物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。但是，常規(guī)的循環(huán)流化床半干法脫硫裝置相對于濕法裝置，其脫硫效率較低(一般不大于90%)、Ca/S比較高(1. 5以上)、 脫硫劑的利用率較低，使得運(yùn)行成本遠(yuǎn)高于濕法脫硫裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種新型循環(huán)流化床半干法脫硫裝置，提高脫硫效率、脫硫劑利用率，降低其運(yùn)行成本。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型循環(huán)流化床半干法脫硫裝置，它包括脫硫塔、靜電除塵器、輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋加料機(jī)，所述脫硫塔的出風(fēng)口與靜電除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，所述輸送機(jī)布置于靜電除塵器的卸料口正下方，所述斗式提升機(jī)布置于輸送機(jī)的下料端，所述螺旋加料機(jī)的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)的出料口相對準(zhǔn)，所述螺旋加料機(jī)的出料口與脫硫塔的進(jìn)料口相連。所述輸送機(jī)采用鏈條板型水平輸送機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用脫硫灰在輸送和添加過程中充分?jǐn)D壓后，使得反應(yīng)更加充分，同時(shí)讓脫硫劑的粒徑變小，提高反應(yīng)速率，另外將未完全反應(yīng)的脫硫劑處理后返回至脫硫塔重新利用，從而提高了脫硫劑的利用率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中脫硫塔1靜電除塵器2輸送機(jī)3斗式提升機(jī)4[0015]螺旋加料機(jī)5。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種新型循環(huán)流化床半干法脫硫裝置，主要由脫硫塔 1、靜電除塵器2、輸送機(jī)3、斗式提升機(jī)4和螺旋加料機(jī)5組成。實(shí)施例一所述脫硫塔1的出風(fēng)口與靜電除塵器2的進(jìn)風(fēng)口相連，所述輸送機(jī)3布置于靜電除塵器2的卸料口正下方，所述斗式提升機(jī)4布置于輸送機(jī)3的下料端，所述螺旋加料機(jī)5的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)4的出料口相對準(zhǔn)，所述螺旋加料機(jī)5的出料口與脫硫塔 1的進(jìn)料口相連。實(shí)施例二 在實(shí)施例一的條件下，所述輸送機(jī)3采用鏈條板型水平輸送機(jī)。工作原理采用鏈條板型水平輸送機(jī)將脫硫灰從除塵器卸料口水平運(yùn)出，再由斗式提升機(jī)提升至螺旋加料機(jī)貯倉內(nèi)，最后依據(jù)入口煙氣量、入口 SO2濃度，調(diào)節(jié)螺旋加料機(jī)的脫硫灰加入量。在輸送脫硫灰過程和添加脫硫灰過程中，利用鏈條板型水平輸送機(jī)和斗式提升機(jī)內(nèi)鏈條板之間的碰撞作用和螺旋加料機(jī)內(nèi)的多頭螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)對脫硫灰產(chǎn)生擠壓作用，讓包裹在Ca(OH)2顆粒內(nèi)核外的CaSO3層破裂，使得原先被CaSO3包裹而未反應(yīng)的Ca(OH)2顆粒重新暴露在煙氣中，與煙氣中的有害成分接觸反應(yīng)。在顆粒擠壓過程中，脫硫劑的粒徑進(jìn)一步縮小，有利于提高脫硫劑與等有害氣體的反應(yīng)速率。該套脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)大幅提高了脫硫劑的利用率，且運(yùn)行可靠，對輸送負(fù)荷變化適應(yīng)性好。
權(quán)利要求1.一種新型循環(huán)流化床半干法脫硫裝置，其特征在于它包括脫硫塔(1)、靜電除塵器 (2)、輸送機(jī)(3)、斗式提升機(jī)(4)和螺旋加料機(jī)(5)，所述脫硫塔(1)的出風(fēng)口與靜電除塵器 (2)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述輸送機(jī)(3)布置于靜電除塵器(2)的卸料口正下方，所述斗式提升機(jī)(4)布置于輸送機(jī)(3)的下料端，所述螺旋加料機(jī)(5)的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)(4)的出料口相對準(zhǔn)，所述螺旋加料機(jī)(5)的出料口與脫硫塔(1)的進(jìn)料口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型循環(huán)流化床半干法脫硫裝置，其特征在于所述輸送機(jī)(3)采用鏈條板型水平輸送機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型循環(huán)流化床半干法脫硫裝置，其特征在于它包括脫硫塔(1)、靜電除塵器(2)、輸送機(jī)(3)、斗式提升機(jī)(4)和螺旋加料機(jī)(5)，所述脫硫塔的出風(fēng)口與靜電除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，所述輸送機(jī)布置于靜電除塵器的卸料口正下方，所述斗式提升機(jī)布置于輸送機(jī)的下料端，所述螺旋加料機(jī)的進(jìn)料口與斗式提升機(jī)的出料口相對準(zhǔn)，所述螺旋加料機(jī)的出料口與脫硫塔的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型利用脫硫灰在輸送和添加過程中充分?jǐn)D壓后，使得反應(yīng)更加充分，同時(shí)讓脫硫劑的粒徑變小，提高反應(yīng)速率，另外將未完全反應(yīng)的脫硫劑處理后返回至脫硫塔重新利用，從而提高了脫硫劑的利用率。
文檔編號B01D53/50GK202283452SQ201120421838
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者華玉龍, 趙海浩 申請人:江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司