專利名稱：扁布袋氣箱脈沖式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備，具體涉及一種布袋箱式除塵器。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)生有害廢氣與灰塵的位置或場合，需設(shè)有吸風(fēng)罩，用來收集廢氣與灰塵，并通過管路引入過濾設(shè)備，進(jìn)行廢氣過濾，然后通過風(fēng)機(jī)及管道達(dá)到高空排放以及國家各項(xiàng)排放標(biāo)準(zhǔn)。目前這些場合污染點(diǎn)多、污染源分散、面積大且控制難度大、空間狹小、維護(hù)困難等，粉塵污染直接影響環(huán)境及設(shè)備的安全運(yùn)行，同時(shí)危害操作人員的身心健康，是環(huán)保工作的老大難。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種占地面積小、設(shè)備高度低、便于室內(nèi)布置、除塵效率高，安裝方便的扁布袋氣箱脈沖式除塵器。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的扁布袋氣箱脈沖式除塵器， 它包括支腿，在該支腿上設(shè)有上箱體，該上箱體內(nèi)部分為過濾室和凈氣室，它們之間用花板隔開，在所述過濾室內(nèi)布置橫向?yàn)V袋，該橫向扁濾袋內(nèi)設(shè)有袋籠支撐，在所述上箱體上部設(shè)有進(jìn)氣通道，在該進(jìn)氣通道兩端都設(shè)有進(jìn)氣口，在所述上箱體下側(cè)部設(shè)有凈氣出口槽，在所述凈氣室上部設(shè)有脈沖噴吹系統(tǒng)。在所述支腿之間設(shè)有灰斗，在該灰斗下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)，該螺旋輸送機(jī)與擺線減速器相連。在所述灰斗上設(shè)有灰斗檢查門。在所述上箱體外部側(cè)面設(shè)有門蓋，便于濾袋的更換。所述橫向?yàn)V袋采用滌綸三防針刺氈材質(zhì)，彈性好，強(qiáng)度高，使過濾室與凈氣室極好隔塵，密封性能好，有效預(yù)防粉塵爆炸的現(xiàn)象發(fā)生。在所述凈氣出口槽上部設(shè)有氣缸。本設(shè)備由集塵罩在塵源處收集的含塵氣體，通過收塵管道進(jìn)入除塵器的過濾室， 過濾室由花板分隔成為凈氣室和含塵室的兩部分，扁形濾袋安裝在花板上，含塵氣體必須通過濾袋才能夠進(jìn)入凈氣室，在含塵氣體通過濾袋時(shí)粉塵被截留(此過程即為除塵過程)， 隨著時(shí)間的累積，濾袋表面的粉塵不斷增加，形成粉塵板結(jié)，除塵器的阻力也不斷增大，當(dāng)除塵器工作一段時(shí)間后(或當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí))，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流，然后該箱室的脈沖閥開啟，以0. 4Mpa-0. 7Mpa的壓縮空氣沖進(jìn)凈氣室，清除濾袋上的粉塵，當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室內(nèi)重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成其他箱室的清灰動(dòng)作。本設(shè)備采用上進(jìn)下出的結(jié)構(gòu)，有利于粉塵沉降。進(jìn)、出氣通道均采用兩端法蘭式連接，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要任意布置收塵管道走向，降低了安裝難度。本設(shè)備的上箱體制作采用全自動(dòng)數(shù)控折板成型工藝，耐壓性能強(qiáng)且外形美觀，降低了鋼板直接拼裝平整度差、易變形的缺點(diǎn)，同時(shí)還可相應(yīng)減少加強(qiáng)耗材，除塵器整體結(jié)構(gòu)更優(yōu)化美觀。本設(shè)備中的花板用于固定濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)、凈氣室，采用沖壓成形工藝，平整度好，濾袋組件從花板孔裝入，尺寸配合精度高，確保濾袋安裝密封性；除塵器灰斗底部設(shè)有螺旋輸灰裝置和卸料裝置，使整個(gè)氣體凈化系統(tǒng)形成一密封結(jié)構(gòu)，避免粉塵揚(yáng)塵產(chǎn)生二次污染。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，單位體積過濾面積大，尤其適用現(xiàn)場受高度限制的工作場所，且投資較少。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型的工作原理示意圖。其中1、支腿；2、上箱體；3、過濾室；4、凈氣室；5、花板；6、橫向?yàn)V袋；7、袋籠；8、進(jìn)氣通道；9、進(jìn)氣口 ；10、凈氣出口槽；11、脈沖噴吹系統(tǒng)；12、灰斗；13、螺旋輸送機(jī)；14、擺線減速器；15、灰斗檢查門；16、門蓋；17、氣缸
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的扁布袋氣箱脈沖式除塵器，它包括支腿1，在該支腿1上設(shè)有上箱體2，該上箱體2內(nèi)部分為過濾室3和凈氣室4，它們之間用花板5隔開，在所述過濾室3內(nèi)布置橫向?yàn)V袋6，該橫向?yàn)V袋6內(nèi)設(shè)有袋籠7，在所述上箱體2 上部設(shè)有進(jìn)氣通道8，在該進(jìn)氣通道8兩端都設(shè)有進(jìn)氣口 9，在所述上箱體2下側(cè)部設(shè)有凈氣出口槽10，在所述凈氣室4上部設(shè)有脈沖噴吹系統(tǒng)11 ；在所述支腿1之間設(shè)有灰斗12， 在該灰斗12下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)13，該螺旋輸送機(jī)13與擺線減速器14相連；在所述灰斗 12上設(shè)有灰斗檢查門15 ；在所述上箱體2外部側(cè)面設(shè)有門蓋16 ；所述橫向?yàn)V袋6采用滌綸三防針刺氈材質(zhì)；在所述凈氣出口槽10上部設(shè)有氣缸17。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，單位體積過濾面積大，尤其適用現(xiàn)場受高度限制的工作場所，且投資較少。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.扁布袋氣箱脈沖式除塵器，它包括支腿(1)，其特征在于在該支腿(1)上設(shè)有上箱體O)，該上箱體O)內(nèi)部分為過濾室C3)和凈氣室G)，它們之間用花板( 隔開，在所述過濾室⑶內(nèi)布置橫向?yàn)V袋(6)，該橫向?yàn)V袋(6)內(nèi)設(shè)有袋籠(7)，在所述上箱體⑵上部設(shè)有進(jìn)氣通道(8)，在該進(jìn)氣通道(8)兩端都設(shè)有進(jìn)氣口(9)，在所述上箱體( 下側(cè)部設(shè)有凈氣出口槽(10)，在所述凈氣室(4)上部設(shè)有脈沖噴吹系統(tǒng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁布袋氣箱脈沖式除塵器，其特征在于在所述支腿(1)之間設(shè)有灰斗(12)，在該灰斗(1 下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)(13)，該螺旋輸送機(jī)(1 與擺線減速器(14)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁布袋氣箱脈沖式除塵器，其特征在于在所述灰斗(12)上設(shè)有灰斗檢查門(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁布袋氣箱脈沖式除塵器，其特征在于在所述上箱體(2) 外部側(cè)面設(shè)有門蓋(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁布袋氣箱脈沖式除塵器，其特征在于所述橫向?yàn)V袋(6) 采用滌綸三防針刺氈材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁布袋氣箱脈沖式除塵器，其特征在于在所述凈氣出口槽 (10)上部設(shè)有氣缸(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種扁布袋氣箱脈沖式除塵器，它包括支腿，在該支腿上設(shè)有上箱體，該上箱體內(nèi)部分為過濾室和凈氣室，它們之間用花板隔開，在所述過濾室內(nèi)布置橫向扁濾袋，該橫向扁濾袋設(shè)有袋籠支撐，在所述上箱體上部設(shè)有進(jìn)氣通道，在該進(jìn)氣通道兩端都設(shè)有進(jìn)氣口，在所述上箱體下側(cè)部設(shè)有凈氣出口槽，在所述凈氣室上部設(shè)有脈沖噴吹系統(tǒng)。本實(shí)用新型占地面積小、設(shè)備高度低、便于室內(nèi)布置、除塵效率高。
文檔編號(hào)B01D46/04GK202270439SQ20112040429
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者王錫強(qiáng) 申請人:江蘇金陶環(huán)保工程有限公司