專利名稱：集霧結珠脫硫除塵塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢氣處理技術，尤其涉及一種集霧結珠脫硫除塵塔。
背景技術：
窯爐燃燒過程中，由于原料中含有硫化物，使得煅燒后的廢氣中含有大量的氣態(tài)有害物質、粉塵和煙氣，需要通過脫硫塔來將廢氣中的硫、粉塵和煙氣除去；現有的脫硫塔結構復雜，運營成本高，對氣態(tài)有害物質、粉塵和煙氣的吸收效率低。

實用新型內容針對背景技術中的問題，本實用新型提出了一種集霧結珠脫硫除塵塔，其結構為 它由殼體、多個葉片、葉片傳動裝置、多個吸附管、連接管、抽風機、噴淋口、進氣道和軸流風機組成；其中，葉片為板狀結構，葉片的大平面上設置有多個結珠孔，結珠孔為通孔，多個葉片連接在葉片傳動裝置上形成旋轉式集霧結珠分離器；吸附管沿連接管的徑向方向設置在連接管外壁上，吸附管外端封閉，吸附管內腔與連接管內腔連通，吸附管的外表面上設置有多個通孔，連接管一端封閉，連接管另一端與抽風機的進氣口連接；吸附管、連接管和抽風機所組成的結構體形成吸附式收集器，抽風機的出氣口與殼體連通，抽風機的出氣口高度低于吸附式收集器；旋轉式集霧結珠分離器、吸附式收集器、噴淋口和進氣道四者沿殼體軸向從上至下順次設置，軸流風機設置于進氣道的進氣端；殼體上端與大氣連通，殼體下端與收集池連通。為了提高旋轉式集霧結珠分離器的收集效果，本實用新型還進行了如下改進所述結珠孔進氣端處的截面形狀為喇叭口形。為了提高吸附式收集器的收集效果在連接管軸向上的不同位置處分別設置多個吸附管，連接管軸向上同一位置處的吸附管沿連接管周向均勻設置。更進一步地，為了提高單支吸附管的吸收效果，本實用新型還對吸附管的結構作了如下改進吸附管的截面形狀為水滴形，水滴形吸附管的圓弧端朝下、尖部朝上。為了提高葉片的工作效果，本實用新型還對葉片的設置方式進行了改進葉片大平面所在平面與氣體流動方向平行，葉片轉動方向的切向方向與氣流流動方向垂直。為了使廢氣與噴淋出的液體吸附介質充分結合，本實用新型還進行了如下改進 進氣道的軸向方向與殼體的徑向方向成一定夾角。為了提高液體吸附介質的利用率，降低裝置的運營成本，本實用新型還作了如下改進所述收集池由沉淀池和凈水池組成，沉淀池和凈水池內盛裝有液體吸附介質，沉淀池和凈水池之間通過濾網隔離，殼體下端與沉淀池連通，噴淋口的進水端與凈水池連通，采用水泵將凈水池內的液體吸附介質輸往噴淋口。[0015]本實用新型的有益技術效果是可對廢氣中的氣態(tài)有害物質、粉塵和煙氣進行高效收集，設備結構簡單，運營成本低，水霧吸附裝置可持續(xù)工作，不存在吸附飽和的問題，氣體中的粉塵顆?？筛街谒F上被吸附裝置收集。

圖1、本實用新型結構示意圖(圖中標記10所示即為沉淀池，標記11所示即為凈水池，標記12所示即為葉片傳動裝置)；圖2、旋轉式集霧結珠分離器的結構示意圖(圖中標記13所示即為葉片的轉動軸， 標記14為轉動軸支座，標記5為連接在轉動軸上的皮帶傳動輪，標記15為皮帶，其中，轉動軸支座通過連接架與殼體內壁連接)；圖3、葉片的結構示意圖；圖4、結珠孔截面結構示意圖(圖中橫向箭頭所示方向為葉片轉動方向，弧形線所連箭頭方向為氣體和水霧的流動方向，圓形標記為水霧，水滴形標記為水珠)；圖5、吸附式收集器的結構示意圖；圖6、吸附式收集器的俯視圖；圖7、吸附管的截面結構示意圖(圖中所示豎向箭頭為廢氣流動方向，斜向箭頭為水霧在負壓作用下的流動方向)。
具體實施方式
本實用新型的方案為它由殼體1、多個葉片2、葉片傳動裝置、多個吸附管3、連接管4、抽風機6、噴淋口 7、進氣道8和軸流風機9組成；其中，葉片2為板狀結構，葉片2的大平面上設置有多個結珠孔2-1，結珠孔2-1為通孔，多個葉片2連接在葉片傳動裝置上形成旋轉式集霧結珠分離器；葉片傳動裝置設置在殼體1內部或外部均可葉片傳動裝置設置在殼體1內部時需要作防護處理，防止葉片傳動裝置受廢氣腐蝕，但葉片傳動裝置設置在殼體1內部容易阻礙氣體流動，故最好將其設置于殼體1外部，通過皮帶傳動葉片2的轉動軸，當然，皮帶外部也要設置防護殼，防止皮帶被腐蝕。吸附管3沿連接管4的徑向方向設置在連接管4外壁上，吸附管3外端封閉，吸附管3內腔與連接管4內腔連通，吸附管3的外表面上設置有多個通孔，連接管4 一端封閉， 連接管4另一端與抽風機6的進氣口連接；吸附管3、連接管4和抽風機6所組成的結構體形成吸附式收集器，抽風機6的出氣口與殼體1連通，抽風機6的出氣口高度低于吸附式收集器；為了降低對氣流造成的阻力，抽風機6最好置于殼體1外；旋轉式集霧結珠分離器、吸附式收集器、噴淋口 7和進氣道8四者沿殼體1軸向從上至下順次設置，軸流風機9設置于進氣道8的進氣端；殼體1上端與大氣連通，殼體1下端與收集池連通。本實用新型的裝置的工作過程為軸流風機9將廢氣通過進氣道8抽入殼體1下部，廢氣在軸流風機9的作用下，由殼體1下部向上流動，噴淋口 7向殼體1內噴灑液體吸附介質，液體吸附介質與廢氣接觸(廢氣中的大部分有害物質一般都以氣態(tài)形式存在于廢氣中，另外，廢氣中還含有固態(tài)的粉塵和煙氣，粉塵和煙氣由于顆粒小，懸浮在廢氣中或附著在水霧中)，廢氣中的氣態(tài)有害物質與液體吸附介質發(fā)生化學反應形成固態(tài)物質，固態(tài)物質附著在液體吸附介質上并隨著液體吸附介質下落，同時，粉塵和煙氣因被液體吸附介質吸附而隨著液體吸附介質一起下落，從而實現對廢氣的初步處理，經過噴淋口 7處的初步處理后，廢氣中的大部分有害物質被處理掉了(前述的工作過程與現有技術中的噴淋操作相同)，還攜帶有少量有害物質的廢氣(此時，廢氣中所含的有害物質一般都附著或溶解在微小的液體顆粒中，液體主要來自于噴淋操作中所引入的液體吸附介質，即以水霧形式存在) 繼續(xù)上升，當含水霧的廢氣運動至吸附式收集器處時(此時抽風機6處于工作狀態(tài)，使吸附管3和連接管4內產生負壓)，水霧與吸附管3表面發(fā)生接觸，附著在吸附管3表面的水霧在負壓作用下向吸附管3上的通孔位置匯聚，并在通孔處形成體積較大的水滴，水滴和氣體被抽風機6抽走并排到吸附式收集器下方的殼體1內，水滴就在重力作用下掉到殼體1底部了 ；經過吸附式收集器處理后的廢氣繼續(xù)上升至旋轉式集霧結珠分離器的位置(此時廢氣中所含的水霧量已經很少了，因此需要使葉片2主動運動才能更好地使葉片2與水霧發(fā)生接觸)，葉片傳動裝置帶動葉片2轉動，葉片2表面與廢氣中的水霧發(fā)生碰撞，水霧微粒就附著在葉片2表面的實心部分，氣體由于被葉片2的實心部分阻擋，迫使氣體向結珠孔2-1 處流動，并通過結珠孔2-1從葉片2的迎風面向背風面流動，由于氣體的流動，就在結珠孔 2-1的進氣口處產生負壓，附著在葉片2表面的水霧在負壓作用下就向結珠孔2-1的孔沿處匯聚，當水霧積聚到一定量時，就在結珠孔2-1的孔沿處形成水珠，當水珠體積達到一定大小時，水珠要么在重力作用下而自然下落，要么在葉片2轉動的離心力作用下被甩出，從而將微量的水霧從氣體中分離，經過前述的處理過程后，幾乎可以將廢氣中的有害物質完全吸收。旋轉式集霧結珠分離器和吸附式收集器都是采用物理方式來吸附水霧，相比于采用吸附物來吸附水霧，旋轉式集霧結珠分離器和硫霧吸附式不存在吸附飽和的問題，可持續(xù)不間斷工作。為了使葉片2上實心處附著的水霧更快的向結珠孔2-1孔沿處匯聚，本實用新型還將結珠孔2-1進氣端處的截面形狀設置為喇叭口形，喇叭口的大口端置于葉片2的迎風面，這就使得結珠孔2-1的孔沿處形成斜壁，使水霧更容易匯聚成水珠。為了提高吸附式收集器的收集效率，可采用如下手段在連接管4軸向上的不同位置處分別設置多個吸附管3，連接管4軸向上同一位置處的吸附管3沿連接管4周向均勻設置，形成多層結構，每層結構上設置若干個吸附管3。為了不影響氣體流通的速度，本實用新型的吸附管3采用如下結構形式吸附管3 的截面形狀為水滴形，水滴形吸附管3的圓弧端朝下、尖部朝上，水滴形的結構可以有效降低結構表面對氣體的阻力。為了增加葉片2的工作效率，本實用新型還采用了如下手段葉片2大平面所在平面與氣體流動方向平行，葉片2轉動方向的切向方向與氣流流動方向垂直。為了使剛進入殼體1內部的廢氣與噴淋出的液體吸附介質充分接觸，本實用新型采用了如下手段進氣道8的軸向方向與殼體1的徑向方向成一定夾角，近來后的氣體與殼體1內壁相撞后發(fā)生轉向，形成螺旋形的上升路線，以增加廢氣與液體吸附介質的接觸時間和接觸面積。為了節(jié)省水資源，對廢水進行回收利用，本實用新型還對收集池進行了改進所述
5收集池由沉淀池和凈水池組成，沉淀池和凈水池內盛裝有液體吸附介質，沉淀池和凈水池之間通過濾網隔離，殼體1下端與沉淀池連通，收集到的廢水就流入沉淀池內，固體物質被濾網阻隔在沉淀池內，未參與反應的液體吸附介質流入凈水池內，噴淋口 7的進水端與凈水池連通，采用水泵將凈水池內的液體吸附介質輸往噴淋口 7，以節(jié)省設備運營成本。 液體吸附介質為含有可與有害物質發(fā)生化學反應的物質的水溶液。
權利要求1.一種集霧結珠脫硫除塵塔，其特征在于它由殼體(1)、多個葉片(2)、葉片傳動裝置、多個吸附管(3)、連接管(4)、抽風機(6)、噴淋口(7)、進氣道(8)和軸流風機(9)組成；其中，葉片(2)為板狀結構，葉片(2)的大平面上設置有多個結珠孔(2-1)，結珠孔 (2-1)為通孔，多個葉片(2)連接在葉片傳動裝置上形成旋轉式集霧結珠分離器；吸附管(3)沿連接管(4)的徑向方向設置在連接管(4)外壁上，吸附管(3)外端封閉， 吸附管(3)內腔與連接管(4)內腔連通，吸附管(3)的外表面上設置有多個通孔，連接管(4) 一端封閉，連接管(4)另一端與抽風機(6)的進氣口連接；吸附管(3)、連接管(4)和抽風機 (6)所組成的結構體形成吸附式收集器，抽風機(6)的出氣口與殼體(1)連通，抽風機(6)的出氣口高度低于吸附式收集器；旋轉式集霧結珠分離器、吸附式收集器、噴淋口( 7 )和進氣道(8 )四者沿殼體(1)軸向從上至下順次設置，軸流風機(9)設置于進氣道(8)的進氣端；殼體(1)上端與大氣連通，殼體(1)下端與收集池連通。
2.根據權利要求1所述的集霧結珠脫硫除塵塔，其特征在于所述結珠孔(2-1)進氣端處的截面形狀為喇叭口形。
3.根據權利要求1所述的集霧結珠脫硫除塵塔，其特征在于在連接管(4)軸向上的不同位置處分別設置多個吸附管(3)，連接管(4)軸向上同一位置處的吸附管(3)沿連接管 (4)周向均勻設置。
4.根據權利要求1或3所述的集霧結珠脫硫除塵塔，其特征在于吸附管(3)的截面形狀為水滴形，水滴形吸附管(3)的圓弧端朝下、尖部朝上。
5.根據權利要求1所述的集霧結珠脫硫除塵塔，其特征在于葉片(2)大平面所在平面與氣體流動方向平行，葉片(2)轉動方向的切向方向與氣流流動方向垂直。
6.根據權利要求1所述的集霧結珠脫硫除塵塔，其特征在于進氣道(8)的軸向方向與殼體(1)的徑向方向成一定夾角。
7.根據權利要求1所述的集霧結珠脫硫除塵塔，其特征在于所述收集池由沉淀池和凈水池組成，沉淀池和凈水池內盛裝有液體吸附介質，沉淀池和凈水池之間通過濾網隔離， 殼體(1)下端與沉淀池連通，噴淋口(7)的進水端與凈水池連通，采用水泵將凈水池內的液體吸附介質輸往噴淋口(7)。
專利摘要一種集霧結珠脫硫除塵塔，其結構為它由殼體、多個葉片、葉片傳動裝置、多個吸附管、連接管、抽風機、噴淋口、進氣道和軸流風機組成；本實用新型的有益技術效果是可對廢氣中的氣態(tài)有害物質、粉塵和煙氣進行高效收集，設備結構簡單，運營成本低，水霧吸附裝置可持續(xù)工作，不存在吸附飽和的問題，氣體中的粉塵顆粒可附著在水霧上被吸附裝置收集。
文檔編號B01D53/78GK202237770SQ20112037591
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
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