專利名稱：負(fù)壓屏障系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種負(fù)壓屏障系統(tǒng)，尤其涉及一種用于干燥產(chǎn)塵物料的取樣、稱量、混合、包裝等的負(fù)壓屏障系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
干燥物料或產(chǎn)品的取樣、稱量、混合及包裝等操作一般會在專門的房間內(nèi)進(jìn)行，依據(jù)具體操作的不同，操作人員通常會采取一系列的防護(hù)措施，如利用防護(hù)服等以避免自身對相關(guān)物料如對藥品的污染，并通過類似防護(hù)措施來防治藥品對人體健康的損害。但是類似的防護(hù)措施仍然存在許多潛在的危害首先，操作人員直接與物料接觸在取樣、包裝等流程中與產(chǎn)塵物料直接接觸的操作是不可避免的，由于人體會產(chǎn)生代謝物污染本身就是最大的發(fā)塵源，類似的直接接觸操作會不可避免的導(dǎo)致對物料的污染；其次，對于操作人員來說，雖然有防護(hù)服對人體進(jìn)行一定程度的保護(hù)，但由于藥品等物料粉塵顆粒極小，部分粉塵顆粒還是有可能會通過防護(hù)裝置與人體體表或呼吸道接觸，對操作人員身體健康造成一定程度的損害。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決背景技術(shù)中的不足而提供一種能在干燥產(chǎn)塵物料及產(chǎn)品的取樣、包裝等過程中同時保護(hù)操作人員以及干燥產(chǎn)塵物料不受污染的負(fù)壓屏障系統(tǒng)。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種負(fù)壓屏障系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、操作區(qū)及通風(fēng)凈化系統(tǒng)三部分，作為本實用新型的改進(jìn)，包括艙體、支撐艙體的艙架，所述的艙體上位于操作區(qū)處設(shè)有操作面板、艙體位于操作區(qū)頂部設(shè)有照明裝置、艙體位于操作區(qū)一側(cè)設(shè)有移門裝置，所述的通風(fēng)凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于艙體頂部的進(jìn)風(fēng)凈化裝置及設(shè)置于艙體另一側(cè)的出風(fēng)凈化裝置。所述的控制系統(tǒng)采用PLC模塊控制，可收集艙體內(nèi)部的壓力信號，對艙體的進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)風(fēng)機進(jìn)行控制，使得艙體內(nèi)部在運行時始終保持負(fù)壓狀態(tài)；控制系統(tǒng)亦可控制指示燈、按鈕開關(guān)、腳踏開關(guān)、報警信號指示燈，并收集光柵部位的信號，對自動門的運行狀態(tài)進(jìn)行控制。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的屏障系統(tǒng)位于艙體頂層前端安裝有壓差表，用于指示艙體內(nèi)部壓差及進(jìn)風(fēng)高效過濾器、出風(fēng)中效過濾器、出風(fēng)高效過濾器的使用狀態(tài)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的操作區(qū)位于屏障系統(tǒng)的中間層，由不銹鋼材料制成；操作區(qū)包括前、后雙面操作面板，前、后操作面板均包含至少兩塊以上的操作面板，操作面板由強力實心透明聚碳酸酯PC板或有機玻璃等可視材料構(gòu)成。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)風(fēng)凈化裝置包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機、靜壓箱與進(jìn)風(fēng)高效過濾器，采自外部環(huán)境的氣流從進(jìn)風(fēng)凈化裝置進(jìn)入屏障系統(tǒng)內(nèi)部；所述的出風(fēng)凈化裝置包括排風(fēng)風(fēng)機、中效過濾器與出風(fēng)高效過濾器，出風(fēng)凈化后的空氣經(jīng)過風(fēng)機專用管道排出室外，最大程度降低物料傾倒時產(chǎn)生的揚塵；進(jìn)風(fēng)高效過濾器、出風(fēng)高效過濾器與艙體之間均安裝有均流膜。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，操作面板由若干個透視窗與操作口組成，操作口上設(shè)有袖套固定圈、袖套、手套袖套連接套、操作手套以及可方便拆卸的手套支架；所述的袖套固定圈與透視窗之間用軟密封連接；所述的袖套上含有彈性密封圈；所述的袖套和操作手套與手套袖套連接套之間用彈性密封連接；所述的袖套和操作手套可拆卸更換，所述袖套手套可為一體式也可為分體式。上述的操作面板每塊均可獨立打開，每塊操作面板的一側(cè)安裝鉸鏈與艙體連接，另一側(cè)安裝有鎖緊塊，操作面板之間的邊緣安裝密封條，分別用于與艙體的連接固定，對操作面板的開關(guān)控制及加強邊緣與艙體間的密封。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的操作區(qū)還設(shè)有下料口、廢棄物通道、導(dǎo)軌、 進(jìn)出艙體的物料推車、清洗裝置。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的照明裝置由透視板、燈、反光罩組成。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的下料口由不銹鋼材料制成，位于操作平臺底部并配備盲蓋，廢棄物通道安裝于操作區(qū)平臺底板上。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的下料口由不銹鋼材料制成，位于操作平臺底部并配備盲蓋；廢棄物通道安裝于操作區(qū)平臺底板上；導(dǎo)軌由不銹鋼型材焊接而成，一部分安裝于屏障系統(tǒng)位于艙體內(nèi)部，一部分安裝于系統(tǒng)位于艙體外部；移門裝置由氣缸帶動，安裝在操作區(qū)的左側(cè)端，并在外部安裝開啟按鈕，工位對應(yīng)位置安裝腳踩開關(guān)控制移門關(guān)閉，移門外部安裝有光柵。用于從艙外將已去除外包裝袋的原料通過物料推車運至屏障系統(tǒng)內(nèi)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的移門裝置由透視板、導(dǎo)向板、氣缸、光柵組成，移門由氣缸帶動，安裝在操作區(qū)的左側(cè)端，并在外部安裝開啟按鈕，工位對應(yīng)位置安裝腳踏開關(guān)控制移門關(guān)閉，移門外部安裝光柵，用于監(jiān)測移門下方導(dǎo)軌上方的區(qū)域內(nèi)是否有物體存在，進(jìn)而控制移門的開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了有效的負(fù)壓保護(hù)，在進(jìn)行產(chǎn)塵操作時可以有效抑塵，而且將操作人員與操作流程隔離開來，不僅保護(hù)了操作人員同時也保護(hù)整個操作流程。此外，本實用新型還具有減少占用空間，降低日常維護(hù)成本的有益效果。

圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的主剖視圖。圖3是本實用新型的進(jìn)風(fēng)凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的出風(fēng)凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的操作面板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的移門結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的照明裝置示意圖。
具體實施方式
參見圖1-7，本實施案例包括一種負(fù)壓屏障系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、操作區(qū)及通風(fēng)凈化系統(tǒng)三部分、艙體I、支撐艙體I的艙架2，艙體I上位于操作區(qū)處設(shè)有操作面板6、艙體I位于操作區(qū)頂部設(shè)有照明裝置7、艙體I位于操作區(qū)一側(cè)設(shè)有移門裝置5，通風(fēng)凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于艙體I頂部的進(jìn)風(fēng)凈化裝置3及設(shè)置于艙體I另一側(cè)的出風(fēng)凈化裝置4?？刂葡到y(tǒng)采用PLC模塊控制。屏障系統(tǒng)頂層前端安裝有壓差表9。其中操作區(qū)位于屏障系統(tǒng)的中間層，由不銹鋼材料制成；操作區(qū)包括前、后雙面操作面板6，前、后操作面板6均包含至少兩塊以上的操作面板，操作面板6由強力實心透明聚碳酸酯板或有機玻璃可視材料構(gòu)成。進(jìn)風(fēng)凈化裝置3包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機14、靜壓箱15與進(jìn)風(fēng)高效過濾器16 ;出風(fēng)凈化裝置包括排風(fēng)風(fēng)機17、中效過濾器19與出風(fēng)高效過濾器18 ;進(jìn)風(fēng)高效過濾器16、出風(fēng)高效過濾器18與艙體I之間均安裝有均流膜。操作面板6由若干個透視窗20與操作口 21組成，操作口 21上設(shè)有袖套固定圈 24、袖套25、手套袖套連接套26、操作手套27以及可方便拆卸的手套支架28 ;袖套固定圈 24與透視窗20之間用軟密封連接，袖套25上含有彈性密封圈；袖套25和操作手套27與手套袖套連接套26之間用彈性密封連接；袖套25和操作手套27可拆卸更換，所述袖套25、 手套27可為一體式也可為分體式。操作面板6每塊均可獨立打開，每塊操作面板的一側(cè)安裝鉸鏈22，另一側(cè)安裝有鎖緊塊23，操作面板之間的邊緣安裝密封條。下料口 12由不銹鋼材料制成，位于操作平臺底部并配備盲蓋；廢棄物通道13安裝于操作區(qū)平臺底板上；導(dǎo)軌34由不銹鋼型材焊接而成，一部分安裝于屏障系統(tǒng)位于艙體 I內(nèi)部，一部分安裝于系統(tǒng)位于艙體I外部；移門裝置5由氣缸帶動，安裝在操作區(qū)的左側(cè)端，并在外部安裝開啟按鈕，工位對應(yīng)位置安裝腳踩開關(guān)控制移門關(guān)閉，移門外部安裝有光柵32。操作區(qū)還設(shè)有下料口 12、廢棄物通道13、導(dǎo)軌34、進(jìn)出艙體I的物料推車33、清洗裝置8。移門裝置5由透視板29、導(dǎo)向板30、氣缸31、光柵32組成。照明裝置有透視板35、 燈36、反光罩37組成。本實用新型負(fù)壓屏障系統(tǒng)的工作分為如下幾個階段第一階段壓力設(shè)置。安裝于屏障系統(tǒng)頂層的控制系統(tǒng)因為采用PLC模塊控制，按照改變PLC的輸入地址IBl的方法對系統(tǒng)壓力進(jìn)行設(shè)置直至滿足操作流程需求。第二階段壓力調(diào)節(jié)。開啟負(fù)壓屏障系統(tǒng)的負(fù)壓啟動開關(guān)，艙體I內(nèi)的壓力信號將被壓力傳感器收集并傳送至控制系統(tǒng)中的CPU(中央處理器)。CPU分析收集的壓力數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機13與出風(fēng)風(fēng)機17的頻率比例，以達(dá)到設(shè)置的壓力值。第三階段物料傳入。將載有需處理物料的物料推車33沿導(dǎo)軌34移動至上移門附近。啟動上移門開關(guān)按鈕開關(guān)或腳踏開關(guān)，氣缸帶動上移門向上方移動至高于運輸小車位置，將物料推車推至負(fù)壓屏障系統(tǒng)內(nèi)部，再啟動上移門開關(guān)，氣缸將帶動上移門向下方移動至導(dǎo)軌位置。通過可視窗上的操作口將物料推車?yán)僚搩?nèi)合適操作位置。第四階段艙內(nèi)操作及抑塵。從物料推車中將需處理物料卸下，進(jìn)行相應(yīng)操作取樣、稱量、混合、包裝等。由于艙內(nèi)的進(jìn)風(fēng)凈化裝置采自外部環(huán)境的氣流從進(jìn)風(fēng)凈化系統(tǒng)進(jìn)入屏障系統(tǒng)內(nèi)部，出風(fēng)凈化后的空氣經(jīng)出風(fēng)風(fēng)機專用管道排出室外，在這種氣流模式下，負(fù)壓屏障系統(tǒng)內(nèi)部操作產(chǎn)生的塵?？纱蟛糠直晃?，起到抑塵效果，另外，在操作中產(chǎn)生的廢棄物可放置于廢棄物通道。第五階段物料傳出。在艙內(nèi)完成相關(guān)的操作流程后，可將處理完畢需要運出艙外的物料放置于物料推車上，再將推車沿物料出入時的軌道推至上移門，啟動開關(guān)使上移門向上移動，至高于物料推車高度是將物料推車推出至艙外，再啟動開關(guān)關(guān)閉上移門，完成傳出流程。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓屏障系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、操作區(qū)及通風(fēng)凈化系統(tǒng)三部分，其特征在于包括艙體(I)、支撐艙體(I)的艙架(2)，所述的艙體(I)上位于操作區(qū)處設(shè)有操作面板(6)、 艙體(I)位于操作區(qū)頂部設(shè)有照明裝置(7)、艙體(I)位于操作區(qū)一側(cè)設(shè)有移門裝置(5)， 所述的通風(fēng)凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于艙體(I)頂部的進(jìn)風(fēng)凈化裝置(3)及設(shè)置于艙體(I)另一側(cè)的出風(fēng)凈化裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的控制系統(tǒng)采用PLC模塊控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的操作區(qū)位于屏障系統(tǒng)的中間層，由不銹鋼材料制成；操作區(qū)包括前、后雙面操作面板(6)，前、后操作面板(6)均包含至少兩塊以上的操作面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)凈化裝置(3)包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(14)、靜壓箱(15)與進(jìn)風(fēng)高效過濾器(16);所述的出風(fēng)凈化裝置包括排風(fēng)風(fēng)機(17)、中效過濾器(19)與出風(fēng)高效過濾器(18);進(jìn)風(fēng)高效過濾器(16)、出風(fēng)高效過濾器(18)與艙體(I)之間均安裝有均流膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的屏障系統(tǒng)位于艙體(I) 頂層前端安裝有壓差表(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于操作面板(6)由若干個透視窗(20)與操作口(21)組成，操作口(21)上設(shè)有袖套固定圈(24)、袖套(25)、手套袖套連接套(26)、操作手套(27)以及可方便拆卸的手套支架(28);袖套固定圈(24)與透視窗(20)之間用軟密封連接，袖套(25)上含有彈性密封圈；袖套(25)和操作手套(27)與手套袖套連接套(26)之間用彈性密封連接；所述的袖套(25)和操作手套(27)可拆卸更換，所述袖套(25)、手套(27)可為一體式也可為分體式。
7.根據(jù)權(quán)利要I或3所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的操作面板(6)每塊均可獨立打開，每塊操作面板的一側(cè)安裝鉸鏈(22)，另一側(cè)安裝有鎖緊塊(23)，操作面板之間的邊緣安裝密封條。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的操作區(qū)還設(shè)有下料口(12)、廢棄物通道(13)、導(dǎo)軌(34)、進(jìn)出艙體⑴的物料推車(33)、清洗裝置(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的下料口(12)由不銹鋼材料制成，位于操作平臺底部并配備盲蓋；廢棄物通道(13)安裝于操作區(qū)平臺底板上；導(dǎo)軌(34)由不銹鋼型材焊接而成，一部分安裝于屏障系統(tǒng)位于艙體(I)內(nèi)部，一部分安裝于系統(tǒng)位于艙體(I)外部；移門裝置(5)由氣缸帶動，安裝在操作區(qū)的左側(cè)端，并在外部安裝開啟按鈕，工位對應(yīng)位置安裝腳踩開關(guān)控制移門關(guān)閉，移門外部安裝有光柵(32)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的移門裝置(5)由透視板(29)、導(dǎo)向板(30)、氣缸(31)、光柵(32)組成。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓屏障系統(tǒng)，其特征在于所述的照明裝置由透視板 (35)、燈(36)、反光罩(37)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種負(fù)壓屏障系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、操作區(qū)及通風(fēng)凈化系統(tǒng)三部分，作為本實用新型的改進(jìn)，包括艙體、支撐艙體的艙架，所述的艙體上位于操作區(qū)處設(shè)有操作面板、艙體位于操作區(qū)頂部設(shè)有照明裝置、艙體位于操作區(qū)一側(cè)設(shè)有移門裝置，所述的通風(fēng)凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于艙體頂部的進(jìn)風(fēng)凈化裝置及設(shè)置于艙體另一側(cè)的出風(fēng)凈化裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了有效的負(fù)壓保護(hù)，在進(jìn)行產(chǎn)塵操作時可以有效抑塵，而且將操作人員與操作流程隔離開來，不僅保護(hù)了操作人員同時也保護(hù)整個操作流程。此外，本實用新型還具有減少占用空間，降低日常維護(hù)成本的有益效果。
文檔編號B01L1/02GK202343209SQ20112034186
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者葉大林, 夏信群 申請人:杭州泰林生物技術(shù)設(shè)備有限公司