專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力。由于壓濾需要較大的推動(dòng)力， 一般壓濾機(jī)的體積都較為龐大，而且成本昂貴。所以一種體積小，易于放置的壓濾機(jī)是非常實(shí)用的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)包括電連接的壓濾部分和控制部分，所述壓濾部分包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的大梁，所述大梁中部套有若干個(gè)濾板，且所述濾板上套有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有可在所述大梁上滑動(dòng)的壓緊板；所述控制部分包括電連接的控制箱和液壓站，所述控制部分發(fā)出控制信號(hào)至所述液壓站，所述液壓站根據(jù)所述控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述壓緊板滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述壓濾部分和控制部分通過(guò)電線可拆卸地電連接，這樣所述壓濾部分和控制部分可分開(kāi)放置在不同的地方。所述壓濾部分還可進(jìn)一步包括油缸座和設(shè)置于所述油缸座內(nèi)的油缸，所述液壓站驅(qū)動(dòng)所述油缸在所述油缸座內(nèi)滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述壓緊板滑動(dòng)。所述控制箱上還可設(shè)有控制按鍵和狀態(tài)顯示裝置，當(dāng)通過(guò)所述控制按鍵輸入壓濾參數(shù)后，所述狀態(tài)顯示裝置實(shí)時(shí)顯示壓濾中的各種參數(shù)變化。待壓濾的原料可通過(guò)一個(gè)進(jìn)料法蘭進(jìn)入壓濾機(jī)中，所述進(jìn)料法蘭固定于所述止推板的中部，且所述進(jìn)料法蘭上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔。優(yōu)選地，所述通孔關(guān)于所述進(jìn)料法蘭的中心軸均勻分布。所述壓濾機(jī)的長(zhǎng)度可以為5500mm-6000mm，寬度為1500mm-1800mm，高度為 1500mm-1700mm。本實(shí)用新型的壓濾機(jī)分為壓濾部分和控制部分兩部分，可通過(guò)電線電連接，可將這兩部分分開(kāi)，以放置在不同的地方；同時(shí)采用液壓作為推動(dòng)力，減小了機(jī)械振動(dòng)，從而減小了壓濾過(guò)程中的噪音。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)保壓壓濾機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)保壓壓濾機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)保壓壓濾機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的進(jìn)料法蘭結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0013]參見(jiàn)圖1和圖2所示的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型的自動(dòng)保壓壓濾機(jī)包括壓濾部分和控制部分，所述壓濾部分包括機(jī)架9，以及設(shè)置于機(jī)架9上的大梁3，所述大梁3的中部套有若干個(gè)濾板4，濾板4可沿大梁3的方向分開(kāi)成兩部分，且每個(gè)濾板4其上套有濾布2 ；大梁3的一端固定有止推板1，另一端固定有可在大梁3上滑動(dòng)的壓緊板5 ；所述控制部分包括電連接的控制箱和液壓站，所述控制部分發(fā)出控制信號(hào)至所述液壓站，所述液壓站根據(jù)所述控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述壓緊板5滑動(dòng)。所述壓濾部分還可進(jìn)一步包括油缸座6和設(shè)置于所述油缸座6內(nèi)的油缸7，所述液壓站驅(qū)動(dòng)所述油缸7在所述油缸座6內(nèi)滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述壓緊板5在大梁3上滑動(dòng)，使濾板 4擠壓，達(dá)到壓濾的目的。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓濾部分和控制部分通過(guò)電線可拆卸地電連接，這樣所述壓濾部分和控制部分可分開(kāi)放置在不同的地方。所述控制箱上還可設(shè)有控制按鍵和狀態(tài)顯示裝置，當(dāng)通過(guò)所述控制按鍵輸入壓濾參數(shù)后，所述狀態(tài)顯示裝置實(shí)時(shí)顯示壓濾中的各種參數(shù)變化，比如壓濾時(shí)間、壓強(qiáng)、溫度等。 所述控制按鍵和狀態(tài)顯示裝置均密封良好，否則異物進(jìn)入后會(huì)影響控制按鍵的電路性能， 從而影響控制過(guò)程。參見(jiàn)圖2和圖3所示，待壓濾的原料可通過(guò)一個(gè)進(jìn)料法蘭11進(jìn)入壓濾機(jī)中，進(jìn)料法蘭11固定于止推板1的中部，且進(jìn)料法蘭11上開(kāi)設(shè)有八個(gè)個(gè)通孔111。通孔111關(guān)于進(jìn)料法蘭的中心軸均勻分布。所述壓濾機(jī)的長(zhǎng)度可以為5500mm-6000mm，寬度為1500mm-1800mm，高度為 1500mm-1700mm，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，其長(zhǎng)、寬、高分別為5948mm、1750mm、和 1610mm。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的過(guò)濾機(jī)可分體擺放，體積較小，使用方便，能夠達(dá)到良好的過(guò)濾效果；同時(shí)采用液壓作為驅(qū)動(dòng)力，減震減噪。最后所應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)；其特征在于所述壓濾機(jī)包括電連接的壓濾部分和控制部分，所述壓濾部分包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的大梁，所述大梁中部套有若干個(gè)濾板，且所述濾板上套有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有可在所述大梁上滑動(dòng)的壓緊板；所述控制部分包括電連接的控制箱和液壓站，所述控制部分發(fā)出控制信號(hào)至所述液壓站，所述液壓站根據(jù)所述控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述壓緊板滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述壓濾部分和控制部分通過(guò)電線可拆卸地電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述壓濾部分進(jìn)一步包括油缸座和設(shè)置于所述油缸座內(nèi)的油缸，所述液壓站驅(qū)動(dòng)所述油缸在所述油缸座內(nèi)滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述壓緊板滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述控制箱上設(shè)置有控制按鍵和狀態(tài)顯示裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述止推板中部固定有進(jìn)料法蘭，所述進(jìn)料法蘭上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述通孔關(guān)于所述進(jìn)料法蘭的中心軸均勻分布。
7.如權(quán)利要求6所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述通孔為八個(gè)。
8.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述壓濾機(jī)的長(zhǎng)度為5500mm-6000mm，寬度為 1500mm-1800mm，高度為 1500mm-1700mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)包括電連接的壓濾部分和控制部分，所述壓濾部分包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的大梁，所述大梁中部套有若干個(gè)濾板，所述濾板上套有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有可在所述大梁上滑動(dòng)的壓緊板；所述控制部分包括電連接的控制箱和液壓站，所控制部分發(fā)出控制信號(hào)至所述液壓站，所述液壓站根據(jù)所述控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述壓緊板滑動(dòng)。
文檔編號(hào)B01D25/12GK202207498SQ201120306929
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王奇超 申請(qǐng)人:杭州創(chuàng)源過(guò)濾機(jī)械有限公司