專利名稱：無攪拌混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置，具體涉及的是代替機(jī)械攪拌釜式混合器的無攪拌混合裝置。
背景技術(shù)：
混合是使兩種或多種不同物質(zhì)在彼此之間相互分散從而達(dá)到均勻的過程。常見的混合操作多為機(jī)械攪拌。也有采用氣流攪拌或噴射攪拌實現(xiàn)混合的，但與機(jī)械攪拌相比，應(yīng)用較少。通過機(jī)械攪拌而使物料實現(xiàn)混合的裝置稱攪拌釜式混合器。攪拌釜式混合器應(yīng)用范圍廣，在化學(xué)工業(yè)中，無論是大宗化工原料還是精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)，都大量地應(yīng)用著機(jī)械攪拌混合操作，其它如石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、油漆、化肥等行業(yè)，也都廣泛地使用著機(jī)械攪拌混合操作。攪拌可促使物料擾動，實現(xiàn)混合器內(nèi)的物料均勻分布，達(dá)到強(qiáng)化傳質(zhì)與傳熱的目的。攪拌釜式混合器的結(jié)構(gòu)包括釜體、封頭、接管、傳動裝置、攪拌裝置、填料密封或機(jī)械密封裝置及各種附件。使用較多的攪拌裝置有平漿式、推進(jìn)式、框式、錨式、三葉后掠式、 渦輪式等。盡管攪拌釜式混合器使用歷史悠久，應(yīng)用場合廣泛，但攪拌釜式混合器尚有明顯不足，如設(shè)備造價及能耗高、密封裝置受力大易于損壞而出現(xiàn)泄露，更換密封裝置導(dǎo)致減少有效生產(chǎn)時間，釜內(nèi)物料溫度和濃度分布不均等。提供一種可最大限度地克服目前攪拌釜式混合器不足的新型高效混合裝置是十分有意義的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種無攪拌混合裝置，無攪拌混合裝置依靠流體動能實現(xiàn)混合， 廣泛應(yīng)用于各種需要物料混合的場合。裝置造價低、能量消耗少、混合效果好，使用過程維修少、有效生產(chǎn)時間長。本實用新型的技術(shù)方案是無攪拌混合裝置包括有混合釜、循環(huán)泵、循環(huán)管線、擾流管、連接管線及管件、附件，混合釜內(nèi)固設(shè)有入口流體分布器、出口流體引流管和導(dǎo)流擋板；循環(huán)泵并擾流管與裝置相連通，擾流管、入口流體分布器與混合釜連通，出口流體引流管與混合釜相通；循環(huán)泵或擾流管經(jīng)入口流體分布器與混合釜相連通；混合釜連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵、擾流管連接著裝置，擾流管及混合釜內(nèi)入口流體分布器、出口流體引流管和導(dǎo)流擋板與物料混合相接；或物料與混合釜、循環(huán)泵、擾流管、入口流體分布器、出口流體引流管、導(dǎo)流擋板共同混合相接。所述的無攪拌混合裝置，循環(huán)管線部分或全部為擾流管；擾流管為空管或管內(nèi)設(shè)有化工填料、或設(shè)有對流體起擾動作用的混合元件，或設(shè)為市售靜態(tài)混合器；擾流管為單根或多根結(jié)合。所述的無攪拌混合裝置，混合釜內(nèi)固設(shè)的入口流體分布器由開有孔隙并相互連通的曲管及直管構(gòu)成，曲管及直管垂直、平行于混合釜壁面或與壁面成傾斜角度布置。所述的無攪拌混合裝置，混合釜內(nèi)固設(shè)的出口流體引流管為平齊式接管或插入式接管；出口流體引流管為插入式接管時，插入釜內(nèi)部分開有供處于釜內(nèi)不同高度處的流體進(jìn)入其內(nèi)的孔隙。所述的無攪拌混合裝置，混合釜內(nèi)固設(shè)的導(dǎo)流擋板為平板或曲板，導(dǎo)流擋板與混合釜的筒壁傾斜或垂直布置。所述的無攪拌混合裝置，其裝置用于有熱量傳遞場合時，其混合釜、循環(huán)管線、擾流管部分或全部設(shè)有夾套。本實用新型具有如下優(yōu)點1.本實用新型既可用于連續(xù)生產(chǎn)，又可用于間歇生產(chǎn)；2.本實用新型提出的混合裝置設(shè)備造價低、能量消耗少，混合效果明顯優(yōu)于機(jī)械攪拌混合；3.本實用新型提出的混合裝置傳熱面積大，傳熱效率高；4.本實用新型提出的混合裝置釜內(nèi)無機(jī)械攪拌，無需維修或更換傳統(tǒng)攪拌釜所采用的機(jī)械密封或填料密封，可增加有效生產(chǎn)時間；5.待混合物料可按比例進(jìn)料，用于反應(yīng)過程時，參與反應(yīng)的物料經(jīng)擾流管可實現(xiàn)迅速混合，可克服傳統(tǒng)機(jī)械攪拌混合釜內(nèi)濃度分布不均和局部過熱的致命缺點。

圖1是由混合釜、循環(huán)泵、循環(huán)管線、擾流管及連接管線構(gòu)成的無攪拌混合裝置示意圖；圖2是混合釜的軸向剖面示意圖；圖3是混合釜的橫向剖面示意圖。
具體實施方式
實施例一無攪拌混合裝置，包括混合釜1、循環(huán)泵2、循環(huán)管線3、內(nèi)部裝有化工填料擾流管 4、待混合物料入口、混合物料出口及各種附件，混合釜1內(nèi)固設(shè)有入口流體分布器5為相互連通開有圓孔的水平環(huán)管與均勻布置的四根垂直管；混合釜1內(nèi)固設(shè)有出口流體引流管6 為插入式接管，插入釜內(nèi)部分均勻開有四條供處于釜內(nèi)不同高度處的流體進(jìn)入其內(nèi)的軸向長條縫隙；混合釜1內(nèi)固設(shè)的導(dǎo)流擋板7為與混合釜1的筒壁成45度角布置的平板。兩種物料參與混合，物料A在循環(huán)泵2前、物料B在擾流管4前，按比例進(jìn)入擾流管4內(nèi)，在擾流管4內(nèi)邊流動邊混合，經(jīng)入口流體分布器5進(jìn)入混合釜1內(nèi)，在導(dǎo)流擋板7作用下流向混合釜1中心，混合釜1內(nèi)的部分流體經(jīng)出口液體引流管6流出混合釜1進(jìn)入循環(huán)泵2參與循環(huán)。本實用新型所說附件為閥門、流量計、溫度計、壓力表、安全閥、視鏡等。實施例二實施例二與實施例一不同之處在于擾流管4為市售靜態(tài)混合器。實施例三[0029]實施例三與實施例一不同之處在于固設(shè)在混合釜1內(nèi)的導(dǎo)流擋板7為曲板。實施例四實施例四與實施例一不同之處在于固設(shè)在混合釜1內(nèi)的出口流體引流管6為平齊
式接管。實施例五實施例五與實施例一不同之處在于三種物料參與混合，物料A在循環(huán)泵2前、物料 B與物料C在擾流管4前按比例進(jìn)入擾流管4，在擾流管4內(nèi)邊流動邊混合，在經(jīng)入口流體分布器5進(jìn)入混合釜1，無流體循環(huán)。實施例六實施例六與實施例一不同之處在于無攪拌混合裝置無擾流管4，一種懸浮液連續(xù)進(jìn)入混合釜1經(jīng)循環(huán)泵2在裝置內(nèi)循環(huán)并連續(xù)離開無攪拌混合裝置，混合釜1液面保持穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.無攪拌混合裝置包括有混合釜、循環(huán)泵、循環(huán)管線、擾流管、連接管線及管件、附件， 其特征在于，混合釜(1)內(nèi)固設(shè)有入口流體分布器(5)、出口流體引流管(6)和導(dǎo)流擋板 (7);循環(huán)泵(2)并擾流管(4)與裝置相連通，擾流管(4)、入口流體分布器(5)與混合釜(1) 連通，出口流體引流管(6)與混合釜(1)相通；循環(huán)泵(2)或擾流管(4)經(jīng)入口流體分布器 (5 )與混合釜(1)相連通；混合釜(1)連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵(2 )、擾流管(4 )連接著裝置，擾流管(4 )及混合釜(1)內(nèi)入口流體分布器(5 )、出口流體引流管(6 )和導(dǎo)流擋板(7 )與物料混合相接；或物料與混合釜(1)、循環(huán)泵、擾流管(4)、入口流體分布器(5)、出口流體引流管 (6 )、導(dǎo)流擋板(7 )共同混合相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無攪拌混合裝置，其特征在于，循環(huán)管線(3)部分或全部為擾流管(4);擾流管(4)為空管或管內(nèi)設(shè)有化工填料、或設(shè)有對流體起擾動作用的混合元件， 或設(shè)為市售靜態(tài)混合器；擾流管(4)為單根或多根結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無攪拌混合裝置，其特征在于，混合釜(1)內(nèi)固設(shè)的入口流體分布器(5)由開有孔隙并相互連通的曲管及直管構(gòu)成，曲管及直管垂直、平行于混合釜 (1)壁面或與壁面成傾斜角度布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無攪拌混合裝置，其特征在于，混合釜(1)內(nèi)固設(shè)的出口流體引流管(6)為平齊式接管或插入式接管；出口流體引流管(6)為插入式接管時，插入釜內(nèi)部分開有供處于釜內(nèi)不同高度處的流體進(jìn)入其內(nèi)的孔隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無攪拌混合裝置，其特征在于，混合釜(1)內(nèi)固設(shè)的導(dǎo)流擋板(7)為平板或曲板，導(dǎo)流擋板(7)與混合釜(1)的筒壁傾斜或垂直布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無攪拌混合裝置，其裝置用于有熱量傳遞場合時，其特征在于，混合釜(1)、循環(huán)管線(3)、擾流管(4)部分或全部設(shè)有夾套。
專利摘要無攪拌混合裝置，涉及一種化工過程的生產(chǎn)裝置，無攪拌混合裝置包括混合釜(1)、循環(huán)泵(2)、循環(huán)管線(3)、擾流管(4)、連接管線和各種附件?；旌细?1)內(nèi)固設(shè)有入口流體分布器(5)、出口流體引流管(6)和導(dǎo)流擋板(7)；循環(huán)管線(3)部分或全部用擾流管(4)代替，擾流管(4)為空管或管內(nèi)設(shè)有化工填料或?qū)α黧w起擾動作用的混合元件。本實用新型給出了無攪拌混合裝置的使用方法。本實用新型提出的無攪拌混合裝置造價低、能耗少、混合效果好，免維修，年均有效生產(chǎn)時間長，可廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中的物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程，取代傳統(tǒng)機(jī)械攪拌釜式混合器，顯著提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01F5/00GK202143823SQ20112025244
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者吳劍華 申請人:吳劍華, 沈陽化工大學(xué)