專利名稱：一種好氧活性污泥泥水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種好氧活性污泥泥水分離裝置，可替代二沉池作為好氧曝氣池中活性污泥的泥水分離裝置，實(shí)現(xiàn)曝氣池一體化設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
在污水處理系統(tǒng)中，泥水分離通常采取設(shè)置沉淀池來達(dá)到目的。但是，一般的沉淀池底部都需要設(shè)置污泥回流系統(tǒng)，增加了能耗。當(dāng)廢水的處理量加大，工程改造時(shí)，常需增設(shè)二沉池，這會(huì)導(dǎo)致成本的上升。實(shí)用新型專利01214672. 2公開了一種平板多格排泥的沉淀器。它是這樣構(gòu)成的 沉淀器的底部為平底、安裝有若干隔板形成排泥室，隔板與隔板之間形成泥渣濃縮室；沉淀器罐體上、排泥室處安裝有若干排泥閥；沉淀器罐體的上部設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。該技術(shù)方案利用過濾的原理來達(dá)到泥水分離的目的，但是，這極易造成排泥室的堵塞問題，加大了阻力，降低了分離效果，并且，平底也不利于污泥的順利排出。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可根據(jù)實(shí)際工程靈活運(yùn)用的好氧活性污泥泥水分離裝置。一種好氧活性污泥泥水分離裝置，包括若干個(gè)套裝的分離器。所述的分離器包括固液分離器和筒體，所述的固液分離器上設(shè)有導(dǎo)氣管，所述的導(dǎo)氣管的一端穿過固液分離器器壁并與之齊平，導(dǎo)氣管設(shè)置的目的是為了防止氣體在固液分離器的內(nèi)壁面積累后成為大氣泡，氣泡破裂后導(dǎo)致水流的劇烈擾動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致沉積在分離器下的污泥上浮。所述的固液分離器為空心的圓錐體。所述的筒體下端設(shè)有擋板，所述的擋板優(yōu)選為圓臺(tái)形。以設(shè)于最外的分離器為一級(jí)分離器，由外向內(nèi)依次為一級(jí)分離器、二級(jí)分離器、三
級(jí)分離器......，分離器的數(shù)量根據(jù)實(shí)際工程需要而定。各級(jí)分離器之間可用金屬支架固
定連接，或通過金屬支架懸掛連結(jié)。設(shè)于最外部的固液分離器即一級(jí)固液分離器的下端接有延邊，所述的延邊的直徑大于筒體的直徑，其余的固液分離器不需要接延邊。延邊的作用是當(dāng)污泥在經(jīng)過一級(jí)分離器時(shí)，能截留下大部分的污泥，減小后續(xù)分離器的分離負(fù)荷。所述的導(dǎo)氣管優(yōu)選只需在一級(jí)和二級(jí)分離器上設(shè)置，由于經(jīng)兩級(jí)分離器過后，氣泡基本被隔離，三級(jí)及三級(jí)以后的分離器上可不再設(shè)導(dǎo)氣管。所述的導(dǎo)氣管的內(nèi)直徑為 0. 008 0. 014米，具體的數(shù)值可根據(jù)實(shí)際的曝氣量進(jìn)行調(diào)整。所述的各級(jí)固液分離器之間的部分構(gòu)成沉淀區(qū)，一級(jí)固液分離器與二級(jí)固液分離器之間為一級(jí)沉淀區(qū)，二級(jí)固液分離器與三級(jí)固液分離器之間為二級(jí)沉淀區(qū)，以此類推。一級(jí)沉淀區(qū)的表面負(fù)荷為1 1. 5m3/m2 *h，后一級(jí)沉淀區(qū)的表面負(fù)荷比前一級(jí)沉淀區(qū)的表面負(fù)荷高 0. 2mVm2 · h。所述的一級(jí)沉淀區(qū)內(nèi)的污水停留時(shí)間為0. 2 0. 25h，后一級(jí)沉淀區(qū)的污水停留
3時(shí)間比前一級(jí)的要低0. 05h。所述的一級(jí)固液分離器的圓錐體中心角為90 100度，所述的二級(jí)固液分離器的圓錐體中心角為80 85度，后一級(jí)固液分離器的圓錐體中心角比前一級(jí)的要低10 15度。所述的筒體和擋板之間的角度控制在125 130度之間。所述的固液分離器的錐體最大直徑與擋板最小直徑的比為1 1. 2 1. 5。所述的一級(jí)固液分離器的延邊的外徑與一級(jí)擋板的最小直徑的比為1 1.6 2。所述的固液分離器與筒體之間為進(jìn)水口。若干個(gè)筒體之間設(shè)有出水管，所述的出水管的外端伸出最外部的筒體之外，所述出水管的內(nèi)端伸至最內(nèi)部的筒體中部位置并向下伸入液面以下，防止因曝氣后出現(xiàn)的死污泥漂浮在水面上，進(jìn)而隨水流出，有利于提高出水水質(zhì)。所述的出水管內(nèi)的水流速度為0. 06 0. lm/s。作為一種優(yōu)選，所述的分離器設(shè)置二個(gè)，即一級(jí)分離器和二級(jí)分離器，所述的一級(jí)分離器套于二級(jí)分離器之外。所述的一級(jí)進(jìn)水口處的的水流流速為0. 00056 0. 00064m/s，后一級(jí)進(jìn)水口處的水流速度比前一級(jí)的要大0. 000056m/s。以二個(gè)分離器組成的好氧活性污泥泥水分離裝置為例，本發(fā)明裝置工作流程如下待處理污水經(jīng)一級(jí)進(jìn)水口流入一級(jí)筒體中，通過固液分離器的沉降作用(污泥經(jīng)過固液分離器時(shí)，碰撞固液分離器器壁，進(jìn)而改變流動(dòng)方向，慣性力沉降)，大顆粒的固體物質(zhì)被截留下來，沿著一級(jí)固液分離器向下流，進(jìn)入水池中。若該裝置置于曝氣池中，則氣體沿固液分離器內(nèi)壁通過導(dǎo)氣管排出；污水繼續(xù)上升至二級(jí)固液分離器，此時(shí)，顆粒物質(zhì)得到進(jìn)一步的去除，凈化后的水從二級(jí)進(jìn)水口流入二級(jí)筒體內(nèi)，微量的氣體則沿二級(jí)固液分離器內(nèi)壁面通過導(dǎo)氣管得到排出，經(jīng)過凈化后得到的清水則通過出水管流出反應(yīng)器外。本發(fā)明裝置成功改進(jìn)了一級(jí)沉淀效果不明顯的缺點(diǎn)，在一級(jí)沉淀的基礎(chǔ)上，增設(shè)二級(jí)沉淀裝置，其抗水流擾動(dòng)能力強(qiáng)，可替代二沉池作為好氧曝氣池中活性污泥的泥水分離裝置，實(shí)現(xiàn)曝氣池一體化設(shè)計(jì)，不需在曝氣池后增設(shè)二沉池池。并且，不需要污泥回流系統(tǒng)，減少了能耗，可將剩余污泥直接從曝氣池內(nèi)排出。本發(fā)明裝置具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

圖1為本發(fā)明裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-一級(jí)分離器 2-二級(jí)分離器 3-二級(jí)筒體4-二級(jí)固液分離器5- 二級(jí)導(dǎo)氣管 6- —級(jí)第一導(dǎo)氣管7- —級(jí)第二導(dǎo)氣管8- 一級(jí)筒體9-一級(jí)固液分離器10-出水管11-一級(jí)擋板12-二級(jí)擋板 13-沉淀區(qū) 14-一級(jí)進(jìn)水口具體實(shí)施方式
[0026]如圖1所示，一種好氧活性污泥泥水分離裝置，包括一級(jí)分離器和二級(jí)分離器，二級(jí)分離器2通過多個(gè)螺母固定在一級(jí)分離器1內(nèi)部。一級(jí)分離器1包括一級(jí)固液分離器9 和一級(jí)筒體8，一級(jí)固液分離器9上設(shè)有兩根導(dǎo)氣管一級(jí)第一導(dǎo)氣管6、一級(jí)第二導(dǎo)氣管 7, 一級(jí)筒體8下端接一圓臺(tái)形的一級(jí)擋板11。二級(jí)分離器2包括二級(jí)固液分離器4和二級(jí)筒體3，二級(jí)固液分離器4上設(shè)有一根二級(jí)導(dǎo)氣管5，二級(jí)筒體3的下端接一圓臺(tái)形的二級(jí)擋板12。一級(jí)筒體和一級(jí)擋板之間、二級(jí)筒體和二級(jí)擋板之間的角度均為125度。二級(jí)固液分離器4的中心角為80度，一級(jí)固液分離器9的中心角為95度。二級(jí)筒體3內(nèi)的污水停留時(shí)間為0. 25h，筒體的高度為0. 27m ；一級(jí)筒體8下部的沉淀區(qū)13內(nèi)的污水停留時(shí)間為0. 2h，沉淀區(qū)的高度為0. Hm。二級(jí)進(jìn)水口處的流速為2. 2m/h, 一級(jí)進(jìn)水口 14處的流速為2m/h。出水管10內(nèi)的水流速度為216 360m/h，其進(jìn)水端伸至筒體3的中部位置。分離器4的直徑與圓臺(tái)形擋板12的最小直徑之比為1 1.5;分離器9接有延邊， 其延邊的直徑與圓臺(tái)形擋板11最小直徑之比為1 2。導(dǎo)氣管的直徑均為0. 012米，其高度分別伸至筒體的中下部位置。待處理污水經(jīng)一級(jí)進(jìn)水口 14流入一級(jí)筒體8中，通過固液分離器的攔截作用，大顆粒的固體物質(zhì)被截留下來。若該裝置置于曝氣池中，則氣體通過導(dǎo)氣管6和7排出；污水繼續(xù)上升至二級(jí)固液分離器4，此時(shí)，顆粒物質(zhì)得到進(jìn)一步的去除，凈化后的水從二級(jí)進(jìn)水口流入二級(jí)筒體3內(nèi)，微量的氣體則通過導(dǎo)氣管5得到排出，經(jīng)過凈化后得到的清水則通過出水管10流出反應(yīng)器外。
權(quán)利要求1.一種好氧活性污泥泥水分離裝置，包括若干個(gè)套裝的分離器，其特征在于所述的分離器包括固液分離器和筒體，所述的固液分離器上設(shè)有導(dǎo)氣管，所述的筒體下端設(shè)有擋板，所述的固液分離器為空心的圓錐體，所述的固液分離器與筒體之間設(shè)有進(jìn)水口，若干個(gè)筒體之間連有出水管。
2.如權(quán)利1要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的擋板為圓臺(tái)形。
3.如權(quán)利1要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的一級(jí)固液分離器的圓錐體中心角為90 100度，后一級(jí)固液分離器的圓錐體中心角比前一級(jí)的要低 10 15度。
4.如權(quán)利1要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的一級(jí)固液分離器的下端接有延邊，所述的延邊的直徑大于筒體的直徑。
5.如權(quán)利1要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的筒體與擋板之間的角度為125 130度。
6.如權(quán)利1要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的出水管內(nèi)的水流速度為0. 06 0. lm/s。
7.如權(quán)利1要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的一級(jí)進(jìn)水口處的水流流速為0. 00056 0. 00064m/s，后一級(jí)進(jìn)水口處的水流速度比前一級(jí)的要大 0.000056m/so
8.如權(quán)利1要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的各個(gè)固液分離器之間構(gòu)成沉淀區(qū)，一級(jí)沉淀區(qū)的表面負(fù)荷為1 1. 5m3/m2 · h，后一級(jí)沉淀區(qū)的表面負(fù)荷比前一級(jí)沉淀區(qū)的表面負(fù)荷高0. 2m3/m2 · h。
9.如權(quán)利8要求所述的好氧活性污泥泥水分離裝置，其特征在于所述的一級(jí)沉淀區(qū)內(nèi)的污水停留時(shí)間為0. 2 0. 25h，后一級(jí)沉淀區(qū)的污水停留時(shí)間比前一級(jí)的要低0. 05h。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種好氧活性污泥泥水分離裝置，包括若干個(gè)套裝的分離器，所述的分離器包括固液分離器和筒體，所述的固液分離器上設(shè)有導(dǎo)氣管；所述的筒體下端設(shè)有擋板；所述的固液分離器為空心的圓錐體；所述的固液分離器的下端接有延邊；所述的固液分離器與筒體之間設(shè)有進(jìn)水口，若干個(gè)筒體之間連有出水管。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不需要污泥回流系統(tǒng)，減少了能耗，可將剩余污泥直接從曝氣池內(nèi)排出，具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D21/00GK202226714SQ20112025051
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者馮華軍, 吳石凱, 沈東升, 趙博, 錢鈺潔, 黃寶成 申請(qǐng)人:浙江工商大學(xué)