專利名稱：一種催化劑加料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工生產設備，具體涉及偏苯三酸酐生產中用于添加催化劑的裝置。
背景技術：
偏苯三酸酐是用于制造聚酯樹脂及聚酰亞胺樹脂等產品的中間體，具有廣泛的用途。其生產工藝通常是在氧化塔內，在高溫、高壓、催化條件下以醋酸為溶劑，溶解的偏三甲苯與持續(xù)通入的壓縮空氣接觸，空氣內的氧氣就與偏三甲苯氧化反應生成偏苯三酸，然后反應物料在脫水釜內脫去水和醋酸既得粗產品，粗產品在精餾塔內精餾收集得到高純度的偏苯三酸酐，然后將液態(tài)的高純度偏苯三酸酐用切片機冷卻切片即可包裝為產品。其中偏三甲苯與空氣中的氧在氧化塔內進行氧化反應的條件較為苛刻，氧化塔內是180 280攝氏度左右的高溫和1. 0 3. OMpa的高壓環(huán)境。因此這種條件下要向塔內加入催化劑是極其困難的。但因為工藝的需要，催化劑又必須在反應過程中加入到氧化塔內。現(xiàn)有技術中固態(tài)的催化劑通常先溶解在溶劑中，然后用高壓泵輸送到反應塔內的液相原料中。這就造成了使用專門的高壓輸送泵來泵送極少量物料的情況。使得高成本的高壓泵長期處于閑置狀態(tài)；并且高壓泵不斷地啟動、停止而幾乎無法處于正常負載情況運行，對高壓泵本身的保養(yǎng)也是不利的。并且高壓輸送泵本身購置成本就很高?？傮w來說就是造成了設備資源的浪費，和整體生產運營成本偏高。
發(fā)明內容本實用新型的主要目的是提供一種催化劑加料裝置，該裝置能結構簡單，設備成本和運行成本低。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是一種催化劑加料裝置，包括向氧化塔內通入壓縮空氣的進氣管，所述的進氣管上設置進氣管閥門，進氣管閥門的兩側分別與第一、第二旁通管相連，第一旁通管位于進氣管閥門上游，其上設置閥門并連接到儲料罐；第二旁通管位于進氣管閥門下游，其上設置閥門并與儲料罐下端的出料口連接； 所述儲料罐的進料口處設置進料閥門。上述技術方案中，關閉第一、第二旁通管上的閥門，打開進氣管閥門，則進氣管與現(xiàn)有技術一樣向氧化塔內通入空氣進行化學反應。同時打開儲料罐的進料閥門即可在常壓下將催化劑加入儲料罐待用。然后關閉進氣管閥門和儲料罐的進料閥門，打開第一、第二旁通管上的閥門，則空氣進入儲料罐，罐內的催化劑受空氣壓力作用沿第二旁通管和進氣管進入氧化塔，催化塔內的化學反應。儲料罐內的催化劑進入氧化塔后，壓縮空氣會繼續(xù)通入氧化塔。因為催化劑的量通常很少，能快速進入氧化塔，所以壓縮空氣的短時間間斷并不會影響塔內的化學反應。再將進氣管閥門打開，第一、第二旁通管上的閥門關閉，則進氣管仍然輸送空氣到塔內，同時又能重復向儲料罐內加入催化劑，以備后續(xù)生產。這樣的加料裝置所使用的部件都是常規(guī)的閥門、管道、容器，結構簡單，設備成本低廉，并且使用方便，且不需要電機等動力設備，節(jié)約能源。因此裝置的制造成本和運行成本顯著降低。保養(yǎng)、維護也很簡單，運行
穩(wěn)定可靠。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的另一種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種催化劑加料裝置，包括向氧化塔10內通入壓縮空氣的進氣管 20，所述的進氣管20上設置進氣管閥門21，進氣管閥門21的兩側分別與第一、第二旁通管 30、40相連，第一旁通管30位于進氣管閥門21上游，其上設置閥門并連接到儲料罐50 ；第二旁通管40位于進氣管閥門21下游，其上設置閥門并與儲料罐50下端的出料口連接；所述儲料罐50的進料口處設置進料閥門61。圖中氧化塔10內是已加入的偏三甲苯的醋酸溶液，圖中的虛線70就是液體物料的液面示例。通過進氣管20通入的空氣由塔底進入液體物料中，并與液體物料接觸、反應。 催化劑也溶解為液態(tài)加入到儲料罐50中待用。催化劑的液面如圖中罐體內的虛線所示。打開閥門31、41，關閉進氣管閥21和進料閥門61，則可以將催化劑加入氧化塔內。催化劑添加完成后，打開進氣管閥21，關閉閥門31、41，打開進料閥門61，就可以重復加入催化劑到儲料罐內待用，如此循環(huán)往復操作進行生產。使用及其方便。優(yōu)選的，所述的第一旁通管30連接在儲料罐50罐體的中上部。如圖1、2就是說第一旁通管30與儲料罐50的連接部位要在催化劑的液面以上，這樣的好處就是，向氧化塔內加入催化劑時，空氣直接通入催化劑液面上方，避免壓縮空氣進入催化劑液面以下，然后溢出液面的過程中鼓泡而產生噪音和罐體震動，這樣既是利于改善生產環(huán)境，同時也有利于裝置運行平穩(wěn)，提高設備使用壽命。進一步的，如圖2所示，所述的儲料罐50的進料口位于儲料罐50罐體的上端，進料口與進料閥門61之間連接管體62，第一旁通管30通過管體62與儲料罐50連通。進料口與進料閥門61之間連接管體62，第一旁通管30通過管體62與儲料罐50連通。也就是由進氣管20來的壓縮空氣進入第一旁通管30然后進入管體62，然后進入到儲料罐50內。 這樣做的突出好處就在于可以利用壓縮空氣吹掃管體62內腔，避免催化劑凝固、析晶而堵塞進料口或管體62，確保裝置運行穩(wěn)定可靠。同時還可以在所述的儲料罐50上設置計量器。這樣可以方便地確定添加到儲料罐50內的催化劑的量，便于催化劑加料操作。因為催化劑加入到儲料罐50的操作是在常壓操作的，所以能起到計量作用的計量器可以是多種現(xiàn)有的實施方式之一。例如罐壁上設置的刻度或者液位計或者整體對儲料罐進行稱重的電磁磅等。
權利要求1.一種催化劑加料裝置，包括向氧化塔(10)內通入壓縮空氣的進氣管(20)，其特征在于所述的進氣管(20)上設置進氣管閥門(21)，進氣管閥門(21)的兩側分別與第一、第二旁通管(30、40)相連，第一旁通管(30)位于進氣管閥門(21)上游，其上設置閥門并連接到儲料罐(50)；第二旁通管(40)位于進氣管閥門(21)下游，其上設置閥門并與儲料罐(50) 下端的出料口連接；所述儲料罐(50)的進料口處設置進料閥門(61)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種催化劑加料裝置，其特征在于所述的第一旁通管(30) 連接在儲料罐(50)罐體的中上部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種催化劑加料裝置，其特征在于所述的儲料罐(50)的進料口位于儲料罐(50)罐體的上端，進料口與進料閥門(61)之間連接管體(62)，第一旁通管 (30)通過管體(62)與儲料罐(50)連通。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種催化劑加料裝置，其特征在于所述的儲料罐 (50)上設置有確定催化劑添加量的計量器。
專利摘要本實用新型涉及化工生產設備，具體涉及偏苯三酸酐生產中用于添加催化劑的裝置。本催化劑加料裝置包括向氧化塔內通入壓縮空氣的進氣管，所述的進氣管上設置進氣管閥門，進氣管閥門的兩側分別與第一、第二旁通管相連，第一旁通管位于進氣管閥門上游，其上設置閥門并連接到儲料罐；第二旁通管位于進氣管閥門下游，其上設置閥門并與儲料罐下端的出料口連接；所述儲料罐的進料口處設置進料閥門。本實用新型不但可以輸送空氣到氧化塔內，而且又能重復向儲料罐內加入催化劑，以備后續(xù)生產。本加料裝置結構簡單成本低廉，并且使用方便，且不需要電機等動力設備，節(jié)約能源。因此裝置的制造成本和運行成本顯著降低。保養(yǎng)、維護也很簡單，運行穩(wěn)定可靠。
文檔編號B01J3/02GK202122941SQ201120134488
公開日2012年1月25日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者張五星, 方天舒, 柯伯留, 柯寶來, 羅建立 申請人:安徽泰達新材料股份有限公司