專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于石油天然氣、化工等行業(yè)中進(jìn)行氣液分離的處理裝置，尤其涉及一種將大部分游離和懸浮的液態(tài)烴、水、機(jī)械雜質(zhì)分離的氣液分離器。
背景技術(shù)：
在石油天然氣和石油化工裝置里，經(jīng)常要用到氣液預(yù)分離器(例如天然氣輕烴回收裝置前的天然氣預(yù)分離器。其目的是將大部分游離和懸浮的液態(tài)烴和水、機(jī)械雜質(zhì)分離出來。目前國內(nèi)外常用的立式和臥式分離器都是采用濾芯、旋流、擋板等方式，延長和改變氣體在分離器中的停留時(shí)間，形成一定的阻力和行進(jìn)方向，達(dá)到將液烴和水分離出來的目的，而且往往是采用低進(jìn)、高出的結(jié)構(gòu)。在我們的實(shí)際應(yīng)用中，由于含液量的不同、進(jìn)氣溫度和壓力的不同，再加上低進(jìn)高出的擾流作用，往往達(dá)不到理想的分離效果，嚴(yán)重的影響到后續(xù)分子篩脫水裝置和加工裝置的正常運(yùn)行。中國發(fā)明專利200810196675. 2公開了一種適用于石油、化工行業(yè)中用作油氣回收系統(tǒng)的氣液分離器。該分離器包括筒體和筒蓋，筒蓋上設(shè)有出氣口，在筒體內(nèi)靠頂部出氣口的地方設(shè)有絲網(wǎng)除沫器，在筒體內(nèi)下部設(shè)有直徑與筒體內(nèi)徑相等且固定在筒體內(nèi)壁上并帶有氣液通孔的遮流傘，在遮流傘下方設(shè)有一浮球，該浮球以鋼絲與筒底設(shè)置的止回閥閥芯相連；在絲網(wǎng)除沫器和遮流傘之間的筒體側(cè)壁上，設(shè)有一氣液進(jìn)口。上述的氣液分離器雖然能夠起到氣液分離的作用，但其效果不是很理想，直接采用遮流傘及絲網(wǎng)除沫器進(jìn)行液體顆粒的凝聚及收集，一部分的液態(tài)烴及水等雜質(zhì)不能完全分離并清除，給后續(xù)分子篩脫水裝置和加工裝置的正常運(yùn)行帶來麻煩。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能夠?qū)⒁簾N和游離水分離出來，提高分離效果，保證后續(xù)加工裝置中分子篩不被烴類毒化，使氣體處理和加工裝置可以正常運(yùn)行的氣液分離裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種氣液分離器，包括設(shè)有進(jìn)料管的筒體，筒體底部為設(shè)置有排液管的貯液區(qū)，貯液區(qū)上方的筒體內(nèi)部設(shè)有反流擋板；所述進(jìn)料管其外側(cè)內(nèi)壁的延伸方向與所處筒體內(nèi)壁的切線方向一致，在進(jìn)料管內(nèi)側(cè)管口設(shè)置弧形導(dǎo)流板；在筒體內(nèi)弧形導(dǎo)流板上方設(shè)有一直徑與筒體內(nèi)徑一致的帶孔擋板，所述帶孔擋板把筒體分為氣體收集區(qū)及離心分離凈化區(qū)，帶孔擋板中心設(shè)置排氣管，排氣管穿過帶孔擋板與氣體收集區(qū)相連，通過離心分離凈化區(qū)后穿過反流擋板彎折通向筒體外； 筒體內(nèi)壁上設(shè)有上下貫通的導(dǎo)流槽。上述的氣液分離器，所述反流擋板的縱截面呈錐形，反流擋板不與筒體內(nèi)壁接觸。本實(shí)用新型氣液分離器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，加工制造較為容易；由于省去了濾芯等阻力較大的內(nèi)附件，壓力降很小。充分利用了氣體離心力的重力分離作用。有效的利用了下行外層渦流對(duì)上行中心氣流的吸熱降溫效果，可以更多的減少進(jìn)氣壓力和溫度變化的影響，更有效的通過降溫分離出更多的液體；分離器內(nèi)壁的吸液網(wǎng)和導(dǎo)流線可以更有效的引導(dǎo)油水向罐體下部流動(dòng)，減少了氣體流動(dòng)時(shí)對(duì)分離效果的影響。氣體的上進(jìn)下出和流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得氣體在罐體內(nèi)的停留時(shí)間更久。采用立式結(jié)構(gòu)。氣體進(jìn)口選擇在罐體的側(cè)部成切線狀進(jìn)入，罐內(nèi)入口處采用有一定向下傾斜的弧形擋板，使得氣體在罐體內(nèi)形成沿罐壁的旋流，使得液體和固體機(jī)械雜質(zhì)被離心力分離向罐壁，并在旋流的帶動(dòng)下向下流動(dòng)。在下部設(shè)有一個(gè)斜面的擋板，旋轉(zhuǎn)下流的氣體又被改變?yōu)橄蛏系臍饬?。由渦流吸熱的效應(yīng)，中間向上的氣體又會(huì)形成由下向上的溫降，會(huì)在底部和頂部的傘形擋板下形成液滴，被向上的氣流吹向傘板的邊緣，結(jié)果又會(huì)被高速下行的進(jìn)氣旋流帶向罐壁，沿罐體導(dǎo)流線下流到罐底的貯液部分，達(dá)到一定液位后自動(dòng)放出。

圖1是本實(shí)用新型氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示A-A的結(jié)構(gòu)剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明；如圖1所示，一種氣液分離器，包括筒體1，在筒體1上設(shè)有進(jìn)料管2，該進(jìn)料管2其外側(cè)內(nèi)壁的延伸方向與所處筒體1內(nèi)壁的切線方向一致，在進(jìn)料管2的內(nèi)側(cè)管口設(shè)置有一引導(dǎo)氣流沿切向進(jìn)入筒體，在筒體1的內(nèi)壁上沿筒壁形成旋流的弧形導(dǎo)流板3 ；在筒體1的底部設(shè)置有帶排液管4的貯液區(qū)5，貯液區(qū)5的上方的筒體1內(nèi)部設(shè)有一反流擋板6，該反流擋板6的縱截面呈錐形，反流擋板6不與筒體1內(nèi)壁接觸。在筒體內(nèi)弧形導(dǎo)流板3上方設(shè)有一直徑與筒體1的內(nèi)徑一致的帶孔擋板7，該帶孔擋板7把筒體1分為氣體收集區(qū)11 及離心分離凈化區(qū)12，帶孔擋板7中心設(shè)置排氣管8，排氣管8穿過帶孔擋板7與氣體收集區(qū)11相連，通過離心分離凈化區(qū)12后穿過反流擋板6彎折通向筒體1外；筒體1的內(nèi)壁上設(shè)有上下貫通的導(dǎo)流槽9。具體工作時(shí)氣體從進(jìn)料管2進(jìn)入分離器的筒體1內(nèi)的離心分離凈化區(qū)12，在弧形導(dǎo)流板3的弧線引導(dǎo)下形成向下的沿罐壁的旋流，依靠重力和離心力的作用，液體烴和水、機(jī)械雜質(zhì)被拋向罐壁，沿導(dǎo)流槽9和吸液網(wǎng)的引導(dǎo)下靠重力下流進(jìn)入分離器底部的貯液區(qū)5，在反流擋板6的引導(dǎo)下氣流沿中心向分離器上部運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于外圈渦流的吸熱， 使上行氣流溫度下降分出更多的液體，通過帶孔擋板7分離掉液體，液體沿帶孔擋板7流向罐壁，一部分經(jīng)筒體1上的導(dǎo)流槽9流入貯液區(qū)，另一部分被下行的氣體帶走，分離后的干氣經(jīng)帶孔擋板7的氣孔，進(jìn)入氣體收集區(qū)11，進(jìn)入排氣管8，從分離器的下部出口排出，分離出的液體在分離器的底部通過液位自動(dòng)控制的排液管4，經(jīng)閥門排出。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種氣液分離器，包括設(shè)有進(jìn)料管的筒體，筒體底部為設(shè)置有排液管的貯液區(qū)，貯液區(qū)上方的筒體內(nèi)部設(shè)有反流擋板；其特征在于所述進(jìn)料管其外側(cè)內(nèi)壁的延伸方向與所處筒體內(nèi)壁的切線方向一致，在進(jìn)料管內(nèi)側(cè)管口設(shè)置弧形導(dǎo)流板；在筒體內(nèi)弧形導(dǎo)流板上方設(shè)有一直徑與筒體內(nèi)徑一致的帶孔擋板，所述帶孔擋板把筒體分為氣體收集區(qū)及離心分離凈化區(qū)，帶孔擋板中心設(shè)置排氣管，排氣管穿過帶孔擋板與氣體收集區(qū)相連，通過離心分離凈化區(qū)后穿過反流擋板彎折通向筒體外；筒體內(nèi)壁上設(shè)有上下貫通的導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征是所述反流擋板的縱截面呈錐形，反流擋板不與筒體內(nèi)壁接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣液分離器，包括設(shè)有進(jìn)料管的筒體，所述進(jìn)料管其外側(cè)內(nèi)壁的延伸方向與所處筒體內(nèi)壁的切線方向一致，在進(jìn)料管內(nèi)側(cè)管口設(shè)置弧形導(dǎo)流板；在筒體內(nèi)弧形導(dǎo)流板上方設(shè)有一直徑與筒體內(nèi)徑一致的帶孔擋板，所述帶孔擋板把筒體分為氣體收集區(qū)及離心分離凈化區(qū)，帶孔擋板中心設(shè)置排氣管，排氣管穿過帶孔擋板與氣體收集區(qū)相連，通過離心分離凈化區(qū)后穿過反流擋板彎折通向筒體外；筒體內(nèi)壁上設(shè)有上下貫通的導(dǎo)流槽。結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，由于省去了濾芯等阻力較大的內(nèi)附件，壓力降很小。充分利用了氣體離心力的重力分離作用。有效的利用了下行外層渦流對(duì)上行中心氣流的吸熱降溫效果，可以更多的減少進(jìn)氣壓力和溫度變化的影響，提高凈化效果。
文檔編號(hào)B01D19/00GK202015519SQ201120014208
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者宋貴生 申請(qǐng)人:青島匯森能源設(shè)備有限公司