專利名稱：除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種除塵器。
背景技術(shù)：
在冶金、鑄造、礦山采掘、化工、制藥、水泥建材、糧食飼料、機(jī)械、輕工、電力等生產(chǎn)制造中，需要消除污染，保護(hù)環(huán)境，改善勞動條件，回收有用物料，然而在現(xiàn)有技術(shù)中使用的除塵器或者凈化效果不好或者成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供一種清灰能力大、凈化效果好，工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小的除塵器。( 二 )技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種除塵器，包括上箱體，其右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 ；中箱體，其設(shè)置在所述上箱體的下側(cè)，所述中箱體的中間設(shè)置有隔板，將所述中箱體分成左部分和右部分，所述中箱體的左部分中設(shè)置有濾袋框架，所述濾袋框架上設(shè)置有濾袋，所述中箱體的右部分中的上部分中設(shè)置有風(fēng)機(jī)，下部分設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 ；下箱體，其設(shè)置在所述中箱體下側(cè)。其中，所述中箱體的左部分和所述上箱體之間設(shè)置有多孔板，所述濾袋有多個(gè)，每個(gè)濾袋垂直于所述多孔板設(shè)置，形成多排所述濾袋，并且所述多孔板上的每個(gè)孔對應(yīng)于一個(gè)所述濾袋，并且每個(gè)濾袋和所述孔之間設(shè)置有文氏管。其中，所述多孔板的上側(cè)設(shè)置有多個(gè)噴吹管，每個(gè)所述噴吹管對應(yīng)于一排所述濾袋，所述噴吹管上的噴吹孔對應(yīng)于所述多孔板上的孔，每個(gè)所述噴吹管伸出所述上箱體的一端與每個(gè)相應(yīng)的電磁脈沖閥的輸入端連接，每個(gè)所述電磁脈沖閥的輸出端與其內(nèi)裝有壓縮氣體的氣包連接，每個(gè)所述電磁脈沖閥還連接有脈沖控制儀。其中，所述上箱體的上側(cè)還設(shè)置有上蓋板。其中，在所述中箱體的右部分內(nèi)的所述風(fēng)機(jī)和所述出風(fēng)口之間設(shè)置有消音棉。其中，所述下箱體的形狀為圓錐體。其中，所述下箱體的下端設(shè)置有排灰裝置。其中，在中箱體相應(yīng)于所述濾袋框架的部分上設(shè)置有檢修門。。(三)有益效果本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的除塵器通過使用脈沖控制儀和文氏管，使得其清灰能力大，凈化效果好，并且有利于含塵空氣的擴(kuò)散，減小氣流對濾袋的沖刷。


圖1為本發(fā)明的除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明除塵器的噴吹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖1所示，為本發(fā)明的除塵器，上箱體2、多孔板3、噴吹裝置4、文氏管5、濾袋框架6、濾袋7、中箱體8、下箱體9、出風(fēng)口 10、風(fēng)機(jī)11、檢修門12、進(jìn)風(fēng)口 13、排灰裝置14以及分室隔板16。上箱體2的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 10，上箱體2的上側(cè)為上蓋板1。中箱體8設(shè)置在上箱體2的下側(cè)，其中間設(shè)置有隔板16，將中箱體8分成左部分和右部分，右部分中的上部中設(shè)置有風(fēng)機(jī)11，下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 13，風(fēng)機(jī)11和進(jìn)風(fēng)口 13之間設(shè)置有用于減小噪聲的消音棉15。中箱體8的左部分和上箱體2之間設(shè)置有多孔板3，中箱體8的左部分中設(shè)置有濾袋框架6，在濾袋框架6上垂直于多孔板3設(shè)置有多排平行的濾袋7，多孔板3上的每個(gè)孔對應(yīng)于一個(gè)濾袋7，并且每個(gè)濾袋7和孔之間設(shè)置有由鋁合金制成的文氏管5。多孔板3的上側(cè)設(shè)置有噴吹裝置4，如圖2所示，包括多個(gè)噴吹管17、多個(gè)電磁脈沖閥18和氣包19，一個(gè)噴吹管17上的噴吹孔對應(yīng)于多孔板上3上的每排孔，每個(gè)噴吹管17伸出上箱體2的一端與相應(yīng)的一個(gè)電磁脈沖閥18的輸入端連接，每個(gè)電磁脈沖閥18 的輸出端與其內(nèi)裝有壓縮氣體的一個(gè)氣包19的金屬管連接，多個(gè)電磁脈沖閥18還連接同一脈沖控制儀(未示出)。中箱體8相應(yīng)于濾袋框架6的部分上設(shè)置有檢修門12。形狀為圓錐體的下箱體9設(shè)置在中箱體8的下側(cè)。下箱體9的下端設(shè)置有排灰裝置，例如電動卸料器、機(jī)械式排灰閥及螺旋輸送排灰裝置。下箱體9的兩側(cè)還設(shè)置有支架， 用于支撐整個(gè)除塵器。本發(fā)明的除塵器的噴吹裝置4的工作原理是脈沖控制儀發(fā)出信號，使電磁脈沖閥18的銜鐵吸合，頂開氣塞，排出第一氣室的儲氣，另一個(gè)氣室的空氣壓力頂開膜片，電磁脈沖閥18開啟，氣包19中的壓縮空氣由輸出口噴入噴吹管17。脈沖控制儀信號消失銜鐵返回，撞桿放松，氣塞復(fù)位，第一氣室的壓力又使膜片緊壓在輸出口上，電磁脈沖閥18關(guān)閉。電磁脈沖閥18由開啟到關(guān)閉形成一次氣脈沖，造成濾袋內(nèi)瞬間正壓沖擊，實(shí)現(xiàn)清灰。對一排濾袋7噴吹的時(shí)間L稱為脈沖寬度，也稱噴吹時(shí)間；相鄰兩排濾袋噴吹時(shí)間 tn稱為脈沖間隔，也稱噴吹間隔；對每一排濾袋都進(jìn)行多一次噴吹的時(shí)間T稱為脈沖周期， 也稱為噴吹周期。L、tn及T值的大小根據(jù)濾袋清灰要求，通過脈沖控制儀整定后實(shí)行自動控制。脈沖控制儀的輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍是1-99秒，輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍是 0.1-9. 9秒。脈沖帶式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格的除油除水凈化處理。否則不僅影響電磁脈沖閥正常工作，而且使油水與粉塵粘結(jié)在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率，因此要在壓縮空氣入口處設(shè)置過濾裝置。本發(fā)明的除塵器的工作過程是打開風(fēng)機(jī)，使含塵空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵箱體內(nèi)， 因氣流體積突然擴(kuò)張流速驟然降低，灰塵在自身重量的作用下從含塵氣流中下沉，其余塵
4粒由于濾袋的篩濾、碰撞、擴(kuò)散等各種效應(yīng)的作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)文氏管從上箱體出氣口排出。當(dāng)滯阻在濾袋外壁的塵粒不斷增加時(shí)，使除塵器阻力不斷增大，為了為保證除塵器的阻力控制在限定范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號循環(huán)打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴吹孔噴射到對應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng))，并在高速氣流通過文氏管時(shí)，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋， 造成濾袋瞬間急劇收縮膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣的膨脹、收縮、使積附在濾袋外壁上多余的塵粒被清洗落下，落下的灰塵下沉，使濾袋得到清洗。由于清灰是依次分別向幾組濾袋進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。其清灰(脈沖)間隔、寬度、周期要按照塵粒性質(zhì)、含塵濃度及過濾風(fēng)速的具體情況進(jìn)行調(diào)整。以上所述僅是本發(fā)明的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種除塵器，其特征在于，包括 上箱體，其右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 ；中箱體，其設(shè)置在所述上箱體的下側(cè)，所述中箱體的中間設(shè)置有隔板，將所述中箱體分成左部分和右部分，所述中箱體的左部分中設(shè)置有濾袋框架，所述濾袋框架上設(shè)置有濾袋， 所述中箱體的右部分中的上部分中設(shè)置有風(fēng)機(jī)，下部分設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 ； 下箱體，其設(shè)置在所述中箱體下側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于，所述中箱體的左部分和所述上箱體之間設(shè)置有多孔板，所述濾袋有多個(gè)，每個(gè)濾袋垂直于所述多孔板設(shè)置，形成多排所述濾袋，并且所述多孔板上的每個(gè)孔對應(yīng)于一個(gè)所述濾袋，并且每個(gè)濾袋和所述孔之間設(shè)置有文氏管。
3.如權(quán)利要求2所述的除塵器，其特征在于，所述多孔板的上側(cè)設(shè)置有多個(gè)噴吹管，每個(gè)所述噴吹管對應(yīng)于一排所述濾袋，所述噴吹管上的噴吹孔對應(yīng)于所述多孔板上的孔，每個(gè)所述噴吹管伸出所述上箱體的一端與每個(gè)相應(yīng)的電磁脈沖閥的輸入端連接，每個(gè)所述電磁脈沖閥的輸出端與其內(nèi)裝有壓縮氣體的氣包連接，每個(gè)所述電磁脈沖閥還連接有脈沖控制儀。
4.如權(quán)利要求3所述的除塵器，其特征在于，所述上箱體的上側(cè)還設(shè)置有上蓋板。
5.如權(quán)利要求4所述的除塵器，其特征在于，在所述中箱體的右部分內(nèi)的所述風(fēng)機(jī)和所述出風(fēng)口之間設(shè)置有消音棉。
6.如權(quán)利要求5所述的除塵器，其特征在于，所述下箱體的形狀為圓錐體。
7.如權(quán)利要求6所述的除塵器，其特征在于，所述下箱體的下端設(shè)置有排灰裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的除塵器，其特征在于，在中箱體相應(yīng)于所述濾袋框架的部分上設(shè)置有檢修門。
全文摘要
本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種除塵器，包括上箱體，其右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口；中箱體，其設(shè)置在上箱體的下側(cè)，中箱體的中間設(shè)置有隔板，將中箱體分成左部分和右部分，中箱體的左部分中設(shè)置有濾袋框架，濾袋框架上設(shè)置有濾袋，中箱體的右部分中的上部分中設(shè)置有風(fēng)機(jī)，下部分設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；下箱體，其設(shè)置在中箱體下側(cè)。本發(fā)明的除塵器通過使用脈沖控制儀和文氏管，使得其清灰能力大，凈化效果好，并且有利于含塵空氣的擴(kuò)散，減小氣流對濾袋的沖刷。
文檔編號B01D50/00GK102225287SQ20111010807
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者徐金康 申請人:蘇州康恒通風(fēng)除塵機(jī)械有限公司