專利名稱：煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，尤其用于含硫煙塵氣的凈化，屬于化工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)及小城鎮(zhèn)的建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，日益凸顯的能源問題 及污染控制為廣大民眾所擔(dān)憂。天然氣等潔凈能源的使用雖然在減排上有很大成效，但其 儲(chǔ)量在中國乃至世界也是有限的，在能源結(jié)構(gòu)中的比重還很小。中國人應(yīng)用最多的還是煤 炭、禾吉稈等°煤化工、燃煤發(fā)電廠等大型企業(yè)排煙囪，在排放之前多采用濕法噴淋，旋風(fēng)除塵 及布袋除塵或電捕焦油或靜電除塵等。但要把這么復(fù)雜的設(shè)備全部移植或推廣到眾多的民 用和小區(qū)的燃煤鍋爐上還是存在著許多的困難設(shè)備龐大，控制操作比較復(fù)雜，一次性投資 也比較大，因此還有很長的路要走。另外我國現(xiàn)有和將建的垃圾焚燒場等的除塵、脫硫等都 需要一種方便、有效、可行的方法來解決。而且現(xiàn)有的噴淋塔式的除塵，脫硫方式體積龐大、 效率比較低，成為向中小用戶推廣的主要困難。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝 置，設(shè)計(jì)原理上有了重大突破，集除塵、脫硫、降溫等作用于一體，實(shí)現(xiàn)堿性水溶液的循環(huán)利 用，即節(jié)約了成本又提高了凈化效果，而且該凈化裝置體積小、效率高，使用可靠，維護(hù)方 便。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置， 包括殼體、離心盤、葉輪和將堿性水從所述殼體外輸送到離心盤上的通道，所述離心盤和葉 輪水平固定于主軸的下部，所述離心盤位于葉輪的上方，所述主軸的上部豎向穿過所述殼 體頂端中心區(qū)并安裝在所述殼體上，所述殼體的上部設(shè)有煙氣進(jìn)口，下部設(shè)有氣體出口，底 部設(shè)有脫出物出口。所述離心盤可以包括上下平行的上離心盤和下離心盤，所述離心盤和所述主軸的 固定連接方式為所述上離心盤和所述下離心盤可以水平固定于支座上，所述支座可以固定 連接于所述主軸上。所述支座的上部可以為向上開口的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的側(cè)壁可以設(shè)有若干通 孔，所述通孔可以位于所述上離心盤和所述下離心盤之間。所述主軸上可以設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套可以固定連接在所述殼體上，所述保護(hù) 套的底部開口可以位于所述環(huán)形槽的上方，所述保護(hù)套上部可以設(shè)有堿性水入口，所述保 護(hù)套和所述主軸之間可以留有空腔，所述空腔和所述環(huán)形槽的槽內(nèi)區(qū)域構(gòu)成所述將堿性水 從所述殼體外輸送到離心盤上的通道。所述煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置還可以設(shè)有氣體排出管道，所述氣體排出管道可以穿過所述殼體的下部，一端位于所述殼體內(nèi)，另一端位于所述殼體外，所述氣體排出 管道處于殼體內(nèi)的一端可以設(shè)有向下的開口，該開口構(gòu)成所述的氣體出口。所述殼體的下方可以設(shè)有水槽，所述殼體的底部可以延伸至所述水槽的設(shè)計(jì)水面 以下，所述水槽的上部可以設(shè)有溢流口。所述溢流口可以通過溢流水出水管與循環(huán)水槽相連，所述循環(huán)水槽的出口可以連 接有堿性水入水管，所述堿性入水管上可以設(shè)有循環(huán)泵，所述堿性水入水管的出口可以位 于所述堿性水入口的上方、連接所述堿性水入口或延伸至所述堿性水入口內(nèi)。所述循環(huán)水槽內(nèi)可以設(shè)有豎向擋板，所述溢流水出水管與所述循環(huán)水槽的連接方 式可以為所述溢流水出水管延伸至所述擋板進(jìn)水側(cè)的設(shè)計(jì)水面以下，所述堿性水入水管與 所述循環(huán)水槽的連接方式可以為所述堿性進(jìn)水管延伸至所述擋板出水側(cè)的設(shè)計(jì)水面下。所述主軸的上部可以連接有可以使所述主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述主軸在所述殼 體上的安裝方式可以為所述主軸通過軸承座安裝在主軸支架上，所述主軸支架可以固定連 接在所述殼體的頂部。所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過所述傳動(dòng)裝 置連接所述主軸，所述傳動(dòng)裝置可以為皮帶傳動(dòng)裝置、齒聯(lián)軸器或鏈聯(lián)軸器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置， 裝置中設(shè)置堿性水送入通道、離心盤和葉輪，利用化學(xué)反應(yīng)、換熱作用、離心力作用和重力 作用對煙氣實(shí)施凈化處理，集除塵、脫硫、降溫于一體，有效地脫除煙氣中的污染物質(zhì)，降低 煙氣直接排入大氣造成的環(huán)境污染；該裝置實(shí)現(xiàn)堿性水為循環(huán)利用，既增強(qiáng)煙氣的凈化效 果，提高凈化效率，又實(shí)現(xiàn)原料的循環(huán)利用，節(jié)約凈化處理的成本；另外整套裝置體積小，占 地面積少，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，維護(hù)方便，造價(jià)低，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，適用于中小型鍋 爐中煙氣凈化處理，尤其是眾多民用和小區(qū)的燃煤鍋爐的煙氣凈化。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，包括殼體1、 離心盤5、葉輪6和將堿性水從所述殼體外輸送到離心盤上的通道，所述離心盤和葉輪水平 固定于主軸3的下部，所述離心盤位于葉輪的上方，所述主軸的上部豎向穿過所述殼體頂 端中心區(qū)并安裝在殼體上，所述殼體的上部設(shè)有煙氣進(jìn)口 10，下部設(shè)有氣體出口，底部設(shè)有 脫出物出口 16。所述離心盤可以包括上下平行的上離心盤和下離心盤，所述離心盤和所述主軸的 固定連接方式為所述上離心盤和所述下離心盤可以水平固定于支座14上，所述支座可以 固定連接于所述主軸上。離心盤固定連接在所述主軸上，可以由高速轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)而甩出輸送到離心盤上的堿性水溶液，使堿性水溶液霧化，進(jìn)而使霧化的堿性水溶液與 自煙氣進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)的煙氣初步混流，以利于煙氣下一步的凈化。所述支座的上部可以為向上開口的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的側(cè)壁可以設(shè)有若干通 孔，所述通孔可以位于所述上離心盤和所述下離心盤之間，所述通孔可以才采用任意適宜的分布方式，為保證離心盤的平衡，此處優(yōu)選通孔沿同一圓周均勻分布。環(huán)形槽頂端的高度 優(yōu)選和上離心盤所在的高度相同，環(huán)形槽可以接收送入的堿性水，然后通過通孔輸送到下 離心盤，下離心盤主要起離心作用，將堿性水甩出、霧化，上離心盤起擋板作用，上離心盤與 下離心盤之間的間隙限定了堿性水的甩出方向，使甩出的霧化堿性水均勻分布并覆蓋殼體 內(nèi)相應(yīng)部位的整個(gè)橫截面，以便煙氣與堿性水充分的接觸和混合，避免死角。所述主軸上可以設(shè)有保護(hù)套13，所述保護(hù)套可以固定連接在所述殼體上，所述保 護(hù)套的底部開口可以位于所述環(huán)形槽的上方，所述保護(hù)套可以對主軸起到保護(hù)作用，避免 主軸接觸到高溫、酸性煙氣受到腐蝕和破壞，縮短使用壽命，同時(shí)，所述保護(hù)套上部可以設(shè) 有堿性水入口，該處可以為保護(hù)套頂部開口構(gòu)成堿性水入口，也可以為保護(hù)套頂端設(shè)有一 個(gè)開口構(gòu)成堿性水入口，所述保護(hù)套和所述主軸之間可以留有空腔，所述空腔和所述環(huán)形 槽的槽內(nèi)區(qū)域構(gòu)成所述將堿性水從所述殼體外輸送到離心盤上的通道，以保證殼體外的堿 性水順利直接到達(dá)離心盤。所述煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置還可以設(shè)有氣體排出管道15，所述氣體排出 管道可以穿過所述殼體的下部，通?？梢詾閺澒埽欢丝梢晕挥谒鰵んw內(nèi)，另一端可以位 于所述殼體外，所述氣體排出管道處于殼體內(nèi)的一端可以設(shè)有向下的開口，該開口構(gòu)成所 述的氣體出口，煙氣中凈化氣體在此處形成向上的折流，脫出的物質(zhì)和其他液體依靠重力 和慣性繼續(xù)下降，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)凈化氣體和脫出物的分離；如需達(dá)到更加潔凈的排放，所 述氣體出口還可以繼續(xù)連接靜電除塵器或電捕焦油器等。所述殼體的下方可以設(shè)有水槽7，所述殼體的底部可以延伸至所述水槽的設(shè)計(jì)水 面以下，以實(shí)現(xiàn)對殼體底部的脫出物出口的水封，所述水槽的上部可以設(shè)有溢流口 12，漫過 溢流口的水可以自此流出。所述溢流口可以通過溢流水出水管與循環(huán)水槽8相連，所述循環(huán)水槽的出口可以 連接有堿性水入水管11，所述堿性水入水管上可以設(shè)有循環(huán)泵9，進(jìn)行整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)堿性 水的循環(huán)利用，既增強(qiáng)煙氣的凈化效果，提高凈化效率，又實(shí)現(xiàn)堿性水的循環(huán)利用，節(jié)約凈 化處理的成本，高濃度堿性水或堿性物質(zhì)可以隨時(shí)根據(jù)需要添加進(jìn)循環(huán)槽，以保證凈化處 理，所述堿性水入水管的出口可以位于所述堿性水入口的上方、連接所述堿性水入口或延 伸至所述堿性水入口內(nèi)。所述循環(huán)水槽內(nèi)可以設(shè)有豎向擋板，將水槽內(nèi)的儲(chǔ)水空間分隔為兩部分，所述溢 流水出水管與所述循環(huán)水槽的連接方式可以為所述溢流水出水管延伸至所述擋板進(jìn)水側(cè) 的設(shè)計(jì)水面下，所述堿性水入水管與所述循環(huán)水槽的連接方式可以為所述堿性水入水管延 伸至所述擋板出水側(cè)的設(shè)計(jì)水面下，進(jìn)入水槽的循環(huán)水在進(jìn)口側(cè)的儲(chǔ)水空間內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步 的沉淀，上清液流過擋板頂部進(jìn)入出水側(cè)的儲(chǔ)水空間，進(jìn)入堿性水入水管進(jìn)行回用。所述主軸的上部可以連接有可以使所述主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述主軸在所述殼 體上的安裝方式可以為所述主軸通過軸承座安裝在主軸支架4上，所述主軸支架可以固定 連接在所述殼體的頂部，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和傳動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通 過所述傳動(dòng)裝置連接所述主軸，所述傳動(dòng)裝置可以為皮帶傳動(dòng)裝置、齒聯(lián)軸器或鏈聯(lián)軸器， 所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為主軸提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)離心盤和葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理為堿性水依次經(jīng)過堿性水入水管、保護(hù)套和環(huán)形槽到達(dá) 離心盤，在離心盤的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行霧化，并與自煙氣入口進(jìn)入殼體內(nèi)的煙氣進(jìn)行初步混流，然后混流的霧化堿性水和煙氣經(jīng)過葉輪的推動(dòng)、混合和離心作用，其中，煙氣中經(jīng)堿性水濕化和重度化的煙塵顆粒被拋向殼體壁，從煙氣中脫除，隨即被堿性水沖洗并隨堿性水 向下流入脫出物出口，煙氣中的高溫焦油類物質(zhì)與低溫堿性水接觸，發(fā)生換熱，高溫焦油降 溫冷凝，從煙氣中脫除自脫出物出口排出，煙氣中的SO2等酸性氣體在與霧化堿性水不斷混 合中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鹽進(jìn)而從煙氣中脫除自脫出物出口排出。整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)堿性水的循 環(huán)利用，自脫出物質(zhì)出口排出的物質(zhì)包括從煙氣中脫除的煙塵顆粒、反應(yīng)生成鹽、焦油類物 質(zhì)，還包括未反應(yīng)的堿性水溶液，所述堿性水溶液通過循環(huán)系統(tǒng)再一次進(jìn)入所述殼體內(nèi)參 與凈化處理，從而一方面有效的利用了凈化資源，另一方面又節(jié)約了凈化成本。一般煙氣中 的90%左右的污染物質(zhì)均被有效脫除，可大大地減少染污物的排放。
權(quán)利要求一種煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于包括殼體、離心盤、葉輪和將堿性水從所述殼體外輸送到離心盤上的通道，所述離心盤和葉輪水平固定于主軸的下部，所述離心盤位于所述葉輪的上方，所述主軸的上部豎向穿過所述殼體頂端中心區(qū)并安裝在所述殼體上，所述殼體的上部設(shè)有煙氣進(jìn)口，下部設(shè)有氣體出口，底部設(shè)有脫出物出口。
2.如權(quán)利要求1所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述離心盤包括 上下平行的上離心盤和下離心盤，所述離心盤和所述主軸的固定連接方式為所述上離心盤 和所述下離心盤水平固定于支座上，所述支座固定連接于所述主軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述支座的上部 為向上開口的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的側(cè)壁設(shè)有若干通孔，所述通孔位于所述上離心盤和所 述下離心盤之間。
4.如權(quán)利要求3所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述主軸上設(shè)有 保護(hù)套，所述保護(hù)套固定連接在所述殼體上，所述保護(hù)套的底部開口位于所述環(huán)形槽的上 方，所述保護(hù)套上部設(shè)有堿性水入口，所述保護(hù)套和所述主軸之間留有空腔，所述空腔和所 述環(huán)形槽的槽內(nèi)區(qū)域構(gòu)成所述將堿性水從所述殼體外輸送到離心盤上的通道。
5.如權(quán)利要求4所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于還設(shè)有氣體排出 管道，所述氣體排出管道穿過所述殼體的下部，一端位于所述殼體內(nèi)，另一端位于所述殼體 外，所述氣體排出管道處于殼體內(nèi)的一端設(shè)有向下的開口，該開口構(gòu)成所述的氣體出口。
6.如權(quán)利要求5所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述殼體的下方 設(shè)有水槽，所述殼體的底部延伸至所述水槽的設(shè)計(jì)水面以下，所述水槽的上部設(shè)有溢流口。
7.如權(quán)利要求6所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述溢流口通過 溢流水出水管與循環(huán)水槽相連，所述循環(huán)水槽的出口連接有堿性水入水管，所述堿性水入 水管上設(shè)有循環(huán)泵，所述堿性水入水管的出口位于所述堿性水入口的上方、連接所述堿性 水入口或延伸至所述堿性水入口內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述循環(huán)水槽內(nèi) 設(shè)有豎向擋板，所述溢流水出水管與所述循環(huán)水槽的連接方式為所述溢流水出水管延伸至 所述擋板進(jìn)水側(cè)的設(shè)計(jì)水面下，所述堿性水入水管與所述循環(huán)水槽的連接方式為所述堿性 水入水管延伸至所述擋板出水側(cè)的設(shè)計(jì)水面下。
9.如權(quán)利要求5、6、7或8所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述主 軸的上部連接有可以使所述主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述主軸在所述殼體上的安裝方式為所 述主軸通過軸承座安裝在主軸支架上，所述主軸支架固定連接在所述殼體的頂部。
10.如權(quán)利要求9所述的煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述傳動(dòng)裝置連接所述主軸，所述傳動(dòng)裝置 為皮帶傳動(dòng)裝置、齒聯(lián)軸器或鏈聯(lián)軸器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙道除塵、脫硫、降溫的凈化裝置，包括殼體、離心盤、葉輪和將堿性水從所述殼體外輸送到離心盤上的通道，所述離心盤和葉輪水平固定于主軸的下部，離心盤在葉輪的上方，所述主軸的上部豎向穿過所述殼體頂端中心區(qū)并安裝在殼體上，所述殼體的上部設(shè)有煙氣進(jìn)口，下部設(shè)有氣體出口，底部設(shè)有脫出物出口。該裝置集除塵、脫硫、降溫等作用于一體，一般煙氣中的煙塵等污染物的90％左右均被有效脫除，大大減少染污物排放。本實(shí)用新型既增強(qiáng)了煙氣凈化效果，提高了凈化效率，又實(shí)現(xiàn)了原料循環(huán)利用，節(jié)約了凈化處理成本；并且整套裝置體積小，占地面積少，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，使用可靠，維護(hù)方便，適用于眾多民用和小區(qū)的燃煤鍋爐煙氣凈化。
文檔編號B01D45/14GK201618473SQ201020134480
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者李強(qiáng) 申請人:李強(qiáng)