專利名稱：廢氣處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了 一種廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
城市生活垃圾生物降解處理方法是將分揀好的垃圾放入一個(gè)密閉的降解器中，然 后在降解器中加入好氧微生物進(jìn)行降解，但是在降解以及后續(xù)的熟化過程中產(chǎn)生的廢氣中 含有多種烴類化合物，如果不加處理而任其排放，就會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，也會(huì)嚴(yán)重危害 操作人員以及周圍人群的身體健康，所以一般的垃圾處理場合均設(shè)置廢氣處理設(shè)備將廢氣 中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的廢氣處理方法中包括吸收法、吸附法、氧化法等，但是經(jīng)過 一個(gè)階段的使用證明，生化法處理廢氣是一種效率高又經(jīng)濟(jì)的處理方法，常用的氧化法廢 氣處理設(shè)備中包括廢氣收集裝置、與廢氣收集裝置通過管道密封連接的洗氣塔、洗氣塔一 側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體排出的引風(fēng)機(jī)及連接管道，氧化池內(nèi)灌入含有微生物的氧化 液，氧化池與洗氣塔之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)，洗氣塔還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循 環(huán)系統(tǒng)，在使用過程中廢氣從洗氣塔頂部進(jìn)入，氧化液在洗氣塔頂部噴淋，同時(shí)過濾層的填 料增大了廢氣與氧化液之間的接觸面積，能夠?qū)⒋蟛糠譄N類進(jìn)行氧化處理，但是由于降解 法垃圾處理所產(chǎn)生的廢氣中不僅烴類濃度較大，各種烴類的氧化速率不同，所以經(jīng)過洗氣 塔氧化以后所排出的氣體并不能完全符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，仍然會(huì)造成大氣污染，另外一點(diǎn) 就是只有一級(jí)洗氣塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理的時(shí)候，為保證能夠盡量滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，就 必須降低氣體流動(dòng)速度，效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種排出的氣體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的廢氣處理設(shè)備，能夠有效處 理廢氣，將廢氣中所含有的有害物質(zhì)全部氧化。為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝 置、與廢氣收集裝置通過管道密封連接的洗氣塔、洗氣塔一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體 排出的引風(fēng)機(jī)及連接管道，氧化池內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池與洗氣塔之間設(shè)置 洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)，洗氣塔還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，其關(guān)鍵改進(jìn)在于設(shè)置 二級(jí)廢氣過濾器與引風(fēng)機(jī)出口連接，并在二級(jí)廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是增加二級(jí)廢氣過濾器能夠完全氧化廢氣 中所含有的有害物質(zhì)，同時(shí)采用兩級(jí)凈化方式可以加快廢氣流動(dòng)速度，提高凈化效率，使排 出的氣體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖1為廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；1、氧化池；2、洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)；3、廢氣收集裝置；4、洗氣塔；5、過濾層； 6、洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；7、引風(fēng)機(jī)；8、過濾層；9、進(jìn)風(fēng)通道；10、噴淋頭供液管道；11、網(wǎng)狀隔層；12、管道；附圖中的箭頭表示氣體或氧化液流動(dòng)方向，“P”代表輸送泵；“V”代表閥門。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、 完整地描述。廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝置3、與廢氣收集裝置3通過管道密封 連接的洗氣塔4、洗氣塔4 一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體排出的引風(fēng)機(jī)7及連接管道，氧 化池1內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池1與洗氣塔4之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系 統(tǒng)2，洗氣塔4還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6，其關(guān)鍵改進(jìn)在于設(shè)置二級(jí)廢氣過濾器與 引風(fēng)機(jī)7出口連接，并在二級(jí)廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道12。上述二級(jí)廢氣過濾器為一圓柱形或者球形腔體，腔體中部設(shè)置用于增大廢氣與氧 化液接觸面積的過濾層8，在腔體頂部設(shè)置與引風(fēng)機(jī)7出口連接的進(jìn)風(fēng)通道9，腔體頂部高 于進(jìn)風(fēng)通道9的位置設(shè)置用于噴淋氧化液的噴淋頭，噴淋頭供液管道10 —端伸入氧化池1， 管道中間設(shè)有泵，腔體底部還設(shè)有氧化液流出口，流出口設(shè)置用于將飽和氧化液輸入到氧 化池1中的管道。上述過濾層8設(shè)置在二級(jí)廢氣過濾器的中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級(jí)廢氣 過濾器中部的網(wǎng)狀隔層11，網(wǎng)狀隔層11上鋪設(shè)用于增大氧化液與廢氣接觸面積的松木填 料，底部為松木碎片，頂部為松木屑，從下到上的密度呈遞增。上述洗氣塔4為一圓柱形密封腔體，腔體中部設(shè)置過濾層5，頂部開口與廢氣收集 裝置3密封連接，洗氣塔4下部與洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)2連接，洗氣塔頂部還安裝有噴 淋頭及噴淋通道，噴淋通道與洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6出口連接。上述洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6設(shè)置在洗氣塔4外壁上，入口與洗氣塔4下部開 口連接，出口與設(shè)置在洗氣塔4頂部的噴淋通道連接，出口與入口之間設(shè)置輸送泵。上述洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)2安裝在洗氣塔4下部側(cè)壁上，輸入管一端與洗氣 塔4下部開口連接，另外一端伸入氧化池1的氧化液中，輸入管中間設(shè)置輸送泵，輸出管一 端與洗氣塔4底部開口連接，另外一端直接伸入氧化池1中，自氧化池與輸送泵之間連接的 管道由洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)2和二級(jí)廢氣過濾器的氧化液循環(huán)系統(tǒng)共同使用，且兩者 共用一個(gè)輸送泵。上述過濾層8設(shè)置在二級(jí)廢氣過濾器中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級(jí)廢氣過 濾器中部的網(wǎng)狀隔層，在隔層上設(shè)置用于增大氧化液與氣體接觸面積的填料，填料為階梯 環(huán)形塑料直接堆放在網(wǎng)狀隔層上。為保證氧化池內(nèi)的微生物的活性，應(yīng)該周期性對(duì)氧化池內(nèi)的微生物進(jìn)行活化處 理，并將飽和氧化液抽出氧化池，以提高氧化效率。具體應(yīng)用過程中，洗氣塔外側(cè)設(shè)置引風(fēng)機(jī)，開啟引風(fēng)機(jī)以后洗氣塔內(nèi)就會(huì)形成負(fù) 壓，所以，經(jīng)過廢氣收及裝置收集的含有V0C’ S的廢氣進(jìn)過連接管道從頂部進(jìn)入洗氣塔4， 自上向下流動(dòng)，由于在洗氣塔4頂部設(shè)有噴淋頭，噴淋頭連接洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6， 洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6借助輸送泵將氧化液從噴淋頭噴入洗氣塔，也是自上向下流動(dòng)，在廢氣與氧化液接觸的過程中，氧化液中的微生物將廢氣中的部分VOC’ S氧化并溶于氧化液當(dāng)中，氧化液自上而下流動(dòng)過程中有部分氧化液附著在過濾層上，加大了向下流動(dòng) 的廢氣與氧化液之間的接觸面積，隨后經(jīng)過初步處理的廢氣借助于引風(fēng)機(jī)流入二次廢氣過 濾器，同樣，氣體和氧化液均自上向下流動(dòng)，并在過濾層完成最終凈化過程，經(jīng)過二次過濾 的廢氣完全達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，直接由設(shè)置在二次廢氣過濾器底部的排氣口排出。
權(quán)利要求廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝置(3)、與廢氣收集裝置(3)通過管道密封連接的洗氣塔(4)、洗氣塔(4)一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理后的氣體排出的引風(fēng)機(jī)(7)及連接管道，氧化池(1)內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池(1)與洗氣塔(4)之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)(2)，洗氣塔(4)還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(6)，其特征在于設(shè)置二級(jí)廢氣過濾器與引風(fēng)機(jī)(7)出口連接，并在二級(jí)廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述二級(jí)廢氣過濾器為一腔 體，腔體中部設(shè)置用于增大廢氣與氧化液接觸面積的過濾層(8)，在腔體頂部設(shè)置與引風(fēng)機(jī) (7)出口連接的進(jìn)風(fēng)通道(9)，腔體頂部高于進(jìn)氣通道(9)的位置設(shè)置用于噴淋氧化液的噴 淋頭，噴淋頭的供液管道(10) —端伸入氧化池(1)，管道中間設(shè)有泵，腔體底部還設(shè)有氧化 液流出口，流出口設(shè)置用于將飽和氧化液輸入到氧化池(1)中的管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述過濾層(8)設(shè)置在二級(jí) 廢氣過濾器的中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級(jí)廢氣過濾器中部的網(wǎng)狀隔層(11)，網(wǎng)狀 隔層(11)上鋪設(shè)用于增大氧化液與廢氣接觸面積的填料，填料的密度從下到上依次增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述洗氣塔(4)為一圓柱形密 封腔體，腔體中部設(shè)置過濾層(5)，頂部開口與廢氣收集裝置(3)密封連接，洗氣塔(4)下部 與洗氣塔氧化液外部循環(huán)系統(tǒng)(2)連接，洗氣塔頂部還安裝有噴淋頭及噴淋通道，噴淋通 道與洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(6)出口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng) (6)設(shè)置在洗氣塔(4)外壁上，入口與洗氣塔(4)下部開口連接，出口與設(shè)置在洗氣塔(4) 頂部的噴淋通道連接，出口與入口之間設(shè)置輸送泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng) (2)安裝在洗氣塔(4)下部側(cè)壁上，輸入管一端與洗氣塔(4)下部開口連接，另外一端伸入 氧化池(1)的氧化液中，輸入管中間設(shè)置輸送泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述過濾層(8)設(shè)置在二級(jí)廢 氣過濾器的中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級(jí)廢氣過濾器中部的網(wǎng)狀隔層，在隔層上設(shè) 置用于增大氧化液與氣體接觸面積的填料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝置、與廢氣收集裝置通過管道密封連接的洗氣塔、洗氣塔一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體排出的引風(fēng)機(jī)及連接管道，氧化池內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池與洗氣塔之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)，洗氣塔還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，其關(guān)鍵改進(jìn)在于設(shè)置二級(jí)廢氣過濾器與引風(fēng)機(jī)出口連接，并在二級(jí)廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道。其優(yōu)點(diǎn)在于增加二級(jí)廢氣過濾器能夠完全氧化廢氣中所含有的有害物質(zhì)，使排出的氣體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D53/84GK201596463SQ201020046070
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者徐海濤 申請(qǐng)人:徐海濤