專利名稱：用于凈化水產(chǎn)養(yǎng)殖水體的過濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域的水體凈化技術(shù)，特別是涉及一種用于凈化水產(chǎn)養(yǎng)殖水 體的過濾設(shè)備。
背景技術(shù)：
循環(huán)水處理技術(shù)是水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)的核心部分，前者的技術(shù)先進(jìn)性決定了后者的先 進(jìn)性、穩(wěn)定性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。所有的水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)水處理的首要任務(wù)就是去除水體中的懸 浮固體，這些懸浮固體包括無機(jī)的和有機(jī)的成分，主要產(chǎn)生于生物排泄、生物凝膠、以及未 被吞食的食物殘余等，其顆粒大小從幾厘米到幾微米不等。有機(jī)的部分，所謂揮發(fā)性懸浮 固體(volatile suspended solids, VSS)助長氧消耗和生物燃燒問題的突出。而無機(jī)成 分則促使淤泥沉積的形成。從顆粒的直徑大小區(qū)分，可以將養(yǎng)殖水固體分為溶解固體、膠 狀固體、超膠狀固體、以及可沉淀固體，如圖1所示。其中術(shù)語“細(xì)固體”是指那些直徑小于 100 m不容易沉淀于水中的固體顆粒?？倯腋」腆w(Total suspended solid, TSS)濃度 被定義為在已知體積的水中超過l m直徑以上顆粒的質(zhì)量。相對而言，在循環(huán)養(yǎng)殖水系統(tǒng) 當(dāng)中，細(xì)固體更難以控制并導(dǎo)致更多的問題。在循環(huán)水處理技術(shù)中，可以采取一種或多種過濾工藝來去除水中的顆粒，包括沉 積、粗濾、布朗擴(kuò)散、攔截等，通過篩網(wǎng)、顆粒介質(zhì)、或氣泡介質(zhì)等過濾器來實(shí)施。其中，布朗 擴(kuò)散和攔截工藝的實(shí)踐意義有限，因而，物理過濾是控制水體固體懸浮物濃度的主要手段， 其效果的好壞直接影響到生物凈化的效果和魚類的生長。目前用于水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)的物理過 濾設(shè)備主要有轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī)、弧形篩、蛋白分離器、砂濾器等。其中，如圖2所示的轉(zhuǎn)鼓式微 濾機(jī)主要用于去除60 m以上的固體顆粒物質(zhì)(TSS)，設(shè)備主體材質(zhì)可以分為金屬(主要是 316不銹鋼和鈦材)和非金屬(主要是PP和PVC)兩類。這兩種材質(zhì)的微濾機(jī)在工作原理、 去除效率、運(yùn)用方式上幾乎沒有差異。在自動清洗方面，一般采用反沖洗裝置，定期對篩網(wǎng) 實(shí)施反方向的沖洗，使淤積于篩面的污泥順著水流流向去污槽并順?biāo)懦?。在處理能力上?微濾機(jī)覆蓋了從10m3/h至約150m3/h的區(qū)間；過濾網(wǎng)目一般為170目至300目，也有個別 采用500目精度的情況；轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速一般為l-5rpm (隨著轉(zhuǎn)鼓直徑增大而減低)；傳統(tǒng)方式以 大速比減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)為主，單位能耗上普遍可達(dá)每處理IOOm3耗電0. 3度的水平。圖3所示為采用弧形篩作為過濾器的水體凈化系統(tǒng)示意圖，其中的弧形篩水體過 濾裝置的放大示意圖如圖4所示。弧形篩是一種技術(shù)上源于礦砂篩分的分離裝置，在漁業(yè) 養(yǎng)殖水處理上主要是利用篩縫排列垂直于進(jìn)水水流方向的圓弧形固定篩面實(shí)現(xiàn)水體固液 分離，最常用的篩縫間隙為0. 25mm，可有效去除約80%的粒徑大于70 m的固體懸浮物質(zhì)， 具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低的優(yōu)點(diǎn)，與轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī)的主要區(qū)別在于無需額外的機(jī)械動力，節(jié)能 效果好。其缺點(diǎn)在于尚未有效解決弧形篩面的自動清洗難題，在養(yǎng)殖負(fù)荷較高時甚至需要 約每小時人工刷洗篩面一次，以維持過濾裝置的正常工作。因此，在養(yǎng)殖水體的物理過濾方面，確實(shí)需要一種新的過濾設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技 術(shù)的不足之處，有效提高工作效率，便于實(shí)現(xiàn)自動清洗，同時又能大量節(jié)約能耗的新技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的用于養(yǎng)殖水體的物理過濾處理技術(shù)，既能滿足低能 耗的要求，又能解決自動清洗的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種水體過濾設(shè)備，包括一底座、一機(jī)架、一錐臺 形篩網(wǎng)、一傳動軸、一驅(qū)動裝置、一進(jìn)水管路、一出水管路、一篩網(wǎng)反沖洗裝置以及一控制裝 置；其中所述底座呈圓盤形，其底部中間形成有蓄水空間，底部一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有連通出水 管路的排水管口，并設(shè)有外環(huán)檔緣和內(nèi)環(huán)凸緣；于該外環(huán)檔緣和內(nèi)環(huán)凸緣之間還設(shè)有排污 槽，在排污槽底部設(shè)有數(shù)個排污孔；所述篩網(wǎng)設(shè)置于底座和機(jī)架之間，以不銹鋼篩網(wǎng)網(wǎng)面固 定于一固定架上組成，所述固定架頂部為直徑較小的固定部，固定連接于傳動軸的上部，該 傳動軸垂直延伸于底座和機(jī)架之間；所述固定架底部為直徑較大的固定箍，該固定箍的底 緣延伸至內(nèi)環(huán)凸緣之外，即排污槽的上方；固定部與固定箍之間由多根等角度相間隔的輻 射狀加強(qiáng)筋相連接；所述進(jìn)水管路，將水引導(dǎo)至篩網(wǎng)頂部，讓水在重力作用下從篩網(wǎng)頂部向 下流動，經(jīng)篩網(wǎng)的過濾流入底座蓄水空間；所述控制裝置，根據(jù)用戶可編程的程序來實(shí)施自 動控制，令所述反沖洗裝置以同步于篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動的方式，對篩網(wǎng)表面進(jìn)行沖洗，且所述篩網(wǎng) 的轉(zhuǎn)動為間歇性的。作為可選擇的技術(shù)方案，所述反沖洗裝置既可設(shè)置在篩網(wǎng)的外面，使其噴嘴方向 對著篩網(wǎng)的外表面；也可以設(shè)置在篩網(wǎng)的里面，使其噴嘴方向?qū)χY網(wǎng)的內(nèi)表面，其沖洗效 果基本相近。上述養(yǎng)殖水體過濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于，該錐臺形轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)兼具傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓式過濾裝置 的自動反沖洗功能，和固定弧形篩過濾裝置的節(jié)能特性，其自動清洗的控制可以由用戶在 線或離線編程，實(shí)現(xiàn)對篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動_停止工作周期、轉(zhuǎn)動速率、反沖洗的起止時間、水流流 量和流速的全面自動控制，極大地提高了工作效率和可靠性，降低能源消耗，非常符合低碳 經(jīng)濟(jì)時代的技術(shù)發(fā)展要求。優(yōu)選的是，在篩網(wǎng)網(wǎng)面的對面還可設(shè)有一刮污器，所述刮污器由硅橡膠材料制成， 可以固定在機(jī)架的支架上，在篩網(wǎng)靜止時可以起到引導(dǎo)水流的作用，在篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動時可以刮 除網(wǎng)面的污物，進(jìn)一步有利于清洗的效果。


圖1為水產(chǎn)養(yǎng)殖水體中固體顆粒分類的示意圖2為現(xiàn)有水產(chǎn)養(yǎng)殖水體凈化系統(tǒng)中的一種轉(zhuǎn)鼓式過濾設(shè)備的示意圖； 圖3為采用傳統(tǒng)的固定弧形篩過濾設(shè)備的水體凈化系統(tǒng)示意圖； 圖4為圖3的水體凈化系統(tǒng)中的弧形篩過濾設(shè)備的放大示意圖； 圖5為根據(jù)本發(fā)明原理設(shè)計(jì)的一種水體過濾設(shè)備的外觀立體示意圖，其部分護(hù)罩和篩 網(wǎng)被去掉以便顯示內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；
圖6為圖5所示的水體過濾設(shè)備的剖視示意圖7為圖5所示的水體過濾設(shè)備的俯視示意圖，其上半部的護(hù)罩在視圖中被省略掉； 圖8為根據(jù)本發(fā)明原理設(shè)計(jì)的水體過濾設(shè)備的底座結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖9為根據(jù)本發(fā)明原理設(shè)計(jì)的水體過濾設(shè)備的底座沿圖8的A-A線的剖視圖；圖10為根據(jù)本發(fā)明原理設(shè)計(jì)的水體過濾設(shè)備的底座沿圖8的B-B線的視面圖； 圖11為根據(jù)本發(fā)明原理設(shè)計(jì)的另一種水體過濾設(shè)備實(shí)施例的剖視圖； 圖12為圖11中的水體過濾設(shè)備實(shí)施例的俯視示意圖，其上半部的護(hù)罩在視圖中被省 略掉；
圖13為本發(fā)明水體過濾設(shè)備的篩網(wǎng)固定架第一種實(shí)施例的俯視示意圖； 圖14為本發(fā)明水體過濾設(shè)備的篩網(wǎng)固定架第一種實(shí)施例的部分剖視示意圖；以及 圖15為本發(fā)明水體過濾設(shè)備的篩網(wǎng)固定架第二種實(shí)施例的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及其工作原理。圖5為根據(jù)本發(fā)明第一種實(shí)施例的水體過濾設(shè)備100的立體示意圖，其前部的護(hù) 罩及篩網(wǎng)被切掉一部分以供顯現(xiàn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。參考圖6和圖7，整個設(shè)備為豎立式結(jié)構(gòu)，主 要包括底座110、機(jī)架120、安裝在底座110和機(jī)架120之間的篩網(wǎng)130、進(jìn)水管路140、出水 管路150、安裝在機(jī)架120上的驅(qū)動裝置160 (即馬達(dá)和減速器)、沿垂直方向設(shè)置在驅(qū)動裝 置160與底座110之間的傳動軸170、篩網(wǎng)反沖洗裝置180、以及控制單元等組成部分。圖 5-7所示的具體實(shí)施例為外置式反沖洗設(shè)計(jì)，其中的反沖洗噴頭185設(shè)在篩網(wǎng)130的外部， 噴嘴方向朝著篩網(wǎng)130的外表面。圖5所示的實(shí)例中的底座110的結(jié)構(gòu)可參考圖8-10，基本上呈階梯狀圓盤形，底 部的平板完全封閉，頂部向上開口，并且形成一內(nèi)環(huán)凸緣111、一外環(huán)檔緣112，于該內(nèi)環(huán)凸 緣111和外環(huán)檔緣112之間形成一排污槽113，排污槽113底部設(shè)有數(shù)個排污孔114，可見 于圖8，于內(nèi)環(huán)凸緣111與底部中間形成用于蓄水的蓄水空間115，而最底部一側(cè)的側(cè)壁還 設(shè)有出水管口 116，可見于圖10。另外，于底座110的底部中央設(shè)有一固定的立柱117，于該 立柱117上設(shè)有一樞軸118，用于與傳動軸相結(jié)合。從圖5-7可以看出，機(jī)架120包括位于篩網(wǎng)130上方的頂架、以及跨越于篩網(wǎng)130 兩側(cè)上方給頂架提供支撐的支架，馬達(dá)及減速器160即被固定于頂架橫梁中部。在上述圖5所示第一種過濾設(shè)備100實(shí)例中設(shè)有一錐臺形的篩網(wǎng)130，主要以不 銹鋼過濾網(wǎng)面覆蓋于固定架上組合而成。其中，篩網(wǎng)網(wǎng)面可以用優(yōu)質(zhì)不銹鋼薄片，利用激光 切割技術(shù)進(jìn)行加工。根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例，該篩網(wǎng)篩縫一般為0. 2^0. 3mm，最為常用的是 0.225mm，開孔率約30%。該固定架的結(jié)構(gòu)如撐開的雨傘形狀，參考圖13和圖14所示，其結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)如下頂部有一直徑較小的固定安裝于傳動軸170上部的固定部131，底部有一個直 徑較大的用于固定篩網(wǎng)網(wǎng)面131的固定箍132，以及多根斜向輻射狀等角度相間隔地固定 連接于該固定部131與固定箍132之間的加強(qiáng)筋133。參考圖6，通過將篩網(wǎng)130頂部的固 定部131固定安裝在傳動轉(zhuǎn)軸170的上部，該傳動軸170由設(shè)在機(jī)架130頂部的馬達(dá)160 經(jīng)減速后驅(qū)動，使該篩網(wǎng)130被可旋轉(zhuǎn)地安裝在底座110和機(jī)架130之間，其驅(qū)動的方式可 以在線或離線編程。安裝后，篩網(wǎng)固定箍132底部的外緣延伸至底座110內(nèi)環(huán)凸緣111外 側(cè)，即排污槽113的上方。另外，篩網(wǎng)130的外面還安裝有護(hù)罩134，可見于圖7。在上述第一種實(shí)施例中，進(jìn)水管路140與機(jī)架120—側(cè)的支架形成一體，而出水管 路150則與底座110底部側(cè)面的出水管口 116相連通，如圖5、圖6和圖7所示。根據(jù)本發(fā) 明的工作原理，在工作中水流按照圖中箭頭所指示的方向流動，從入口進(jìn)入進(jìn)水管路140，
5上升至頂部，再由重力作用從頂部的開口向下流向篩網(wǎng)130，水經(jīng)過篩網(wǎng)130的過濾，流入 底座110底部的蓄水空間115，最后從底部出水管口 116，經(jīng)由出水管路150從出口流出。在 這種實(shí)施例中，反沖洗裝置180被設(shè)置在一側(cè)支架內(nèi)側(cè)，噴嘴185方向朝向篩網(wǎng)130的外表工作時，篩網(wǎng)130通常是靜止的，按照設(shè)定的程序，馬達(dá)160定期驅(qū)動篩網(wǎng)130轉(zhuǎn) 動，一般情況下，篩網(wǎng)開始轉(zhuǎn)動的同時由反沖洗裝置180向篩網(wǎng)130噴水對篩網(wǎng)進(jìn)行同步?jīng)_ 洗。篩網(wǎng)130外表面積累的污物順著水流向下，隨后從排污槽113和排污孔114排出。篩 網(wǎng)130停止轉(zhuǎn)動時，反沖洗裝置180即可停止，或者也可繼續(xù)沖洗一段時間，隨即停止。用 戶可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要通過控制裝置對設(shè)備進(jìn)行設(shè)置，確定或調(diào)整篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動-停止的 周期、轉(zhuǎn)動速率、反沖洗的起止時間、水流流量和流速等。參考后面的圖11和圖12，本發(fā)明還設(shè)計(jì)了另一種內(nèi)置式反沖洗水體過濾設(shè)備 200，與第一種設(shè)備結(jié)構(gòu)類似的是，它主要也包括底座210、機(jī)架220、可旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)230、進(jìn) 水管路240、出水管路250、安裝在機(jī)架220上的馬達(dá)及減速器260、以及設(shè)置在馬達(dá)260與 底座210之間的傳動軸270。不同之處在于，其篩網(wǎng)反沖洗裝置280為內(nèi)置式反沖洗設(shè)計(jì)， 其中的反沖洗噴頭285設(shè)在篩網(wǎng)230的內(nèi)部，噴嘴方向朝著篩網(wǎng)230的內(nèi)表面。其底座210的結(jié)構(gòu)參基本上和第一種實(shí)施例的相似，也是呈階梯狀圓盤形，同樣 設(shè)有內(nèi)環(huán)凸緣211、外環(huán)檔緣212、排污槽和排污孔(圖中未顯)，并于內(nèi)環(huán)凸緣211與底部中 間形成用于蓄水空間215，底部一側(cè)側(cè)壁設(shè)有連通出水管路的出水管口 216。另外，于底座 210的底部中央設(shè)有一中空的固定柱217，于該固定柱217上設(shè)有一樞軸218，用于與傳動 軸270相結(jié)合。其有別于第一種實(shí)施例的地方在于，該固定柱217為中空，且其中延伸一水 管，將水流通向內(nèi)置于篩網(wǎng)230內(nèi)部的反沖洗裝置280。第二種實(shí)施例中的篩網(wǎng)230結(jié)構(gòu)和第一種基本相同，也包括篩網(wǎng)網(wǎng)面和固定架， 其固定架的結(jié)構(gòu)如圖15所示，也包括頂部的固定部231，底部的固定箍232，以及多根斜向 輻射狀等角度相間隔地固定連接于該固定部231與固定箍232之間的加強(qiáng)筋233。參考圖 11，通過將篩網(wǎng)230頂部的固定部231固定安裝在傳動轉(zhuǎn)軸270的上部，該傳動軸270由設(shè) 在機(jī)架220頂部的馬達(dá)260經(jīng)減速后驅(qū)動，使該篩網(wǎng)230被可旋轉(zhuǎn)地安裝在底座210和機(jī) 架220之間，安裝后，固定箍232底部的外緣延伸至底座210內(nèi)環(huán)凸緣211外側(cè)，即排污槽 上方。其驅(qū)動的方式也可以在線或離線編程。在上述第二種實(shí)施例中，進(jìn)水管路240與機(jī)架220 —側(cè)的支架形成一體，而出水管 路250則與底座210底部側(cè)面的出水管口 216相連通，如圖11和圖12所示。根據(jù)本發(fā)明 的工作原理，在工作中水流按照圖中箭頭所指示的方向流動，從入口進(jìn)入進(jìn)水管路240，上 升至頂部，再從頂部的開口向下流向篩網(wǎng)230，水經(jīng)過篩網(wǎng)230的過濾，流入底座210底部的 蓄水空間215，最后從底部出水口 216，經(jīng)由出水管路250從出口流出。同樣地，工作時的篩網(wǎng)230通常是靜止的，按照設(shè)定的程序，馬達(dá)260定時驅(qū)動篩 網(wǎng)230轉(zhuǎn)動，于此同時由反沖洗裝置280向篩網(wǎng)230噴水。篩網(wǎng)230外表面積累的污物順 著水流向下，隨后通過底座210的排污槽從排污孔排出。優(yōu)選的是，本發(fā)明的水體過濾設(shè)備在篩網(wǎng)130、230的對面還可以設(shè)置一刮污器， 如圖6、圖8所示，可固定在對應(yīng)的支架內(nèi)側(cè)。該刮污器可采用硅橡膠材料制成，在進(jìn)行自動 清洗時，篩網(wǎng)130、230轉(zhuǎn)動并沖水的同時，刮污器的刮片跟篩網(wǎng)表面相接觸，刮除其表面積
6累的污物，進(jìn)一步優(yōu)化了清洗的效果。在篩網(wǎng)130、230停止轉(zhuǎn)動時，刮污器的刮片亦可以起 到引導(dǎo)水流方向的作用。綜上所述，本發(fā)明的水體過濾裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) “ 清洗效果良好，工作效率高，且運(yùn)行可靠性好；
“ 利用其可編程自動控制的清洗方式，用戶可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求對設(shè)備進(jìn)行設(shè) 置，確定篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動-靜止的周期、轉(zhuǎn)動速率、反沖洗起止時間、水流流量和流速，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 智能化自動控制；
“節(jié)約能源，符合低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。盡管上面通過舉例說明，已經(jīng)描述了本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，本發(fā)明的保護(hù) 范圍并不僅限于上述說明，而是由所附的權(quán)利要求給出的所有技術(shù)特征及其等同技術(shù)特征 來定義。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可以理解的是，在不背離本發(fā)明所教導(dǎo)的實(shí)質(zhì)和精髓前提下， 任何修改和變化可能仍落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用水體過濾設(shè)備，其特征在于包括一底座、一機(jī)架、一設(shè)置于底座和機(jī)架之間的篩網(wǎng)、一垂直延伸于底座和機(jī)架之間的傳動軸、一固定于機(jī)架上驅(qū)動傳動軸的驅(qū)動裝置、一進(jìn)水管路、一出水管路、一篩網(wǎng)反沖洗裝置、以及一控制裝置；其中 所述底座，呈圓盤形，其底部中間形成有蓄水空間，底部一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有連通出水管路的排水管口；其外環(huán)檔緣內(nèi)部還設(shè)有排污槽，在排污槽底部設(shè)有數(shù)個排污孔； 所述篩網(wǎng)，呈錐臺形，以不銹鋼網(wǎng)面固定于一固定架上組成，所述固定架頂部為直徑較小的固定部，固定連接于傳動軸的上部；所述固定架的底部為直徑較大的固定箍，該固定箍的底緣延伸至排污槽上方；固定部與固定箍之間由多根相間隔的輻射狀加強(qiáng)筋相連接； 所述進(jìn)水管路，將水引導(dǎo)至篩網(wǎng)頂部，讓水在重力作用下從篩網(wǎng)頂部向下流動，經(jīng)篩網(wǎng)的過濾流入底座蓄水空間； 所述控制裝置，根據(jù)用戶可編程的程序來實(shí)施自動控制，令所述反沖洗裝置以同步于篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動的方式, 對篩網(wǎng)表面進(jìn)行沖洗，所述篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動為間歇性的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體過濾設(shè)備，其特征在于所述底座還設(shè)有一內(nèi)環(huán)凸緣，所 述排污槽形成于外環(huán)檔緣與內(nèi)環(huán)凸緣之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水體過濾設(shè)備，其特征在于所述篩網(wǎng)固定架的固定箍底部 外緣延伸于內(nèi)環(huán)凸緣之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體過濾設(shè)備，其特征在于在篩網(wǎng)網(wǎng)面的對面還設(shè)有一刮污 器，所述刮污器由硅橡膠材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體過濾設(shè)備，其特征在于所述反沖洗裝置可設(shè)置在篩網(wǎng) 的外面，使其噴嘴方向?qū)χY網(wǎng)的外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體過濾設(shè)備，其特征在于所述反沖洗裝置可設(shè)置在篩網(wǎng) 的里面，其噴嘴方向?qū)χY網(wǎng)的內(nèi)表面。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的水體過濾設(shè)備，其特征在于所述控制裝置可以由用 戶進(jìn)行在線或離線編程。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水體過濾設(shè)備，其特征在于所述控制裝置可以被編程，用于 確定篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動_停止周期、轉(zhuǎn)動速率、反沖洗的起止時間、水流流量和流速。
全文摘要
一種凈化水產(chǎn)養(yǎng)殖水體的過濾設(shè)備，包括底座、錐臺形篩網(wǎng)、傳動軸、驅(qū)動裝置、進(jìn)/出水管路、反沖洗以及控制裝置。底座呈圓盤形，底部中間形成蓄水空間，底部一側(cè)壁設(shè)有連通出水管路的管口；底座內(nèi)部還設(shè)有排污槽，排污槽底部設(shè)有數(shù)個排污孔；錐臺形篩網(wǎng)以不銹鋼網(wǎng)面安裝于固定架上組成，固定架頂部為直徑較小固定連接于傳動軸上的固定部；固定架底部為直徑較大的固定箍，其底緣延伸至排污槽上方；固定部與固定箍之間連接有多根加強(qiáng)筋。進(jìn)水管路將水引導(dǎo)至篩網(wǎng)頂部，讓水在重力作用下從篩網(wǎng)頂部向下流動經(jīng)篩網(wǎng)過濾流入蓄水空間；控制裝置根據(jù)用戶可編程的程序?qū)嵤┳詣涌刂疲罘礇_洗裝置同步于篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動對篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗，實(shí)現(xiàn)低能耗高效自動清洗。
文檔編號B01D29/66GK101966406SQ20101029361
公開日2011年2月9日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者倪琦, 宋奔奔, 張宇雷 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所