專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)電廠(chǎng)的粉煤灰處理，尤其涉及一種粉煤灰卸載裝置。
背景技術(shù)：
粉煤灰是火電機(jī)組燃煤發(fā)電后排放的廢料。在對(duì)粉煤灰進(jìn)行加工處理前，需要利用卸料裝置將存儲(chǔ)在灰斗內(nèi)的粉煤灰裝車(chē)、運(yùn)輸?shù)教幚聿块T(mén)。由于粉煤灰顆粒極小，在裝卸過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象，為避免揚(yáng)塵污染空氣，裝卸時(shí)還要進(jìn)行除塵。一種現(xiàn)有的粉煤灰卸載裝置包括配置在上方的灰斗，灰斗底部配置卸料管，卸料管向下的輸出端外套設(shè)一個(gè)筒形的布袋防塵套，布袋防塵套直徑大于卸料管直徑，兩者之間形成一個(gè)環(huán)形揚(yáng)塵腔，布袋防塵套上端封閉、固定在卸料管外壁上， 下端開(kāi)口、可沿軸線(xiàn)方向上下運(yùn)動(dòng)，布袋防塵套內(nèi)沿卸料管軸向同軸配置若干錐斗，錐斗由上至下，逐漸增大，每個(gè)錐斗上下端均為開(kāi)口端，卸料管具有一個(gè)錐形的輸出端，與最上方的錐斗匹配，錐斗與錐斗之間、錐斗與布袋防塵套之間通過(guò)柔性繩連接，布袋防塵套下端配置有升降拉繩。負(fù)壓管一端伸入揚(yáng)塵腔內(nèi)，一端與除塵風(fēng)機(jī)相連，除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)向上配置的正壓送灰管與灰斗頂部相連。罐式運(yùn)灰車(chē)停到位后，升降拉繩利用滑輪下降，使錐斗、布袋防塵套利用重力自動(dòng)下降，等最下方的錐斗伸入罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口、布袋防塵套的下端接近罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口后，先開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)，灰斗再卸料，粉煤灰經(jīng)卸料管錐斗進(jìn)入罐式運(yùn)灰車(chē)，而罐式運(yùn)灰車(chē)揚(yáng)起的粉塵通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正負(fù)壓，利用負(fù)壓除塵管、正壓送灰管將粉塵送達(dá)至灰斗頂部，再進(jìn)入灰斗內(nèi)，當(dāng)運(yùn)灰車(chē)裝滿(mǎn)后，依次關(guān)閉灰斗出料口、除塵風(fēng)機(jī)，再將拉繩伸至初始位置。由于除塵風(fēng)機(jī)是直接將布袋防塵套內(nèi)的揚(yáng)塵抽吸到灰斗中，在運(yùn)行過(guò)程有大量粉塵經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)葉輪，對(duì)葉輪的磨損非常厲害，另一方面，由于卸灰裝置采用疊放式錐斗進(jìn)行卸灰作業(yè)，卸灰時(shí)錐斗與錐斗中間有很大的縫隙，通過(guò)這個(gè)縫隙，除塵風(fēng)機(jī)灰將大量成品灰直接吸入，超過(guò)除塵風(fēng)機(jī)的粉塵處理量，從而進(jìn)一步加快了葉輪的磨損。因此，現(xiàn)有裝置中的葉輪的使用壽命通常只有1年，并且在這1年的后期，由于葉輪的磨損嚴(yán)重，又使得風(fēng)機(jī)的除塵效果不理想。此外，由于灰斗的庫(kù)頂高度一般有20多米，葉輪磨損后，會(huì)使除塵風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量降低，無(wú)法將風(fēng)塵送至灰斗庫(kù)頂，容易造成除塵正壓送灰管堵塞。由于裝置的除塵效率低，裝卸時(shí)粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種裝卸時(shí)除塵效果好、除塵管不易堵塞并能延長(zhǎng)除塵機(jī)構(gòu)使用壽命的粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括配置在上方的灰斗，灰斗底部配置卸料管， 卸料管向下的輸出端外套設(shè)一個(gè)筒形的布袋防塵套，布袋防塵套直徑大于卸料管直徑，兩者之間形成一個(gè)環(huán)形揚(yáng)塵腔，布袋防塵套上端封閉、固定在卸料管外壁上，下端開(kāi)口、可沿軸線(xiàn)方向上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述卸料管輸出端配置一個(gè)伸縮管，伸縮管輸出端與布袋防塵套下端通過(guò)連接件連接在一起，布袋防塵套直徑大于伸縮管直徑，伸縮管上配置升降組件，伸縮管輸出端伸出布袋防塵套下端；負(fù)壓管一端伸入揚(yáng)塵腔內(nèi)，一端配置除塵器，除塵器排風(fēng)口上帶有除塵風(fēng)機(jī)，除塵器排灰口通過(guò)卸灰管與卸料管相連，排灰口高于卸灰管與卸料管的連接點(diǎn)配置。其中，布袋防塵套上端與卸料管外壁之間、伸縮管與卸料管之間、負(fù)壓管與揚(yáng)塵腔之間、卸灰管與卸料管之間均為氣密性安裝。伸縮管可以是多節(jié)伸縮套管或波紋管等類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。其中，波紋管可直接與卸料管輸出端氣密性連接；如果是多節(jié)伸縮套管，為便于安裝升降組件，多節(jié)伸縮套管一般套裝在卸料管外部，卸料管輸出端端口外壁帶有一圈限位凸緣，由內(nèi)至外，伸縮套管直徑逐漸增大，伸縮套管的最里層套管與卸料管之間配置密封墊圈，最里層套管可沿軸向在卸料管外壁上滑動(dòng)，相鄰兩層伸縮套管之間也配置密封墊圈，外層套管可沿軸向在內(nèi)層套管外壁上滑動(dòng)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，伸縮套管一般為1 5節(jié)。升降組件可以是拉繩和與其配合的滑輪，滑輪固定在布袋防塵套頂部，拉繩一端自由、一端繞過(guò)滑輪固定在伸縮管下端外壁上。罐式運(yùn)灰車(chē)停到位后，啟動(dòng)升降組件，伸縮管、布袋防塵套利用重力下降至伸縮管的下端伸入罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口、布袋防塵套的下端接近罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口后，開(kāi)啟除塵器， 此時(shí)灰斗均勻卸料，粉煤灰經(jīng)卸料管、伸縮管進(jìn)入罐式運(yùn)灰車(chē)，罐式運(yùn)灰車(chē)出料口揚(yáng)起的粉塵通過(guò)負(fù)壓管被除塵器產(chǎn)生抽吸進(jìn)入除塵器內(nèi)部，將粉塵與空氣分離，空氣排入大氣，而粉塵過(guò)濾下來(lái)通過(guò)卸灰管進(jìn)入卸料管，當(dāng)運(yùn)灰車(chē)裝滿(mǎn)后，依次關(guān)閉灰斗出料口、除塵風(fēng)機(jī)，再利用升降組件將布袋防塵套、伸縮管回縮至初始位置。針對(duì)現(xiàn)有裝置除塵效果差與除塵風(fēng)機(jī)葉輪易磨損的缺陷，將疊放式卸灰錐斗改為密封性好的伸縮管，消除了成品粉煤灰在卸載過(guò)程中被除塵風(fēng)機(jī)直接吸入的可能；利用除塵器抽吸揚(yáng)塵并將粉塵與空氣分離，粉塵由排灰口下行進(jìn)入卸料管，空氣由除塵風(fēng)機(jī)排入大氣，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)粉塵進(jìn)入，其葉輪的使用壽命得到大大提高，而經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾下來(lái)的粉煤灰直接向下排放到裝車(chē)卸料管上，消除了除塵管常堵塞的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，除塵器優(yōu)選為布袋脈沖除塵器，包括立配置的除塵箱體，箱體上部橫向配置花板，將箱體分隔為上箱體和下箱體，花板上立式嵌裝若干過(guò)濾袋，過(guò)濾袋袋口位于上箱體內(nèi)，袋底位于下箱體內(nèi)，下箱體下部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口，底部開(kāi)設(shè)排灰口，上箱體開(kāi)設(shè)排風(fēng)口與除塵風(fēng)機(jī)相通。再進(jìn)一步，為利于除塵器過(guò)濾出的粉煤灰均勻送料，可在除塵器排灰口與卸灰管之間配置給料機(jī)。本發(fā)明的有益效果在于1、采用此種煤粉卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)的葉輪使用壽命大大增長(zhǎng)了，從原來(lái)的1年增加到現(xiàn)在的6年；2、將開(kāi)放的疊放式卸灰錐斗改為密封性好的伸縮后，降低了風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，除塵效果得到提高，消除了粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象；
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3、通過(guò)除塵器過(guò)濾下來(lái)的粉煤灰通過(guò)管直接向下排放到卸料管上后，消除了除塵管常堵塞的現(xiàn)象。


圖1為現(xiàn)有煤粉卸載裝置的結(jié)構(gòu)示意2為圖1中A-A向的剖面3為本發(fā)明一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意4為圖3的B-B向剖面1 4中1為運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口，2為滑輪，3為拉繩，4為錐斗，5為布袋防塵套，6 為除塵風(fēng)機(jī)，9為卸料管，9-1為錐形輸出端，9-2為限位凸緣，10為負(fù)壓管，11為正壓送灰管，12為除塵器，12-1為進(jìn)風(fēng)口，12-2為排灰口，12-3為排風(fēng)口，12-4為花板，12-5為過(guò)濾袋，13為給料機(jī)，14為卸灰管，15為密封墊圈，16為最里層套管，17為灰斗，19為外層套管， 20為揚(yáng)塵腔，21為連接件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1 2為現(xiàn)有粉煤灰卸載裝置，包括配置在上方的灰斗17，灰斗17底部配置卸料管9，卸料管9向下的輸出端外套設(shè)一個(gè)筒形的布袋防塵套5，布袋防塵套5直徑大于卸料管9直徑，兩者之間形成一個(gè)環(huán)形揚(yáng)塵腔20，布袋防塵套20上端封閉、固定在卸料管9外壁上，下端開(kāi)口、可沿軸線(xiàn)方向上下運(yùn)動(dòng)，布袋防塵套5內(nèi)沿卸料管9軸向同軸配置若干錐斗4，錐斗4由上至下，逐漸增大，卸料管9具有一個(gè)錐形的輸出端9-1與錐斗4匹配，錐斗 4之間、錐斗4與布袋防塵套5之間通過(guò)柔性繩連接，布袋防塵套5下端配置有升降拉繩3。 負(fù)壓管10 —端伸入揚(yáng)塵腔20內(nèi)，一端與除塵風(fēng)機(jī)6相連，除塵風(fēng)機(jī)6通過(guò)向上配置的正壓送灰管11與灰斗17頂部相連。罐式運(yùn)灰車(chē)停到位后，升降拉繩3利用滑輪2下降，使錐斗4、布袋防塵套5利用重力自動(dòng)下降，等最下方的錐斗4伸入罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口 1、布袋防塵套5的下端接近罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口 1后，先開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)6，灰斗17卸料，粉煤灰經(jīng)卸料管9、錐斗4進(jìn)入罐式運(yùn)灰車(chē)，而罐式運(yùn)灰車(chē)揚(yáng)起的粉塵通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的正負(fù)壓，利用負(fù)壓除塵管10、正壓送灰管11將粉塵送達(dá)至灰斗17頂部，再進(jìn)入灰斗17內(nèi)，當(dāng)運(yùn)灰車(chē)裝滿(mǎn)后，依次關(guān)閉灰斗17底部的出料口、除塵風(fēng)機(jī)6，再將拉繩3伸至初始位置。由于除塵風(fēng)機(jī)6是直接將布袋防塵套 5內(nèi)的揚(yáng)塵抽吸到灰斗中，在運(yùn)行過(guò)程有大量粉塵經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)葉輪，對(duì)葉輪的磨損非常厲害， 另一方面，由于卸灰裝置采用錐斗4疊放式進(jìn)行卸灰作業(yè)，在卸灰時(shí)錐斗4之間有很大的縫隙，通過(guò)這個(gè)縫隙，除塵風(fēng)機(jī)6會(huì)將大量成品灰直接吸入，超過(guò)除塵風(fēng)機(jī)的粉塵處理量，從而進(jìn)一步加快了葉輪的磨損。同時(shí)，由于灰斗4頂部距離地面高達(dá)20多米，葉輪磨損后，除塵風(fēng)機(jī)6出口風(fēng)量降低，無(wú)法將風(fēng)塵送至灰斗17庫(kù)頂，容易造成除塵正壓送灰管11堵塞。圖3 4為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，卸料管9輸出端配置兩節(jié)伸縮套管16、19，最里層套管16可沿軸向在卸料管9外壁上滑動(dòng)，卸料管9輸出端端口外壁帶有一圈限位凸緣 9-2以防止最里層套管16從卸料管下端滑脫，最里層套管16與卸料管9之間、相鄰兩層伸縮套管16、19之間配置密封墊圈15以防止卸料時(shí)粉煤粉外漏，最外層套管19可沿軸向在最里層套管16外壁上滑動(dòng)。外層套管19與布袋防塵套5下端通過(guò)沿徑向配置的若干根連接繩連接在一起，布袋防塵套5直徑大于外層套管19直徑，外層套管19輸出端伸出布袋防塵套5下端外，外層套管19上配置拉繩3 ；負(fù)壓管10 —端伸入揚(yáng)塵腔20內(nèi)，一端與除塵器 12的進(jìn)風(fēng)口 12-1相接，除塵器排風(fēng)口 12-3上帶有除塵風(fēng)機(jī)，除塵器排灰口 12-2通過(guò)給料機(jī)13、卸灰管14與卸料管9相連，排灰口 12-2高于卸灰管14與卸料管9的連接點(diǎn)配置； 除塵器12為布袋脈沖除塵器，包括立配置的除塵箱體，箱體上部橫向配置花板12-4，將箱體分隔為上箱體和下箱體，花板12-4上立式嵌裝若干過(guò)濾袋12-5，過(guò)濾袋12-5袋口位于上箱體內(nèi)，袋底位于下箱體內(nèi)，下箱體下部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口 12-1，底部開(kāi)設(shè)排灰口 12-2，上箱體開(kāi)設(shè)排風(fēng)口 12-3與除塵風(fēng)機(jī)6相通。 罐式運(yùn)灰車(chē)停到位后，松開(kāi)拉繩3，伸縮套管16、19，布袋防塵套5利用重力下降， 直至外層套管19的下端伸入罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口 1、布袋防塵套5的下端接近罐式運(yùn)灰車(chē)進(jìn)料口 1后，開(kāi)啟除塵器12、給料機(jī)13，此時(shí)灰斗17均勻卸料，粉煤灰經(jīng)卸料管9、伸縮套管 16、19進(jìn)入罐式運(yùn)灰車(chē)，伸縮套管16、19的密封性良好，消除了成品粉煤灰在卸載過(guò)程中被除塵風(fēng)機(jī)6直接吸入的可能。罐式運(yùn)灰車(chē)出料口 1揚(yáng)起的粉塵通過(guò)負(fù)壓管10被除塵器12 產(chǎn)生抽吸進(jìn)入除塵器12內(nèi)部，并在那里將粉塵與空氣分離，空氣從過(guò)濾袋12-5進(jìn)入上箱體、被除塵風(fēng)機(jī)6排入大氣，風(fēng)機(jī)6在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)粉塵進(jìn)入，而粉塵過(guò)濾下來(lái)通過(guò)卸灰管 14進(jìn)入卸料管10，消除了除塵管常堵塞的現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)灰車(chē)裝滿(mǎn)后，依次關(guān)閉灰斗17出料口、 除塵風(fēng)機(jī)6、給料機(jī)13，再利用升降組件將布袋防塵套5、伸縮套管16、19伸回至初始位置。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括配置在上方的灰斗(17)，灰斗(17)底部配置卸料管(9)，卸料管(9)向下的輸出端外套設(shè)一個(gè)筒形的布袋防塵套(5)，布袋防塵套(5) 直徑大于卸料管(9)直徑，兩者之間形成一個(gè)環(huán)形揚(yáng)塵腔(20)，布袋防塵套( 上端封閉、 固定在卸料管(9)外壁上，下端開(kāi)口、可沿軸線(xiàn)方向上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述卸料管(9)輸出端配置一個(gè)伸縮管，伸縮管輸出端與布袋防塵套(5)下端通過(guò)連接件連接在一起，布袋防塵套(5)直徑大于伸縮管直徑，伸縮管上配置升降組件，伸縮管輸出端伸出布袋防塵套( 下端；負(fù)壓管(10) —端伸入揚(yáng)塵腔00)內(nèi)，一端配置除塵器(12)，除塵器排風(fēng)口(12-3) 上帶有除塵風(fēng)機(jī)(6)，除塵器排灰口(12-2)通過(guò)卸灰管(14)與卸料管(9)相連，排灰口 (12-2)高于卸灰管(14)與卸料管(9)的連接點(diǎn)配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述伸縮管為多節(jié)伸縮套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卸料管(9)輸出端端口外壁帶有一圈限位凸緣(9-2)，伸縮套管套裝在卸料管(9)外部，伸縮套管的最里層套管(16)與卸料管(9)之間配置密封墊圈(15)，最里層套管(16)可沿軸向在卸料管(9) 外壁上滑動(dòng)，相鄰兩層伸縮套管之間配置密封墊圈(15)，外層套管可沿軸向在內(nèi)層套管外壁上滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述伸縮套管為 1 5節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述伸縮管為波紋管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述除塵器(12)為布袋脈沖除塵器，包括立配置的除塵箱體，箱體上部橫向配置花板(12-4)，將箱體分隔為上箱體和下箱體，花板(12-4)上立式嵌裝若干過(guò)濾袋(12-5)，過(guò)濾袋(12- 袋口位于上箱體內(nèi)、袋底位于下箱體內(nèi)，下箱體下部開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口(12-1)，底部開(kāi)設(shè)排灰口(12-2)，上箱體開(kāi)設(shè)排風(fēng)口 (12-3)與除塵風(fēng)機(jī)(6)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述除塵器排灰口 (12-2)與卸灰管(14)之間配置給料機(jī)(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接件為沿伸縮管徑向配置的若干根連接繩或連接鏈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述升降組件為滑輪拉繩組件，滑輪O)固定在布袋防塵套( 頂部，拉繩C3) —端自由、一端繞過(guò)滑輪(2) 固定在伸縮管下端外壁上。
全文摘要
一種粉煤灰卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括配置在上方的灰斗，灰斗底部配置卸料管，卸料管向下的輸出端外套設(shè)一個(gè)筒形的布袋防塵套，卸料管輸出端配置一個(gè)伸縮管，伸縮管輸出端與布袋防塵套下端通過(guò)連接件連接在一起，伸縮管上配置升降組件，伸縮管輸出端伸出布袋防塵套下端；負(fù)壓管一端伸入揚(yáng)塵腔內(nèi)，一端配置除塵器，除塵器排風(fēng)口上帶有除塵風(fēng)機(jī)，除塵器排灰口通過(guò)卸灰管與卸料管相連，排灰口高于卸灰管與卸料管的連接點(diǎn)配置。采用此種煤粉卸載裝置的改良結(jié)構(gòu)后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除塵效果得到提高，同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，除塵風(fēng)機(jī)的葉輪使用壽命大大增長(zhǎng)了，消除了除塵管堵塞的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B01D46/02GK102234028SQ20101015934
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者毛旭東, 秦飛龍, 胡惠文, 陸杰, 高志杰 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司