專利名稱：自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水處理系統(tǒng)中的精密過濾裝置。
背景技術(shù)：
在化工、食品及水處理行業(yè)越來越多地使用實(shí)現(xiàn)精密過濾工藝的工程設(shè)施、設(shè)備， 而延長精密過濾設(shè)備過濾周期以及操作自動(dòng)化的關(guān)鍵是使過濾組件能夠在過濾過程中實(shí) 現(xiàn)連續(xù)自清洗，以及由盡可能少的部件動(dòng)作就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反洗?，F(xiàn)有的各類精密過濾設(shè)備，多采用全量直接過濾或少量錯(cuò)流過濾技術(shù)，實(shí)際運(yùn)行 過程中，尤其是處理高濃度原水時(shí)，過濾設(shè)備濾芯或?yàn)V膜會(huì)快速堵塞，通常5-15分鐘即需 要進(jìn)行反洗操作，并且至少需要2個(gè)電控閥才能實(shí)現(xiàn)反洗操作，頻繁的反洗切換和過多的 部件，不可避免地影響工作產(chǎn)水，降低設(shè)備反洗組件的使用壽命，并增加系統(tǒng)維護(hù)及操作管
理難度。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有各類精密過濾水處理設(shè)備濾芯或?yàn)V膜容易快速堵塞、頻繁反洗以及反 洗動(dòng)作部件過多的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案這種自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置，包括一端連接原水管另一端連接清水管的管形 過濾器，所述管形過濾器為成對并聯(lián)布置，每根管形過濾器是濾管內(nèi)套濾芯的結(jié)構(gòu)，各濾管 的頭部進(jìn)水口均與原水管連通，各濾芯的頭端封閉，各濾芯的尾端出水口均與清水管連通， 各濾管的尾端側(cè)部設(shè)有回流水出水口并分別與回流水管連接；各原水管分別連接電控閥， 各原水管與原水給水泵的出水管并聯(lián)，各清水管匯總并聯(lián)后連接出水壓力傳感器；原水給 水泵的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱的動(dòng)力端子，各電控閥的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控 箱的控制端子，出水壓力傳感器的控制端子用電纜聯(lián)接到電控箱的控制端子。所述管形過濾器可布設(shè)于一個(gè)鋼制機(jī)架上。所述電控閥可以是常開型電磁閥。所述濾芯可以是熔噴濾芯、燒結(jié)濾芯或超濾膜管。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果1)、采用管式濾芯過濾，過濾精度高，可以確保過濾出水水質(zhì)；2)、采用半量錯(cuò)流過濾方式，過濾水頭小，在過濾的同時(shí)實(shí)現(xiàn)濾芯自清洗；3)、采用單支濾管單獨(dú)反洗，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，以避免中斷處理產(chǎn)水；4)、采用出水壓力傳感器，在長時(shí)間過濾后，自動(dòng)啟動(dòng)逐支反洗程序；5)、采用程序電動(dòng)控制反洗，根據(jù)原水水質(zhì)設(shè)定好反洗程序后，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，材料易得，克服了現(xiàn)有過濾水處理設(shè) 備容易堵塞、頻繁反洗以及反洗動(dòng)作部件過多的問題，可廣泛應(yīng)用于各類化工、食品及水處 理系統(tǒng)中的精密過濾裝置。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的反沖洗示意圖。圖2是本實(shí)用新型的控制示意圖。附圖標(biāo)記1-原水給水泵、2-原水管、3-電控閥、4-濾管、5-濾芯、6-清水管、7_回 流水管、8-出水壓力傳感器、9-電控箱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見
圖1，2所示，這種自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置，包括一端連接原水管2 另一端連接清水管6的管形過濾器，所述管形過濾器為成對并聯(lián)布置，每根管形過濾器是 濾管4內(nèi)套濾芯5的結(jié)構(gòu)，所述濾芯5可以采用熔噴濾芯、燒結(jié)濾芯或超濾膜管。各濾管4 的頭部進(jìn)水口均與原水管2連通，各濾芯5的頭端封閉，各濾芯5的尾端出水口均與清水管 6連通，各濾管4的尾端側(cè)部設(shè)有回流水出水口并分別與回流水管7連接；各原水管2分別 連接常開型電控閥3，各原水管2與原水給水泵1的出水管并聯(lián)，各清水管6匯總并聯(lián)后連 接出水壓力傳感器8 ；原水給水泵1的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱9的動(dòng)力端子，各電控 閥9的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱9的控制端子，出水壓力傳感器8的控制端子用電纜 聯(lián)接到電控箱9的控制端子。所述管形過濾器或所有部件可布設(shè)于一個(gè)鋼制機(jī)架上。本實(shí)用新型的制作市場采購1臺(tái)原水給水泵1，流量為待處理水量的2倍，揚(yáng)程 為15m。制作1組原水管2，管徑及數(shù)量根據(jù)需過濾處理的水量設(shè)置。市場采購1組電控閥 3，口徑及數(shù)量根據(jù)需過濾處理的水量設(shè)置。制作1組濾管4，管徑及數(shù)量根據(jù)需過濾處理的 水量設(shè)置。濾管4首端側(cè)部設(shè)有1個(gè)原水進(jìn)水口，尾端側(cè)部設(shè)有1個(gè)回流水出水口。市場 采購1組濾芯5，過濾精度及數(shù)量根據(jù)需過濾處理的水質(zhì)、水量設(shè)置。制作1組清水管6，管 徑及數(shù)量根據(jù)需過濾處理的水量設(shè)置。制作1組回流水管7，管徑及數(shù)量根據(jù)需過濾處理 的水量設(shè)置。市場采購1個(gè)出水壓力傳感器8。制作1個(gè)電控箱9，裝設(shè)水泵動(dòng)力及控制器 件、自動(dòng)反洗操作程控器件。原水給水泵1可采用標(biāo)準(zhǔn)離心管道泵。原水管2可采用塑料 管、鋼管等。電控閥3可采用標(biāo)準(zhǔn)常開型電磁閥。濾管4可采用塑料管、鋼管等加工。清水 管6、回流水管7可采用塑料管、鋼管等。出水壓力傳感器8可采用標(biāo)準(zhǔn)電接點(diǎn)壓力表。電 控箱9可采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱加工。組裝將原水給水泵1吸水口用管道、管件聯(lián)接到待處理水池；將原水給水泵1出 水口用管道、管件聯(lián)接到各原水管2 ；將原水管2用管道、管件聯(lián)接到各電控閥3 ；將各電控 閥3用管道、管件聯(lián)接到各濾管4首端進(jìn)水口 ；將各清水管6焊接或膠合在各濾管4 一端中 心；將各濾芯5芯管一端用管件封閉；將各濾芯5芯管另一端插入位于濾管4 一端中心的清 水管6 ；將各濾管4另一端管口用管件封閉；將各濾管4尾端出水口用管道、管件聯(lián)接到回 流水管7 ；將各清水管6用管道、管件匯總聯(lián)接到出水壓力傳感器9 ；將各回流水管7用管 道、管件匯總聯(lián)接到原水給水泵1待處理水池；將原水給水泵1動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控 箱9動(dòng)力端子；將各電控閥9動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱9控制端子；將出水壓力傳感器 8控制端子用電纜聯(lián)接到電控箱9控制端子。本實(shí)用新型為成套設(shè)備，整機(jī)安放在水處理車間地坪上，接通原水給水管、清水出水管和回流水管，以及外部電源線，并根據(jù)原水水質(zhì)、用水要求設(shè)定好反洗程序中的反洗限 時(shí)和出水壓力傳感器動(dòng)作壓力后，直接啟動(dòng)原水給水泵，即可投入運(yùn)行。本實(shí)用新型包括兩個(gè)既可以同時(shí)又可以獨(dú)立工作的過濾及自清洗、自動(dòng)反洗工作 過程1)、過濾及自清洗過程待處理原水由原水給水泵送至原水管，經(jīng)電控閥進(jìn)入濾管及濾芯環(huán)形流道，其中 部分(約50%)的原水自外向內(nèi)通過濾芯過濾后進(jìn)入清水管；另一部分部分(約50%)的 原水通過回流水管返回到前處理水池，利用回流水流(過流流速不小于2m/s)的表面沖刷 作用對濾芯實(shí)現(xiàn)自清洗。2)、自動(dòng)反洗過程當(dāng)超濾裝置產(chǎn)水量下降，出水壓力傳感器檢測到的壓力降低到設(shè)定數(shù)值時(shí)，出水 壓力傳感器自動(dòng)啟動(dòng)電控箱中反洗程序，反洗程序會(huì)逐支限時(shí)關(guān)閉電控閥，此時(shí)被關(guān)閉濾 管停止進(jìn)水，其他濾管產(chǎn)生的清水從被關(guān)閉濾管清水管反流回該濾芯，自內(nèi)向外穿過濾芯 濾層，將附著在濾芯外部表面及濾層的堵塞物沖出，反洗排水經(jīng)回流水管返回到待處理水 池。
權(quán)利要求一種自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置，包括一端連接原水管(2)另一端連接清水管(6)的管形過濾器，其特征在于所述管形過濾器為成對并聯(lián)布置，每根管形過濾器是濾管(4)內(nèi)套濾芯(5)的結(jié)構(gòu)，各濾管(4)的頭部進(jìn)水口均與原水管(2)連通，各濾芯(5)的頭端封閉，各濾芯(5)的尾端出水口均與清水管(6)連通，各濾管(4)的尾端側(cè)部設(shè)有回流水出水口并分別與回流水管(7)連接；各原水管(2)分別連接電控閥(3)，各原水管(2)與原水給水泵(1)的出水管并聯(lián)；各清水管(6)匯總并聯(lián)后連接出水壓力傳感器(8)；原水給水泵(1)的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱(9)的動(dòng)力端子，各電控閥(9)的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱(9)的控制端子，出水壓力傳感器(8)的控制端子用電纜聯(lián)接到電控箱(9)的控制端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置，其特征在于所述管形過濾器 布設(shè)于一個(gè)鋼制機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置，其特征在于所述電控閥(3) 是常開型電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置，其特征在于所述濾芯(5)是 熔噴濾芯、燒結(jié)濾芯或超濾膜管。
專利摘要一種自動(dòng)清洗連續(xù)錯(cuò)流超濾裝置，包括成對并聯(lián)布置的管形過濾器，每根管形過濾器是濾管內(nèi)套濾芯的結(jié)構(gòu)，各濾管的頭部進(jìn)水口均與原水管連通，各濾芯的頭端封閉，各濾芯的尾端出水口均與清水管連通，各濾管的尾端側(cè)部設(shè)有回流水出水口并分別與回流水管連接；各原水管分別連接電控閥，各原水管與原水給水泵的出水管并聯(lián)，各清水管匯總并聯(lián)后連接出水壓力傳感器；原水給水泵的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱的動(dòng)力端子，各電控閥的動(dòng)力端子用電纜聯(lián)接到電控箱的控制端子，出水壓力傳感器的控制端子用電纜聯(lián)接到電控箱的控制端子。克服了現(xiàn)有過濾水處理設(shè)備容易堵塞、頻繁反洗以及反洗動(dòng)作部件過多的問題。
文檔編號(hào)B01D65/02GK201728062SQ20092031344
公開日2011年2月2日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者姚念忠, 陳喆 申請人:陳喆