專利名稱：用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種靜態(tài)混合器，特別涉及一種安裝在紡絲箱熔體進口的用于紡織
聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的紡織聚合系統(tǒng)中的高粘度熔體在管道中流動時，由于熔體和管壁的磨擦和熔體本身的粘滯性，流動呈層流狀態(tài)，靠近管壁熔體流動慢，管中心的熔體流動快，其滯留時間相反，同時靠近管壁處熔體由于磨擦而產(chǎn)生熱量，造成熔體在管道內(nèi)溫度不均勻，會影響紡絲質量，容易造成纖維強度不均勻和伸展不均勻，在成品染色時會出現(xiàn)色差。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種能使熔體分散混合，熔體被分割成很多薄層或很多細流，同時不斷改變流動方向，使熔體達到質量均勻的用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器。 本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 —種用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器，包括器體，器體中包括一個及一個以上的
螺旋機構，所述的螺旋機構包括4片螺旋片，4片螺旋片組合成"X"狀。 一個螺旋機構由4
片螺旋片組成，物料進入到第一個螺旋機構，經(jīng)過左旋和右旋，再進入到第二螺旋機構中，
再次左旋和右旋，如此反復交叉混合，里外層相互翻動，形成復雜的流動狀態(tài)，強化了混合
效果，使物料中各組分、溫度和粘度等不均勻性進一步降低。 作為優(yōu)選，所述的器體包括6個螺旋機構，螺旋機構相互串接橫向成一直線。[0007] 作為優(yōu)選，所述的螺旋片的兩端扭轉180度而成，螺旋機構由4片螺旋片的一端相互匯集而成"X"狀。 作為優(yōu)選，所述的螺旋片的片厚為1. 5mm。 因此，本實用新型提供一種用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器，結構簡單，熔體質量均勻，提高了紡絲的穩(wěn)定性，同時強度不勻、延伸不勻也有所降低。

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；[0011] 圖2是本實用新型的螺旋片的立體放大圖。
具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。[0013] 實施例如圖1、圖2所示，一種用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器，包括器體1，器體1中包括6個螺旋機構2，螺旋機構2相互串接橫向成一直線，所述的螺旋機構2包括4片螺旋片，螺旋片3的兩端扭轉180度而成，螺旋機構2由4片螺旋片3的一端相互匯集而成"X"狀，螺旋片3的片厚為1. 5mmc
權利要求一種用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器，包括器體(1)，其特征在于器體(1)中包括一個及一個以上的螺旋機構(2)，所述的螺旋機構(2)包括4片螺旋片(3)，4片螺旋片(3)組合成“X”狀。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器，其特征在于所述的器體(1)包括6個螺旋機構(2)，螺旋機構(2)相互串接橫向成一直線。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器，其特征在于所述的螺旋片(3)的兩端扭轉180度而成，螺旋機構(2)由4片螺旋片(3)的一端相互匯集而成"X"狀。
4. 根據(jù)權利要求3所述的用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器，其特征在于所述的螺旋片(3)的片厚為1. 5mm。
專利摘要本實用新型是一種靜態(tài)混合器，特別涉及一種安裝在紡絲箱熔體進口的用于紡織聚合系統(tǒng)的靜態(tài)混合器。包括器體，器體中包括一個及一個以上的螺旋機構，所述的螺旋機構包括4片螺旋片，4片螺旋片組合成“X”狀。結構簡單，熔體質量均勻，提高了紡絲的穩(wěn)定性，同時強度不勻、延伸不勻也有所降低。
文檔編號B01F5/00GK201500515SQ20092030940
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權日2009年9月1日
發(fā)明者沈釗明, 沈釗校, 紀永遼, 顧建剛 申請人:浙江科絲龍實業(yè)有限公司