專利名稱：帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)結晶系統(tǒng)，具體為一種節(jié)能的連續(xù)結晶器，即帶機械蒸 汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)。
背景技術：
傳統(tǒng)的結晶設備是先將待結晶的溶液裝入結晶器，然后使設備運行一段時間后， 當溶液循環(huán)濃縮達到一定結晶量時，在打開出料泵排出晶漿，等晶漿排空后再次打開進料 閥裝入原液，重復上述過程。這就使生產(chǎn)間隙進行無法連續(xù)生產(chǎn)。另外，傳統(tǒng)的結晶設備通 常是將結晶器產(chǎn)生的二次蒸汽直接排出或是經(jīng)冷凝設備冷凝后排走。這樣不僅浪費了二次 蒸汽的潛熱，浪費了能源，還得為冷凝二次蒸汽增加一套冷凝設備，既增加了投資又不環(huán)保 和經(jīng)濟。還有傳統(tǒng)的結晶設備一般是在常壓下蒸發(fā)的，這對有些需要低溫蒸發(fā)的熱敏性大 的物料來說是不利的。為此，即能連續(xù)生產(chǎn)又可以節(jié)能而且還可以低溫蒸發(fā)的結晶器成為 一個研究的熱點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠連續(xù)進料、出料和能夠節(jié)約能源并且可以在 較低溫度下蒸發(fā)的連續(xù)結晶器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)， 包括結晶器，還包括壓縮機、設置有下封頭(28)和上封頭(29)的加熱器，所述結晶器(1) 底部連接循環(huán)管(16)，所述循環(huán)管的另一端連接循環(huán)泵(11)的進料口，所述循環(huán)泵的出料 口連接出料管(17)，出料管(17)的另一端連接出料泵(10)的進料口，出料泵(10)的出料 口連接成品罐(9)，結晶器頂部通過管道(27)與壓縮機進口連接，加熱器的下封頭(28)與 循環(huán)管(16)相連，下封頭一側連接進料管(30)，進料管上設有球閥(31)和進料泵(12)，進 料管另一端與原料罐相連；加熱器的上封頭通過管道(18)與結晶器相連，加熱器外設置殼 程，所述殼程通過管道(19)與壓縮機(2)出口連通，所述加熱器連接抽空管道(20)，所述殼 程連接冷凝水排出管(21)。本實用新型所提供的設備能夠滿足連續(xù)進料和排料的結晶生產(chǎn)要求，采用壓縮機 收集二次蒸汽，重復利用了二次蒸汽的潛熱，節(jié)約了能源，省卻了冷凝設備，減少了冷卻水 的用量，降低了企業(yè)的成本，增加了企業(yè)收益，采用水循環(huán)真空泵來抽出不凝性氣體和維持 系統(tǒng)內(nèi)的真空度，保證溶液在較低的飽和溫度下沸騰蒸發(fā)。為了維持系統(tǒng)的真空度，所述抽空管道上依次設有平衡管(22)、球閥(5)和真空 泵(6)，所述平衡管上設置球閥(23)，平衡管末端與冷凝罐(24)相連。為了將蒸氣冷凝后的冷凝水排出，所述冷凝水排出管上依次設有視管(7)和球 閥(25)，冷凝水排出管末端與冷凝罐相連，冷凝罐底部設有排空管，排空管上依次設有球閥 (26)和排空泵⑶。為了保持壓力平衡，所述的壓縮機為羅茨式壓縮機，壓縮機的進、出口設有旁通管(32)，旁通管上設有球閥(3)。作為本實用新型的進一步改進，所述的結晶器頂部有擋板(36)。作為本實用新型的進一步改進，管道(18)在結晶器的內(nèi)端設置在結晶器的中軸 線上，管道(18)的末端連接一開口向上的錐形漏斗(37)。為了將原料預加熱，所述的原料罐內(nèi)設有熱交換器(15)。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。其中，1-結晶器、2-壓縮機、3-球閥、4-加熱器、5-球閥、6-真空泵、7-視管、8-排 空泵、9-成品罐、10-排料泵、11-循環(huán)泵、12-進料泵、13-流量計、14-原料罐、15-熱交換 器、16-循環(huán)管、17-出料管、18-管道、19-管道、20-抽空管道、21-冷凝水排出管、22-平衡 管、23-球閥、24-冷凝罐、25-球閥、26-球閥、27-管道、28-下封頭、29-上封頭、30-進料管、 31-球閥、32-旁通管、33-殼程、35-換熱管、36-擋板、37-錐形漏斗。
具體實施方式
如圖1所示，帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶器，包括結晶器1、壓縮機2， 加熱器4，結晶器1底部設置循環(huán)管16，循環(huán)管16上設置循環(huán)泵11，循環(huán)泵11后設有出料 管17，出料管17后面設有出料泵10，出料管17末端設有成品罐9，結晶器1頂部通過管道 27與壓縮機2進口相連，加熱器4下部設置下封頭28上部設置上封頭29，下封頭28底部 與循環(huán)管16相連，下封頭28 —側有進料管30，進料管30上設有流量計13、球閥31和進料 泵12，進料管30末端與原料罐14相連，上封頭29通過管道18與結晶器1相連，加熱器4 的殼程33通過管道19與壓縮機2出口相連，加熱器4的殼程33底部設有抽空管道20和 冷凝水排出管21，抽空管道20上設有平衡管22、球閥5和真空泵6，平衡管22上設有球閥 23，平衡管22末端與冷凝罐24相連，冷凝水排出管21上設有視管7和球閥25，冷凝水排
出管21末端與冷凝罐24相連，冷凝罐24底部設有排空管，排空管上有球閥(26)和排空泵 ⑶。壓縮機為羅茨式壓縮機，壓縮機的進、出口設有旁通管32，旁通管上設有球閥3。 結晶器內(nèi)頂部有擋板36。管道18在結晶器的內(nèi)端設置在結晶器的中軸線上，管道18的末 端連接一開口向上的錐形漏斗37。原料罐內(nèi)設有熱交換器15。原料罐14內(nèi)的料液經(jīng)熱交換器15加熱預熱到沸點后連續(xù)的進入加熱器4受熱蒸 發(fā)，被加熱的料液送入結晶器1分離后，濃縮了的料液下落到結晶器1的底部形成晶漿，晶 漿通過循環(huán)管16和循環(huán)泵11 一部分進入出料管17經(jīng)排料泵10將晶漿連續(xù)的排到成品罐 9，另一部分繼續(xù)參與循環(huán)。結晶器1內(nèi)分離出的二次蒸汽經(jīng)管道27送到壓縮機2，經(jīng)壓縮 機2壓縮升溫、升壓后送到加熱器管程放出潛熱加熱換熱管35內(nèi)的溶液。冷凝下來的凝水 經(jīng)冷凝水排出管21排到冷凝罐24，凝水管下部裝有排空管，排空管上設有球閥26和排空泵 8，冷凝罐滿時可通過排空泵將凝水排出。壓縮機的進、出口有一旁通管32相連，旁通管上 設有一球閥3，這樣可以保護壓縮機在啟動和停止時不因負荷過高而超載。為使料液在低溫 下蒸發(fā)，系統(tǒng)的真空度維持和不凝性氣體的排出由抽空管20上的真空泵6完成，在真空泵 前的抽空管上設有球閥5用來控制系統(tǒng)的真空度，在抽空管球閥前設有一支連接冷凝罐的 平衡管22，平衡管上設有球閥23。
權利要求帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，包括結晶器，其特征在于還包括壓縮機、設置有下封頭(28)和上封頭(29)的加熱器，所述結晶器(1)底部連接循環(huán)管(16)，所述循環(huán)管的另一端連接循環(huán)泵(11)的進料口，所述循環(huán)泵的出料口連接出料管(17)，出料管(17)的另一端連接出料泵(10)的進料口，出料泵(10)的出料口連接成品罐(9)，結晶器頂部通過管道(27)與壓縮機進口連接，加熱器的下封頭(28)與循環(huán)管(16)相連，下封頭一側連接進料管(30)，進料管上設有球閥(31)和進料泵(12)，進料管另一端與原料罐相連；加熱器的上封頭通過管道(18)與結晶器相連，加熱器外設置殼程，所述殼程通過管道(19)與壓縮機(2)出口連通，所述加熱器連接抽空管道(20)，所述殼程連接冷凝水排出管(21)。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，其特征在于 所述抽空管道上依次設有平衡管(22)、球閥(5)和真空泵(6)，所述平衡管上設置球閥 (23)，平衡管末端與冷凝罐(24)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，其特征在于 所述冷凝水排出管上依次設有視管(7)和球閥(25)，冷凝水排出管末端與冷凝罐相連，冷 凝罐底部設有排空管，排空管上依次設有球閥(26)和排空泵(8)。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，其特征在于所述的壓縮機為羅茨式壓縮機，壓縮機的進、出口設有旁通管(32)，旁通管上設有球閥 ⑶。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，其特征在于 結晶器內(nèi)頂部有擋板(36)。
6.根據(jù)權利要求1所述的帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，其特征在于 管道(18)在結晶器的內(nèi)端設置在結晶器的中軸線上，管道(18)的末端連接一開口向上的 錐形漏斗(37)。
7.根據(jù)權利要求1所述的帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，其特征在于 原料罐內(nèi)設有熱交換器(15)。
專利摘要帶機械蒸汽再壓縮的強制循環(huán)連續(xù)結晶系統(tǒng)，涉及一種連續(xù)結晶系統(tǒng)，包括結晶器，還包括壓縮機、加熱器，所述結晶器底部連接循環(huán)管，所述循環(huán)管的另一端連接循環(huán)泵的進料口，所述循環(huán)泵的出料口連接出料管，出料管的另一端連接出料泵的進料口，出料泵的出料口連接成品罐，結晶器頂部通過管道與壓縮機進口連接，下封頭與循環(huán)管相連，下封頭一側連接進料管，進料管上設有球閥和進料泵，進料管另一端與原料罐相連；上封頭通過管道與結晶器相連，加熱器外設置殼程，所述殼程通過管道與壓縮機出口連通，所述加熱器連接抽空管道，所述殼程連接冷凝水排出管。本實用新型能夠滿足連續(xù)進料和排料的結晶生產(chǎn)要求，采用壓縮機收集二次蒸汽，節(jié)約能源。
文檔編號B01D9/02GK201643771SQ20092027447
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權日2009年12月7日
發(fā)明者夏君君, 彭濤, 梁林, 韓東 申請人:江蘇樂科熱工程設備有限公司;南京航空航天大學