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擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4776504閱讀:147來源:國(guó)知局
專利名稱:擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷循環(huán)聯(lián)合裝置及方法,屬于制冷與低溫領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,因?yàn)槟茉垂?yīng)短缺或是價(jià)格上漲而影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展,如何能夠提高能源的利用率成為了當(dāng)務(wù)之急。蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)廣泛用于空調(diào)、食品冷凍冷藏、工業(yè)生產(chǎn)工藝控制等各種領(lǐng)域,制冷系統(tǒng)消耗大量的能源,因此提高蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)有重要的意義。增加冷凝器出口的液態(tài)制冷劑的過冷度是提高蒸汽壓縮制冷循環(huán)的制冷系數(shù)的一個(gè)重要手段,在壓縮機(jī)耗功相同的情況下,過冷度增加,單位制冷量必定增加,因此制冷系數(shù)也必定增加,所以過冷度的提高對(duì)于循環(huán)理論上總是有利的,而且過冷度越大,對(duì)循環(huán)越有利。在通常情況下,過冷度每增加rc,制冷量就可能增加1% 1.5%。普遍使用的回?zé)嵫h(huán)是將蒸發(fā)器出口的低溫、低壓制冷劑和冷凝器出口的高溫、高壓制冷劑換熱,從而取得一定的過冷度,但是回?zé)嵫h(huán)對(duì)過冷度的提高有限,對(duì)有的制冷劑(氨和R22(二氟一氯甲烷))反而造成制冷系數(shù)的下降,而壓縮機(jī)吸氣溫度過高,輸氣量減小,也會(huì)造成系統(tǒng)性能下降,這對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行是不利的,而使用其它的過冷方法,需要冷卻介質(zhì),并且環(huán)境溫度決定這些過冷方法難以將過冷溫度降低到環(huán)境溫度以下,獲取用于過冷的冷源也需要消耗額外能源。在實(shí)際的蒸汽制冷循環(huán)當(dāng)中,壓縮機(jī)出口的制冷劑氣體都帶有很大的過熱度,這些過熱蒸汽里面的熱量在冷凝器中被帶走,全部釋放到環(huán)境和冷卻介質(zhì)當(dāng)中,并沒有得到合理的利用,造成了此段高位能源的浪費(fèi),同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成熱污染。利用這個(gè)部分熱量來提高換熱器效率以及利用此過熱度增加壓縮機(jī)制冷循環(huán)制冷劑過冷的方法不但可以加少冷凝熱量排放對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí)可以提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的效率。氫氨擴(kuò)散吸收式制冷以熱能為驅(qū)動(dòng),采用氨水天然工質(zhì),不存在對(duì)臭氧層的破壞及溫室效應(yīng),對(duì)環(huán)境友好且可以采用余熱驅(qū)動(dòng),有效的節(jié)約了能源,已成為制冷行業(yè)的一個(gè)重要的研究方向。氫氨擴(kuò)散吸收式制冷通過采用輔助氣體來平衡系統(tǒng)的壓力,與壓縮式相比,擴(kuò)散吸收式?jīng)]有任何運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)行時(shí)無震動(dòng)與噪聲,可以采用多種能源驅(qū)動(dòng),無CFC (氯氟烴)替代問題。如果將蒸汽壓縮式制冷和擴(kuò)散吸收式制冷兩者聯(lián)合,回收壓縮機(jī)出口的高溫過熱蒸汽的熱量來驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng),擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)制取的冷量用來冷卻蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)冷凝器出口的制冷劑,增加蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度,這樣不但避免了能源的浪費(fèi),同時(shí)也提高了蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供一種擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置,提高制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù),在不提高壓縮機(jī)耗功的前提下,壓縮機(jī)出口的高溫過熱蒸汽的熱量來驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng),擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)制取的冷量用來冷卻蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)冷凝器出口的制冷劑,增加蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度,從而達(dá)到提高蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)的制冷量與制冷系數(shù)目的,同時(shí)較少系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的排熱。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置,
該裝置包括壓縮機(jī),發(fā)生器,第一冷凝器,節(jié)流閥,第一蒸發(fā)器,第二冷凝器,第二蒸發(fā)器,氣體熱交換器,吸收器,儲(chǔ)液器,液體熱交換器,氫氣罐;
蒸汽壓縮制冷循環(huán)側(cè),壓縮機(jī)排氣口與發(fā)生器中換熱器入口相連,換熱器出口與第一冷凝器的入口相連,第一冷凝器的出口管路通過第二蒸發(fā)器與節(jié)流閥入口相連,節(jié)流閥出口與第一蒸發(fā)器的入口相連,第一蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的吸氣口相連,完成循環(huán);
在擴(kuò)散吸收式制冷循環(huán)側(cè),發(fā)生器上方蒸汽出口與第二冷凝器的入口相連,第二冷凝器的第一出口與第二蒸發(fā)器入口相連,第二冷凝器的第二出口與氫氣罐相連,第二蒸發(fā)器出口與氣體熱交換器的第一入口相連,氣體熱交換器第一出口與儲(chǔ)液器入口相連,儲(chǔ)液器第一出口與溶液交換器入口相連,溶液熱交換器第二出口與發(fā)生器中氣泡泵入口相連,儲(chǔ)液器第二出口與吸收器下部相連,吸收器上部一端口經(jīng)氣體熱交換器第二入口進(jìn)入氣體熱交換器,然后從氣體熱交換器第二出口出來與氫氣罐相連,吸收器的另一端口與溶液熱交換器的第一出口相連,溶液熱交換器的入口與發(fā)生器中稀溶液罐出口相連。優(yōu)選的,壓縮機(jī)出口的高溫過熱蒸汽的管道環(huán)繞發(fā)生器中的氣泡泵,加熱擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng),擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)中第二蒸發(fā)器制取的冷量通過套管式換熱器來冷卻蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)第一冷凝器出口的制冷劑,增加蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度。在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)側(cè),來自壓縮機(jī)出口的高溫高壓的過熱蒸汽在擴(kuò)散式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器中發(fā)出熱量后,繼續(xù)進(jìn)入第一冷凝器中冷凝成制冷劑液體,然后再在換熱器 (擴(kuò)散壓縮式制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器)中被冷卻成為過冷度較大的過冷液體后通過蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入第一蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā),產(chǎn)生制冷量。擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮式制冷聯(lián)合循環(huán)中,由于對(duì)于壓縮機(jī)出口的制冷劑的過熱蒸汽的熱量得到充分利用,可以有效降低冷凝器的冷凝負(fù)荷,增加換熱器的有效面積, 并且可以利用改部分過熱段熱量來取得過冷,可以增加蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的制冷量,提高蒸汽壓縮制冷循環(huán)的能效比,這對(duì)于系統(tǒng)的運(yùn)行十分有利,可以起到明顯的節(jié)能效果。有益效果
1.充分利用了壓縮機(jī)出口的高溫、高壓制冷劑氣體的過熱度,降低了冷凝器的冷凝量, 避免了熱量直接排放給環(huán)境,沒有得到充分利用,同時(shí)也提高了冷凝器的面積利用率。2.通過驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷循環(huán)制取冷量,使冷凝后的制冷劑液體進(jìn)一步過冷, 這樣可以提高制冷劑的過冷度,提高單位制冷量,從而提高系統(tǒng)的制冷系數(shù),達(dá)到節(jié)能的效果。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖;其中包括如下裝置壓縮機(jī)1,發(fā)生器2,第一冷凝器3,節(jié)流閥4,第一蒸發(fā)器5,第二冷凝器6,第二蒸發(fā)器7,氣體熱交換器8,吸收器9,儲(chǔ)液器10,液體熱交換器11,氫氣罐12;
圖2是發(fā)生器結(jié)構(gòu)其中包括如下裝置A-提升管,B-氣泡泵,C-稀溶液罐,D-濃溶液罐。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置來提高蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式是利用壓縮機(jī)出口的過熱蒸汽的熱量作為擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)熱源,驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng),擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)制取的冷量用來冷卻蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)冷凝器出口的制冷劑,增加蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度,從而提高了蒸汽壓縮制冷循環(huán)的制冷量,提高了蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)。本發(fā)明將擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷循環(huán)進(jìn)行耦合,提出一種聯(lián)合循環(huán)方法及裝置來提高制冷系統(tǒng)的制冷效率?,F(xiàn)有的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)中,為了使制冷劑有一定的過冷度而采用回?zé)嵫h(huán),這種循環(huán)造成了壓縮機(jī)單位功變大,單位冷凝量變大,輸氣量減小等問題。本發(fā)明提出的聯(lián)合循環(huán)方法利用壓縮機(jī)出口的高溫過熱蒸汽的熱量來驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng),利用擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)制取的冷量用來冷卻蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)冷凝器出口的制冷劑,增加蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度,提高了蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)。擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置是一種將擴(kuò)散吸收制冷系統(tǒng)與蒸汽壓縮式制冷復(fù)合在一起的制冷循環(huán),為了利用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)中壓縮機(jī)出口過熱蒸汽作為擴(kuò)散吸收式制冷的驅(qū)動(dòng)熱源,在擴(kuò)散吸收制冷系統(tǒng)的發(fā)生器中設(shè)置換熱盤管,該換熱盤管緊繞在發(fā)生器的氣泡泵上,用于加熱氣泡泵中濃氨水溶液以及發(fā)生器中氨水溶液; 在發(fā)生器產(chǎn)生的濃氨氣溶液在冷凝器中冷凝成液氨后進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)制冷,產(chǎn)生的制冷量用于冷卻從蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)冷凝器冷凝后制冷劑液體,從而增加蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度,提高蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)制冷量與制冷系數(shù)。在擴(kuò)散吸收式制冷循環(huán)側(cè),擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)中發(fā)生器中濃氨水溶液被蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的過熱蒸汽加熱,產(chǎn)生氨蒸汽。在發(fā)生器中產(chǎn)生的濃氨氣進(jìn)入擴(kuò)散壓縮式制冷系統(tǒng)第二冷凝器中冷凝成液氨,液氨進(jìn)入擴(kuò)散壓縮式制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器中與來自壓縮式制冷系統(tǒng)第一冷凝器出口的制冷劑液體進(jìn)行熱交換,吸收制冷劑液體熱量蒸發(fā),變成氨蒸汽后進(jìn)入擴(kuò)散壓縮式制冷系統(tǒng)的吸收器中被來自發(fā)生器的稀氨水溶液吸收,成為濃氨水溶液后再進(jìn)入發(fā)生器中。在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)側(cè),來自壓縮機(jī)出口的高溫高壓的過熱蒸汽在擴(kuò)散式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器中發(fā)出熱量后,繼續(xù)進(jìn)入第一冷凝器中冷凝成制冷劑液體,然后再在換熱器 (擴(kuò)散壓縮式制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器)中被冷卻成為過冷度較大的過冷液體后通過蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入第一蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā),產(chǎn)生制冷量。擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮式制冷聯(lián)合循環(huán)中,由于對(duì)于壓縮機(jī)出口的制冷劑的過熱蒸汽的熱量得到充分利用,可以有效降低冷凝器的冷凝負(fù)荷,增加換熱器的有效面積, 并且可以利用改部分過熱段熱量來取得過冷,可以增加蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的制冷量,提高蒸汽壓縮制冷循環(huán)的能效比,這對(duì)于系統(tǒng)的運(yùn)行十分有利,可以起到明顯的節(jié)能效果。本發(fā)明擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置,如圖1、圖2所示,該裝置包括壓縮機(jī)1,發(fā)生器2,第一冷凝器3,節(jié)流閥4,第一蒸發(fā)器5,第二冷凝器6,第二蒸發(fā)器 7,氣體熱交換器8,吸收器9,儲(chǔ)液器10,液體熱交換器11,氫氣罐12。蒸汽壓縮制冷循環(huán)側(cè),壓縮機(jī)1排氣口與發(fā)生器2中換熱器入口相連,換熱器出口與第一冷凝器3的入口相連,第一冷凝器3的出口管路通過第二蒸發(fā)器7與節(jié)流閥4入口相連,節(jié)流閥4出口與第一蒸發(fā)器5的入口相連,第一蒸發(fā)器5的出口與壓縮機(jī)的吸氣口相連,完成循環(huán)。在擴(kuò)散吸收式制冷循環(huán)側(cè),發(fā)生器2上方蒸汽出口與第二冷凝器6的入口相連,第二冷凝器6的第一出口 al與第二蒸發(fā)器7入口相連,第二冷凝器6的第二出口 bl與氫氣罐12相連,第二蒸發(fā)器7出口與氣體熱交換器8的第一入口 a2相連,氣體熱交換器8第一出口 1^2與儲(chǔ)液器10入口 a3相連,儲(chǔ)液器10第一出口 b3與溶液交換器11入口 c4相連, 溶液熱交換器11第二出口 d4與發(fā)生器2中氣泡泵入口 a5相連,儲(chǔ)液器10第二出口 c3與吸收器9下部相連,吸收器9上部一端口 b6經(jīng)氣體熱交換器8第二入口 c2進(jìn)入氣體熱交換器8,然后從氣體熱交換器8第二出口 d2出來與氫氣罐12相連,吸收器9的另一端口 a6 與溶液熱交換器11的第一出口 b4相連,溶液熱交換器11的入口 a4與發(fā)生器2中稀溶液罐出口沾相連。壓縮機(jī)1出口的高溫過熱蒸汽的管道環(huán)繞發(fā)生器2中的氣泡泵,加熱擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器2驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng),擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)中第二蒸發(fā)器7制取的冷量通過套管式換熱器來冷卻蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)第一冷凝器3出口的制冷劑,增加蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度。在擴(kuò)散吸收式制冷和蒸汽壓縮制冷聯(lián)合裝置中,蒸汽壓縮制冷循環(huán)側(cè),來自壓縮機(jī)1出口的高溫高壓的過熱制冷劑蒸汽在擴(kuò)散式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器2中發(fā)出熱量后,繼續(xù)進(jìn)入第一冷凝器3中冷凝成制冷劑液體,然后再在換熱器7 (擴(kuò)散壓縮式制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器)中被冷卻成為過冷度較大的過冷液體后,通過蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的膨脹閥4節(jié)流后進(jìn)入第一蒸發(fā)器5中吸熱蒸發(fā),產(chǎn)生制冷量。在擴(kuò)散吸收式制冷側(cè),壓縮機(jī)1出口的高溫過熱制冷劑蒸汽通過熱盤管加熱擴(kuò)散吸收式制冷循環(huán)中發(fā)生器2中的濃氨水溶液,濃溶液開始蒸發(fā)。在發(fā)生器2上方,水蒸氣和小部分氨氣凝結(jié)成液體,并流進(jìn)稀溶液罐,稀溶液經(jīng)溶液熱交換器11換熱,進(jìn)入吸收器 9當(dāng)中,大部分氨氣進(jìn)入第二冷凝器6。在第二冷凝器6中,氨氣充分冷凝,并形成液態(tài), 這一過程為放熱過程(冷凝器的翅片起著散熱作用),液態(tài)氨經(jīng)過第二冷凝器6流到第二蒸發(fā)器7。在第二蒸發(fā)器充斥著來自氫氣罐12的氫氣。由于氨氣的分壓力較低,氨開始大量揮發(fā)為氣體,與第一冷凝器3出來的制冷劑中進(jìn)行熱交換,從第二蒸發(fā)器7出來的氨氫混合氣體在重力作用下經(jīng)氣體熱交換器8進(jìn)入儲(chǔ)液器10,然后由吸收器9下部向上流動(dòng),與自上而下的稀溶液接觸而被不斷吸收。吸收終了,氫氣因不容于水,且密度小,從吸收器9上部離開,經(jīng)氣體熱交換器8進(jìn)入氫氣罐12,而濃溶液經(jīng)溶液熱交換器11流入發(fā)生器2,如此周而復(fù)始,構(gòu)成了系統(tǒng)循環(huán)。在擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置中,充分利用了壓縮機(jī)出口的制冷劑過熱度,可以有效避免冷熱相抵的能源浪費(fèi),降低了冷凝器的冷凝負(fù)荷,增加了換熱器的有效面積,并且可以利用過熱來取得蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)過冷度的提高,增加了系統(tǒng)的制冷量,提高了蒸汽壓縮制冷循環(huán)的能效比,可以起到明顯的節(jié)能效果。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置,其特征在于該裝置包括壓縮機(jī)(1),發(fā)生器(2),第一冷凝器(3),節(jié)流閥(4),第一蒸發(fā)器(5),第二冷凝器(6),第二蒸發(fā)器(7),氣體熱交換器(8),吸收器(9),儲(chǔ)液器(10),液體熱交換器 (11),氫氣罐(12);蒸汽壓縮制冷循環(huán)側(cè),壓縮機(jī)(1)排氣口與發(fā)生器(2 )中換熱器入口相連,換熱器出口與第一冷凝器(3)的入口相連,第一冷凝器(3)的出口管路通過第二蒸發(fā)器(7)與節(jié)流閥 (4)入口相連,節(jié)流閥(4)出口與第一蒸發(fā)器(5)的入口相連,第一蒸發(fā)器(5)的出口與壓縮機(jī)的吸氣口相連,完成循環(huán);在擴(kuò)散吸收式制冷循環(huán)側(cè),發(fā)生器(2)上方蒸汽出口與第二冷凝器(6)的入口相連, 第二冷凝器(6)的第一出口(al)與第二蒸發(fā)器(7)入口相連,第二冷凝器(6)的第二出口 (bl)與氫氣罐(12)相連,第二蒸發(fā)器(7)出口與氣體熱交換器(8)的第一入口(a2)相連, 氣體熱交換器(8)第一出口(b2)與儲(chǔ)液器(10)入口(a3)相連,儲(chǔ)液器(10)第一出口(b3) 與溶液交換器(11)入口(c4)相連,溶液熱交換器(11)第二出口(d4)與發(fā)生器(2)中氣泡泵入口(a5)相連,儲(chǔ)液器(10)第二出口(c3)與吸收器(9)下部相連,吸收器(9)上部一端口(b6)經(jīng)氣體熱交換器(8)第二入口(c2)進(jìn)入氣體熱交換器(8),然后從氣體熱交換器(8) 第二出口(d2)出來與氫氣罐(12)相連,吸收器(9)的另一端口(a6)與溶液熱交換器(11) 的第一出口(b4)相連,溶液熱交換器(11)的入口(a4)與發(fā)生器(2)中稀溶液罐出口(b5) 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置,其特征在于壓縮機(jī)(1)出口的高溫過熱蒸汽的管道環(huán)繞發(fā)生器(2)中的氣泡泵,加熱擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器(2)驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng),擴(kuò)散吸收式制冷系統(tǒng)中第二蒸發(fā)器(7)制取的冷量通過套管式換熱器來冷卻蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)第一冷凝器(3)出口的制冷劑,增加蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)中制冷劑的過冷度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種擴(kuò)散吸收式制冷與蒸汽壓縮制冷聯(lián)合循環(huán)裝置,其特征在于該裝置包括壓縮機(jī)(1),發(fā)生器(2),第一冷凝器(3),節(jié)流閥(4),第一蒸發(fā)器(5),第二冷凝器(6),第二蒸發(fā)器(7),氣體熱交換器(8),吸收器(9),儲(chǔ)液器(10),液體熱交換器(11),氫氣罐(12);蒸汽壓縮制冷循環(huán)側(cè),壓縮機(jī)(1)排氣口與發(fā)生器(2)中換熱器入口相連,換熱器出口與第一冷凝器(3)的入口相連,第一冷凝器(3)的出口管路通過第二蒸發(fā)器(7)與節(jié)流閥(4)入口相連,節(jié)流閥(4)出口與第一蒸發(fā)器(5)的入口相連,第一蒸發(fā)器(5)的出口與壓縮機(jī)的吸氣口相連。本發(fā)明可以提高制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)。
文檔編號(hào)F25B25/02GK102322705SQ201110217820
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者馮義康, 張小松, 李舒宏 申請(qǐng)人:東南大學(xué)
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