專利名稱：液體用可反洗過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體用可反洗濾器裝置，其中，該反洗裝置包括能夠沿徑向 運動的密封條。密封條通過連接槽及能夠沿徑向運動的管連接至用于反洗流體的泄放通 道。該密封條被裝配到托架內(nèi)，托架被設定成為用于反洗操作而旋轉(zhuǎn)。在密封條和托架之 間設計了間隙，待被過濾的液體能夠流動通過該間隙，并且借助于該間隙，所述密封條被擠 壓在洗濾器區(qū)域上。本實用新型涉及一種液體用可反洗濾器。
背景技術：
根據(jù)US-A 3，393，262，已知一種具有圓筒形外殼的液體用可反洗濾器。所述外殼 的內(nèi)部被有孔的空心鼓分成內(nèi)室和外室，內(nèi)室具有用于供給待被過濾的介質(zhì)的裝置，外室 具有將已被過濾介質(zhì)導出的裝置。在有孔的鼓上，濾器材料被固定至外周上。有孔的鼓具 有鉆孔，并且通過這些鉆孔并通過所保持的濾器材料，通過壓力引導待被過濾的介質(zhì)(液 體)。當濾器材料穿透并且放錯濾器材料時，有孔的鼓的內(nèi)部區(qū)域上的壓力相對于外部區(qū)域 增加，大于濾器材料的孔的顆粒物被阻滯。有孔的空心鼓以不可移動的方式儲于外殼內(nèi)。所謂的反洗臂位于有孔的鼓的內(nèi)室中。這形成了有孔的空心鼓的內(nèi)表面通過同軸 設置的空心軸、通過連接至空心軸并徑向設置的連接管、軸向設置的密封條托架以及密封 條與同軸設置的管以及濾器殼體的外部區(qū)域之間的連接。因此，密封條被固定在托架內(nèi)，并 且不能沿徑向運動。為了本實用新型相應地專利權利要求的目的，在此，術語“軸向”和“徑 向”在每種情況下均是相對于有孔的鼓的。通過此反洗臂，由于外室和反洗臂中的壓力之間的壓力差，阻塞濾器材料的顆粒 物從前者分離，并且被弓I導通過空心軸離開。有孔的鼓的內(nèi)部區(qū)域基本上具有與濾器面積有關的特定的體積，其僅被反洗臂的 管連接所降低。反洗臂被共軸地支撐，并且借助于外置驅(qū)動裝置能夠繞其軸線旋轉(zhuǎn)。這種公知的裝置具有如下缺點反洗臂僅能通過復雜的螺栓構(gòu)造以密封的方式保持到有孔的鼓的內(nèi)側(cè)上。為了 清洗臂的自由的徑向運動性能，必需設計(foreseen)設定在密封條和空心本體的內(nèi)部區(qū) 域之間的間隙，其形成了空心本體的內(nèi)室與到濾器外部的泄放口之間的第二但不期望的連 接。據(jù)此，當清洗臂從圓筒形空心本體的外室運動到清洗臂的槽設置內(nèi)時，像未被過濾的介 質(zhì)從圓筒形空心本體的內(nèi)室到清洗臂的槽設置內(nèi)的輸送一樣，介質(zhì)被輸送通過濾器材料。由于有孔的鼓內(nèi)的大的體積，濾器裝置內(nèi)發(fā)生待被過濾的材料的長時滯留。這是 特別不利于用于高粘度聚合材料的過濾的濾器裝置。例如從GB-A 1，485，989可知其它反洗濾器裝置。根據(jù)本專利權利要求1的濾器裝置克服了現(xiàn)有技術的缺點。優(yōu)選的實施方式可見于從屬權利要求中。
實用新型內(nèi)容根據(jù)本實用新型的反洗裝置的特殊的實施方式在于，由于設計于密封條和旋轉(zhuǎn)反 洗裝置之間的間隙，流體能夠在與組裝有濾器材料的一側(cè)相對的背側(cè)處的反洗條后面流 動。由于內(nèi)室中的液體的高壓，因此，密封條被擠壓在有孔的鼓的內(nèi)壁上，因此被動態(tài)地密封。不論密封條的磨損情況如何，此動態(tài)密封均具有恒定的密封效果。在優(yōu)選的實施方式中，空心圓筒被偏心地支撐在外殼內(nèi)。由于這種設置，已被過濾液體位于其中的外室的體積減小。這樣，在外室內(nèi)，已被過濾液體的留滯時間也能夠保持為 小。在根據(jù)本實用新型的裝置的另一優(yōu)選實施方式中，圓筒形反洗裝置被設置成以可 樞轉(zhuǎn)方式支撐在有孔的鼓的內(nèi)部，借助于這種設置，有孔的鼓的內(nèi)部的自由體積被減小。這 種反洗裝置具體具有如下功能·最大程度地減小有孔的鼓的內(nèi)室的體積·最優(yōu)地將未被過濾的液體分配到有孔的鼓的內(nèi)部區(qū)域·這用作托架以保持密封條，該密封條軸向地固定并且延伸經(jīng)過反洗裝置的整個 長度，并且被儲為能沿徑向運動 這通過若干能運動的管以及通過共軸設置的鉆孔提供了密封條到濾器單元的外 室的連接技術方案1 一種用于液體的可反洗濾器，包括，殼體；有孔的鼓，其設置在所述殼 體的內(nèi)部區(qū)域內(nèi)，借助于所述鼓，所述內(nèi)部區(qū)域被分成內(nèi)室和外室；設置在所述有孔的鼓的 外周上的濾器材料；用于待被過濾的液體的供給線路；用于已被過濾的液體的泄放通道； 將顆粒物從所述濾器材料的內(nèi)側(cè)分離的反洗裝置；用于反洗液體的泄放通道，其中，所述反 洗裝置包括如下元件密封條，其基本上延伸經(jīng)過所述有孔的鼓的殼體長度，其被軸向固定 并且能夠沿徑向運動，其具有至少一個轉(zhuǎn)向到所述有孔的鼓的內(nèi)壁的開口以及至少一個轉(zhuǎn) 向到用于反洗液體的泄放通道的開口，至少一個連接槽道，其將所述密封條與用于反洗液 體的所述泄放通道連接，管，其將所述密封條與所述連接槽道連接，所述管的安裝方式為能 夠沿徑向運動并且抵消所述密封條的徑向位移，能夠旋轉(zhuǎn)的托架，用以沿所述軸向保持所 述密封條，據(jù)此，所述托架和所述連接槽道以形狀閉合的方式連接用于反洗液體的所述泄 放通道，以及，據(jù)此在所述密封條和所述托架之間具有間隙，待被過濾的液體能夠流動通過 所述間隙，并且所述密封條被擠壓到所述有孔的鼓的內(nèi)側(cè)上。如技術方案1所述的裝置，其中，所述有孔的鼓被偏心地支撐在所述殼體內(nèi)。如技術方案1或2所述的裝置，其中，在所述有孔的鼓內(nèi)部對心地設置有能夠旋轉(zhuǎn) 的圓筒形內(nèi)部本體，通過該內(nèi)部本體，所述有孔的鼓的內(nèi)部中的自由體積被減小。如技術方案1至3中任一項所述的裝置，其中，設計了用于清洗所述反洗裝置的裝 置，其包括設置在用于反洗液體的泄放通道內(nèi)部的另一泄放通道，將所述密封條與所述另 一泄放通道連接的連接槽道，將所述密封條與所述連接槽道連接的另一管，其能夠沿徑向 運動并且抵消所述密封條的徑向位移。如技術方案1至4中任一項所述的裝置，其中，所述管以能夠沿所述軸向以運動的 方式設置，以補償所述密封條的徑向膨脹。
在如下的附圖中以更詳細的方式說明了本實用新型的一個優(yōu)選實施方式。在這方 面圖1示出了根據(jù)本實用新型的濾器裝置的優(yōu)選實施方式的截面。圖2示出了根據(jù)圖1中的字母A的局部。圖3示出了所需的入口和出口的概圖。[0028]圖4示出了根據(jù)本實用新型的沒有優(yōu)選的反洗裝置的濾器裝置的實施方式。附圖 標記列表1殼體2有孔的鼓3內(nèi)室4外室5開口 6出口 7反洗裝置8槽道9密封條10密 封條的內(nèi)室11管12間隙13槽道14鉆孔15彈簧元件16槽道17管18槽道19出口 20托 架21空心軸具體實施方式
根據(jù)本實用新型的濾器裝置包括殼體1，在殼體1內(nèi)設置有有孔的鼓2。在優(yōu)選實 施方式中，有孔的鼓2被偏心地支撐在殼體1內(nèi)(這能夠在圖1看出)。有孔的鼓2將殼體 內(nèi)部分成內(nèi)室3以及外室4。在有孔的鼓2的外表面上設置有濾器材料(未圖示)，所述濾 器材料選自所屬技術領域技術人員所公知的材料。此外，殼體具有用于待被過濾的液體的開口 5以及用于已被過濾的液體的出口 6。在有孔的鼓2的內(nèi)部，如從圖2中可以看出，優(yōu)選地具有由兩個軸承定心并被導向 在中心的反洗裝置7。反洗裝置7幾乎延伸于有孔的鼓2的整個長度的范圍。反洗裝置7 通過鉆孔14連接，該鉆孔14延伸到空心軸裝置(未圖示)以及出口 19連接到殼體1的外 部，并且能夠使用驅(qū)動單元(未圖示)變換成回轉(zhuǎn)運動?？招妮S裝置(未圖示)、相應地出 口 19相對于所述殼體被動態(tài)地密封。反洗裝置7通常具有至少一個槽道8，待被過濾的液體通過所述槽道8能被輸送到 反洗裝置7的上側(cè)。反洗裝置7具有間隙，其中，其內(nèi)側(cè)上的空心密封條9被設置成延伸于反洗裝置7 的整個長度的范圍。此間隙用作密封條9的托架。密封條9沿著軸向方向由反洗裝置7所 保持，但是，其沿徑向例如由彈簧元件15以可運動方式所支撐。密封條具有內(nèi)室10，內(nèi)室 10具有轉(zhuǎn)向至有孔的鼓2的內(nèi)壁的開口。密封條9的內(nèi)室10通過至少一個槽道13與反洗 裝置的鉆孔14連接。在槽道13與密封條9的內(nèi)室10之間存在至少一個能運動的管11，通 過該管11能夠抵消密封條的徑向移動(例如由于材料磨損及破裂)。借助于0形圈，管11 總是與密封條9的內(nèi)部區(qū)域10以及槽道13密封。此外，密封條9的內(nèi)部區(qū)域10還通過同樣能夠運動的管17和槽道18連接至設置 在鉆孔14內(nèi)部的槽道16。在反洗裝置的停用情況下，這種設置用于清洗管11、槽道13及 密封條9的內(nèi)部10以及鉆孔14。間隙12位于密封條9和反洗裝置7之間。當操作濾器裝置時，待被過濾的流體從 密封條9側(cè)向流動到此間隙12內(nèi)，并且流過轉(zhuǎn)動離開濾器材料的一側(cè)上的密封條。除了彈 簧元件外，此液體的壓力沿有孔的鼓2的內(nèi)壁的方向擠壓密封條，因此產(chǎn)生了動態(tài)密封。密封條9實際上被軸向固定，但其在過濾操作期間發(fā)生的較高溫度下能夠沿軸向 方向膨脹。因此，能運動的管11和17相應地槽道13被設置成使得能夠償密封條9的此軸 向膨脹。例如，這能夠通過如下方式實現(xiàn)，即，管11相應地17在密封區(qū)域中具有圓形的延 伸部，在密封條9的軸向膨脹時，這些延伸部使得管11、17可以進行一定的傾斜。下面以不同的操作情況根據(jù)圖1、2和3描述了濾器裝置的功能。過濾待被過濾的液體在開口 5處從濾器裝置的下側(cè)引入。在此處，一部分液體從下面 直接流到內(nèi)室3中。另一部分通過槽道8流到反洗裝置7的上側(cè)上并且從此處被分配到內(nèi) 室3中。流體穿過有孔的鼓2以及濾器材料進入到外室4中，因此，顆粒物保持懸于濾器材 料上。由于移動濾器材料的結(jié)果，內(nèi)室3中的壓力升高，內(nèi)室3和外室4之間的壓力差也升高。已被過濾的液體通過開口 6從外殼1放出。反洗內(nèi)室3和外室4之間的特定壓力差由壓力測量裝置(未圖示)所確定。一旦達到 內(nèi)室3和外室4之間的特定壓力差，則反洗裝置7開始回轉(zhuǎn)運動。由于流過間隙12的液體 的壓力，與反洗裝置7 —起旋轉(zhuǎn)的密封條9被擠壓在有孔的鼓2的內(nèi)壁上。由于外室4中 的壓力，已被過濾的液體通過濾器材料被輸送到開口以及密封條9的內(nèi)室10內(nèi)。這樣，懸 于濾器材料上的顆粒物將自身脫離。以這種方式反洗的液體通過管11、槽道13以及鉆孔 14被引導離開濾器裝置。在這些步驟期間，在所有未被密封條9覆蓋的位置處，過濾保持完好。反洗裝置的清洗在能夠旋轉(zhuǎn)的反洗裝置7的停用期間，管11、槽道13以及密封條9的內(nèi)室10以 及鉆孔14能夠通過溶液(solvent)來清洗掉任何剩余反洗液體，所述溶液通過槽道16和 18被引導至管17。這具有的優(yōu)點是，這部分液體也不會長時間滯留在濾器裝置內(nèi)，因而能 夠被引導返回到工作過程中。圖4的說明圖4向我們示出了根據(jù)本實用新型的濾器裝置的實施方式，其中，在有孔的鼓內(nèi) 沒有設置反洗裝置。在此圖中，相同的附圖標記具有與圖1、2及3中相同的意思。與根據(jù) 圖1、2和3的實施方式相比，設計了托架來替代吸住(absorb)密封條9的反洗裝置。在此 托架20內(nèi)，密封條被軸向固定，并且被支撐成能夠沿徑向運動。替代鉆孔14，在此實施方式 中，空心軸21被示出為用于反洗流體的泄放通道。托架20以形狀配合的方式通過連接槽 道13被連接至空心軸21。能夠沿徑向運動的反洗裝置11用于連接密封條9和連接槽道 13?？招妮S21能夠被制成通過外部驅(qū)動裝置(未圖示)而旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，使得托架20以及因 此密封條9也能夠旋轉(zhuǎn)。此裝置在反洗時的功能模式與上述模式相對應。根據(jù)本實用新型的濾器裝置適用于過濾不同的液體介質(zhì)，具體地說，其也用于過 濾高粘度的液體。
權利要求一種用于液體的可反洗過濾器，包括殼體(1)；有孔的鼓(2)，其設置在所述殼體(1)的內(nèi)部區(qū)域內(nèi)，借助于所述鼓(2)，所述內(nèi)部區(qū)域被分成內(nèi)室(3)和外室(4)；設置在所述有孔的鼓的外周上的過濾器材料；用于待被過濾的液體的供給線路(5)；用于已被過濾的液體的泄放通道(6)；將顆粒物從所述過濾器材料的內(nèi)側(cè)分離的反洗裝置；用于反洗液體的泄放通道(14，21)，其特征在于，所述反洗裝置包括如下元件密封條(9)，其基本上延伸經(jīng)過所述有孔的鼓(2)的殼體長度，其被軸向固定并且能夠沿徑向運動，其具有至少一個轉(zhuǎn)向到所述有孔的鼓(2)的內(nèi)壁的開口以及至少一個轉(zhuǎn)向到用于反洗液體的泄放通道(14，21)的開口，至少一個連接槽道(13)，其將所述密封條(9)與用于反洗液體的所述泄放通道(14，21)連接，管(11)，其將所述密封條(9)與所述連接槽道(13)連接，所述管(11)的安裝方式為能夠沿徑向運動并且抵消所述密封條(9)的徑向位移，能夠旋轉(zhuǎn)的托架(7，20)，用以沿所述軸向保持所述密封條，據(jù)此，所述托架(7，20)和所述連接槽道(13)以形狀閉合的方式連接用于反洗液體的所述泄放通道(14，21)，以及，據(jù)此在所述密封條(9)和所述托架(7，20)之間具有間隙(12)，待被過濾的液體能夠流動通過所述間隙，并且所述密封條(9)被擠壓到所述有孔的鼓(2)的內(nèi)側(cè)上。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述有孔的鼓(2)被偏心地支撐在所述殼體 (1)內(nèi)。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在所述有孔的鼓(2)內(nèi)部對心地設置有 能夠旋轉(zhuǎn)的圓筒形內(nèi)部本體(7)，通過該內(nèi)部本體(7)，所述有孔的鼓(2)的內(nèi)部中的自由 體積被減小。
4.如權利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征在于，設計了用于清洗所述反洗裝置 的裝置，其包括設置在用于反洗液體的泄放通道(14，21)內(nèi)部的另一泄放通道(16)， 將所述密封條(9)與所述另一泄放通道(16)連接的連接槽道(18)， 將所述密封條(9)與所述連接槽道(18)連接的另一管(17)，其能夠沿徑向運動并且抵 消所述密封條(9)的徑向位移。
5.如權利要求1至4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述管(11，17)以能夠沿所述 軸向以運動的方式設置，以補償所述密封條(9)的徑向膨脹。
專利摘要本實用新型涉及一種液體用可反洗過濾器裝置，其包括在徑向上可移動的密封條。該密封條通過連接槽道和在徑向上能夠移動的管連接到用于反洗液體的泄放通道。該密封條被固定到托架，所述托架被設置為旋轉(zhuǎn)用以反洗操作。在密封條和托架之間設有間隙，通過該間隙待過濾的液體能夠流動并且借助于該間隙密封條被壓到過濾區(qū)域。
文檔編號B01D29/68GK201565179SQ20092016862
公開日2010年9月1日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權日2009年7月24日
發(fā)明者J·尼斯賽爾, S·斯特拉瑟, W·克萊因 申請人:蘭精技術有限公司