專利名稱：一種多功能纖維過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙氣凈化用多功能纖維過濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)外燃煤電廠中，為了除去煙氣中的可吸入顆粒物及重金屬等多種污 染物，絕大多數(shù)采用至少兩套以上獨立的除塵凈化系統(tǒng)，這種煙氣凈化系統(tǒng)存在設備占地 面積大、投資成本高、操作復雜等缺點。 用于燃煤的煙氣凈化技術(shù)，如煙氣除塵、脫硫、脫硝等大都是單獨進行技術(shù)開發(fā)， 采用單一污染物分別進行控制，形成各自的技術(shù)體系和工藝流程，有專門的控制設備。而對 于重金屬汞排放控制還在研究起步階段，考慮到對多種污染物綜合控制的諸多優(yōu)越性，無 論在基建投資、占地面積以及運行維護費用方面都比單一污染物控制來得經(jīng)濟，因此，實現(xiàn) 多種難捕集污染物一體化脫除技術(shù)顯得尤為重要。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是要提供一種多功能纖維過 濾器，可同時脫除燃煤煙氣中的可吸入顆粒物和重金屬汞，并能有效地脫除燃煤煙氣中的 硫氧化物等，實現(xiàn)了燃煤煙氣多種污染物的綜合控制。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下 —種多功能纖維過濾器，包括灰斗、進風口、脈沖清灰裝置、上箱體、出風口、濾袋、 箱體、籠骨等組成部分。 所述的多功能纖維過濾器的濾袋采用摻碳纖維制作，具有豐富的微孔、活性和較 大的比表面積，獨特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過大孔、中孔而 直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，大量微孔得到充分利用，而且 具備優(yōu)越的脫附性能，因而可以長時間循環(huán)使用，顯著降低燃煤污染控制系統(tǒng)的運行成本。 摻碳纖維濾布中的碳纖維可由以下工藝方法制取第一階段，將原材料纖維在 空氣中加熱，維持在200 30(TC，對其進行預氧化處理；第二階段，在惰性氣氛中加熱至
1200 160(TC，進行碳化處理；第三階段，再在惰性氣氛中加熱至2000 300(TC，進行活 化處理。 有益效果 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和積極成果 (1)運用本實用新型進行除塵凈化，可以同時脫除煙氣中的可吸入顆粒物和重 金屬汞，并能有效地脫除燃煤煙氣中的硫氧化物等，實現(xiàn)了燃煤煙氣多種污染物的綜合控 制； (2)由于碳纖維為導電纖維，運用本發(fā)明進行除塵凈化，可以有效地解決濾袋表面 的靜電問題，防止引發(fā)火花和燃爆； (3)該實用新型可以對多種污染物進行綜合控制，有效地減少了系統(tǒng)的占地面積、基建投資以及運行維護費用等； (4)所述的多功能纖維過濾器的籠骨為雙曲面圓柱形，籠骨中設有向內(nèi)彎曲的縱 向框條，并用橫向撐圈進行固定，避免了濾袋與籠骨的接觸摩擦，延長了濾袋的使用壽命； (5)本發(fā)明裝置簡單，易于操作，運行安全可靠，極易推廣使用并可對現(xiàn)有裝置進 行改造。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的濾袋切面剖視圖。
具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本實用 新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附 權(quán)利要求書所限定的范圍。 如附圖所示，本實用新型的一種多功能纖維過濾器，包括灰斗1、進風口 2、脈沖清 灰裝置3、出風口 5、濾袋6、箱體7和籠骨8，所述的箱體7的上端包括有一個上箱體4，所述 的脈沖清灰裝置3和出風口 5裝在上箱體4上，所述的進風口 2裝在箱體7的下端，進風口 2和出風口 5相對布置在箱體7的兩邊，進風口 2和出風口 5之間的箱體7上裝有籠骨8， 所述的籠骨8上裝有濾袋6，箱體7底部出風口 5的下方裝有灰斗1，所述的纖維過濾器的 濾袋6采用摻入碳纖維的布制作，所述的碳纖維具有豐富的微孔、活性和較大的比表面積。 孔徑分布狹窄而均勻，微孔范圍為5 14埃，比表面積可達1300-1600m2/g。 燃煤煙氣通過進風口 2進入本發(fā)明的多功能纖維過濾器，當燃煤煙氣通過濾袋6 時，燃煤可吸入顆粒物可被纖維過濾器的濾袋6捕集，由于濾袋6是經(jīng)摻入碳纖維的布制作 的，具有豐富的微孔、活性和較大的比表面積。孔徑分布狹窄而均勻，微孔范圍為5 14埃， 比表面積可達1300-1600m2/g?？梢栽诓都济嚎晌腩w粒物的同時，吸附燃煤煙氣中的重 金屬汞，此外摻碳纖維濾布對燃煤煙氣中的硫氧化物等也具有良好的吸附作用，使其排放 得到了有效地控制，凈化后的燃煤煙氣通過上箱體4上的出風口 5排出。運用本實用新型 對燃煤煙氣進行除塵凈化，可實現(xiàn)多種污染物的綜合控制，有效地減少了系統(tǒng)的占地面積、 基建投資以及運行維護費用等。 此外，所述的多功能纖維過濾器的籠骨8為雙曲面圓柱形，籠骨8中設有向內(nèi)彎曲 的縱向框條9，并用橫向撐圈IO進行固定。運用本發(fā)明對含塵氣體進行凈化過濾時，濾袋6 呈吸癟變形狀態(tài)，而此時濾袋6與籠骨8未接觸，避免了濾袋6與籠骨8的接觸摩擦，當濾 袋6反吹清灰時，濾袋6呈吸鼓狀態(tài)，就更不與籠骨8接觸了，避免了濾袋6與籠骨8的接 觸摩擦，延長了濾袋6的使用壽命。 實踐證明，運用本實用新型裝置進行除塵凈化，對于燃煤可吸入顆粒物，尤其是 PM2. 5級可吸入顆粒物，其脫除效率達到99. 9%以上，顯著控制了燃煤煙氣的重金屬汞排 放，并且對燃煤煙氣中的硫氧化物等起到了很好的控制作用，運行成本極大降低，環(huán)境效益顯著。
權(quán)利要求一種多功能纖維過濾器，包括灰斗(1)、進風口(2)、脈沖清灰裝置(3)、上箱體(4)、出風口(5)、濾袋(6)、箱體(7)和籠骨(8)，其特征在于所述的籠骨(8)為雙曲面圓柱形，籠骨(8)中設有向內(nèi)彎曲的縱向框條(9)，并用橫向撐圈(10)進行固定。
2. 如權(quán)利要求1或2所述的多功能纖維過濾器，其特征是所述的箱體(7)上端包括 一個上箱體(4)，所述的脈沖清灰裝置(3)和出風口 (5)裝在上箱體(4)上。
專利摘要本實用新型提供一種多功能纖維過濾器，屬于煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，多功能纖維過濾器包括灰斗、進風口、脈沖清灰裝置、上箱體、出風口、濾袋、箱體和籠骨等部分，所述的濾袋采用摻碳纖維的濾布制作，碳纖維具有豐富的微孔、活性和較大的比表面積，在對燃煤煙氣進行凈化時，可以同時脫除煙氣中的可吸入顆粒物、重金屬汞和硫氧化物等。該多功能碳纖維過濾器可以實現(xiàn)多種污染物的綜合控制，有效地減少了系統(tǒng)的占地面積、基建投資以及運行維護費用等。此外，這種纖維過濾器結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，運行安全可靠，極易推廣使用并可對現(xiàn)有裝置進行改造。
文檔編號B01D39/08GK201543340SQ20092007824
公開日2010年8月11日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者刁永發(fā), 沈猛, 趙海龍 申請人:東華大學