專利名稱：油煙凈化裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于餐飲行業(yè)的環(huán)保設施技術領域，具體涉及一種油煙凈化裝置。
背景技術：
隨著人們環(huán)保意識的增強，賓館、飯店和酒家之類的餐飲行業(yè)通常配備有各種油煙 凈化裝置，靜電油煙凈化裝置在餐飲行業(yè)的應用較早，而且從中國專利文獻中也早有見諸， 例如CN2429744Y推薦有"靜電油煙氣霧凈化器"，又如CN2715011Y揭示有"高效靜電 復合式油煙凈化器"，等等。利用靜電原理對烹飪油煙氣進行吸附處理即去除油煙氣中的 油的去除效果是較為理想的，但是使用比較麻煩，主要表現為必須定期或不定期地進行 清洗，以保證板電場的清潔，避免結垢并且出現碳化現象，然而，頻繁的清潔易損及板電 場及線電場，乃至導致線電場斷裂；對板、線電場的清洗難度較大并且清洗時間冗長，即 費工費時；若疏于及時清洗，那么因除油效果無法發(fā)揮而致排煙口周圍油污積集，甚至會 引發(fā)火災；價格較為昂貴，并非普通的中小飯店及酒家所能承受，而且運行成本高。
或許是由于靜電油煙凈化裝置存在不可否認的前述欠缺，因而并不受到餐飲行業(yè)的 器重，因此，目前的餐飲行業(yè)所使用油煙凈化裝置仍以水噴淋式的裝置占主導，而且實踐 證明，只要結構設計合理，對油煙凈化處理的效果并不遜色于靜電油煙凈化裝置。
中國實用新型專利授權公告號CN2472800Y介紹了 "一種油煙凈化器"，其是采用水 噴淋法除去油煙氣中的油。本申請人認為，該專利技術方案雖然具有其說明書第2頁第3-6 行所稱的技術效果，但是依然存在以下缺憾 一是能耗大，因為在油煙凈化筒體內(以下 簡稱筒體)除了設有活性炭過濾器外(設在筒體內的上部)，還設有填料交換器(位于活 性炭過濾器的下方)，油煙氣從筒體的下側部由進氣風機引入，經處理后的煙氣由配置在 筒體頂部的出氣筒上的排氣風機排至外界，活性炭過濾器和填料交換器可以改善對油煙氣 的凈化效果，但同時增大了阻力，因而必須加大進、排氣風機的功率，而一旦增大進、排 氣風機的功率，則產生電能消耗大的問題，故具有顧此失彼現象；二是噴淋效果差，周知， 油煙氣具有較強的彌散效應，當由進氣風機引入到筒體的下腔時，在排氣風機的負壓作用 下，向上裊升，而由于設在筒體內的兩組噴淋管的覆蓋面極其有限，因而難以對進入筒體
4內的油煙全面噴淋，影響噴淋除油效果；三是使用相對麻煩，因為在使用一段時間或一個 時期后，活性炭過濾器及填料交換器的過濾及交換能力會漸漸趨弱乃至失去效果，除非進 行處理或更換，而要更換活性炭過濾器及填料交換器不僅需投入人力，而且會顯著地增大 使用(運行)成本。
中國實用新型專利授權公告號CN2500374Y教導了 "一種高速離心脫水裝置除霧濕 式油煙凈化器"，該技術方案是將含油煙氣體進入筒體(專利稱殼體)下腔，經M型濾網 在向上的過程中，由一組離心噴霧噴頭噴淋，使油煙氣體中的油污顆粒跌經M型濾網進 入筒體下部的水層中，水層中的含油污水經水泵由供水管再次供離心噴霧噴頭噴霧即循環(huán) 使用，經離心噴霧噴頭噴霧后的煙氣進入安裝在筒體頂部的脫水器殼體，由設在脫水器殼 體中的并且由獨立的電動機帶動的旋轉濾網筒離心脫水，經離心脫水后的煙氣自脫水器殼 體側部的出風口引出。該專利技術方案同樣存在前一專利(CN2472800Y)的欠缺，特別 是對于清洗M型濾網及旋轉濾網筒十分麻煩。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種有助于節(jié)約能耗、有益于改善噴淋除油效果和有助于體 現方便使用的油煙凈化裝置。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的， 一種油煙凈化裝置，包括具有油煙氣引入口和煙氣 引出口的箱體、設在箱體內的用于對引入到箱體內的油煙氣實施噴淋的噴淋機構和配置于 箱體下部的用于為所述噴淋機構提供噴淋水的水循環(huán)機構，所述的箱體內設有一用于將箱 體的箱腔分隔為油煙氣噴淋腔和排煙腔的隔板，隔板的下部形成有一用于使所述的油煙氣 噴淋腔與所述的排煙腔相互貫通的隔板通道，所述的噴淋機構設在所述的油煙氣噴淋腔 內，并且與所述的水循環(huán)機構相聯結；所述的排煙腔內設置有用于將進入到排煙腔內的煙 氣中的水份去除的煙氣除水機構，所述的油煙氣引入口與油煙氣噴淋腔相通，所述的煙氣 引出口與所述的排煙腔相通。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的噴淋機構包括噴水總管和噴水管， 一組噴 水總管以垂直狀態(tài)地固定在油煙氣噴淋腔的底板上，并且與所述的水循環(huán)機構聯結， 一組 噴水管在噴水總管的高度方向呈間隔設置并且保持水平狀態(tài)，各噴水管上間隔布置有用于 對所述的油煙氣引入口引入的油煙氣進行噴淋的水霧噴頭。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的一組噴水管中的上、下相鄰的噴水管之 間彼此構成交錯。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的交錯的交錯形式為十字形、x字形式或 者其組合。
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的水霧噴頭朝向所述的油煙氣引入口。
在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的水循環(huán)機構包括水泵、水箱和進水管， 水泵配置在所述箱體的底部，與箱體固定或者置于地坪上，水泵的水泵出水口與所述的噴 淋機構連結，而水泵的水泵進水口與進水管的一端配接，進水管的另一端伸展到水箱內， 水箱構成于所述排煙腔的底部，所述的隔板通道與水箱相通。
在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述水箱的箱壁上延接有分別與水箱的箱腔 相通的溢流管、排油污管和排污管，其中，溢流管在水箱上的位置處于水箱的箱壁的上沿 部位，排油污管位于水箱箱壁的偏上部，而排污管則位于水箱的箱壁的偏下部或底部。
在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的煙氣除水機構包括第一、第二、第三 擋水板和第一、第二排水管，第一擋水板固定在所述排煙腔的上部并且對應于所述的煙氣 引出口的下方，第二擋水板固定在排煙腔的中部，位于所述第一擋水板的下方，第三擋水 板固定在排煙腔的下部并且位于第二擋水板的下方，其中，第二擋水板與排煙腔的腔壁相 固定的長度方向的一側構成有一第二擋水板排水槽，而第三擋水板與排煙腔的腔壁相固定 的長度方向的一側形成有一第三擋水板排水槽，所述的第一排水管以懸臂狀態(tài)地固定在所 述的第二擋水板排水槽上，所述的第二排水管同樣以懸臂狀態(tài)地固定在所述的第三擋水板 排水槽上。
在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的一對第一擋水板均呈傾斜設置，并 且彼此形成橫截面形狀為倒八字的關系。
在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的第二、第三擋水板彼此交錯地固定 于所述排煙腔上，所述的交錯是將第二擋水板與排煙腔的一側的腔壁固定，而將第三擋水 板與排煙腔的另一側的腔壁固定，藉由第二、第三擋水板的交錯設置而使進入到所述的排
煙腔中的煙氣以s形狀態(tài)地從所述的煙氣引出口引出。
本發(fā)明所提供的技術方案與己有技術相比的優(yōu)點在于將箱體的箱腔由隔板分隔為油煙氣噴淋腔和排煙腔，由設在油煙氣噴淋腔中的噴淋機構噴淋，有利于簡化和縮小噴淋 機構的結構和體積，從而能減少水循環(huán)機構的功率消耗，而對油煙氣的噴淋除油效果顯著 地優(yōu)于己有技術；整體結構簡練，無需象己有技術那樣需要煩瑣地清潔，因而能體現使用 的方便性和經濟性。


圖1為本發(fā)明的一個具體的實施例結構圖。 圖2為本發(fā)明的應用例示意圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有益效 果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對 本發(fā)明方案的限制，任何依據本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換 都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。 實施例
敬請見圖l，給出了一個形狀優(yōu)選但并非絕對限于的矩形的或稱柜狀的箱體l，在該 箱體l的上部開設有一油煙氣引入口 11和一煙氣引出口 12，油煙氣引入口 11在使用時與 油煙氣引入管路6 (圖2示)配接，煙氣引出口 12在使用時與配有負壓風機或稱抽風機 71 (也可稱離心風機)的排煙氣管路7配接(圖2示)。在箱體l的箱腔內并且以箱腔的 高度方向固設有一隔板5，由該隔板5將箱體的箱腔分隔為油煙氣噴淋腔13和排煙腔14， 隔板5的下部保留有隔板通道51，該隔板通道51的作用是使油煙氣噴淋腔13與排煙腔 14相通，即，由油煙氣引入口 11引入到油煙氣噴淋腔13內的油煙氣在設置于該腔中的噴 淋機構2噴淋的狀態(tài)下經隔板通道51進入排煙腔14供煙氣引出口 12引出。作為優(yōu)選之 例，將油煙氣噴淋腔13的容積設計成小于排煙腔14的容積。
優(yōu)選的噴淋機構2的結構如下 一噴水總管21以垂直狀態(tài)地固定在油煙氣噴淋腔13 的底板131 (也可稱底壁)上并且居于底板13的中央部位，該噴水總管21的底部在穿過 底板131后與下面還要詳述的水循環(huán)機構3配接。在噴水總管21的高度方向以間隔狀態(tài) 地配接一組噴水管22，各噴水管22無疑是與噴水總管21相通的，由噴水總管21為噴水 管22提供噴射液。在各噴水管22上間隔設有水霧噴頭221，各水霧噴頭221朝向前述的油煙氣引入口 11。由圖1所示，均以水平狀態(tài)地配接在噴水總管21上的一組噴水管22中 的上、下相鄰的噴水管22之間彼此構成交叉，本實施例所選擇的交叉形式為十字形交叉， 但也可以是X交叉，或者選擇十字與X相混合的交叉形式配置，以利對進入到油煙氣噴淋 腔13中的油煙氣全面噴淋。
本發(fā)明提供的水循環(huán)機構3的結構如下 一具有電機311的水泵31在箱體1的外底 部的位置是對應于前述的噴水總管21的，以利方便地與噴水總管21配接，水泵31既可 以固定于箱體l的外底部，也可以直接置于使用現場的地坪上，還可以設置于另行配備的 水泵支架上，總之，可根據使用者的需要而選擇水泵31的水泵出水口與前述的噴水總管 21配接，而水泵31的水泵進水口與進水管33的一端(圖示的右端)配接，進水管33的 另一端(圖示的左端)伸展到水箱32內，水箱32直接構成于排煙腔14的底部。在水箱 32的箱壁的上沿部位固定有一溢流管321，用來控制水箱32中的水位；在水箱32的箱壁 的偏上部延接有一排油污管322，由排油污管322將浮于水箱32內的水面上的油引出；在 水箱32的箱壁的偏下部延接有一排污管323,打開排污管323上的閥門后，可將水箱32 中的污水排空。前述的排污管323也可延接于水箱32的底部的任一位置。前述的油煙氣 噴淋腔13中的水自底板131經隔板通道51淌入水箱32中，在水泵31的工作下形成循環(huán) 回流。所謂的循環(huán)回流是進水管33從水箱32取水，水泵31向噴水總管21供水，由噴 水管22上的水噴霧頭221噴出，水跌落至底板131，經隔板通道51流回水箱32。
請繼續(xù)見圖1，在前述的排煙腔14內即在煙氣引出口 12與水箱32之間設置有一煙 氣除水機構4，優(yōu)選的煙氣除水機構4的結構如下 一對第一擋水板41彼此對應地固定在 排煙腔14的上部并且接近于煙氣引出口 12，該對第一擋水板41分別以左、右傾斜約45。 的角度與排煙腔14的腔壁固定，從而形成橫截面形狀呈倒置的八字關系。第二、第三擋 水板42、 43彼此呈交錯設置或稱呈叉指式設置，具體是第二擋水板42固定在排煙腔14 的一側(圖示的左側)的腔壁的近中部，即位于第一擋水板41的下方，而第三擋水板43 固定在排煙腔14的另一側(圖示的右側)的腔壁的近下部，即位于第二擋水板42的下方。 在第二擋水板42與排煙腔14相固定的長度方向的一側構成有一第二擋水板排水槽421， 在第二擋水板排水槽421的兩端各開設有一引水孔4211， 一對第一排水管44在一對引水 孔4211部位與第二擋水板排水槽421固定。在第三擋水板43與排煙腔14相固定的長度方向的一側構成有一第三擋水板排水槽431，在第三擋水板排水槽431的兩端各開設 有一排水孔4311， 一對第二排水管45在一對排水孔4311部位與第三擋水板排水槽431固 定。第二擋水板42上的水流入第二擋水板排水槽421后由第一排水管44引至水箱32，而 第三擋水板43上的水流入第三擋水板排水槽431后由第二排水管45排至前述的底板131 ， 進而進入水箱32中。前述的第一、第二、第三擋水板41、 42、 43還可稱為擋水翼，第二、 第三擋水板42、 43的交錯設置能使煙氣形成S形的流動通道，此外，如果增加擋水板的 數量。那么仍應視為本發(fā)明技術方案的范疇。 應用例
敬請見圖2并且仍結合圖1，使用本發(fā)明時，將油煙氣引入口 11與油煙氣引入管路6 配接，將煙氣引出口 12與配有抽風機71的排煙氣管路7配接，在水循環(huán)機構3的水箱32 內灌入水，水箱32中也可依需加入適量的清洗劑或凈化劑等。啟動抽風機71及水泵31， 箱體l內處于負壓狀態(tài)，由烹飪產生的油煙氣自油煙氣引入管路6自油煙氣引入口 11引 入油煙氣噴淋腔13，在噴水管22上的水霧噴頭221的噴霧下使油煙氣中的油粒切割分離 而跌落并且隨水經隔板通道51流入水箱32中。同時，被除去油后的煙氣從隔板通道51 進入排煙腔14，由于在排煙腔14內設有煙氣除水機構4，由煙氣除水機構4將煙氣中的 水有效去除。從圖2中箭頭的示意可知，自隔板通道51進入到排煙腔14中的煙氣以S形 狀態(tài)地經煙氣引出口 12而進入排煙氣管路7，直至由抽風機71排至外界。
綜上所述，本發(fā)明所提供的技術方案具有良好的節(jié)能效果和對油煙的理想的噴淋效 果以及結構十分簡單，.加工、安裝和使用均十分方便。
權利要求
1、一種油煙凈化裝置，包括具有油煙氣引入口(11)和煙氣引出口(12)的箱體(1)、設在箱體(1)內的用于對引入到箱體(1)內的油煙氣實施噴淋的噴淋機構(2)和配置于箱體(1)下部的用于為所述噴淋機構(2)提供噴淋水的水循環(huán)機構(3)，其特征在于所述的箱體(1)內設有一用于將箱體(1)的箱腔分隔為油煙氣噴淋腔(13)和排煙腔(14)的隔板(5)，隔板(5)的下部形成有一用于使所述的油煙氣噴淋腔(13)與所述的排煙腔(14)相互貫通的隔板通道(51)，所述的噴淋機構(2)設在所述的油煙氣噴淋腔(13)內，并且與所述的水循環(huán)機構(3)相聯結；所述的排煙腔(14)內設置有用于將進入到排煙腔(14)內的煙氣中的水份去除的煙氣除水機構(4)，所述的油煙氣引入口(11)與油煙氣噴淋腔(13)相通，所述的煙氣引出口(12)與所述的排煙腔(14)相通。
2、 根據權利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的噴淋機構(2)包括噴水 總管(21)和噴水管(22)， 一組噴水總管(21)以垂直狀態(tài)地固定在油煙氣噴淋腔(13)的底板 (131)上，并且與所述的水循環(huán)機構(3)聯結， 一組噴水管(22)在噴水總管(21)的高度方向呈 間隔設置并且保持水平狀態(tài)，各噴水管(22)上間隔布置有用于對所述的油煙氣引入口(11) 引入的油煙氣進行噴淋的水霧噴頭(221)。
3、 根據權利要求2所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的一組噴水管(22)中的上、 下相鄰的噴水管(22)之間彼此構成交錯。
4、 根據權利要求3所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的交錯的交錯形式為十 字形、X字形式或者其組合。
5、 根據權利要求2所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的水霧噴頭(221)朝向所 述的油煙氣引入口(ll)。
6、 根據權利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的水循環(huán)機構(3)包括水 泵(31)、水箱(32)和進水管(33)，水泵(31)配置在所述箱體(1)的底部，與箱體(l)固定或者 置于地坪上，水泵(31)的水泵出水口與所述的噴淋機構(2)連結，而水泵(31)的水泵進水口 與進水管(33)的一端配接，進水管(33)的另一端伸展到水箱(32)內，水箱(32)構成于所述排 煙腔(14)的底部，所述的隔板通道(51)與水箱(32)相通。
7、 根據權利要求6所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述水箱(32)的箱壁上延接有 分別與水箱(32)的箱腔相通的溢流管(321)、排油污管(322)和排污管(323),其中，溢流管 (321)在水箱(32)上的位置處于水箱(32)的箱壁的上沿部位，排油污管(322)位于水箱(32)箱 壁的偏上部，而排污管(323)則位于水箱(32)的箱壁的偏下部或底部。
8、 根據權利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的煙氣除水機構(4)包括 第一、第二、第三擋水板(41、 42、 43)和第一、第二排水管(44、 45)，第一擋水板(41)固 定在所述排煙腔(14)的上部并且對應于所述的煙氣引出口(12)的下方，第二擋水板(42)固 定在排煙腔(14)的中部,位于所述第一擋水板(41)的下方，第三擋水板(43)固定在排煙腔(14) 的下部并且位于第二擋水板(42)的下方，其中，第二擋水板(42)與排煙腔(14)的腔壁相固 定的長度方向的一側構成有一第二擋水板排水槽(421)，而第三擋水板(43)與排煙腔(14)的 腔壁相固定的長度方向的一側形成有一第三擋水板排水槽(431)，所述的第一排水管(44) 以懸臂狀態(tài)地固定在所述的第二擋水板排水槽(421)上，所述的第二排水管(45)同樣以懸臂 狀態(tài)地固定在所述的第三擋水板排水槽(431)上。
9、 根據權利要求8所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的一對第一擋水板(41) 均呈傾斜設置，并且彼此形成橫截面形狀為倒八字的關系。
10、 根據權利要求8所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的第二、第三擋水板(42、 43)彼此交錯地固定于所述排煙腔(14)上，所述的交錯是將第二擋水板(42)與排煙腔(14)的 一側的腔壁固定，而將第三擋水板(43)與排煙腔(14)的另一側的腔壁固定，藉由第二、第 三擋水板(42、 43)的交錯設置而使進入到所述的排煙腔(14)中的煙氣以S形狀態(tài)地從所述 的煙氣引出口(12)引出。
全文摘要
一種油煙凈化裝置，屬于餐飲行業(yè)的環(huán)保設施技術領域。包括具有油煙氣引入口和煙氣引出口的箱體、設在箱體內的噴淋機構和配置于箱體下部的水循環(huán)機構，所述的箱體內設有一隔板，隔板的下部形成有一隔板通道，所述的噴淋機構設在所述的油煙氣噴淋腔內，且與所述的水循環(huán)機構相聯結；所述的排煙腔內設置有煙氣除水機構，所述的油煙氣引入口與油煙氣噴淋腔相通，所述的煙氣引出口與所述的排煙腔相通。優(yōu)點能減少水循環(huán)機構的功率消耗，而對油煙氣的噴淋除油效果好；整體結構簡練，能體現使用的方便性和經濟性。
文檔編號B01D47/06GK101601954SQ200910182378
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2009年7月13日
發(fā)明者王志強 申請人:常熟市閩臺廚房設備廠