專利名稱：脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，屬廢水過濾工藝及電廠脫 硫工藝制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國，煤炭在中國能源結(jié)構(gòu)中的比例
高達76.2%，我國排放的SO2 90n/。均來自于燃煤。近幾年，我國酸雨污染面積 迅速擴大，對我國農(nóng)作物、森林和人體健康等方面造成巨大損害，也成為制 約我國經(jīng)濟、社會可持續(xù)發(fā)展的重要因素，因此，對S02排放的控制已勢在 必行。目前鍋爐煙氣濕法脫硫方法中廣泛的使用的是石灰石一石膏法，石灰 石/石膏法過程產(chǎn)生的廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質(zhì) 主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物。來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)的廢水 經(jīng)中和、重金屬沉淀、絮凝反應(yīng)、濃縮/澄清后，經(jīng)壓濾機過濾，過濾后的清 水達到標(biāo)準(zhǔn)后可進行排放或回用，過濾后產(chǎn)生的濾餅直接填埋。但因脫硫廢 水中的固體成分難以被過濾，濾布經(jīng)幾次過濾后就被堵塞而失效，過濾后濾 餅的含水率較高，影響了運輸。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計了一種脫硫廢水過濾壓榨 系統(tǒng)。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述目的。1、壓濾機采用兩端雙向進料的設(shè)計，是 本實用新型的特征之一。這樣做的目的在于由于壓濾機是由多塊濾板疊加 在一起組成的空腔，其長度較長。如果采用單向迸料，不僅迸料所需的泵壓 大，能耗高，而且不可避免地造成壓濾機前后兩端形成的濾餅厚薄不均勻污 泥容易堵塞，濾餅的含水率不均勻；采用雙向進料，既可以提高進料的效率、 降低進料所需的泵壓，又可以極大地降低能耗，更重要的是使濾餅的厚度能 夠達到設(shè)計要求的厚度且相對一致。2、釆用壓縮空氣反吹系統(tǒng)對壓濾機已形 成的濾餅進行吹干，同時使中心管道多余的未被過濾的的設(shè)計，是本實用新 型的特征之二。這樣做的目的在于 一是利用壓縮空氣對濾餅進行吹干，壓
縮空氣的壓力可達到0.8MPa，可以有效地將濾餅中殘留的部分水份擠壓出來；
二是壓縮空氣對壓濾機中心管道和進料管道進行吹氣，使中心管道和進料管
道中未被過濾的污泥返回污水池，從而避免管道內(nèi)結(jié)垢的現(xiàn)象。3、自動清洗
濾布管路中采用氣動三通球閥的設(shè)計，是本實用新型的特征之三。這樣做的
目的在于安裝的壓濾機上的自動洗布裝置在洗布過程中，有一段時間是移 動濾板的過程，這段時間內(nèi)，是不需要高壓清洗水對濾板沖洗的。如果采用 二通球閥進行控制洗布水的通和斷，就需要不斷地啟動和停止洗布泵和切換 閥門，影響洗布泵電機的正常工作，而且洗布水的壓力上升又需要一定的時 間。而采用三通閥，洗布泵一直處于開啟狀態(tài)，當(dāng)自動洗布裝置不需要用水
時，只需將三通閥切換，使清水返回儲水罐就可以實現(xiàn)。4、采用高壓隔膜壓
搾技術(shù)是本實用新型的特征之四，采用壓搾水泵產(chǎn)生的高壓水作為壓榨介質(zhì)， 進入到壓濾機的隔膜濾板腔內(nèi)，通過隔膜片變形的鼓起，使濾餅變薄，從而 使濾餅中的水分排出，降低了濾餅的含水率。
技術(shù)方案脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，它包括進泥系統(tǒng)、污泥吹干系統(tǒng)、 濾布清洗系統(tǒng)、隔膜壓榨系統(tǒng)及配套的電氣控制系統(tǒng)。物料池出口通過輸料 管與進料泵進料口連通，進料泵出料口通過輸料管、進料閥和與壓濾機的兩側(cè)的進料口連通；空壓壓機出口與儲氣罐進氣口連通，儲氣罐出氣口通過氣 管、反吹閥分別與壓濾機進氣口連通，進料閥與壓濾機之間輸料管上設(shè)有壓 力傳感器且壓力傳感器受PLC控制。壓搾泵的進口與儲水罐連接，出口通過 壓榨管道，經(jīng)三通閥與壓濾機的壓搾總管連接。
本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是壓濾機兩端采用雙向進料的設(shè)計，不 僅提高進料的效率、降低進料所需的泵壓，又可以極大地降低能耗，更重要 的是使濾餅的厚度能夠達到設(shè)計要求的厚度且相對一致，降低濾餅含水率； 二是采用壓縮空氣對壓濾機中心管道吹干、使污泥返回污水池的設(shè)計，可以 有效地將濾餅中殘留的部分水份擠壓出來，避免管道內(nèi)結(jié)垢的現(xiàn)象；三是濾 布清洗系統(tǒng)中采用的水回路設(shè)計，避免電機頻繁啟停產(chǎn)生的故障，節(jié)省時間。 四是采用高壓隔膜壓榨技術(shù)，采用壓搾水泵產(chǎn)生的高壓水作為壓榨介質(zhì)，進 入到壓濾機的隔膜濾板腔內(nèi)，通過隔膜片變形的鼓起，使濾餅變薄，從而使 濾餅中的水分排出，降低了濾餅的含水率。


圖1是脫硫廢水過濾壓榨工藝及系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式

實施例l:參照圖l。脫硫廢水過濾壓搾工藝及系統(tǒng)，它包括進泥系統(tǒng)、 污泥吹干系統(tǒng)、濾餅壓榨系統(tǒng)、濾布清洗系統(tǒng)及配套的電氣控制系統(tǒng)。濾布
清洗系統(tǒng)1中的沖洗泵1-1進水口通過洗滌水管1-8與儲水罐1-2連通，洗滌 回水管1-4通過氣動三通球閥1-5與洗滌水管1-3連通且洗滌回水管1-4回水 口與儲水罐1-2連通、洗滌水管1-3進水口與沖洗泵1-1出水口連通，儲水罐 1-2與洗滌水管1-3間通過閥及供水管1-9連接，氣動三通球閥1-5通過洗滌 水管與洗布裝置1-7連通。污水池2-1出口通過輸料管2-11與進料泵2-3 連通，進料泵2-3的進料口通過球閥與輸料管2-11連接，且污水池2-l的出料口裝有球閥；進料泵2-3的出料口裝有止回閥、球閥及壓力表。。進料泵2-3 和出料口并接且通過輸料管2-12、進料閥2-4和進料閥2-5分別與壓濾機2-7 的兩側(cè)的進料口 2-6和2-14連通，進料閥2-4和2-5為氣動蝶閥；空壓機3-1 和儲氣罐3-2之間的氣管上裝有止回闊和球閥，氣管3-3上安裝有球閥和壓力 表，儲氣罐3-2上裝有壓力表，反吹閥3-4為氣動球閥，空壓壓機3-l出口與 儲氣罐3-2進氣口連通，儲氣罐3-2出氣口通過氣管3、反吹閥3-4分別與壓 濾機1-12進氣口連通，進料閥2-5與壓濾機2-7之間輸料管上設(shè)有壓力傳感 器2-17且壓力傳感器2-17信號端與PLC控制器的信號端連接，壓濾機2-7 下方安裝有翻板接液裝置2-8，壓濾機2-7 —側(cè)設(shè)有出水口 2-15且與濾液管 2-16連通、另一則裝有濾板壓緊系統(tǒng)2-9，濾板壓緊系統(tǒng)2-9受液壓站2-10 控制。濾液出口 2-15通過濾液管2-16，排出。壓榨泵1-3的進口與儲水罐1-2 連接，出口通過壓榨管道1-4，經(jīng)三通閥1-10與壓濾機2-7上的壓榨總管連接。 洗布裝置1-7的上下升降電機帶制動器；翻板接液裝置2-8的電機帶制動器。 實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，濾液出口 2-15通過壓濾機2-7下方的 翻板接液裝置2-8將洗布水排出。
需要理解到的是，上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對 本實用新型的設(shè)計思路的限制，任何不超過本實用新型設(shè)計思路的組合、增 加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，它包括進泥系統(tǒng)、污泥吹干系統(tǒng)、濾餅壓榨系統(tǒng)、濾布清洗系統(tǒng)及配套的電氣控制系統(tǒng)，其特征是進料泵和出料口并接且通過輸料管、進料閥和進料閥分別與壓濾機的兩側(cè)的進料口連通；空壓壓機出口與儲氣罐進氣口連通，儲氣罐出氣口通過氣管、反吹閥分別與壓濾機進氣口連通，進料閥與壓濾機之間輸料管上設(shè)有壓力傳感器且壓力傳感器信號端與PLC控制器的信號端連接，壓榨泵的進口與儲水罐連接，出口通過壓榨管道，經(jīng)三通閥與壓濾機上的壓榨總管連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，其特征是壓濾機下方安 裝有翻板接液裝置，壓濾機一側(cè)設(shè)有出水口且與濾液管連通、另一則裝有濾 板壓緊系統(tǒng)，濾板壓緊系統(tǒng)受液壓站控制。
3、 裉據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，其特征是污水池出口通 過輸料管與進料泵連通，進料泵的進料口通過球閥與輸料管連接，且污水池 的出料口裝有球閥；迸料泵的出料口裝有止回閥、球閥及壓力表。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，其特征是進料閥為氣動 蝶閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，其特征是空壓機和儲氣 罐之間的氣管上裝有止回閥和球閥，氣管上安裝有球閥和壓力表，儲氣罐上 裝有壓力表，反吹閥為氣動球閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水過濾壓榨系統(tǒng)，其特征是濾布清洗系統(tǒng) 中的沖洗泵進水口通過洗滌水管與儲水罐連通，洗滌回水管通過氣動三通球 閥與洗滌水管連通且洗滌回水管回水口與儲水罐連通、洗漆水管進水口與沖 洗泵出水口連通，儲水罐與洗滌水管間通過閥及供水管連接，氣動三通球閥 通過洗滌水管與洗布裝置連通。
專利摘要本實用新型涉及一種脫硫廢水過濾壓榨工藝及系統(tǒng)，它包括進泥系統(tǒng)、污泥吹干系統(tǒng)、隔膜壓榨系統(tǒng)、濾布清洗系統(tǒng)及配套的電氣控制系統(tǒng)。污水池出口通過輸料管與進料泵的進料口連通，進料泵的出料口并接且通過輸料管、進料閥和進料閥分別與壓濾機的兩側(cè)的進料口連通；空壓壓機出口與儲氣罐進氣口連通，儲氣罐出氣口通過氣管、反吹閥分別與壓濾機進氣口連通，進料閥與壓濾機之間輸料管上設(shè)有壓力傳感器且壓力傳感器信號端與PLC控制器的信號端連接，壓榨泵的進口與儲水罐連接，出口通過壓榨管道，經(jīng)三通閥與壓濾機上的壓榨總管連接。優(yōu)點省時、高效、低能耗；二是能夠有效地將濾餅中殘留的水份擠出，徹底將進料管道內(nèi)的物料反吹至物料池內(nèi)，達到了管道清潔、暢通的目的。
文檔編號B01D53/96GK201375844SQ20082019905
公開日2010年1月6日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者余坦鋒, 周志根, 陳科慶, 陳莉華 申請人:杭州興源過濾機有限公司