專利名稱：新型槽式中和反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型槽式中和反應(yīng)器。 技術(shù)背景
在料漿法生產(chǎn)磷酸銨行業(yè)，用于磷酸與氨進(jìn)行中和反應(yīng)器有三大類槽式反應(yīng)器、外環(huán)流 氨化反應(yīng)器和管式反應(yīng)器。因我國磷礦品質(zhì)差、雜質(zhì)含量高，反應(yīng)易結(jié)街， 一次中和時管式 反應(yīng)器很少采用。外環(huán)流氨化反應(yīng)器具有中和時間短、生產(chǎn)強(qiáng)度高、設(shè)備投資省、氨損失小、 環(huán)境條件好、蒸汽易于回收、無攪拌的優(yōu)點(diǎn)，但用于湖北宜昌磷礦生產(chǎn)磷酸銨時存在反應(yīng)器 內(nèi)易結(jié)垢，常使反應(yīng)管堵死，因而使用有局限性。槽式反應(yīng)器從操作上分有微負(fù)壓和加壓(用 于生產(chǎn)磷酸二銨)兩種模式，均采用機(jī)械攪拌來實(shí)現(xiàn)氨與磷酸進(jìn)行接觸反應(yīng)。因湖北宜昌磷 礦品位低，雜質(zhì)含量高，進(jìn)行氨中和反應(yīng)的料漿粘度大，酸氨中和反應(yīng)接觸面受影響，而導(dǎo) 致氨逸出率大，氨損耗高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型槽式中和反應(yīng)器，其氨逸出率小，氨 損耗較低，不易結(jié)垢，無需攪拌。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)^"案是新型槽式中和反應(yīng)器，它包括一中 空的槽體，槽體頂壁設(shè)置有蒸汽出口，槽體的中上部設(shè)置有溢流口，其特征在于，沿槽體內(nèi) 壁邊緣附近均勻設(shè)置有四組垂直探伸入槽體內(nèi)部的酸管和氨管，槽體內(nèi)壁通過筋板固定有兩 個折流板。
按上述方案，所述的酸管下端出口為長斜口，氨管下端有一 90°彎頭，其出口與酸管下 端的長斜口相對。
按上述方案，所述的槽體在溢流口以上的空間為氣相空間。 本實(shí)用新型的有益效果在于-
(1) 幾乎是氨與磷酸直接接觸，傳質(zhì)阻力小，反應(yīng)完全；
(2) 高速沖擊的氨與劇烈化學(xué)反應(yīng)，形成中和料漿在槽內(nèi)循環(huán)流動，不需機(jī)械攪拌，節(jié) 省能耗；
(3) 槽內(nèi)正壓操作，氨損失?。?br> (4) 避免了原槽式反應(yīng)器攪拌器因劇烈反應(yīng)形成振動而損壞。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。 具體實(shí)施方案
如圖l、 2所示的新型槽式中和反應(yīng)器實(shí)施例，它包括一中空的槽體4，槽體為上下封閉 的圓筒狀，槽體頂壁設(shè)置有蒸汽出口 6，沿槽體內(nèi)壁邊緣附近均勻設(shè)置有四組垂直探伸入槽 體內(nèi)部的酸管1和氨管2，酸管下端出口為長斜口，氨管下端有一90。彎頭，其出口與酸管下 端的長斜口相對，槽體內(nèi)壁通過筋板固定有兩個折流板3，槽體的中上部設(shè)置有溢流口 5,下 部設(shè)置有排凈口 7和人孔8。
本實(shí)用新型操作過程是
先用泵將磷酸送槽式中和反應(yīng)器的酸管1往槽內(nèi)注入磷酸，待磷酸近溢流口時停止進(jìn)磷 酸并通過氨管2向槽內(nèi)通氨，氨以104m/s的速度向酸管長斜口處沖擊，與磷酸發(fā)生中和反應(yīng)。 利用氨的高速流動和劇烈的化學(xué)反應(yīng)推動物料在槽內(nèi)運(yùn)動，為防止物料在槽內(nèi)出現(xiàn)"打旋" 現(xiàn)象，在槽內(nèi)設(shè)置的兩塊折流板3以破壞"旋流"，使物料充分混合。待中和度達(dá)到1.0—1.10 時再向槽內(nèi)注入磷酸，同時加大通氨量，磷酸與氨按一定的比值進(jìn)行調(diào)節(jié)。中和反應(yīng)產(chǎn)生的 蒸汽由槽頂?shù)恼羝隹?6排出。合格的中和料漿由溢流口 5流出。
權(quán)利要求1、新型槽式中和反應(yīng)器，它包括一中空的槽體，槽體頂壁設(shè)置有蒸汽出口，槽體的中上部設(shè)置有溢流口，其特征在于，沿槽體內(nèi)壁邊緣附近均勻設(shè)置有四組垂直探伸入槽體內(nèi)部的酸管和氨管，槽體內(nèi)壁通過筋板固定有兩個折流板。
2、 按權(quán)利要求1所述的新型槽式中和反應(yīng)器，其特征在于所述的酸管下端出口為長斜口， 氨管下端有一9(f彎頭，其出口與酸管下端的長斜口相對。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的新型槽式中和反應(yīng)器，其特征在于所述的槽體在溢流口以上 的空間為氣相空間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型槽式中和反應(yīng)器，它包括一中空的槽體，槽體頂壁設(shè)置有蒸汽出口，槽體的中上部設(shè)置有溢流口，其特征在于，沿槽體內(nèi)壁邊緣附近均勻設(shè)置有四組垂直探伸入槽體內(nèi)部的酸管和氨管，槽體內(nèi)壁通過筋板固定有兩個折流板，所述的酸管下端出口為長斜口，氨管下端有一90°彎頭，其出口與酸管下端的長斜口相對。本實(shí)用新型的有益效果在于(1)幾乎是氨與磷酸直接接觸，傳質(zhì)阻力小，反應(yīng)完全；(2)高速沖擊的氨與劇烈化學(xué)反應(yīng)，形成中和料漿在槽內(nèi)循環(huán)流動，不需機(jī)械攪拌，節(jié)省能耗；(3)槽內(nèi)正壓操作，氨損失小；(4)避免了原槽式反應(yīng)器攪拌器因劇烈反應(yīng)形成振動而損壞。
文檔編號B01J10/00GK201257379SQ200820190179
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者俊 何 申請人:湖北祥云(集團(tuán))化工股份有限公司