專利名稱：一種滾筒制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒制粒機(jī)。
技術(shù)背景工業(yè)上常見的用于制球、造粒的設(shè)備有糖衣機(jī)、制粒盤、制粒桶、沸騰 床、擠壓機(jī)等，它們普遍存在制球、造粒過程不連續(xù)，球的增強(qiáng)、篩分過程不 完備，有的設(shè)備沒有篩分過程，有的雖然有，但是只能完成一次篩分，也就是 把直徑小的球分離，可是產(chǎn)品中直徑符合要求的球中還混雜有直徑大的球，必 須有專用的篩分設(shè)備把大球從中分離。此種制粒過程能耗高、附屬設(shè)備多，操 作勞動強(qiáng)度大，工藝控制不精確、自動化程度低等缺點，容易造成產(chǎn)品指標(biāo)波 動，出現(xiàn)不合格品。 發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有4t術(shù)中附屬設(shè)備多，能耗高的問題，本實用新型的目的在于 提供一種滾筒制粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少、操作勞動強(qiáng)度小、能耗低。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種滾筒制粒機(jī)，包括水平放置的外殼，外殼兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口， 外殼內(nèi)設(shè)有造粒倉和小孔徑篩網(wǎng)，其特殊之處在于所述小孔徑篩網(wǎng)后設(shè)有大 孔徑篩網(wǎng)。上述小孔徑篩網(wǎng)與大孔徑篩網(wǎng)相接處的外部設(shè)有擋圏，將小孔徑篩網(wǎng)和大 孔徑篩網(wǎng)與外殼之間的空間分為返回通道和出料通道。上述返回通道靠近進(jìn)料口的端部設(shè)有揚(yáng)料板，所述造粒倉的進(jìn)料處設(shè)有擋 料板，擋料板通過橫梁支撐固定在地面上。上述出料通道的末端設(shè)有推料器，所述推料器的后方設(shè)有增強(qiáng)區(qū)，增強(qiáng)區(qū) 與出料口相通。上述大孔徑篩網(wǎng)后方設(shè)有返回區(qū)，返回區(qū)內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板；所述造粒倉內(nèi)設(shè)有粉碎器，所述小孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管一端插入粉碎器內(nèi)， 一端靠近返回區(qū)的揚(yáng)料;〖反；所述導(dǎo)料管通過橫梁支撐固定在地面上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，附屬設(shè)備少，自動化程度高，操作勞動強(qiáng)度小，能夠自動實現(xiàn)造粒，可根據(jù)生產(chǎn)要求實現(xiàn)產(chǎn)品粒徑的任意篩分；可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的制球、造粒。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記l-進(jìn)料口， 2-揚(yáng)料板，3-造粒倉，4-外殼，5-返回通道，6-小孔徑篩網(wǎng)， 7-擋圈，8-出料通道，9-大孔徑篩網(wǎng)，10-揚(yáng)料板，ll-推料器，12-擋料板 13-粉碎器，14-導(dǎo)料管，15-返回區(qū)，16-增強(qiáng)區(qū)，17-出料口， 18-橫梁， 19-橫梁。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。 如圖1所示，本實用新型所述的滾筒制粒機(jī)，包括水平放置的外殼4，外 殼4兩端設(shè)有進(jìn)料口 l和出料口 17,外殼4內(nèi)設(shè)有造粒倉3和小孔徑篩網(wǎng)6, 所述小孔徑篩網(wǎng)6后設(shè)有大孔徑篩網(wǎng)9。小孔徑篩網(wǎng)6與大孔徑篩網(wǎng)9相接處 的外部設(shè)有擋圈7,將小孔徑篩網(wǎng)6和大孔徑篩網(wǎng)9與外殼4之間的空間分為 返回通道5和出沖+通道8。所述返回通道5靠近進(jìn)料口 1的端部設(shè)有揚(yáng)料板2,造粒倉3的進(jìn)料處設(shè) 有擋料板12，擋料板12通過橫梁18支撐固定在地面上。所述出料通道8的末端設(shè)有推料器11,推料器11的后方設(shè)有增強(qiáng)區(qū)16, 增強(qiáng)區(qū)16與出料口 17相通。所述大孔徑篩網(wǎng)9后方設(shè)有返回區(qū)15,返回區(qū)15內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板10;造粒 倉3內(nèi)設(shè)有粉碎器13,小孔徑篩網(wǎng)6和大孔徑篩網(wǎng)9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料管14，導(dǎo)料管 14 一端插入粉碎器13內(nèi)， 一端靠近返回區(qū)15的揚(yáng)料板10;導(dǎo)料管14通過橫 梁19支撐固定在地面上。將本實用新型水平安裝，圓筒狀外殼4在外部動力的作用下，帶動內(nèi)部部 件造粒倉3、小孔徑篩網(wǎng)6、大孔徑篩網(wǎng)9等轉(zhuǎn)動；擋料板12、導(dǎo)料管14分別 通過橫梁18、橫梁19支撐固定在地面上，不隨外殼4轉(zhuǎn)動。造粒的原料從進(jìn) 料口 l連續(xù)進(jìn)入造粒倉3，隨著造粒倉體的轉(zhuǎn)動漸漸形成球形顆粒；原料不斷 進(jìn)入，造粒倉內(nèi)3求形顆粒增多，自動進(jìn)入小孔徑篩網(wǎng)6,在小孔徑篩網(wǎng)6內(nèi)， 小直徑的球被篩分進(jìn)入返回通道5,被揚(yáng)料板2揚(yáng)起，靠重力下落，被擋料板 12導(dǎo)入造粒倉繼續(xù)增大；大直徑球進(jìn)入大孔徑篩網(wǎng)9,在大孔徑篩網(wǎng)9內(nèi)，合 格直徑的球被篩分進(jìn)入出料通道8，被推料器ll推入增強(qiáng)區(qū)16,在增強(qiáng)區(qū)16 內(nèi)靠相互摩擦增加強(qiáng)度，合格球最后從出料口 17排出；直徑超大的球進(jìn)入返回 區(qū)15,被揚(yáng)料板10揚(yáng)起，靠重力下落，通過導(dǎo)料管14進(jìn)入粉碎器13被粉碎， 粉碎后的物料靠重力落入造粒倉，作為原料，接著形成球形顆粒。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在 本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種滾筒制粒機(jī)，包括水平放置的外殼，外殼兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，外殼內(nèi)設(shè)有造粒倉和小孔徑篩網(wǎng)，其特征在于所述小孔徑篩網(wǎng)后設(shè)有大孔徑篩網(wǎng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種滾筒制粒機(jī)，其特征在于所述小孔徑篩網(wǎng)與 大孔徑篩網(wǎng)相接處的外部設(shè)有擋圈，將小孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)與外殼之間的 空間分為返回通道和出津牛通道。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種滾筒制粒機(jī)，其特征在于所述返回通道靠近 進(jìn)料口的端部設(shè)有揚(yáng)料板，所述造粒倉的進(jìn)料處設(shè)有擋料板，擋料板通過橫梁 支撐固定在地面上。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種滾筒制粒機(jī)，其特征在于所述出料通道的末 端設(shè)有推料器，所述推料器的后方設(shè)有增強(qiáng)區(qū)，增強(qiáng)區(qū)與出料口相通。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種滾筒制粒機(jī)，其特征在于所述大孔徑篩網(wǎng)后 方設(shè)有返回區(qū)，返回區(qū)內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板；所述造粒倉內(nèi)設(shè)有粉碎器，所述小孔徑 篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管一端插入粉碎器內(nèi)， 一端靠近返回區(qū) 的揚(yáng)料板；所述導(dǎo)料管通過橫梁支撐固定在地面上。
專利摘要本實用新型涉及造粒設(shè)備的一種滾筒制粒機(jī)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中附屬設(shè)備多，能耗高的問題，本實用新型提供一種滾筒制粒機(jī)，包括水平放置的外殼，外殼兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，外殼內(nèi)設(shè)有造粒倉和小孔徑篩網(wǎng)，其特殊之處在于所述小孔徑篩網(wǎng)后設(shè)有大孔徑篩網(wǎng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，附屬設(shè)備少，自動化程度高，操作勞動強(qiáng)度小，能夠自動實現(xiàn)造粒，可根據(jù)生產(chǎn)要求實現(xiàn)產(chǎn)品粒徑的任意篩分；可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的制球、造粒。
文檔編號B01J2/12GK201361543SQ200820124598
公開日2009年12月16日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者史立達(dá), 煒 李, 淳于向東, 胡旭東, 勇 趙, 峰 高 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司