專利名稱：從循環(huán)到淤漿聚合反應(yīng)器的稀釋劑中脫除重組分的方法和體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及烯烴聚合體系和方法。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及這 樣一種烯烴聚合體系和方法，所述的體系和方法包含一種從聚合反應(yīng)器 取出的和循環(huán)到聚合反應(yīng)器的稀釋劑和/或未反應(yīng)的單體中脫除重組分 的改進(jìn)方法。
背景技術(shù)：
烯烴聚合法可在淤漿條件下進(jìn)行。這樣的聚合法可在環(huán)管反應(yīng)器中 進(jìn)行，其中單體被聚合，在液體介質(zhì)中生成固體聚合物顆粒的淤漿。部分淤漿送入取料設(shè)備例如沉降支管和連續(xù)取料從環(huán)管反應(yīng)器中取出。然后所述的淤漿經(jīng)加工，使液體介質(zhì)(例如液體稀釋劑)與固體聚合 物顆粒分離。閃蒸管線加熱器和閃蒸室已用于送入溫度和壓力調(diào)節(jié)的組 合使液體稀釋劑汽化，從而使稀釋劑與固體聚合物顆粒分離。此外，其 他類型的設(shè)備例如沖洗塔、分離罐和旋流器已用于分離和其他下游處 理。有效的淤漿聚合法通常使盡可能多的稀釋劑循環(huán)。也就是說(shuō)，當(dāng)稀 釋劑被汽化，稀釋劑經(jīng)加工以便循環(huán)回環(huán)管反應(yīng)器。在淤漿從環(huán)管反應(yīng) 器中取出以后，當(dāng)液體稀釋劑在聚合過(guò)程的不同階段被汽化時(shí)，各種化 合物和雜質(zhì)也可隨著稀釋劑被汽化。"重組分"為比稀釋劑重的液體組分，常常隨稀釋劑一起汽化。在 循環(huán)過(guò)程中，含有稀釋劑和重組分的蒸汽物流可能冷凝，并作為稀釋劑 和重組分的循環(huán)物流返回環(huán)管反應(yīng)器。重組分可能在環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)濃縮 或積累，并降低反應(yīng)器的效率和/或引起環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)的損壞。例如， 在反應(yīng)器內(nèi)積累的重組分可使產(chǎn)品的質(zhì)量下降和/或改變反應(yīng)器的控制 使反應(yīng)器出現(xiàn)各種問(wèn)題和更可能堵塞。另一循環(huán)技術(shù)使含有稀釋劑和少量單體的滑流(slip stream)與 閃蒸的流體組分的本體分離?；鹘?jīng)烯烴脫除，得到基本上不含烯烴的 物流，用于循環(huán)到催化劑制備段?；骺稍谙♂寗┭h(huán)冷卻器前后取出。 然后將滑流送入重組分脫除塔。重組分脫除塔從滑流中除去重組分，然 后可用于制備催化劑料漿或淤漿。將含有循環(huán)稀釋劑的本體送入稀釋劑 循環(huán)貯存容器，將循環(huán)物流送回反應(yīng)器。如果需要，可對(duì)這一循環(huán)物流 進(jìn)行其他純化步驟，例如脫水。在淤漿聚合法中，有效的循環(huán)稀釋劑的體系和方法是希望的。此外， 還希望一種改進(jìn)的重組分脫除體系和方法，所述的體系和方法從要循環(huán) 到反應(yīng)器的稀釋劑中脫除重組分。發(fā)明內(nèi)容作為本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種循環(huán)從淤漿聚合反應(yīng)器中取出的 液體介質(zhì)的方法。所述的方法包含將含有液體介質(zhì)和固體聚合物顆粒的 淤漿與第一蒸汽物流分離，其中所述的蒸汽物流至少包含介質(zhì)和重組 分。將第一部分第一蒸汽物流送入第一冷凝段，將第一部分第一蒸汽物 流冷凝，生成第一液體。將第二部分第一蒸汽物流送入沒(méi)有明顯冷凝的 收集段。將第二液體和第二蒸汽物流在收集段中分離。將笫二液體送入 重組分純化段，介質(zhì)在沒(méi)有分餾的條件下從第二蒸汽物流中循環(huán)，以便 除去重組分。作為本發(fā)明的另一方面，提供了一種淤漿聚合的液體介質(zhì)的回收和純化 體系。所述的體系包含第一流M道，該第一流體通道的一端與於漿聚合^JI 器連接，另一端與閃蒸氣體分離器連接。所述第 一流體通道輸送由所述淤漿聚合反應(yīng)器取出的淤漿，該淤漿包含在液體介質(zhì)中的聚合物顆粒。所述 閃蒸氣體分離器從自所述第一流體通道進(jìn)入所迷閃蒸氣體分離器的淤漿中分離包含所述介質(zhì)的蒸氣物流。所述的體系還包含一條連接在閃蒸 氣體分離器頂部的蒸汽脫除管線，用于輸送來(lái)自閃蒸氣體分離器的蒸汽 物流。蒸汽脫除管線與第一冷凝器連接，也與提供冷凝器旁路的蒸汽旁 路管線連接。旁路閥控制蒸汽送入蒸汽旁路管線的流量。冷凝器出口和 旁路管線的另 一端與液體收集罐流體連通。液體輸送管線在液體收集罐 的底部，蒸汽循環(huán)管線在液體收集罐的頂部。第二冷凝器與蒸汽循環(huán)管 線流體連通，而第二流體通道將第二冷凝器的出口連接到淤漿聚合反應(yīng) 器。本發(fā)明可包含與旁路閥有關(guān)的控制設(shè)備或步驟。例如，旁路閥可與 液體收集罐下游的一個(gè)溫度控制器和位于流體收集罐內(nèi)的液位控制器的至少一個(gè)信號(hào)相連。旁路管線是有好處的，因?yàn)殡y以操作冷凝器以僅 僅產(chǎn)生少量的液體，本發(fā)明能產(chǎn)生相對(duì)少量的液體，因?yàn)榈谝徽羝锪?(它為來(lái)自第一閃蒸室的閃蒸氣體)被分開(kāi)，第一部分送入冷凝器，而第 二部分旁路送入冷凝器。送入冷凝器的閃蒸氣體可完全或幾乎完全冷凝成液體，或小部分(例如約1-10%)或某些其他比例可被冷凝。在冷凝器下游，熱閃蒸氣體與冷液體合并，混合并達(dá)到平衡(至少 就溫度來(lái)說(shuō))。在這一混合以后，保留的液體有更濃的重組分。用液體 管線上的流量控制器設(shè)定所希望的液體數(shù)量。送入調(diào)節(jié)溫度控制器來(lái)控 制罐中的液位，它反過(guò)來(lái)調(diào)節(jié)旁路閥，以致使足夠數(shù)量的蒸汽旁路送入 冷凝器，以產(chǎn)生足夠的液體來(lái)滿足流量控制器。為了實(shí)現(xiàn)脫除所需數(shù)量的重組分，將約0. 1至約20%的閃蒸氣體、另一方面約0. 5至約10%的 閃蒸氣體、另一方面約1%至約5%的閃蒸氣體送入冷凝器轉(zhuǎn)變成液體。有時(shí)不收集液體是希望的。在其他時(shí)候(例如在樹(shù)脂轉(zhuǎn)變過(guò)程中)，希望 最大限度產(chǎn)生液體并更多收集。本發(fā)明還可包含在重組分輸送管線的另一端重組分塔或其他重組 分脫除處理。可沿重組分輸送管線安裝流量控制器和/或泵。可將靜態(tài)混合器與第一冷凝器或第一冷凝器下游流體連通，靜態(tài)混合器在液體收集罐上游并與它流體連通。靜態(tài)混合器用來(lái)在熱閃蒸氣體 和冷液體合并以后迅速形成平衡混合物。希望在進(jìn)入收集罐以前有平衡 的條件，至少溫度平衡。循環(huán)罐可沿閃蒸氣體冷凝器下游的稀釋劑循環(huán) 管線安裝。具體地，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案1. 一種使從淤漿聚合反應(yīng)器取出的液體介質(zhì)循環(huán)的方法，所述的 方法包括將含有液體介質(zhì)和固體聚合物顆粒的淤漿與第一蒸氣物流分離，其 中所述的蒸氣物流至少包含所述的介質(zhì)和重組分；將第一部分第一蒸氣物流在第一冷凝段中冷凝，生成笫一液體； 將第二部分第一蒸氣物流送入收集段，而不送入第一冷凝段； 將第二液體和第二蒸氣物流在液體收集段中分離； 將第二液體送入重組分純化段；以及將冷凝的介質(zhì)循環(huán)到淤漿聚合反應(yīng)器而不需分餾以除去重組分。2. 根據(jù)方案1的循環(huán)方法，還包括將第一液體和第二部分第一蒸 氣物流在送入收集段以前混合到 一起的步驟。3. 根據(jù)方案1的循環(huán)方法，其中除蒸氣物流外，分離步驟還生成 含有夾帶的稀釋劑的固體聚合物蓬松物，所迷的方法還包括將來(lái)自閃蒸步驟的固體聚合物蓬松物送入沖洗段，其中沖洗段從固 體聚合物蓬松物中取出夾帶的稀釋劑。4. 根據(jù)方案l的循環(huán)方法，其中笫一蒸氣物流中至少約1%的重組 分冷凝成第二液體。5. 根據(jù)方案l的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約5%的重組 分冷凝成第二液體。6. 根據(jù)方案1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約10%的重組 分冷凝成第二液體。7. 才艮據(jù)方案l的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約2%的低聚 物冷凝成笫二液體。8. 根據(jù)方案1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約10%的低聚 物冷凝成第二液體。9. 根據(jù)方案1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約20%的低聚 物冷凝成第二液體。10. 根據(jù)方案1的循環(huán)方法，還包括測(cè)量液體收集段中的液體液位； 以及根據(jù)測(cè)量的液位來(lái)控制蒸氣物流的冷凝。11. 一種用于操作淤漿聚合體系的方法，所述的方法包括以下步驟 在聚合反應(yīng)段中在液體介質(zhì)中生成含有固體聚烯烴顆粒的淤漿； 從聚合反應(yīng)段中取出一部分淤漿；使液體介質(zhì)汽化，生成至少含有所述介質(zhì)和重組分的第一蒸氣物流5使第一蒸氣物流與固體聚烯烴顆粒分離；將第一部分第一蒸氣物流送入冷凝段，從而生成第一液體物流； 將第二部分第一蒸氣物流送入收集段，而不送入冷凝段； 在液體收集段中收集液體物流和第二部分；將第二蒸氣物流在液體收集段中與第二液體物流分離；將第二蒸氣物流冷凝并循環(huán)回聚合反應(yīng)段，而不再進(jìn)行重組分脫除處理；以及將第二液體物流送去重組分脫除處理。12. 根據(jù)方案11的操作方法，其中液體介質(zhì)為惰性稀釋劑，而固 體聚烯烴顆粒為聚乙烯。13. 根據(jù)方案11的操作方法，其中液體介質(zhì)為丙烯，而固體聚烯 烴顆粒為聚丙烯。14. 根據(jù)方案11的操作方法，還包括將固體聚烯烴顆粒送入沖洗 步驟，在那里將夾帶的稀釋劑從固體聚烯烴顆粒中取出。15. 根據(jù)方案11的操作方法，還包括測(cè)量液體收集段中的液位， 和根據(jù)測(cè)量的液位來(lái)控制第一蒸氣物流的冷凝。16. 根據(jù)方案11的操作方法，還包括將來(lái)自收集段的第二液體物 流送入重組分分餾塔。
17. 根據(jù)方案ll的操作方法，還包括以下步驟 測(cè)量液體收集段中蒸氣的溫度；以及根據(jù)測(cè)量的溫度來(lái)調(diào)節(jié)送入冷凝段的第一蒸氣物流的量。
18. 根據(jù)方案11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有第一 蒸氣物流中的至少約1%重組分。
19. 根據(jù)方案11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有第一 蒸氣物流中的至少約5°/。重組分。
20. 根據(jù)方案11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有第一 蒸氣物流中的至少約10%重組分。
21. 根據(jù)方案11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有第一 蒸氣物流中的至少約2%低聚物。
22. 根據(jù)方案11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有第一 蒸氣物流中的至少約10%重組分。
23. 根據(jù)方案11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有第一 蒸氣物流中的至少約20%重組分。
24. 根據(jù)方案11的操作方法，其中從液體收集段脫除的基本上所 有重組分以液體形式被脫除。
25. 根據(jù)方案11的操作方法，其中將第二液體物流在液體收集段 中保留足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以便使重組分從蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。


圖1為一個(gè)包含新型重組分脫除體系的淤漿聚合體系的說(shuō)明。 圖2為圖1體系的重組分冷凝器、靜態(tài)混合器和液體收集罐的說(shuō)明 以及新型控制示圖。圖3為 一個(gè)包含新型重組分脫除體系的淤漿聚合體系的另 一說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種用于淤漿聚合反應(yīng)器特別是用于環(huán)管聚合反應(yīng)器 的稀釋劑回收和純化的體系和方法。所述的體系和方法包含一個(gè)閃蒸室或閃蒸氣體分離器、 一個(gè)蒸汽脫除管線、 一個(gè)冷凝器和一個(gè)液體收集罐。 閃蒸室或閃蒸氣體分離器接收環(huán)管反應(yīng)器取出的淤漿。稀釋劑、未反應(yīng) 的單體和各種重組分作為第一蒸汽物流與固體聚合物顆粒分離。所述的蒸汽脫除管線接收第一蒸汽物流，并將第一部分送入冷凝器，使第一部 分中至少一部分冷凝生成第一液體。它為冷凝的第一蒸汽物流中相對(duì)少量的部分，例如約2。yi。第一蒸汽物流的第二部分旁路繞過(guò)冷凝器，此后 與第一液體合并和混合，形成合并的物流。將合并的物流送入液體收集 罐。當(dāng)蒸汽和液體在混合設(shè)備和/或在送入液體收集罐的管線中混合時(shí)， 一些液體再次汽化，使混合物達(dá)到平衡溫度。將合并的物流充分冷卻， 以致使一些液體存在。收集在液體收集罐中的液體比離開(kāi)收集罐的蒸汽 有更高的重組分化合物濃度。平衡混合物的液相比蒸汽相更富含重組 分，因?yàn)橹亟M分不易汽化。將含較高濃度重組分的液體從液體收集罐送入重組分輸送管線，而 蒸汽送入稀釋劑回收管線?？蓪⒄羝腿氲诙淠骱脱h(huán)罐?？蓪?lái) 自液體收集罐的蒸汽冷凝并循環(huán)到淤漿聚合反應(yīng)器，而不需進(jìn)一步處理 來(lái)脫除重組分。在分離步驟過(guò)程中，將含有稀釋劑、未反應(yīng)的單體/共聚單體和比 主稀釋劑(例如異丁烷)更重和更輕的各種惰性組分的蒸汽分離。各種與 原料和稀釋劑進(jìn)料有關(guān)的其他化合物例如其他4個(gè)碳的化合物(例如正丁烷)和6個(gè)碳的化合物(例如正己烷)都是惰性的，它們不聚合，與異 丁烷一起起稀釋劑的作用。重組分包含另外一些6個(gè)碳的化合物和可在 反應(yīng)器中生成的重組分化合物(例如低聚物)。然后將一部分蒸汽物流送 入重組分脫除段中的冷凝器。冷凝器僅使少部分物流冷凝，或它可使大 部分或基本上全部第一部分冷凝。然后將液體和蒸汽合并，使它們形成 合并的物流。將合并的物流送入液體收集段，液體和蒸汽在收集段中分 離，此后將稀釋劑蒸汽送入稀釋劑循環(huán)管線，而將液體送入重組分輸送 管線。從液體中分離的稀釋劑蒸汽(即從液體收集罐的頂部排出的稀釋劑 蒸汽)適用于循環(huán)到聚合反應(yīng)器。將稀釋劑蒸汽從稀釋劑循環(huán)管線送入稀釋劑循環(huán)罐。用換熱器將稀釋劑蒸汽冷凝。然后將稀釋劑循環(huán)到聚合 段，而不必除去另外的重組分。此外，將液體從重組分輸送管線送入重 組分塔。本發(fā)明適用于使用液體介質(zhì)的環(huán)管反應(yīng)器中的任何烯烴聚合，以便 在液體介質(zhì)中生成聚合物固體的流體淤漿。適合的烯烴單體包括每個(gè)分子有直到8個(gè)碳原子的和比4位更靠近雙鍵處沒(méi)有分支的l-烯烴。本發(fā) 明特別適用于乙烯的均聚和乙烯與更高級(jí)l-烯烴例如丁烯、l-戊烯、1-己烯、1-辛烯或1-癸烯的共聚。在本專業(yè)中，適合用作液體介質(zhì)的稀釋劑是大家熟悉的，它們包括 在反應(yīng)條件下為惰性液體的烴類。適合的烴類包括異丁烷、丙烷、正戊 烷、異戊烷、新戊烷和正己烷，異丁烷是特別優(yōu)選的。有關(guān)環(huán)管反應(yīng)器 設(shè)備和聚合法的其他詳情可在US 4674290、 5183866、 5455314、 5565174、 5624877、 6005061、 6045661、 6051631、 6114501、 6262191和6420497 中找到，在這里作為參考并入。此外，用于控制重組分的本技術(shù)可在單體為聚合的液體介質(zhì)的場(chǎng)合 使用。例如，本技術(shù)可用于丙烯聚合，在那里丙烯為液體介質(zhì)，而沒(méi)有 任何明顯量的惰性稀釋劑。稀釋劑仍可用于催化劑。為了說(shuō)明但不作為 限制，本發(fā)明將結(jié)合使用惰性稀釋劑作為液體介質(zhì)的聚乙烯法進(jìn)行描 述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明也可在單體用作液體介質(zhì)的場(chǎng)合使用，在以 下描述中它將代替稀釋劑。圖l為本發(fā)明的淤漿聚合體系IO的說(shuō)明。所述的淤漿聚合體系10 包含一個(gè)裝有催化劑和稀釋劑的催化劑進(jìn)料罐12 (例如催化劑料漿槽或 攪拌罐)。將來(lái)自催化劑罐12的催化劑和稀釋劑泵入環(huán)管反應(yīng)器14。圖 l還表示閃蒸管加熱器16、 一個(gè)閃蒸氣體分離器(也稱中壓閃蒸室)18、 一個(gè)重組分脫除體系20、 一個(gè)蓬松物室22、 一個(gè)沖洗塔24、 一個(gè)循環(huán) 處理器26、 一個(gè)異丁烷/氮?dú)饣厥諉卧?INRU)28、 一個(gè)循環(huán)罐30、 一個(gè) 重組分塔32、 一個(gè)輕組分塔34、 一個(gè)不含烯烴的貯存單元36和一系列 導(dǎo)管、泵和冷凝器。為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，未示出未涉及所要求的體系和方法 的一些組件和/或涉及生產(chǎn)或常規(guī)詳情的那些，例如淤漿聚合體系10的插入閥和連接管線/導(dǎo)管。將來(lái)自催化劑進(jìn)料罐12的催化劑或催化劑和稀釋劑送入導(dǎo)管40用 泵42泵送入環(huán)管反應(yīng)器14。在本專業(yè)中，適合的催化劑是大家熟悉的。 例如，可使用氧化鉻/栽體例如氧化硅催化劑，例如在Hogan和Banks 的US 2825721中公開(kāi)的，在這里作為參考并入。此外，也可使用本專 業(yè)中大家熟悉的其他聚烯烴催化劑(例如齊格勒催化劑、金屬茂催化 劑)。所述的淤漿聚合體系IO還包含一個(gè)單體進(jìn)料口 38。將單體例如乙 烯送入環(huán)管反應(yīng)器14。正如所示，另外一些導(dǎo)管和管線也可將單體和/ 或稀釋劑送入環(huán)管反應(yīng)器14，或結(jié)合在管線46中，用于輸送新鮮乙烯 和稀釋劑循環(huán)料的合并物流?？蓪误w、稀釋劑、催化劑和任何其他進(jìn) 料在一個(gè)或多個(gè)位置送入環(huán)管反應(yīng)器14。正如圖1所示，環(huán)管反應(yīng)器14可包含多個(gè)與水平元件50(或彎曲連 接元件)整體構(gòu)成的豎直元件48。為了使反應(yīng)器14內(nèi)的傳熱最大，豎直 元件48之間的距離優(yōu)選最小。因此，水平元件50可能有最短的長(zhǎng)度。 另一方面，水平元件50可取消，以致豎直元件48送入彎曲連接元件連 接。另一方面，環(huán)管反應(yīng)器可為基本上水平的，沒(méi)有任何豎直元件。較 長(zhǎng)的元件48優(yōu)選有換熱器套管49。豎直元件48和水平元件50(或彎曲 連接元件)確定環(huán)管反應(yīng)段。正如圖1所示，環(huán)管反應(yīng)段可包含或多或 少的豎直元件48和相應(yīng)的水平元件50。此外，環(huán)管反應(yīng)器可豎直或水 平取向(例如送入圖1中的反應(yīng)器14旋轉(zhuǎn)90度)，或完全水平，而沒(méi)有 豎直元件。連接元件50可有任何形狀或形式，連接豎直元件48和使流 體在其中流動(dòng)。葉輪位于環(huán)管反應(yīng)器14中，以便使淤漿循環(huán)。葉輪用馬達(dá)47驅(qū)動(dòng)。 葉輪位于豎直元件48和水平元件50確定的環(huán)管反應(yīng)段的內(nèi)部。葉輪47 可操作，以便使含有液體稀釋劑和固體烯烴聚合物顆粒的流體淤漿送入 環(huán)管反應(yīng)器14循環(huán)。含有液體稀釋劑和固體烯烴聚合物顆粒的中間產(chǎn)物淤漿借助連續(xù) 取料設(shè)備52從環(huán)管反應(yīng)器14中取出。連續(xù)取料設(shè)備52在US 6239235中公開(kāi)，在這里作為參考并入。正如圖l所示，淤漿聚合體系10可包 含或多或少的連續(xù)取料設(shè)備52(和相應(yīng)的導(dǎo)管和閃蒸管線加熱器16)。 例如，可使用一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)連續(xù)取料設(shè)備52。此外，連續(xù) 取料設(shè)備52可切線安裝在彎曲元件上。連續(xù)取料設(shè)備52可安裝在環(huán)管 反應(yīng)器14的任何地方。另一方面，沉降支管可與連續(xù)取料設(shè)備52—起 使用或代替它。當(dāng)流體淤漿作為中間產(chǎn)物淤漿從環(huán)管反應(yīng)器14中取出時(shí)，將中間 產(chǎn)物淤漿從連續(xù)取料設(shè)備52送入閃蒸管線54，后者形成將淤漿的取出 部分送入下游加工i殳備的第一流體通道。閃蒸管線54可在至少一部分 閃蒸管線54周圍裝有閃蒸管線加熱器16。閃蒸管線加熱器16裝有加熱 的流體(例如水蒸汽)，對(duì)閃蒸管線54的物料提供間接加熱，以致送入 閃蒸管線54的中間產(chǎn)物淤漿被加熱。優(yōu)選的是，將中間產(chǎn)物淤漿這樣加 熱，以致至少大部分液體稀釋劑被汽化，從而得到稀釋劑蒸汽和閃蒸管 線后的淤漿。閃蒸管線后的淤漿包含固體聚合物顆粒和較少量液體稀釋 劑(與中間產(chǎn)物淤漿相比)。另一方面，閃蒸管線后的淤漿可這樣加熱，以致較少量液體稀釋劑被汽化。優(yōu)選的是，中間產(chǎn)物淤漿當(dāng)進(jìn)入閃蒸氣 體分離器18時(shí)在閃蒸管線54中加熱，以致基本上所有液體稀釋劑在閃 蒸管線54內(nèi)被汽化("閃蒸")。"閃蒸"常常隨中間產(chǎn)物淤漿送入連 續(xù)取料設(shè)備52和閃蒸管線54時(shí)出現(xiàn)。優(yōu)選的是，中間產(chǎn)物淤漿在閃蒸 管線54中加熱，使稀釋劑液體完全汽化，以致排放到閃蒸氣體分離器 18的固體和蒸汽不含液體。在一些使用閃蒸管線加熱器16的體系中， 一些或全部稀釋劑(或其 他液體介質(zhì))在送入閃蒸氣體分離器18以前在閃蒸管線54中閃蒸，閃 蒸氣體分離器18可稱為"閃蒸室"或"中壓閃蒸室"。這些術(shù)語(yǔ)仍經(jīng) 常用于閃蒸管線后的罐，在那里汽化的稀釋劑與聚合物固體分離。如果 全部或基本上全部稀釋劑在閃蒸管線中汽化，那么"閃蒸罐，，或"閃蒸 室"仍使用，即使在閃蒸罐中可能有很少閃蒸或沒(méi)有閃蒸。在有較高壓 力下的閃蒸管線排放和沒(méi)有下游干燥設(shè)備的現(xiàn)在設(shè)計(jì)中，打算設(shè)計(jì)閃蒸 管線在進(jìn)入閃蒸罐時(shí)有很小或沒(méi)有壓降，基本上所有液體在進(jìn)入容器以前汽化。在中間產(chǎn)物淤漿送入閃蒸管線54以后，將生成的閃蒸管線后的蓬 松物和汽化的稀釋劑送入閃蒸氣體分離罐或閃蒸氣體分離室18 。閃蒸氣 體分離器18優(yōu)選處于中壓，低于反應(yīng)器中的壓力，而高于下游設(shè)備的 壓力。優(yōu)選的是，閃蒸氣體分離器18處于這樣的壓力，以致分離的閃 蒸氣體(或大多數(shù)或大部分)可送入換熱冷凝，而不需壓縮。在閃蒸氣體 分離器18中，大部分稀釋劑、未反應(yīng)的單體和重組分形成蒸汽物流(閃 蒸氣體)，它們上升到閃蒸氣體分離器18的頂部，而"蓬松物"落到閃 蒸氣體分離器18的底部。蓬松物包含固體聚合物，它可能有微量的或少量夾帶的稀釋劑。蓬爭(zhēng)>物可送入第二閃蒸氣體分離器(例如低壓閃蒸室)。兩段閃蒸體 系在US 4424341中公開(kāi)，在這里作為參考并入。另一方面，蓬松物可 從第一閃蒸室的底部送入沖洗塔24。(沖洗塔24可跟隨第二閃蒸室)。 另一方面，蓬松物可送入輸送干燥器，然后進(jìn)入沖洗塔，正如在US 4501885中公開(kāi)的，在這里作為參考并入。在沖洗塔24中使氮?dú)馑腿牍?體聚合物顆粒(蓬松物)，將聚合物顆粒中夾帶的稀釋劑與蓬松物分離。 氮?dú)鈱A帶的稀釋劑和/或液體稀釋劑取出，從而留下基本上不含夾帶 稀釋劑的固體聚合物顆粒，然后將固體聚合物沉積、收集、從沖洗塔24 的底部排出或取出。然后將氮?dú)夂腿〕龅南♂寗臎_洗塔24的頂部排出到異丁烷/氮?dú)?回收單元(INRU) 28。 INRU在沖洗塔中加工從蓬松物脫除的蒸汽。INRU 送入將稀釋劑蒸汽冷凝成液體的方法將氮?dú)馀c稀釋劑蒸汽分離。在一種 情況中，INRU有時(shí)作用象重組分脫除體系，冷凝相對(duì)小量的閃蒸氣體和 將液體送入重組分塔。INRU 28使氮?dú)馀c稀釋劑和其他烴類分離。然后 將氮?dú)馑腿氲獨(dú)夥祷毓芫€60返回沖洗塔24?？蓪⒎蛛x的稀釋劑和其他 烴類返回循環(huán)罐30,最終返回環(huán)管反應(yīng)器14。另一方面，可將來(lái)自INRU 28的一些或全部液體送入重組分塔32。 INRU用來(lái)生產(chǎn)含有在沖洗塔中 脫除的基本上所有烴類(但不是固體聚合物顆粒)的液體產(chǎn)物。(在這里也稱為第一蒸汽物流)送入蒸汽脫除管線56送入重組分脫除體 系20。蒸汽脫除管線56包含一系列過(guò)濾器和組件，例如袋式過(guò)濾器，用于從蒸汽物流中過(guò)濾聚合物細(xì)顆粒，以便防止細(xì)顆粒進(jìn)入重組分脫除 體系20。例如，對(duì)于適合的聚乙烯法，蒸汽物流主要為異丁烷稀釋劑， 但蒸汽物流稀釋劑也含有重組分，例如1-己烯共聚單體和其他有6個(gè)或 更多碳原子的烴類。蒸汽物流還可含有輕質(zhì)烴類，例如乙烷和乙烯。圖2為例證性重組分脫除體系20的說(shuō)明。重組分脫除體系20送入 蒸汽脫除管線56與閃蒸氣體分離器18的頂部流體連通。在圖2所示的 設(shè)備中，重組分脫除體系20包含一個(gè)第一冷凝器62、 一條旁路管線63、 一個(gè)旁路閥64、 一個(gè)靜態(tài)混合器66、 一個(gè)液體收集罐68、 一個(gè)溫度控 制器70、 一個(gè)液位控制器72、 一個(gè)泵74、 一個(gè)流量控制器76和一個(gè)流 量控制閥78。設(shè)計(jì)和/或設(shè)定重組分脫除體系20，以致使少量液體從第一蒸汽物 流中冷凝。將一部分閃蒸氣體(換句話說(shuō)，第一部分第一蒸汽物流)送入 冷凝器62，后者使所述部分中一些冷凝成液體。當(dāng)來(lái)自冷凝器62的液 體與通過(guò)旁路繞過(guò)冷凝器62(換句話說(shuō)，第一蒸汽物流的第二部分)的相 對(duì)熱的閃蒸氣體接觸時(shí)， 一些液體再次汽化，留下殘留數(shù)量的液體和大量 閃蒸氣體。將液體和閃蒸氣體送入液體收集罐68。靜態(tài)混合器66可用于 確保液體收集罐68中適宜的接觸、迅速再汽化和平衡條件.可在流量 控制器76上設(shè)定流速.液體收集罐68中的液位由冷凝器62產(chǎn)生的液 體量來(lái)決定。如果收集罐68中的液位上升，溫度控制器70調(diào)節(jié)到更高 的溫度，以減少冷凝器62產(chǎn)生的液體量。相反，如果收集罐68中的液 位下降，液位控制器72起作用使溫度控制器70上的溫度設(shè)定點(diǎn)下降， 從而使更大的流量送入冷凝器62,以便產(chǎn)生更多的液體。因此，液位控 制器調(diào)節(jié)溫度控制器，以便產(chǎn)生與流量控制器設(shè)定的所需液體數(shù)量相匹 配的液體數(shù)量。這就為控制從第一蒸汽物流中冷凝的液體數(shù)量提供了有 效和相對(duì)容易的方法。正如圖l看出的，重組分脫除體系20的冷凝器62是除閃蒸氣體冷 凝器84外的冷凝器。重組分脫除體系20通常用于使來(lái)自蒸汽脫除管線的全部蒸汽(換句話說(shuō)，第一蒸汽物流)中相對(duì)少量蒸汽冷凝。例如，重組分脫除體系20可冷凝(換句話說(shuō)，形成液體)來(lái)自蒸汽脫除管線的全部蒸汽(換句話說(shuō)，第一蒸汽物流)中少至約1%或更少的蒸汽。人們可能 希望設(shè)定第一冷凝器冷凝的第一蒸汽物流的數(shù)量最大。例如，重組分脫除體系20可設(shè)定到冷凝至多約10%、另一方面至多約5%、另一方面至 多約4%、另一方面至多約3%的第一蒸汽物流。冷凝器62可冷凝約0. 1 至約15%閃蒸氣體。冷凝器62冷凝的數(shù)量可比重組分脫除體系20產(chǎn)生 的液體大5倍。重組分脫除體系20得到比蒸汽物流中有更高百分?jǐn)?shù)重組分的液體。 例如，收集罐68中的液體可含蒸汽物流中的至少約1%、另一方面至少 約5%、另一方面至少約10%的重組分。具體地說(shuō)，預(yù)期重組分脫除體系 在脫除大部分低聚物方面是特別有效的，例如脫除蒸汽物流中至少約 2%、另一方面至少約10%、另一方面至少約20%的低聚物。即使重組分 脫除體系不從要循環(huán)到聚合反應(yīng)器的液體介質(zhì)中脫除所有的重組分，它 也送入防止過(guò)量的重組分在循環(huán)介質(zhì)中積累提供了重大的效益。在重組分濃縮的液體可稱為重組分液體。將重組分液體送入重組分 塔，在那里可將重組分從工藝過(guò)程中除去。因此，重組分在閃蒸氣體中 的濃度下降。本方法和體系得到比在循環(huán)稀釋劑物流中可積累的重組分要少的 循環(huán)稀釋劑物流。這一體系可與直接循環(huán)法一起起作用，使大多數(shù)稀釋劑冷凝并直接循環(huán)回反應(yīng)器，而不送入脫除重組分和輕組分的分餾塔。 在直接循環(huán)法中，希望僅僅一部分循環(huán)稀釋劑送去分餾，在那里可排出 重組分和可除去輕組分和產(chǎn)生不含烯烴的稀釋劑。由于僅僅一部分循環(huán) 稀釋劑送入分餾，所以分餾塔可能相對(duì)小。正如圖2所示，冷凝器62與蒸汽脫除管線56流體連通，并在靜態(tài) 混合器66上游。旁路閥64安裝在旁路管線63中，以致旁路閥64可選 擇性開(kāi)啟和關(guān)閉旁路管線63，從而控制送入旁路管線63的蒸汽流量。 液體收集罐68在靜態(tài)混合器66下游。稀釋劑循環(huán)管線80與液體收集 罐68流體連通，并將液體收集罐68與循環(huán)罐30溫度控制器70信號(hào)相連，后者安裝在稀釋劑循環(huán)管線70內(nèi)。此外或另 一方面，旁路閥可與液位控制器72信號(hào)相連，后者位于液體收集罐68 內(nèi)。溫度控制器70和液位控制器72可借助中央處理單元或其他邏輯單 元或主控制器配合。溫度控制器70和液位控制器72將信號(hào)傳給旁路閥 64，使旁路管線63根據(jù)重組分脫除體系20內(nèi)的溫度和液位條件開(kāi)啟或 關(guān)閉。這一控制圖示能自動(dòng)控制，在液體收集罐68中得到所需的液體 量。液體收集罐68的底部與重組分輸送管線82流體連通，它接收來(lái)自 液體收集罐68的重組分濃縮的液體。泵74可在重組分輸送管線82中， 它提供足夠的力來(lái)使重組分濃縮的液體送入重組分輸送管線82移動(dòng)到 重組分塔32。可借助中央處理單元或其他邏輯單元或主控制器配合的流 量控制器76可在泵74的下游，并與流量控制閥78信號(hào)相連，它可選 擇性使重組分輸送管線82開(kāi)啟和關(guān)閉。流量控制閥78可與流量控制器 76—起操作。根據(jù)重組分送入重組分輸送管線82的流速，流量控制器 76可將控制信號(hào)送給流量控制閥78,以便使重組分輸送管線82開(kāi)啟或 關(guān)閉。重組分脫除體系20用于生產(chǎn)相對(duì)富含重組分的液體物流。 一旦重 組分或一部分重組分被脫除，就可將稀釋劑循環(huán)回環(huán)管反應(yīng)器14。重組 分脫除體系20不必脫除所有的重組分。相反，重組分除體系20可只脫 除小部分的重組分，以便將重組分可能的積累限制到相對(duì)低的水平。特 別是，重組分脫除體系可限制低聚物的積累。這樣配置重組分脫除體系20，以便生產(chǎn)在第一蒸汽物流中所含的重 組分相對(duì)濃縮的液體。打算將至少一部分或大部分來(lái)自第一蒸汽物流的 重組分送入重組分輸送管線82。例如，由于第一蒸汽物流旁路的結(jié)果， 約98%的第一蒸汽物流可仍為蒸汽，換句話說(shuō)僅產(chǎn)生小部分液體。將一 部分第一蒸汽物流送入冷凝器，在那里該部分的全部或大部分轉(zhuǎn)變成液 體。這一較冷的液體與旁路送入冷凝器的較熱氣體合并，將這一液體和 蒸汽混合物送入靜態(tài)混合器66。靜態(tài)混合器確保液體和蒸汽很好混合， 以致可迅速產(chǎn)生基本上平衡的條件?；旧掀胶獾臈l件指在液體收集罐中的液體和蒸汽有基本上相同 的溫度， 一部分液體汽化來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。然后可將氣體送入收集罐，在 那里液體和蒸汽最初混合但也分離。當(dāng)閃蒸氣體冷凝和再汽化時(shí)，重組 分在液體中留在收集罐的底部。輸送到冷凝器62中的第一蒸汽物流的量被控制，以便在液體收集 罐68中產(chǎn)生所需量的液體。旁路送入的熱蒸汽和從冷凝器62中冷凝-冷卻的液體然后送入靜態(tài)混合器66混合。溫度控制器70可將信號(hào)給旁 路閥64,以便根據(jù)稀釋劑循環(huán)管線80中稀釋劑蒸汽的溫度開(kāi)啟或關(guān)閉 到所需程度。閃蒸氣體蒸汽和冷凝的液體混合在一起形成混合物以后，將混合物 送入液體收集罐68。液體收集罐68將含有較高濃度重組分的液體與稀 釋劑蒸汽分離。希望減少或避免在液體收集罐中有壓力或溫度梯度。可定期或有時(shí)用收集罐上的液位控制器重新設(shè)定溫度控制器70。如 果收集罐中的液位低于液位設(shè)定點(diǎn)，那么控制器送一個(gè)信號(hào)使溫度控制 器的設(shè)定點(diǎn)下降，它反過(guò)來(lái)送一個(gè)信號(hào)使旁路閥關(guān)閉到所需的程度和強(qiáng) 制更多的流量送入冷凝器，以便產(chǎn)生更多的液體。相反，如果收集罐中 的液位高于液位設(shè)定點(diǎn)，那么液位控制器送一個(gè)信號(hào)使溫度控制器的設(shè) 定點(diǎn)升高，它反過(guò)來(lái)送一個(gè)信號(hào)使旁路閥開(kāi)啟到所需的程度和減少送入 冷凝器的流量，以便使生成的液體減少。當(dāng)流量控制器的設(shè)定點(diǎn)改變時(shí)， 流量控制閥開(kāi)啟或關(guān)閉，以便產(chǎn)生所需的流量，而流量的這一變化反映 罐中液位的變化，液位控制器對(duì)冷凝的液體數(shù)量的變化起作用。將重組分濃縮的液體從液體收集罐68送入重組分輸送管線82并用 泵74泵入重組分塔32。根據(jù)要產(chǎn)生的所需數(shù)量液體給流量控制閥78 信號(hào)以便開(kāi)啟或關(guān)閉流量控制閥78的方法，用流量控制器76監(jiān)測(cè)和控 制液體送入重組分輸送管線82的液體流量。例如，如果操作人員希望 得到1500公斤/小時(shí)液體，那么就希望輸入這樣的數(shù)字作為流量控制器 的設(shè)定點(diǎn)。液體最終送入重組分塔32。再次參考圖1，重組分塔32將液體介質(zhì)和輕組分與重組分分離。然 后將在重組分塔32中取出的稀釋劑(換句話說(shuō)，液體介質(zhì))送入輕組分塔34，在那里脫除輕組分，從而得到基本上純的稀釋劑，然后將它送入 不含烯烴^罐36并泵送入催化劑進(jìn)料罐12或泵送入循環(huán)罐30，然后將 它泵送入環(huán)管反應(yīng)器14。將稀釋劑循環(huán)管線80中的稀釋劑蒸汽送入閃蒸氣體冷凝器84，它 可冷凝或液化稀釋劑。 一些含有相對(duì)高濃度的輕組分的稀釋劑可仍為蒸 汽。將物流送入循環(huán)罐30，它作為一個(gè)蒸汽-液體分離罐，而液體送入 循環(huán)處理器26直接返回環(huán)管反應(yīng)器14。將有相對(duì)較高輕組分濃度的蒸 汽送去分餾，在那里排出輕組分，1-己烯和己烷被回收或排出，辛烷和 更重的化合物被排出，而不含烯烴的稀釋劑(通常為異丁烷)被回收。圖3為另一包含新型重組分脫除體系的淤漿聚合體系11的圖示說(shuō) 明。正如圖3所示，輕組分脫除管線86可為一送入重組分塔32測(cè)進(jìn)入 的蒸汽管線。因?yàn)檎羝芫€86含有少量己烷，所以希望將它送入重組 分塔，由于所有的己烷必需從輕組分塔排出。此外，有一從INRU28延 伸的.液體產(chǎn)物管線90。 INRU用來(lái)作為液體回收氮?dú)夂蜔N類(稀釋劑)。 液體產(chǎn)物管線90可分支， 一個(gè)分支連接到重組分塔32，而另一分支連 接到循環(huán)罐30。用這一方法，液體可送到重組分塔32和/或循環(huán)罐30。 此外，除了催化劑混合罐l2以外，送入不含烯烴貯存單元36的不含烯 經(jīng)的產(chǎn)物還可泵送回循環(huán)罐30。因此，本發(fā)明提供一種在淤漿聚合法中循環(huán)液體介質(zhì)的更有效體系 和方法。本發(fā)明提供一種改進(jìn)的重組分脫除體系和方法，與以前的體系 相比，它從要循環(huán)到反應(yīng)器的液體介質(zhì)中脫除更大數(shù)量的重組分。提供 一種直接循環(huán)體系，其中反應(yīng)器流出物(稀釋劑和其他烴類)中的大部分 或全部液體與蓬松物分離，冷凝和循環(huán)回反應(yīng)器，而不需經(jīng)純化(分餾) 步驟。其他體系基本上使所有稀釋劑蒸汽(反應(yīng)器流出物)送入分餾(純 化步驟)，在那里所有的重組分化合物都可分離出。在直接循環(huán)體系中， 希望排出重組分以及輕組分，因此它們不會(huì)在過(guò)程中濃縮和損害反應(yīng)器 和產(chǎn)品。因此在直接循環(huán)法中， 一些循環(huán)稀釋劑(換句話說(shuō)，反應(yīng)器流 出物烴類)仍在小型純化(分鎦)段中處理，以便產(chǎn)生一些純(不含烯烴) 的稀釋劑，用作催化劑稀釋劑，以及排出一些重組分和輕組分，以便防止不正常的積累或濃縮。由于僅分餾小部分稀釋劑循環(huán)料，分餾塔可較小。直接循環(huán)分餾塔可從循環(huán)液體滑流進(jìn)料或送入INRU液體產(chǎn)物而送 入本重組分脫除體系得到的液體進(jìn)料，重組分的濃度被很好控制，換句 話說(shuō)，對(duì)于相同的分餾進(jìn)料速率來(lái)說(shuō)，循環(huán)料中的重組分濃度較低。當(dāng)INRU不操作，以致可生產(chǎn)不含烯烴的稀釋劑用于催化劑漿化時(shí)， 所公開(kāi)的本體系和方法還可給分餾(重組分和輕組分塔)進(jìn)料。雖然已參考某些實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，在不違背本發(fā)明范圍的條件下可作出各種變化和可替代各 種等價(jià)物。此外，在不違背本發(fā)明范圍的情況下，可作出許多改變來(lái)使 具體的情況或材料適合本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容。所以，打算不將本發(fā)明限制 到所公開(kāi)的具體實(shí)施方案，而本發(fā)明將包括在附后權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi) 的所有實(shí)施方案。
權(quán)利要求
1.一種使從淤漿聚合反應(yīng)器取出的液體介質(zhì)循環(huán)的方法，所述的方法包括將含有液體介質(zhì)和固體聚合物顆粒的淤漿與第一蒸氣物流分離，其中所述的蒸氣物流至少包含所述的介質(zhì)和重組分；將第一部分第一蒸氣物流在第一冷凝段中冷凝，生成第一液體；將第二部分第一蒸氣物流送入收集段，而不送入第一冷凝段；將第二液體和第二蒸氣物流在液體收集段中分離；將第二液體送入重組分純化段；以及將冷凝的介質(zhì)循環(huán)到淤漿聚合反應(yīng)器而不需分餾以除去重組分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的循環(huán)方法，還包括將第一液體和第二部分第 一蒸氣物流在送入收集段以前混合到 一起的步驟。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的循環(huán)方法，其中除蒸氣物流外，分離步驟還 生成含有夾帶的稀釋劑的固體聚合物蓬松物，所述的方法還包括將來(lái)自閃蒸步驟的固體聚合物蓬松物送入沖洗段，其中沖洗段從固 體聚合物蓬松物中取出夾帶的稀釋劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約1%的 重組分冷凝成第二液體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約5%的 重組分冷凝成第二液體。
6. 根摒權(quán)利要求1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約10% 的重組分冷凝成第二液體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約2%的 低聚物冷凝成第二液體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約10% 的低聚物冷凝成第二液體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的循環(huán)方法，其中第一蒸氣物流中至少約20% 的低聚物冷凝成第二液體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1的循環(huán)方法，還包括測(cè)量液體收集段中的液體 液位；以及根據(jù)測(cè)量的液位來(lái)控制蒸氣物流的冷凝。
11. 一種用于操作淤漿聚合體系的方法，所述的方法包括以下步驟 在聚合反應(yīng)段中在液體介質(zhì)中生成含有固體聚烯烴顆粒的淤漿； 從聚合反應(yīng)段中取出 一部分淤漿；使液體介質(zhì)汽化，生成至少含有所述介質(zhì)和重組分的第一蒸氣物流；使第一蒸氣物流與固體聚烯烴顆粒分離； 將第一部分第一蒸氣物流送入冷凝段，從而生成第一液體物流； 將第二部分第一蒸氣物流送入收集段，而不送入冷凝段；在液體收集段中收集液體物流和第二部分； 將第二蒸氣物流在液體收集段中與第二液體物流分離； 將第二蒸氣物流冷凝并循環(huán)回聚合反應(yīng)段，而不再進(jìn)行重組分脫除處理；以及將第二液體物流送去重組分脫除處理。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中液體介質(zhì)為惰性稀釋劑， 而固體聚烯烴顆粒為聚乙烯。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中液體介質(zhì)為丙烯，而固體 聚烯烴顆粒為聚丙烯。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，還包括將固體聚烯烴顆粒送入 沖洗步驟，在那里將夾帶的稀釋劑從固體聚烯烴顆粒中取出。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，還包括測(cè)量液體收集段中的液 位，和根據(jù)測(cè)量的液位來(lái)控制第一蒸氣物流的冷凝.
16. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，還包括將來(lái)自收集段的第二液 體物流送入重組分分餾塔。
17. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，還包括以下步驟測(cè)量液體收集段中蒸氣的溫度；以及根據(jù)測(cè)量的溫度來(lái)調(diào)節(jié)送入冷 凝段的第一蒸氣物流的量。
18. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有第一蒸氣物流中的至少約1%重組分。
19. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有 第一蒸氣物流中的至少約5%重組分。
20. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有 第一蒸氣物流中的至少約10%重組分。
21. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有 第一蒸氣物流中的至少約2%低聚物。
22. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有 第一蒸氣物流中的至少約10%重組分。
23. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中從收集段脫除的液體含有 第一蒸氣物流中的至少約20%重組分。
24. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中從液體收集段脫除的基本 上所有重組分以液體形式被脫除。
25. 根據(jù)權(quán)利要求11的操作方法，其中將第二液體物流在液體收 集段中保留足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以便使重組分從蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種從循環(huán)到淤漿聚合反應(yīng)器的稀釋劑中脫除重組分的體系和方法，所述的體系和方法包含接收含有液體介質(zhì)和固體聚合物顆粒的淤漿(52)的閃蒸氣體分離器(18)。閃蒸氣體分離器(18)將稀釋劑作為至少含有稀釋劑和重組分的蒸汽物流與固體聚合物顆粒分離。一條管線接收來(lái)自閃蒸氣體分離器的蒸汽物流(56)。所述的管線導(dǎo)向得到重組分相對(duì)濃縮的液體和相對(duì)不含重組分的稀釋劑的重組分脫除體系(20)。將液體送入重組分塔(32)，而將稀釋劑蒸汽送入稀釋劑循環(huán)室(30)，然后循環(huán)到淤漿聚合反應(yīng)器(10)，而不需另外處理以脫除重組分。
文檔編號(hào)B01J8/00GK101306339SQ200810107940
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2003年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月16日
發(fā)明者D·H·伯恩斯, D·W·弗塞爾 申請(qǐng)人:切夫里昂菲利普化學(xué)有限責(zé)任公司