專利名稱：管式微濾膜的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微濾膜，特別是涉及一種管式微濾膜的制備工藝。
背景技術(shù)：
由于膜分離技術(shù)具有節(jié)能、環(huán)保及操作簡單等優(yōu)點，因此，MT
泛應(yīng)用與生物、醫(yī)藥、環(huán)保、能源及水處理等領(lǐng)域，而管式徼濾膜由
于單位體積過濾面積大，制造費用低，已被廣泛采用，目前，管式微
濾膜按其制備工藝，主要分為有機膜和無機膜，有機膜多為醋酸纖維
膜類、聚酰胺、聚烯烴等材料制備的微濾膜，其優(yōu)點是制造成本低、
價格低廉，但存在耐溫性差，機械強度低，壽命短的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好過濾 性能且耐溫性好、成本低的管式微濾膜的制備工藝。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下
一種管式微濾膜的制備工藝，包括以下步驟
1、 混合物料選擇分子量在100萬 600萬的超高分子聚乙烯粉 末，與液體潤滑劑按重量百分比30 80%混合均勻，篩去較大粉粒。
優(yōu)選采用分子量在150萬 300萬的超高分子聚乙烯粉末；液體 潤滑劑優(yōu)選采用液態(tài)石蠟或煤油。
2、 模具加工-將混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，壓 制成管式微濾膜毛坯。
3、 燒結(jié)成形將管式微濾膜毛坯經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得成品，燒結(jié)溫度
為300 400X:，燒結(jié)時間1 5小時。
燒結(jié)溫度優(yōu)選為350 38(TC,燒結(jié)時間2.5 4小時。
4、 成品檢驗經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的成品經(jīng)檢驗后包裝入庫。 本發(fā)明的有益效果為采用本發(fā)明制備而得的管式微濾膜，經(jīng)檢
測，其外徑為10n叫內(nèi)徑為6nm，壁厚2mm，其孔徑為0. 2 0. 5微米， 耐高溫最高可達(dá)120度，具有良好的過濾性和耐高溫性，且采用超高 分子聚乙烯為原料，具有高耐磨、耐腐蝕及抗老化性，產(chǎn)品的使用壽 命大大提高，可廣泛應(yīng)用于生化防護(hù)、水處理、食品過濾及生物分離 雜術(shù)領(lǐng)域。
以下結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實施例方式
實旅樹一
選擇分子量在100萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體石蠟按重量 百分比80%混合均勻，篩去較大粉粒，將混合好的超高分子聚乙烯物 料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，然后放入高溫電爐中進(jìn)行燒 結(jié)得成品，燒結(jié)溫度為3001C,燒結(jié)時間5小時，成品經(jīng)檢驗后包裝 入庫。
實旅樹二
選擇分子量在150萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體石蠟按重量 百分比60%混合均勻，篩去較大粉粒，將混合好的超高分子聚乙烯物
料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，然后放入高溫電爐中進(jìn)行燒
結(jié)得成品，燒結(jié)溫度為350TC，燒結(jié)時間3.5小時，成品經(jīng)檢驗后包 裝入庫。
實旌例三
選擇分子量在300萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體石蠟按重量 百分比50%混合均勻，篩去較大粉粒，將混合好的超高分子聚乙烯物 料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，然后放入高溫電爐中進(jìn)行燒 結(jié)得成品，燒結(jié)溫度為380TC，燒結(jié)時間2.5小時，成品經(jīng)檢驗后包
實旌例四
選擇分子量在450萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體石蠟按重量 百分比45%混合均勻，篩去較大粉粒，將混合好的超高分子聚乙烯物 料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，然后放入高溫電爐中進(jìn)行燒 結(jié)得成品，燒結(jié)溫度為380t:，燒結(jié)時間2小時，成品經(jīng)檢驗后包裝 入庫。
實施例五
選擇分子量在500萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體石蠟按重量 百分比35%混合均勻，篩去較大粉粒，將混合好的超高分子聚乙烯物 料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，然后放入高溫電爐中進(jìn)行燒 結(jié)得成品，燒結(jié)溫度為400TC，燒結(jié)時間1.5小時，成品經(jīng)檢驗后包 裝入庫。
實il例六
選擇分子量在600萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體石蠟按重量 百分比30%混合均勻，篩去較大粉粒，將混合好的超高分子聚乙烯物 料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，然后放入高溫電爐中進(jìn)行燒 結(jié)得成品，燒結(jié)溫度為4001C，燒結(jié)時間l小時，成品經(jīng)檢驗后包裝 入庫。
權(quán)利要求
1、一種管式微濾膜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟①、混合物料選擇分子量在100萬～600萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體潤滑劑按重量百分比30～80％混合均勻，篩去較大粉粒；②、模具加工將混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯；③、燒結(jié)成形將管式微濾膜毛坯經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得成品，燒結(jié)溫度為300～400℃，燒結(jié)時間1～5小時；④、成品檢驗經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的成品經(jīng)檢驗后包裝入庫。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式微濾膜的制備工藝，其特征 在于所述超高分子聚乙烯分子量為150萬 300萬。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式微濾膜的制備工藝，其特征 在于所述液體潤滑劑優(yōu)選采用液態(tài)石蠟或煤油。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式微濾膜的制備工f:，其特征在于所述燒結(jié)溫度為350 380t:。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式微濾膜的制備工藝，其特征 在于所述燒結(jié)時間為2. 5 4小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管式微濾膜的制備工藝，屬于微濾膜技術(shù)領(lǐng)域，選擇分子量在100萬～600萬的超高分子聚乙烯粉末，與液體潤滑劑按重量百分比30～80％混合均勻，將混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，將管式微濾膜毛坯經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得成品，燒結(jié)溫度為300～400℃，燒結(jié)時間1～5小時，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的成品經(jīng)檢驗后包裝入庫。采用本發(fā)明制備而得的管式微濾膜，經(jīng)檢測，其孔徑為0.2～0.5微米，耐高溫最高可達(dá)120度，具有良好的過濾性和耐高溫性，產(chǎn)品的使用壽命大大提高，可廣泛應(yīng)用于生化防護(hù)、水處理、食品過濾及生物分離等技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B01D69/00GK101352656SQ20081006188
公開日2009年1月28日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者陳偉強 申請人:上虞永新雙益環(huán)保設(shè)備有限公司