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層板式高壓低溫氣氫混合器的制作方法

文檔序號(hào):5027152閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:層板式高壓低溫氣氫混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣氫混合器,具體涉及一種層板式高壓低溫氣氫混合器。
背景技術(shù)
隨著航空、航天與低溫技術(shù)的發(fā)展,低溫氫氣在國(guó)防、化工、航天和其 他尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,因此如何獲得額定狀態(tài)下的低溫 氣氫就成為許多工程應(yīng)用所需解決的關(guān)鍵技術(shù)。
目前,低溫領(lǐng)域制備低溫氣體介質(zhì)一般采用盤(pán)管式換熱器裝置。但對(duì)于 高壓氫氣來(lái)說(shuō),其比熱越大,所需換熱量越大,因而將造成換熱器結(jié)構(gòu)質(zhì)量 及盤(pán)管壁厚的增大,將使換熱效率變低、換熱環(huán)境更加惡劣。若采用傳統(tǒng)的 盤(pán)管浸在靜止的液氮中的方式,則將產(chǎn)生嚴(yán)重的池沸騰現(xiàn)象,將使換熱效率 更加低下,根本不能滿足換熱量需求,若要克服換熱池沸騰現(xiàn)象,需采用如 下措施a)盤(pán)管帶翅片;b)盤(pán)管浸沒(méi)在流動(dòng)的LN2中;C)采用兩級(jí)換熱
模式。但這將使換熱器變的非常復(fù)雜,制造費(fèi)用大幅攀升,且還要解決許多
其他技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、混合極均勻、通用性強(qiáng)、滿足 額定狀態(tài)的層板式高壓低溫氣氫混合器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種層板式高壓低溫氣氫混合器,其在混合 器殼體內(nèi)交替放置多層液氫層板和常溫氣氫層板,每個(gè)液氫層板或常溫氣氫 層板均在中心處設(shè)有一個(gè)孔、在圓周處設(shè)有多個(gè)與中心處孔相通的孔,由液 氫層板和常溫氣氫層板中心處孔相連通形成低溫氣氫流道;在低溫氣氫流道 入口端設(shè)有與常溫氣氫層板相通的常溫氣氫分流板,以及與液氫層板相通的 液氫分流板;在混合器殼體上設(shè)有與常溫氣氫分流板相通的常溫氣氫入口 , 以及與液氫分流板相通的液氫入口;在低溫氣氫流道出口端設(shè)有擾流器,擾 流器另一端與低溫氣氫出口相連。
如上層板式高壓低溫氣氫混合器,其所述的液氫層板有200 300片, 為不銹鋼板,厚度在l 2mm,直徑在150 250mm;所述的常溫氣氫層板 有200 300片,為不銹鋼板,厚度在l 2mm,直徑在150 250 mm。
本實(shí)用新型的效果在于本實(shí)用新型所述的層板式高壓低溫氣氫混合 器,其設(shè)備數(shù)量少,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,體積極小,便于布置,混合極為均勻,避免 了盤(pán)管式氣氫換熱器加工中易出現(xiàn)的泄露情況,設(shè)備通用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種層板式高壓低溫氣氫混合器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為液氫層板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為常溫氣氫層板結(jié)構(gòu)示意圖中1、液氫入口; 2、常溫氣氫入口; 3、常溫氣氫分流板;4、液氫 分流板;5、常溫氣氫層板;6、液氫層板;7、低溫氣氫流道;8、擾流器; 9、低溫氣氫出口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的層板式高壓低溫氣氫混合 器作進(jìn)一步描述。
如圖1 圖3所示,本實(shí)用新型所述的層板式高壓低溫氣氫混合器,其 在混合器殼體內(nèi)交替放置250片液氫層板6 (也可是200片、300片液氫層 板)和250片常溫氣氫層板5 (也可是200片、300片常溫氣氫層板),液氫 層板6和常溫氣氫層板5為厚度lmm、直徑205 mm的不銹鋼板,每個(gè)液氫 層板6或常溫氣氫層板5均在中心處設(shè)有一個(gè)孔、在圓周處設(shè)有六個(gè)與中心 處孔相通的孔,由液氫層板6和常溫氣氫層板5中心處孔相連通形成低溫氣 氫流道7;在低溫氣氫流道7入口端設(shè)有與常溫氣氫層板5相通的常溫氣氫 分流板3,以及與液氫層板6相通的液氫分流板4;在混合器殼體上設(shè)有與 常溫氣氫分流板3相通的常溫氣氫入口 2,以及與液氫分流板4相通的液氫 入口 1;在低溫氣氫流道7出口端設(shè)有擾流器8,擾流器8另一端與低溫氣 氫出口9相連。常溫氣氫由常溫氣氫入口2進(jìn)入后,經(jīng)常溫氣氫分流板3分 流進(jìn)入常溫氣氫層板5圓周處的孔,然后進(jìn)入中心處的孔,即進(jìn)入低溫氣氫 流道7;而液氫由液氫入口 1進(jìn)入后,經(jīng)液氫分流板4分流進(jìn)入液氫層板6 圓周處的孔,然后進(jìn)入中心處的孔,即進(jìn)入低溫氣氫流道7;在低溫氣氫流 道7內(nèi)常溫氣氫和液氫混合,然后進(jìn)入擾流器8,并再次混合,最后由低溫 氣氫出口9引出。
權(quán)利要求1.一種層板式高壓低溫氣氫混合器,其特征在于在混合器殼體內(nèi)交替放置多層液氫層板(6)和常溫氣氫層板(5),每個(gè)液氫層板(6)或常溫氣氫層板(5)均在中心處設(shè)有一個(gè)孔、在圓周處設(shè)有多個(gè)與中心處孔相通的孔,由液氫層板(6)和常溫氣氫層板(5)中心處孔相連通形成低溫氣氫流道(7);在低溫氣氫流道(7)入口端設(shè)有與常溫氣氫層板(5)相通的常溫氣氫分流板(3),以及與液氫層板(6)相通的液氫分流板(4);在混合器殼體上設(shè)有與常溫氣氫分流板(3)相通的常溫氣氫入口(2),以及與液氫分流板(4)相通的液氫入口(1);在低溫氣氫流道(7)出口端設(shè)有擾流器(8),擾流器(8)另一端與低溫氣氫出口(9)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層板式高壓低溫氣氫混合器,其特征在 于所述的液氫層板(6)有200 300片,為不銹鋼板,厚度在l 2mm, 直徑在150 250mm;所述的常溫氣氫層板(5)有200 300片,為不銹鋼 板,厚度在l 2mm,直徑在150 250mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種層板式高壓低溫氣氫混合器,其在混合器殼體內(nèi)交替放置多層液氫層板和常溫氣氫層板,每個(gè)液氫層板或常溫氣氫層板均在中心處設(shè)有一個(gè)孔、在圓周處設(shè)有多個(gè)與中心處孔相通的孔,由液氫層板和常溫氣氫層板中心處孔相連通形成低溫氣氫流道;在低溫氣氫流道入口端設(shè)有與常溫氣氫層板相通的常溫氣氫分流板,以及與液氫層板相通的液氫分流板;在混合器殼體上設(shè)有與常溫氣氫分流板相通的常溫氣氫入口,以及與液氫分流板相通的液氫入口;在低溫氣氫流道出口端設(shè)有擾流器,擾流器另一端與低溫氣氫出口相連。本實(shí)用新型系統(tǒng)簡(jiǎn)單,體積極小,便于布置,混合極為均勻,避免了盤(pán)管式氣氫換熱器加工中易出現(xiàn)的泄漏情況,設(shè)備通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B01F3/02GK201189452SQ20072018632
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者孫萬(wàn)民, 尹志奇, 森 王, 王占林, 韓戰(zhàn)秀 申請(qǐng)人:北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所
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