專利名稱：聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超聲波提取裝置，尤其涉及一種聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置。
背景技術(shù)：
天然藥用有效成分絕大多數(shù)為細(xì)胞內(nèi)產(chǎn)物，把天然藥用有效成分從原料中充分提取出 來，是天然產(chǎn)物、中藥生產(chǎn)的基礎(chǔ)。超聲波是頻率大于20 kHz的聲波，具有頻率高、波長短、功率大、穿透力強(qiáng)等特點(diǎn)；它在介質(zhì)中傳播時(shí)，能產(chǎn)生空化效應(yīng)及其它一系列特殊效應(yīng)(振動(dòng)效應(yīng)、熱效應(yīng)等)，超聲波強(qiáng)化提取技術(shù)是利用超聲波介質(zhì)傳導(dǎo)時(shí)產(chǎn)生的空化作 用、高速縱向沖擊、攪拌及瞬時(shí)加熱等特性，空化作用使提取介質(zhì)中產(chǎn)生很多微小氣泡， 微小氣泡壓縮、爆裂，可瞬間產(chǎn)生幾千個(gè)壓力，破壞提取原料細(xì)胞結(jié)構(gòu)，高速?zèng)_擊攪拌和 瞬時(shí)加熱使溶媒能快速進(jìn)入到提取物的細(xì)胞中，加速提取物中的有效成份溶出，從而大大 縮短了提取時(shí)間，提高了提取率。雖然目前已經(jīng)開發(fā)了多種超聲提取裝置，但均是聚能式超聲和發(fā)散式超聲的單獨(dú)使用。聚能式超聲單位面積聲場強(qiáng)度大，但頻率范圍窄(一般為20kHz左右)，發(fā)散式超聲 頻率范圍較寬(一般為30-70 kHz)，但單位面積場強(qiáng)較低，因此無法同時(shí)滿足聲場強(qiáng)度 高、多頻的要求。超聲提取效果差、性能不穩(wěn)定。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種超聲提取效果好、性能穩(wěn)定的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán) 提取裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，包括超聲提取罐、超聲發(fā)生裝置， 所述的超聲發(fā)生裝置包括聚能式超聲發(fā)生裝置和發(fā)散式超聲發(fā)生裝置，所述聚能式超聲發(fā) 生裝置包括至少一個(gè)聚能超聲振子，所述發(fā)散式超聲發(fā)生裝置包括至少一個(gè)發(fā)散超聲振 子。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的聚能和發(fā)散組合超聲 循環(huán)提取裝置，由于超聲發(fā)生裝置包括聚能式超聲發(fā)生裝置和發(fā)散式超聲發(fā)生裝置，所述 聚能式超聲發(fā)生裝置包括至少一個(gè)聚能超聲振子，所述發(fā)散式超聲發(fā)生裝置包括至少一個(gè) 發(fā)散超聲振子。將兩種超聲波有機(jī)組合在一起，兩種超聲波互相配合互為補(bǔ)充，超聲提取 效果更好、性能更穩(wěn)定、應(yīng)用范圍更廣。

圖l為本實(shí)用新型聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中控制裝置的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、超聲提取罐2、控制裝置3、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、聚能超聲振子 5、 循環(huán)攪拌器 6、移動(dòng)式支架 7、發(fā)散超聲振子 8、循環(huán)攪拌軸 9、消音裝置 10、快開加料口 11、備用口 12、清洗口 13、液位視窗 14、取樣口 15、放料 口 16、聚能超聲控制單元 17、發(fā)散超聲控制單元18、集成電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制單元 19、溫控單元具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖l所 示，包括超聲提取罐l、超聲發(fā)生裝置，超聲提取罐l可以有不銹鋼制成，提取過程于不銹 鋼超聲波提取罐l完成。所述的超聲發(fā)生裝置包括聚能式超聲發(fā)生裝置和發(fā)散式超聲發(fā)生裝置，其中聚能式超 聲發(fā)生裝置包括至少一個(gè)聚能超聲振子4;發(fā)散式超聲發(fā)生裝置包括至少一個(gè)發(fā)散超聲振子 7?？梢苑謩e包括一個(gè)或多個(gè)，如2個(gè)、4個(gè)、7個(gè)、IO個(gè)等。所述聚能超聲振子4設(shè)置于所述超聲提取罐1的上壁，且伸入到所述超聲提取罐l的內(nèi) 部，具體可以將聚能式超聲波振子4從提取罐1頂部超聲探入口伸入不銹鋼提取罐1內(nèi)，直接 作用于提取物料。聚能超聲振子4的下部設(shè)有消音裝置9。所述多個(gè)發(fā)散超聲振子7設(shè)于所述超聲提取罐1的側(cè)壁上，具體可以將發(fā)散式超聲波振 子7粘接于不銹鋼提取罐中部多邊形罐體外表面，為可拆卸結(jié)構(gòu)。所述的超聲提取罐1為"U"形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部相互連通。超聲提取罐l上設(shè)有循環(huán)攪拌裝 置。所述的循環(huán)攪拌裝置包括循環(huán)攪拌器5、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述循環(huán)攪拌器5伸入所述超 聲提取罐l內(nèi)，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)于所述超聲提取罐1的上部，與伸入提取罐內(nèi)的機(jī)械循 環(huán)攪拌器5相連。不銹鋼超聲波提取罐l可以根據(jù)需要設(shè)置有溶劑回收備用口ll、快開加料口IO、清洗口12、液位視鏡13、放料口15及取樣口14等裝置，以便使用；超聲波提取罐l還可以設(shè)有溫 感探頭和電加熱電阻安裝口，也可采用夾套溫度控制。超聲波提取罐置于可移動(dòng)支架6上，便于移動(dòng)。超聲提取罐可以有一個(gè)也可以有多個(gè)。如圖2所示，本實(shí)用新型的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置還包括控制裝置2，所有 工作參數(shù)設(shè)定及控制由控制裝置2完成。所述控制裝置2包括聚能超聲控制單元16和發(fā)散超聲控制單元17。還包括溫控單元19。控制裝置2可以設(shè)計(jì)成一個(gè)電器控制柜，將超聲波發(fā)生器和其它電控系統(tǒng)都置于電器 控制柜內(nèi)，電器控制柜與不銹鋼超聲波提取罐可以為一體式結(jié)構(gòu)也可為分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)備 運(yùn)行所有工作參數(shù)(包括超聲工作時(shí)間、強(qiáng)度；攪拌循環(huán)速度；溫度控制等)設(shè)定及控制 都在電氣控制柜上完成。電控系統(tǒng)都備有電腦外接端口，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置集成化計(jì)算機(jī)控 制。具體應(yīng)用中，聚能式超聲波探入口置于不銹鋼超聲波提取罐l頂部，配有消音罩、四 氟密封套及密封壓蓋以供使用，使用時(shí)聚能超聲振子4從超聲波探入口伸入不銹鋼提取罐1 內(nèi)，直接作用于提取物料。不銹鋼超聲波提取罐1的液位視窗13置于提取罐上部。發(fā)散式超聲振子7置于不銹鋼超聲波提取罐1中部，不銹鋼提取罐l中部為多邊形結(jié) 構(gòu)，發(fā)散式超聲振子7粘接與多邊形各外表面，呈環(huán)形分布，從而在提取罐中部形成疊加超 聲場，大大成倍數(shù)增強(qiáng)了提取罐中部有效超聲場的場強(qiáng)，保證超聲提取效果。各超聲粘接 板為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便使用和維護(hù)。循環(huán)攪拌裝置置于U形不銹鋼提取罐一端，由攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)運(yùn)行，使所有提取物 料都能通過提取罐中部高強(qiáng)度有效超聲場，保證超聲強(qiáng)化作用效果，提髙提取率。所述聚能超聲振子4產(chǎn)生聚焦式脈沖超聲波，發(fā)散式超聲振子7產(chǎn)生發(fā)散式超聲波，二 者既可以共同使用，也可以分別獨(dú)立使用，超聲頻率為20 kHz到80 kHz，可以是單頻、雙 頻、三頻或多頻。本實(shí)用新型將高強(qiáng)度聚能式超聲波方式與發(fā)散式超聲波提取方式有機(jī)整合于一體，超 聲頻率在20kHz至80kHz范圍內(nèi)可任意選擇，方便使用；即可單獨(dú)使用，又可兩種方式一 起使用，可實(shí)現(xiàn)單頻、雙頻或多頻超聲提取。超聲提取罐為U形內(nèi)部連通結(jié)構(gòu)，配有特有機(jī)械攪拌循環(huán)漿，循環(huán)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于 罐上，與伸入提取罐內(nèi)的機(jī)械攪拌循環(huán)器相連；循環(huán)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)由集成無級調(diào)速器控制 運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，從而實(shí)現(xiàn)超聲順流提取和超聲逆流提取兩種不同超聲提取方式。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是單位超聲場強(qiáng)大、提取效率高、自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、造價(jià)低、適用范圍廣。適用于揮發(fā)性或非揮發(fā)性物質(zhì)的提取，提取溶積從2000毫升到5000立升均可，主要應(yīng)用于中藥材、農(nóng)產(chǎn)品、動(dòng)植物、微生物、殘留農(nóng)藥等的提取、產(chǎn)品深加 工，以及需要超聲分散和超聲強(qiáng)化的反應(yīng)過程等?？蓮V泛應(yīng)用于中藥廠、農(nóng)產(chǎn)品加工廠、 保健品廠、化妝品廠、粉體材料制備以及科研院所、高校的實(shí)驗(yàn)室、中試及大規(guī)模生產(chǎn)使 用。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，在何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，包括超聲提取罐、超聲發(fā)生裝置，其特征在于，所述的超聲發(fā)生裝置包括聚能式超聲發(fā)生裝置和發(fā)散式超聲發(fā)生裝置，所述聚能式超聲發(fā)生裝置包括至少一個(gè)聚能超聲振子，所述發(fā)散式超聲發(fā)生裝置包括至少一個(gè)發(fā)散超聲振子。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述聚能 式超聲發(fā)生裝置包括一個(gè)聚能超聲振子，所述發(fā)散式超聲發(fā)生裝置包括多個(gè)發(fā)散超聲振 子，所述聚能超聲振子設(shè)于所述超聲提取罐的上壁，且伸入到所述超聲提取罐的內(nèi)部； 所述多個(gè)發(fā)散超聲振子設(shè)于所述超聲提取罐的側(cè)壁上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述的聚. 能超聲振子的下部設(shè)有消音裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述的超 聲提取罐為"U"形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部相互連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述的超 聲提取罐上設(shè)有循環(huán)攪拌裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述的循 環(huán)攪拌裝置包括循環(huán)攪拌器、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述循環(huán)攪拌器伸入所述超聲提取罐內(nèi)，所 述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述超聲提取罐的上部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，還包括控 制裝置，所述控制裝置包括聚能超聲控制單元和發(fā)散超聲控制單元。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述聚能 超聲控制單元和發(fā)散超聲控制單元為多頻超聲控制單元。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述超聲 提取罐設(shè)于移動(dòng)式支架上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，其特征在于，所述超 聲提取罐有多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚能和發(fā)散組合超聲循環(huán)提取裝置，包括超聲提取罐、超聲發(fā)生裝置，所述的超聲發(fā)生裝置包括聚能超聲振子和發(fā)散超聲振子。聚能超聲振子置于所述超聲提取罐的上壁，且伸入到所述超聲提取罐的內(nèi)部；多個(gè)發(fā)散超聲振子置于所述超聲提取罐的側(cè)壁上。超聲提取罐為“U”形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部相互連通，超聲提取罐上設(shè)有循環(huán)攪拌裝置。將兩種形式的超聲波有機(jī)組合在一起，兩種超聲波互相配合、互為補(bǔ)充，超聲提取效果更好、性能更穩(wěn)定、應(yīng)用范圍更廣。
文檔編號B01D11/00GK201120180SQ200720173080
公開日2008年9月24日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者輝 尹, 王東紅, 董志海, 董淑香 申請人:北京弘祥隆生物技術(shù)開發(fā)有限公司