專利名稱：旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，是對食品原料或半成品、
醫(yī)藥原料或半成品、化工產(chǎn)品、各種市政污泥和造紙廠污泥進行脫液的機械，確切地說是 一種對污泥狀流體進行固液分離的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機。。
技術(shù)背景 目前，對食品原料或半成品、醫(yī)藥原料或半成品、化工產(chǎn)品和各種污
泥進行脫液的固液分離機有許多種，主要有離心機、箱式壓濾機、板框式壓濾機、真空過 濾機、螺旋擠壓過濾機、帶式過濾機、旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機等。旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(英文名 稱為Dewatering Rotary Press)又4皮稱為滾壓式污泥脫水沖幾或轉(zhuǎn)輪式污泥脫水才幾。旋轉(zhuǎn)才齊 壓式過濾機與離心機、壓濾機、真空過濾機相比有能耗低、維修少、體積小的優(yōu)點。旋轉(zhuǎn) 擠壓式過濾機與帶式過濾機相比有密閉性好、維修少的優(yōu)點。加拿大專利CA1193903描述 了旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機的工作原理。中國發(fā)明專利ZL00814175.4、 ZL02813552.0和中國實用 新型專利ZL02273139.3 、 ZL03268540.8 、 ZL200420052606.1也描述了工作原理與 CA1193卯3基本相同的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機。以上各專利所描述的及目前使用的旋轉(zhuǎn)擠壓式 過濾機主要由外殼板、外間隔板、主軸、內(nèi)間隔輪、濾網(wǎng)支撐輪、濾網(wǎng)、隔板、閘板等組 成。由隨主軸轉(zhuǎn)動的濾網(wǎng)、內(nèi)間隔輪和固定不動的外間隔板所圍成的環(huán)形空間為過濾通道， 隔板阻隔該通道以構(gòu)成物料進口點和濾餅出口點，閘板是安裝在濾餅出口上的翻蓋并由液 壓或氣壓機構(gòu)施加對濾餅的阻力以控制濾餅的液體含量。污泥或類似的有微小固體顆粒的 固液混合物由物料進口進入過濾通道，在過濾通道中由稀變濃，再變干，最后固相由閘板 控制的濾餅出口排出，液相通過濾網(wǎng)由濾液出口排出。
在已知的有關(guān)旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機的公開文件中，均未提及對濾網(wǎng)的沖洗再生。在實際 使用中一般都認為濾網(wǎng)經(jīng)過固相(如脫去水的污泥)的摩擦作用能得到再生，不會被堵塞， 在運轉(zhuǎn)過程中不需要沖洗，只需在停機后沖洗5 — 10分鐘即可。所以在設(shè)計旋轉(zhuǎn)擠壓式過 濾機時，沖洗機構(gòu)的設(shè)置便比較簡單，僅適合在停機后使用。而實際上旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機 在運轉(zhuǎn)過程中，由于濾網(wǎng)有一定的厚度因此在濾孔內(nèi)要積累殘渣使濾網(wǎng)堵塞的，因此現(xiàn)有 技術(shù)的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機在連續(xù)長時間工作條件下無法正常運行。

發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提供一種可連續(xù)長時間工作的旋轉(zhuǎn) 擠壓式過濾機，或稱之為可連續(xù)沖洗濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾才幾。
本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，有以濾網(wǎng)和隔離構(gòu)件構(gòu)成的環(huán)形過濾通道，濾 網(wǎng)垂直安裝于主軸上，過濾通道上有物料進口和濾餅出口 ，物料進口與濾餅出口之間有隔 板，濾餅出口上安裝有閘板，還有一連續(xù)沖洗裝置設(shè)置在物料進口與濾餅出口之間，所說 連續(xù)沖洗裝置包括一連接進水管的噴水裝置、 一連接回水管的回水裝置；其中噴水裝置有 將進水口連接到各噴水孔的通道，噴水孔排列在過濾通道環(huán)的內(nèi)外圓面之間并指向濾網(wǎng)；回水裝置有將回水口連接到接水槽的通道，接水槽面向濾網(wǎng)且其下沿在各噴水孔之下。
本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，還有一將連續(xù)沖洗裝置中噴水裝置所噴的水封 閉在噴水裝置和回水裝置范圍內(nèi)的密封裝置，該密封裝置是安裝在連續(xù)沖水裝置上的、密 封面貼在濾網(wǎng)上的、將噴水孔、接水槽從過濾通道中隔離出來的密封條。
為降低對過濾面積的影響，噴水孔的排列按環(huán)形過濾通道的徑向排列或與徑向盡量小 的夾角排列，并使接7K槽和密封裝置所占的區(qū)域盡量靠近噴水孔。
本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，通常以濾網(wǎng)安裝在濾網(wǎng)支撐輪上組成過濾組 件，該過濾組件有兩個并以濾網(wǎng)向內(nèi)對稱安裝在內(nèi)間隔輪上，內(nèi)間隔輪安裝在主軸上構(gòu)成 過濾機中的旋轉(zhuǎn)部分；再以外間隔板安裝在外殼板上組成過濾機的固定部分。濾網(wǎng)、內(nèi)間 隔輪、外間隔板便圍成了環(huán)形過濾通道，即兩濾網(wǎng)構(gòu)成過濾通道的兩個平面，內(nèi)間隔輪的
外圓構(gòu)成過濾通道的內(nèi)圓面，外間隔板的內(nèi)圓構(gòu)成過濾通道的外圓面；環(huán)形過濾通道的物 料進口和濾餅出口開在外間隔板上， 一般物料以徑向進入過濾機，濾餅以切向離開過濾機； 由于外間隔板有一定的寬度，所以整個從物料進口到濾餅出口之間的通道也可細分為設(shè)在 外間隔板上的進料通道、環(huán)形的過濾通道和設(shè)在外間隔板上的濾餅通道；另有隔板阻隔在 物料進口與濾餅出口之間的過濾通道上以使過濾通道有始有終。為承接濾液，有兩個密封 罩分別罩在兩過濾組件外側(cè)并經(jīng)密封件安裝在外殼板上，其下方有濾液出口。所說連續(xù)沖 洗裝置安裝在隔板前后或設(shè)置在隔板上，即與隔々反做成一體。
本實用新型的優(yōu)選的方案是將連續(xù)沖洗裝置與隔板合二為一，具體結(jié)構(gòu)是在隔板上 打上從隔板外端深入的進水管，進水管向兩側(cè)開噴口垂直于濾網(wǎng)的噴水孔，噴水孔所噴出 的水布滿過濾通道的整個環(huán)寬度；在噴水孔所在范圍的隔板側(cè)面上開出接水槽，在進水管 下另打從隔板外進入的回水孔，再打連通接水槽與回水管的孔。沖洗水從進水管入，由噴 水孔噴向濾網(wǎng)， 一部分水透過濾網(wǎng)進入濾液，另一部分從接水槽經(jīng)回水管隨帶沖洗下來的 固體物送出過濾機。又在隔板兩側(cè)上下各設(shè)置平行于上下沿的槽，槽內(nèi)置上下密封條，并 將兩側(cè)槽間穿孔，孔內(nèi)安裝彈簧以將密封條緊壓在濾網(wǎng)上，上下密封條阻止沖洗水從隔板 上下沿與濾網(wǎng)之間的縫隙進入物料進口或濾餅出口。前述噴水孔和密封條不限定于一道， 即噴水孔每側(cè)是至少一道，密封條也是每處至少 一條。
連續(xù)沖洗裝置主要由進水管、噴水孔、接水槽、回水管組成。進水管直徑10至60毫 米，進水壓力為0.01至1兆帕，噴水孔直徑0.5至6毫米，噴水孔在過濾通道內(nèi)外圓面之 間排列的間隔距離為2至10毫米。回水管直徑為20至100毫米。
密封條用彈性材料制作，在密封條背面的隔板中安裝將密封條壓在濾網(wǎng)上的彈簧有3 至20個。
工作時，電機帶動減速器轉(zhuǎn)動，減速器的主軸帶動內(nèi)間隔輪轉(zhuǎn)動。內(nèi)間隔輪與濾網(wǎng)支 撐輪固定并帶動濾網(wǎng)支撐輪和濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動。該裝置把流體狀污泥從過濾機進料口導(dǎo)入截面為 矩形的過濾通道，過濾通道由濾網(wǎng)、外間隔板的內(nèi)圓表面、內(nèi)間隔輪的外圓表面組成，在 過濾通道中的被過濾物料借助與濾網(wǎng)表面和內(nèi)間隔輪的外圓表面的摩擦力向過濾通道的
終端移動，在移動中原料液的一部分液體穿過濾網(wǎng)經(jīng)過濾液出口排出，過濾通道的終端連 接濾餅通道，濾餅通道的出口有閘板，閘板對過濾通道和濾々并通道內(nèi)的物質(zhì)有擠壓作用， 閘板由氣壓裝置或液壓裝置控制，當(dāng)濾餅通道內(nèi)的物質(zhì)對閘才反的壓力大于氣壓裝置或液壓 裝置對閘板所施加的力時，閘板被打開，濾餅通道內(nèi)的固體物(濾餅)經(jīng)濾餅出口排出機 外。
本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，在物料進口與濾^f出口之間，在兩片濾網(wǎng)中間 設(shè)置了連續(xù)沖洗裝置，在濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)過程中，在過濾污泥原液前，對濾網(wǎng)的過濾表面進行 連續(xù)沖洗，使得濾網(wǎng)不因網(wǎng)孔上的殘留物而降低透水率，從而確保機器能正常長時間地運 轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中l(wèi)-電機，2-減速器， 3-主軸，4-內(nèi)間隔輪，5-外間隔板，6-濾網(wǎng)，7-濾網(wǎng)支撐4侖，8-密封罩，9-濾液出口， 10-外殼板，ll-機座；
圖2為圖1中A—A剖視圖，圖中3-主軸，4-內(nèi)間隔4侖，5-外間隔板，6-濾網(wǎng)，12-物料進口， 13-彈簧,14-上密封條,15-下密封條，16-閘板，17-隔板,c-接水槽，h-回水口, j-進水口， n-主軸轉(zhuǎn)動方向，p-噴水孔，t-矩形截面的環(huán)形過濾通道；
圖3為圖2中B—B剖視圖，圖中4-內(nèi)間隔輪，6-濾網(wǎng)，7-濾網(wǎng)支撐輪，8-密封罩， 10-外殼板，17-隔板，c-接水槽,j-進水口， p-噴水孔;
圖4為圖2中C向視圖，局部剖視，圖中6-濾網(wǎng)，7-濾網(wǎng)支撐輪，10-外殼板，13-彈簧，14-上密封條，15-下密封條，17-隔板，c-接水槽，h-回水口， j-進水口， n-主軸轉(zhuǎn)動 方向，p-噴水孔，t-過濾通道。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、 4所示，旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機主要由電機1、減速器2、內(nèi)間隔輪4、外 間隔板5、濾網(wǎng)6、濾網(wǎng)支撐輪7、密封罩8、外殼板IO、機座ll、閘板16、隔板17等組 成。其中外間隔板5、密封罩8、外殼板IO、閘板16、隔;f反17等組成靜止部件；內(nèi)間隔 輪4、濾網(wǎng)6、濾網(wǎng)支撐輪7等組成旋轉(zhuǎn)部件。電機帶動減速器，減速器帶動主軸3(主軸 按圖中n箭頭的方向轉(zhuǎn)動)，主軸帶動內(nèi)間隔輪轉(zhuǎn)動。內(nèi)間隔輪上固定濾網(wǎng)支撐輪而濾網(wǎng) 支撐輪上固定濾網(wǎng)，因此主軸的轉(zhuǎn)動就帶動了濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動。物料即污泥原液從進料口 12 進入，并經(jīng)物料通道被導(dǎo)入截面為矩形的環(huán)形過濾通道t,過濾通道由濾網(wǎng)6的正面、外 間隔板5的內(nèi)圓面、內(nèi)間隔輪4的外圓面組成。外間隔板是安裝在外殼板上的，外殼板兩 側(cè)又經(jīng)密封材料密封安裝密封罩。在過濾通道中，污泥原液中的部分分離7]^艮容易透過兩 側(cè)的濾網(wǎng)6排出過濾通道，而吸附在固體顆粒表面的水和固體顆粒一起組成的物料，在濾 網(wǎng)6正面和內(nèi)間隔輪外圓面的摩纟察力的作用下，向過濾通道終端移動，在過濾通道的終端 再進入濾餅通道，并經(jīng)濾餅通道引至濾餅出口，濾餅出口有閘板16擋住，閘板是經(jīng)樞軸 安裝在濾餅出口上的，即是一翻蓋，而在外側(cè)有氣壓裝置相頂。這樣物料在過濾通道終端 部分和濾餅通道中將產(chǎn)生強烈的互相擠壓，部分水份被沖齊出并透過兩側(cè)的濾網(wǎng)6排出，物
料逐步形成濾餅。此時，物料與濾網(wǎng)6正面和內(nèi)間隔輪外圓面的摩擦力逐步增大，物料對 閘板16的作用力也逐步增加，當(dāng)物料對閘板16的推力大于氣壓裝置對閘板16所施加的 頂力時，閘板16被打開，已形成濾餅的物料從濾餅出口排出機外。經(jīng)過以上的過程，濾 網(wǎng)16中的網(wǎng)孔或縫隙會殘留物料，從而會影響濾網(wǎng)在后續(xù)工作中的透水性能。所以本方 案在隔板17中設(shè)置了連續(xù)沖洗裝置，對過濾通道中的兩側(cè)濾網(wǎng)16進行連續(xù)的沖洗再生， 以保證濾網(wǎng)總是具有良好的透水性能。隔板是設(shè)置在水平的徑線上的物料進口下側(cè)的水平 的長條板，其厚度與過濾通道的厚度同。
連續(xù)沖洗裝置主要由進水管、噴水孔p、接水槽c和回水管組成。進水管直徑30毫米， 進水管自隔板外端的進水口 j平行于徑向的物料進口深入，直徑為2毫米的噴水孔p垂直 于隔板側(cè)面依水平線排列，噴水孔噴射角20° ,每隔5毫米設(shè)一孔，也就是噴水孔的噴水 方向是指向軸向的兩個相反方向，對著過濾通道兩側(cè)濾網(wǎng)16的正面的。進水壓力為 0.2MPa。接水槽c是一從隔板側(cè)面向里切入的一個矩形槽，槽四周將所有噴水孔包圍?；?水管直徑為60毫米自隔板外端的回水口 h平行于徑向的物料進口深入，回水管最深處為 一三通，另兩通道分別連接在隔板兩側(cè)接水槽最外緣上向下所引的槽。
在連續(xù)沖洗裝置和物料進口之間，在隔板17的兩側(cè)(對著濾網(wǎng)的正面)的上沿各設(shè) 置了一根用彈性材料制作的上密封條14,上密封條14放在開在隔板17兩側(cè)平行于沿邊的 槽中，槽中底部打有7個孔，孔中》文入彈簧13,在彈簧力的作用下，上密封條14始終壓 在過濾通道兩側(cè)的濾網(wǎng)16正面上，以防止污泥原液和沖洗水的混合。
在連續(xù)沖洗裝置和濾餅出口之間，在隔板17的兩側(cè)(對著濾網(wǎng)的正面)的下沿各設(shè) 置了一根用彈性材料制作的下密封條15,下密封條15放在開在隔板17兩側(cè)平行于沿邊的 槽中，槽中底部打有8個孔，孔中》丈入彈簧13,在彈簧力的作用下，下密封條15始終壓 在過濾通道兩側(cè)的濾網(wǎng)16正面上，以防止沖洗水進入出料口，增加濾餅的含水量。
濾液，包括沖洗水透過濾網(wǎng)的部分經(jīng)密封罩匯集，最后從密封罩下部所設(shè)立的濾液出 口 9排出過濾;f幾。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，有以濾網(wǎng)和隔離構(gòu)件構(gòu)成的環(huán)形過濾通道，濾網(wǎng)垂直安裝于主軸上，過濾通道上有物料進口和濾餅出口，其特征是還有一連續(xù)沖洗裝置設(shè)置在物料進口與濾餅出口之間，所說連續(xù)沖洗裝置包括一連接進水管的噴水裝置、一連接回水管的回水裝置；其中噴水裝置有將進水口連接到各噴水孔的通道，噴水孔排列在過濾通道環(huán)的內(nèi)外圓面之間并指向濾網(wǎng)；回水裝置有將回水口連接到接水槽的通道，接水槽面向濾網(wǎng)且其下沿在各噴水孔之下。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，其特征是還有一將連續(xù)沖洗裝置中噴水 裝置所噴的水封閉在噴水裝置和回水裝置范圍內(nèi)的密封裝置，該密封裝置是安裝在連續(xù)沖 水裝置上的、密封面貼在濾網(wǎng)上的、將噴水孔、接水槽從過濾通道中隔離出來的密封條。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，其特征是將連續(xù)沖洗裝置與隔板合 二為一，具體結(jié)構(gòu)是在隔板上打上從隔板外端深入的進水管，進水管向兩側(cè)開噴口垂直 于濾網(wǎng)的噴水孔，噴水孔所噴出的水布滿過濾通道的整個環(huán)寬度；在噴水孔所在范圍的隔 板側(cè)面上開出接水槽，在進水管下另打從隔板外進入的回水孔，再打連通接水槽與回水管 的孔；又在隔板兩側(cè)上下各設(shè)置平行于上下沿的槽，槽內(nèi)置上下密封條，并將兩側(cè)槽間穿 孔，孔內(nèi)安裝彈簧。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，其特征是所說的連續(xù)沖洗裝置中， 進水管直徑10至60毫米，進水壓力為0.01至1兆帕，噴水孔直徑0.5至6毫米，噴水孔 在過濾通道內(nèi)外圓面之間排列的間隔距離為2至10毫米。
5、 如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，其特征是所說的連續(xù)沖洗裝置中，進水 管直徑10至60毫米，進水壓力為0.01至1兆帕，噴水孔直徑0.5至6毫米，噴水孔在過 濾通道內(nèi)外圓面之間排列的間隔距離為2至10毫米。
專利摘要本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，有以濾網(wǎng)[6]和隔離構(gòu)件[4、5]構(gòu)成的環(huán)形過濾通道[t]，濾網(wǎng)垂直安裝于主軸[3]上，有物料進口[12]和濾餅出口、隔板[17]、閘板[16]，物料進口與濾餅出口之間還有一包括連噴水裝置和回水裝置的連續(xù)沖洗裝置。其中噴水裝置有將進水口[j]連接到各噴水孔[p]的通道，噴水孔排列在過濾通道環(huán)的內(nèi)外圓面之間并指向濾網(wǎng)；回水裝置有將回水口[h]連接到接水槽[c]的通道，接水槽面向濾網(wǎng)且其下沿在各噴水孔之下。使在濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)過程中，在過濾污泥原液前，對濾網(wǎng)的過濾表面進行連續(xù)沖洗，使得濾網(wǎng)不因網(wǎng)孔上的殘留物而降低透水率，從而確保機器能正常長時間地運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率。
文檔編號B01D33/15GK201070557SQ20072011240
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月29日
發(fā)明者胡海生, 海 黃 申請人:浙江科力爾環(huán)保設(shè)備有限公司