專利名稱：纏繞式濾清器濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾清器，具體涉及一種內(nèi)燃機(jī)用(特別是柴油機(jī))濾 清器的纏繞式濾芯。該濾芯可以用于過濾柴油和潤滑油等。
技術(shù)背景柴油機(jī)是一種應(yīng)用范圍極廣的大中型內(nèi)燃機(jī)，具有熱效率高等顯著優(yōu)點(diǎn)。柴油機(jī)燃料主要是柴油，通常高速柴油機(jī)用輕柴油；中、低速柴油機(jī)用輕柴 油或重柴油。柴油機(jī)用噴油泵和噴油器將燃油以高壓噴入氣缸，噴入的燃油 呈霧狀，與空氣混合燃燒，因此柴油機(jī)可用揮發(fā)性較差的重質(zhì)燃料或劣質(zhì)燃 料，如原油和渣油等.為了節(jié)能，各國都在注重改善燃燒過程，研究燃用低 質(zhì)燃油和非石油制品燃料。因此如何過濾燃油，使柴油機(jī)的功效得到最大提 高一直是各國研究的方向。為了過濾柴油機(jī)用的燃油和潤滑油，人們通常采用濾清器達(dá)到此目的，顧 名思義，濾清器就是可以過濾、清除燃油雜質(zhì)的機(jī)器，它的核心是一種被稱 為濾芯的部件。如圖1~3所示，常見的濾清器濾芯7由多個過濾網(wǎng)片1串接 而成，每個過濾網(wǎng)片1呈環(huán)形碟狀，主要由上下兩個環(huán)形網(wǎng)面2和中間金屬 環(huán)片3構(gòu)成，其中環(huán)形網(wǎng)面2為細(xì)金屬網(wǎng)，金屬環(huán)片3有孔和凹凸槽。上下 兩個環(huán)形網(wǎng)面2和中間金屬環(huán)片3的外環(huán)由一個外金屬箍團(tuán)5固定，而上下 兩個環(huán)形網(wǎng)面2的內(nèi)環(huán)則各由一個內(nèi)金屬箍團(tuán)4包裹。工作時(shí)，將多個過濾 網(wǎng)片1串*壓在一起構(gòu)成濾芯7, —個過濾網(wǎng)片1的下環(huán)形網(wǎng)面的內(nèi)金屬箍 團(tuán)4和下一個過濾網(wǎng)片的上環(huán)形網(wǎng)面的內(nèi)金屬箍團(tuán)4緊貼密封，形成一個導(dǎo) 油腔6。濾油時(shí)，燃油從各個過濾網(wǎng)片l之間的環(huán)形網(wǎng)面2經(jīng)過，流入環(huán)形網(wǎng) 面2和金屬環(huán)片3之間的空隙，再經(jīng)過金屬環(huán)片3上的孔和凹凸槽流入導(dǎo)油 腔6，完成濾油。但是，這樣由多個過濾網(wǎng)片串接擠壓在一起構(gòu)成的濾芯，可 以承受的壓力較低，并不容易清洗，還容易損壞，工作壽命較短，相應(yīng)的使 用成本也就偏高，如何解決這些問題，或者采用其他結(jié)構(gòu)的濾芯避免這些問 題，成為柴油機(jī)濾清器4L艮的一個新目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種纏繞式濾清器濾芯，其目的在于解決常規(guī)濾芯承受壓 力低，不容易清洗和容易損壞等問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種纏繞式濾清器濾芯，
由骨架和不銹鋼絲兩部分組成，骨架作為一個固定支撐體由筒形部件構(gòu)成， 該筒形部件的筒壁上均勻分布有漏孔，^^筒內(nèi)與筒外形成漏空結(jié)構(gòu)，筒形部件的外緣為纏繞面；所述不銹鋼絲的截面為矩形，且鋼絲至少有一面沿長度 方向相隔設(shè)置凸起；不銹鋼絲的一端固定在骨架的一端，另一端固定在骨架 的另一端，不銹鋼絲的中間段圍繞骨架的纏繞面由一端向另一端緊密纏繞， 其中，不銹鋼絲帶凸起的面朝向骨架的一端，以此在整個骨架表面形成一個 帶有若干微孔的金屬網(wǎng)面。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、 上述方案中，所述骨架由兩個端環(huán)、縱筋和橫筋組成，兩個端環(huán)位于 兩端，縱筋沿端環(huán)周向相隔布置并連接兩個端環(huán)，橫筋位于兩個端環(huán)之間并 沿軸向相隔布置，橫筋連接各縱筋.2、 上述方案中，所述骨架采用金屬材質(zhì).3、 上述方案中，所述不銹鋼絲有一面設(shè)置凸起，而另一面為平滑面，纏 繞時(shí)下一圃帶凸起的側(cè)面緊貼上一團(tuán)平滑面繞制，兩圍之間的空隙形成微孔。4、 上述方案中，所述不銹鋼絲上下兩面均設(shè)置凸起，纏繞時(shí)下一圍帶凸 起的側(cè)面與上一 團(tuán)帶凸起的另 一側(cè)面相互接觸，兩團(tuán)凸起與凸起之間的空隙 形成微孔.5、 上述方案中，所述不銹鋼絲上的凸起沿長度方向等高、等距分布。6、 上述方案中，所述不銹鋼絲的兩端分別固定在骨架兩端的方式有焊接 固定、鉚接固定等.本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思是采用剛性骨架和有凸起的不銹鋼絲相結(jié)合的結(jié) 構(gòu)，利用不銹鋼絲在骨架外緣纏繞形成的帶有微孔的金屬網(wǎng)面，過濾油中的 雜質(zhì)，并利用該結(jié)構(gòu)的剛性和鋼絲的韌性，提高了濾芯的承壓能力和使用壽 命，方便了日常維護(hù)和清洗。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、 由于本實(shí)用新型采用了不銹鋼絲纏繞剛性骨架的結(jié)構(gòu)，所以可以承受 的壓力得到了較大提高。2、 由于本實(shí)用新型的不銹鋼絲緊密纏繞在剛性骨架上，所以清^來更 加容易，清洗效果更加明顯。3、 由于本實(shí)用新型采用的是不銹鋼絲，所以濾網(wǎng)更結(jié)實(shí)，不容易損壞，使用壽命更長。

附圖l為現(xiàn)有濾清器濾芯單個過濾網(wǎng)片的外觀圖；附圖2為現(xiàn)有濾清器濾芯示意圖；附圖3為現(xiàn)有濾清器濾芯工作時(shí)截面的示意圖；附圖4為本實(shí)用新型立體示意圖；附圖5為本實(shí)用新型骨架結(jié)構(gòu)立體圖；附圖6為本實(shí)用新型單面凸起不銹鋼絲的部分示意圖；附圖7為圖4單面凸起不銹鋼絲局部網(wǎng)面放大圖；附圖8為本實(shí)用新型雙面凸起不銹鋼絲的部分示意圖；附圖9為雙面凸起不銹鋼絲局部網(wǎng)面放大圖。以上附圖中1、過濾網(wǎng)片；2、環(huán)形網(wǎng)面；3、金屬環(huán)片；4、內(nèi)金屬箍團(tuán)； 5、外金屬箍團(tuán)；6、導(dǎo)油腔；7、濾芯；8、骨架；9、端環(huán)；10、橫筋；11、 縱筋；12、漏孔；13、金屬網(wǎng)面；14、濾芯；15、不銹鋼絲；16、凸起；17、 微孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖4 7所示， 一種纏繞式濾清器濾芯14,由骨架8和不 銹鋼絲15兩部分組成，其中，骨架8是一個圓柱筒形的固定支撐體，由兩個 端環(huán)9、兩M筋I(lǐng)O和十六根縱筋ll組成，兩個端環(huán)9分別位于骨架8的兩 端，縱筋11沿端環(huán)周向相隔布置并連接兩個端環(huán)9，橫筋10位于兩個端環(huán)9 之間并沿軸向相隔等距布置，橫筋10連接各縱筋11，在骨架8的筒壁上形成 均勻分布的漏孔12，使筒內(nèi)與筒外形成漏空結(jié)構(gòu)，骨架8的外緣為纏繞面。 不銹鋼絲15的截面為矩形，其一面設(shè)置凸起16,而另一面為平滑面，纏繞時(shí) 下一團(tuán)帶凸起16的側(cè)面朝向骨架8的一端并緊貼上一團(tuán)平滑面繞制，兩團(tuán)之 間的空隙形成微孔17,不銹鋼絲15上的凸起16沿長度方向等高、等距分布。 不銹鋼絲15的一端鉚接在骨架8的一端，另一端鉚接在骨架8的另一端，不 銹鋼絲15的中間段圍繞骨架8的纏繞面由一端向另一端緊密纏繞，最終在骨 架8的纏繞面上形成一層帶有微孔17的金屬網(wǎng)面13。濾油時(shí)，油通過壓力向?yàn)V芯14內(nèi)滲透，通過骨架8外金屬網(wǎng)面13上的微 孔17后，油中的殘?jiān)?、污泥等雜物留在了微孔17外，干凈的油流入濾芯14 的內(nèi)部，完成濾油.由于采用的是不銹鋼絲15纏繞剛性骨架8的結(jié)構(gòu)，所以 可以承受的油壓得到了較大提高。清洗時(shí)，由于不銹，鋼絲15緊密纏繞在剛性骨架8上，所以油中的殘?jiān)?br> 污泥等雜物留在了金屬網(wǎng)面13外，清洗十分方便。實(shí)施例二參見附圖8~9所示， 一種纏繞式濾清器濾芯14，與實(shí)施例一的 不同之處在于不銹鋼絲15上下兩面均設(shè)置凸起16，纏繞時(shí)下一團(tuán)帶凸起 16的側(cè)面與上一團(tuán)帶凸起16的另一側(cè)面相互接觸，兩團(tuán)凸起16與凸起16之 間的空隙形成微孔17,其它與實(shí)施例一相同，這里不再重復(fù)描述。實(shí)施例三 一種纏繞式濾清器濾芯14，與實(shí)施例一和二的不同之處在于 所述不銹"鋼絲15的兩端分別焊接在骨架8兩端。其它與實(shí)施例一相同，這里 不再重復(fù)描述。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍.凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi).
權(quán)利要求1、一種纏繞式濾清器濾芯，其特征在于由骨架和不銹鋼絲兩部分組成，骨架作為一個剛性支撐體由筒形部件構(gòu)成，該筒形部件的筒壁上均勻分布有漏孔，使筒內(nèi)與筒外形成漏空結(jié)構(gòu)，筒形部件的外緣為纏繞面；所述不銹鋼絲的截面為矩形，且鋼絲至少有一面沿長度方向相隔設(shè)置凸起；不銹鋼絲的一端固定在骨架的一端，另一端固定在骨架的另一端，不銹鋼絲的中間段圍繞骨架的纏繞面由一端向另一端緊密纏繞，其中，不銹鋼絲帶凸起的面朝向骨架的一端，以此在整個骨架表面形成一個帶有若干微孔的金屬網(wǎng)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞式濾清器濾芯，其特征在于所述骨架由 兩個端環(huán)、縱筋和橫筋組成，兩個端環(huán)位于兩端，縱筋沿端環(huán)周向相隔布置 并連接兩個端環(huán)，橫筋位于兩個端環(huán)之間并沿軸向相隔布置，橫筋連接各縱 筋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞式濾清器濾芯，其特征在于所述不銹鋼 絲有一面設(shè)置凸起，而另一面為平滑面，纏繞時(shí)下一圍帶凸起的側(cè)面緊貼上 一團(tuán)平滑面繞制，兩團(tuán)之間的空隙形成微孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞式濾清器濾芯，其特征在于所述不銹鋼 絲上下兩面均設(shè)置凸起，纏繞時(shí)下一圃帶凸起的側(cè)面與上一團(tuán)帶凸起的另一 側(cè)面相互接觸，兩團(tuán)凸起與凸起之間的空隙形成微孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞式濾清器濾芯，其特征在于所述不銹鋼 絲上的凸起沿長度方向等高、等距分布。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的纏繞式濾清器濾芯，其特征在于所述不銹鋼 絲的兩端分別焊接在骨架兩端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的纏繞式濾清器濾芯，其特征在于所述不銹鋼 絲的兩端分別鉚接在骨架兩端。
專利摘要一種纏繞式濾清器濾芯，由骨架和不銹鋼絲兩部分組成，骨架作為一個剛性支撐體由筒形部件構(gòu)成，該筒形部件的筒壁上均勻分布有漏孔，使筒內(nèi)與筒外形成漏空結(jié)構(gòu)，筒形部件的外緣為纏繞面；所述不銹鋼絲的截面為矩形，且鋼絲至少有一面沿長度方向相隔設(shè)置凸起；不銹鋼絲的一端固定在骨架的一端，另一端固定在骨架的另一端，不銹鋼絲的中間段圍繞骨架的纏繞面由一端向另一端緊密纏繞，其中，不銹鋼絲帶凸起的面朝向骨架的一端，以此在整個骨架表面形成一個帶有若干微孔的金屬網(wǎng)面。由于采用了不銹鋼絲纏繞剛性骨架的結(jié)構(gòu)，所以這樣的濾芯不僅提高了承壓能力，還使得濾芯的清洗方式更加容易，效果更加明顯，并且由不銹鋼絲構(gòu)成的濾網(wǎng)相對結(jié)實(shí)，不容易損壞，使用壽命也更長。
文檔編號B01D29/48GK201023000SQ200720035270
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者沈王平 申請人:沈王平