專利名稱:臥式氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣液分離器。
背景技術(shù):
在一些化工、環(huán)保、生物制藥等場(chǎng)合廣泛地使用到一種氣液分離裝置,用來(lái)氣體和 液體的分離,為此有科技人員不斷地對(duì)氣液分離裝置進(jìn)行技術(shù)改造,如專利號(hào)為 94224688.8的中國(guó)專利"旋擊氣液分離器",它包含進(jìn)氣管、分離器筒體、出氣管。出氣 管中上部裝有導(dǎo)流葉片,分離器底部安裝有穩(wěn)流屏并且出氣管為變徑管,其下部盡量口 徑大,目的迫使氣流中微量液體或液霧多次撞擊凝聚成大液滴,再靠離心力分離出來(lái)且 液沫或液泡不易被氣流攜帶出口。故可大大提高旋風(fēng)氣液分離器的氣液分離效果。其缺 陷在于氣流需要改變方向再出來(lái),造成阻力比較大,能耗比較多;分離效果還不夠理 想,分離效率只能在99.9%左右。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00510104896.9的中國(guó)專利"一種氣液分 離器",其包括分離室,在分離室上設(shè)有混合氣液流的進(jìn)口,分離室的一端具有再分離 室,在分離室和再分離室之間設(shè)有隔板,升氣管分別朝向隔板的兩側(cè)延伸,升氣管的一 端部位于分離室內(nèi),其另一端部位于再分離室內(nèi),并且與排氣管的端部相對(duì)置,分離室 的另一端具有集液室,其特征是循環(huán)管位于分離室的內(nèi)部,循環(huán)管的縱向軸線與分離 室的縱向軸線朝同一方向延伸,循環(huán)管的一部分延伸進(jìn)入升氣管的內(nèi)部,在循環(huán)管的外 壁與升氣管的內(nèi)壁之間形成供內(nèi)旋流通過(guò)的環(huán)形間隙,循環(huán)管的一端與橫管連通,橫管 連通再分離室。它對(duì)傳統(tǒng)的旋流分離器做了比較大改進(jìn)設(shè)計(jì),但是,還是存在阻力大、 能耗大、不適合臥式使用的缺陷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種阻力小、能耗低、分離效果理想且結(jié)構(gòu)緊湊 合理的臥式氣液分離器。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種臥式氣液分離器,其包括外殼和設(shè)置在外殼 左右兩側(cè)的總進(jìn)氣口和總出氣口,其特征在于外殼中空腔通過(guò)管板固定分布了多個(gè)分離 單元,各個(gè)分離單元具有單元管殼,在單元管殼的左右兩側(cè)設(shè)置了進(jìn)氣口和出氣口,在 進(jìn)氣口里側(cè)位置的中心棒與單元管殼里面之間環(huán)周分布固定有導(dǎo)流葉片,在出氣口里側(cè)
位置固定有直徑縮小了的出氣管,出氣管的端口成為出氣口,在單元管殼的下面開有排 液口,在外殼的下面連接有集液斗,集液斗的下端為總排液口。作為改進(jìn),所述的分離單元在前后管板之間呈傾斜設(shè)置,傾斜角度在5-20。范圍里, 便于液體排出,提高分離效果。作為改進(jìn),所述的導(dǎo)流葉片的導(dǎo)角在15-50°范圍。再改進(jìn),所述的排液口是傾斜設(shè)置的,傾斜角度在在5-20。范圍里,便于液體排出, 提高分離效果。最后,所述的外殼呈現(xiàn)罐狀,空腔直徑大,并錐形逐漸過(guò)渡或球形封頭狀過(guò)渡到直 徑縮小的兩端管口。所述的集液斗設(shè)置在與排液口對(duì)齊的位置上,各個(gè)分離單元的排液 口分布在同一垂直面上,便于液體收集起來(lái)并排出,提高分離效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于氣流不再是折流改變方向,所以氣流阻 力大大減小,能耗也隨之降低,因分離單元管徑比整體氣液分離器外徑大大縮小,故分 離效果更加理想,分離效率可以達(dá)到99.99%,結(jié)構(gòu)緊湊合理,根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,很 容易地改變單元的數(shù)量來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,特別是臥式設(shè)計(jì),適合在一些不宜采用旋流式 分離器的場(chǎng)合,非常實(shí)用。
圖l臥式氣液分離器的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2臥式氣液分離器的端面視圖;圖3臥式氣液分離器的截面圖;圖4臥式氣液分離器的截面圖;圖5分離單元的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖6分離單元的端向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-6所示意, 一種臥式氣液分離器,其包括外殼9和設(shè)置在外殼9左右兩側(cè)的總 進(jìn)氣口8和總出氣口13,外殼9總體上呈現(xiàn)罐狀,空腔直徑大,并錐形逐漸過(guò)渡或球形封 頭狀過(guò)渡到直徑縮小的兩端管口,使氣流在空腔中降低氣流速度,便于液體顆粒分離出 來(lái)。外殼9中空腔通過(guò)前后管板10, 12固定分布了多個(gè)分離單元11。分離單元ll在前后管 板IO, 12之間是呈傾斜設(shè)置,傾斜角度(3在5-20°范圍里,便于排出液體,提高分離效 果。如圖1所示意,各個(gè)分離單元11具有單元管殼3,在單元管殼3的左右兩側(cè)設(shè)置了進(jìn) 氣口1和出氣口6,在進(jìn)氣口1里側(cè)位置的中心棒4與單元管殼3里面之間環(huán)周分布固定有 導(dǎo)流葉片2,導(dǎo)流葉片2的導(dǎo)角a在15-50°范圍,在出氣口6里側(cè)位置固定有直徑縮小 了的出氣管5,出氣管5的端口成為出氣口6,見圖5,在單元管殼3的下面開有排液口7, 排液口7是傾斜設(shè)置的,傾斜角度y在在5-20°范圍里,便于排出液體,各個(gè)分離單元 11的排液口7分布在同一垂直面上,在外殼9的下面連接有集液斗14,集液斗14的下端為 總排液口15,集液斗14設(shè)置在與排液口7對(duì)齊的位置上,見圖1。分離單元11在外殼9中是 相互平行布置的。整體結(jié)構(gòu)合理,分離效果好,且風(fēng)量波動(dòng)適應(yīng)度高,氣液分離效率高 達(dá)98%-99.99%,氣阻小,為傳統(tǒng)的分離器的l/4左右,能耗少,容易組裝生產(chǎn)和實(shí)際使 用。
權(quán)利要求
1、一種臥式氣液分離器,其包括外殼(9)和設(shè)置在外殼左右兩側(cè)的總進(jìn)氣口(8)和總出氣口(13),其特征在于外殼(9)中空腔通過(guò)管板(10,12)固定分布了多個(gè)分離單元(11),各個(gè)分離單元(11)具有單元管殼(3),在單元管殼(3)的左右兩側(cè)設(shè)置了進(jìn)氣口(1)和出氣口(6),在進(jìn)氣口(1)里側(cè)位置的中心棒(4)與單元管殼(3)里面之間環(huán)周分布固定有導(dǎo)流葉片(2),在出氣口(6)里側(cè)位置固定有直徑縮小了的出氣管(5),出氣管(5)的端口成為出氣口(6),在單元管殼(3)的下面開有排液口(7),在外殼(9)的下面連接有集液斗(14),集液斗(14)的下端為總排液口(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式氣液分離器,其特征在于所述的分離單元(ll)在前后 管板之間呈傾斜設(shè)置,傾斜角度在5-20°范圍里。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式氣液分離器,其特征在于所述的導(dǎo)流葉片(2)的導(dǎo) 角在15-50°范圍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式氣液分離器,其特征在于所述的排液口(7)是傾斜設(shè) 置的,傾斜角度在在5-20°范圍里。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式氣液分離器,其特征在于所述的外殼(9)呈現(xiàn)罐狀, 空腔直徑大,并錐形逐漸過(guò)渡或球形封頭狀過(guò)渡到直徑縮小的兩端管口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式氣液分離器,其特征在于所述的集液斗(14)設(shè)置在與 排液口(7)對(duì)齊的位置上,各個(gè)分離單元的排液口(7)分布在同一垂直面上。
全文摘要
一種臥式氣液分離器,其包括外殼和設(shè)置在外殼左右兩側(cè)的總進(jìn)氣口和總出氣口,其特征在于外殼中空腔通過(guò)管板固定分布了多個(gè)分離單元,各個(gè)分離單元具有單元管殼,在單元管殼的左右兩側(cè)設(shè)置了進(jìn)氣口和出氣口,在進(jìn)氣口里側(cè)位置的中心棒與單元管殼里面之間環(huán)周分布固定有導(dǎo)流葉片,在出氣口里側(cè)位置固定有直徑縮小了的出氣管,出氣管的端口成為出氣口,在單元管殼的下面開有排液口,在外殼的下面連接有集液斗,集液斗的下端為總排液口。它的氣流阻力大大減小,能耗也大大降低,而分離效果更加理想,結(jié)構(gòu)緊湊合理,根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,很容易地改變單元的數(shù)量來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,特別是臥式設(shè)計(jì),非常實(shí)用。
文檔編號(hào)B01D45/12GK101396628SQ200710071588
公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者陸飛浩 申請(qǐng)人:陸飛浩