專(zhuān)利名稱(chēng)：具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)反應(yīng)裝置，尤其是一種具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的具有框架式攪拌器的攪拌罐通常也稱(chēng)為反應(yīng)釜或攪拌釜，如本申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)實(shí)用新型ZL 200520035318.X公開(kāi)了一種攪拌釜，該攪拌釜具有釜體和行星框架式攪拌機(jī)構(gòu)，所述行星框架式攪拌機(jī)構(gòu)包括恒星齒輪、行星齒輪、攪拌框架和攪拌槳葉，其特征是設(shè)置有底部攪拌葉輪和底部攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底部攪拌葉輪設(shè)置在釜體內(nèi)且位于釜體底部，所述底部攪拌葉輪的輪軸與底部攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。由于本實(shí)用新型對(duì)產(chǎn)品的攪拌結(jié)構(gòu)及釜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有效地消除了位于攪拌釜底部的攪拌死點(diǎn)，物料的流動(dòng)及拌合更為充分，可以使反應(yīng)更為迅速、完全，便于操作者準(zhǔn)確地測(cè)取釜體內(nèi)的物料溫度，在進(jìn)一步對(duì)行星框架式攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)之后，還可以使產(chǎn)品的制作、加工、安裝和檢修更為方便。其目的是增加外部電機(jī)從而解決現(xiàn)有底部攪拌葉輪轉(zhuǎn)速慢不能讓物料翻騰而導(dǎo)致物料反應(yīng)慢的問(wèn)題，該外部加攪拌的攪拌釜雖然可以讓物料混合均勻并充分反應(yīng)，但攪拌釜中存在壓力，外部加入的攪拌器與攪拌釜之間的密封問(wèn)題始終不能徹底解決。為了解決這一問(wèn)題，本申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)實(shí)用新型ZL 200520035319.4公開(kāi)了一種壓力對(duì)流反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜包括釜體、攪拌葉輪、攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌葉輪位于釜體內(nèi)，攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌葉輪的輪軸傳動(dòng)連接，釜體由外釜體和漏斗狀內(nèi)釜體構(gòu)成，內(nèi)釜體套置在外釜體內(nèi)，內(nèi)釜體固定在外釜體上且內(nèi)釜體與外釜體之間具有間隙，攪拌葉輪設(shè)置在外釜體內(nèi)壁底部中央部位且位于漏斗狀內(nèi)釜體的底部開(kāi)口處，其特征是所述攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端與電機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接，所述磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與攪拌葉輪的輪軸相連接。本反應(yīng)釜中的攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，把反應(yīng)釜的動(dòng)密封變成了靜密封，解決了長(zhǎng)期存在的反應(yīng)釜泄漏問(wèn)題。磁力傳動(dòng)的反應(yīng)釜雖然解決了反應(yīng)釜與外部攪拌器之間的泄漏問(wèn)題，但是，磁力傳動(dòng)的傳動(dòng)力屬于磁力耦合傳動(dòng)，力量始終不能與ZL 200520035318.X公開(kāi)的一種攪拌釜采用的直接傳動(dòng)相比，并且磁力傳動(dòng)體積較大、制造成本偏高、安裝過(guò)程較為復(fù)雜，適應(yīng)面相對(duì)較窄。長(zhǎng)期以來(lái)，密封問(wèn)題和傳動(dòng)力問(wèn)題二者不能兼得的技術(shù)難題困擾著所屬技術(shù)領(lǐng)域的工程師，讓攪拌罐的改進(jìn)受到限制，制造成本居高不下，因此，急需提供一種同時(shí)解決密封問(wèn)題和傳動(dòng)力問(wèn)題的攪拌罐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對(duì)上述現(xiàn)有攪拌罐的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種同時(shí)解決密封問(wèn)題和傳動(dòng)力問(wèn)題且不增加攪拌罐體積、制造成本低、安裝過(guò)程簡(jiǎn)單和適應(yīng)面廣的具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)在攪拌罐的罐體內(nèi)底部增設(shè)增速機(jī)構(gòu)，讓框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)增速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底部攪拌葉輪，從而完全消除攪拌罐密封問(wèn)題和傳動(dòng)力問(wèn)題并有效降低生產(chǎn)成本。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明提供的具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐具有罐體、框架式攪拌器、框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和底部攪拌葉輪，所述框架式攪拌器與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述框架式攪拌器和底部攪拌葉輪位于罐體內(nèi)中央部位并均由罐體支承，其特征是罐體內(nèi)設(shè)置有增速機(jī)構(gòu)，所述框架式攪拌器與底部攪拌葉輪通過(guò)增速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
本發(fā)明中所述框架式攪拌器可以是現(xiàn)有的雙向框架式攪拌器、單向框架式攪拌器或行星式框架式攪拌器等。屬于現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域，此處不再贅述。本發(fā)明中所述框架式攪拌器和底部攪拌葉輪位于罐體內(nèi)中央部位并均由罐體支承，既包含所述框架式攪拌器的傳動(dòng)軸中軸線(xiàn)和底部攪拌葉輪傳動(dòng)軸中軸線(xiàn)重合的情況，也包含所述框架式攪拌器的傳動(dòng)軸中軸線(xiàn)和底部攪拌葉輪傳動(dòng)軸中軸線(xiàn)相互平行的情況。
就本發(fā)明來(lái)說(shuō)，所述增速機(jī)構(gòu)可以是多種結(jié)構(gòu)形式，目的是讓底部攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速相對(duì)于框架式攪拌器的轉(zhuǎn)速快。最為簡(jiǎn)單的形式就是所述增速機(jī)構(gòu)可以用變速齒輪構(gòu)成，即由第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和輪軸構(gòu)成，所述第一齒輪與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第二齒輪和第三齒輪分別固定設(shè)置在輪軸兩端，所述輪軸由罐體支承，可以由罐體直接對(duì)其進(jìn)行支承，也可以通過(guò)攪拌罐罐體內(nèi)的部件如單獨(dú)設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行間接支承，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第四齒輪固定套置在底部攪拌葉輪中軸上，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合。設(shè)置這樣的增速機(jī)構(gòu)后，底部攪拌葉輪就可以通過(guò)增速機(jī)構(gòu)上的各齒輪，將框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力傳遞到底部攪拌葉輪上，并且增速機(jī)構(gòu)通過(guò)自身具有的各齒輪配合變速讓底部攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速比框架式攪拌器的轉(zhuǎn)速快，從而滿(mǎn)足攪拌罐內(nèi)促使物料快速循環(huán)、加速物料反應(yīng)和避免物料在攪拌罐內(nèi)底部堆積的技術(shù)要求。本發(fā)明中所述增速機(jī)構(gòu)中的變速齒輪屬于現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域，此處不再闡述。由于本發(fā)明中攪拌罐的底部攪拌葉輪的驅(qū)動(dòng)力直接由框架式攪拌器的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)提供，并且，底部攪拌所需的驅(qū)動(dòng)裝置，即本發(fā)明中所述的增速機(jī)構(gòu)位于攪拌罐內(nèi)，沒(méi)有穿過(guò)攪拌罐壁，解決了具有壓力的攪拌罐密封問(wèn)題，又因驅(qū)動(dòng)底部攪拌葉輪的增速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)力為直接由框架式攪拌器的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)提供，避免了間接傳動(dòng)力量不如直接傳動(dòng)力量的問(wèn)題，從而巧妙的同時(shí)解決了罐體密封問(wèn)題和底部攪拌葉輪的傳動(dòng)力的技術(shù)難題，并且減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。安裝在罐體內(nèi)的增速機(jī)構(gòu)不占用罐體外部空間，不影響罐體外形尺寸，讓罐體后期安裝更為簡(jiǎn)便，適應(yīng)范圍更廣。
當(dāng)然，在本發(fā)明中還可以使用較為常見(jiàn)的其它結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成增速機(jī)構(gòu)，如由鏈輪鏈條、蝸桿來(lái)構(gòu)成上述底部攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。本發(fā)明中上述結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成的增速機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有機(jī)械領(lǐng)域常見(jiàn)的變速傳動(dòng)形式，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)想對(duì)更簡(jiǎn)單，維護(hù)更方便。
本發(fā)明的攪拌罐攪拌物料的工作過(guò)程與現(xiàn)有攪拌罐相同，讓物料加速反應(yīng)的原理也與現(xiàn)有攪拌罐相同，因此，此處不再贅述。
與前述現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品相比較，由于本發(fā)明對(duì)產(chǎn)品的底部攪拌葉輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在保證了底部攪拌葉輪高轉(zhuǎn)速的前提下，有效地同時(shí)解決了密封問(wèn)題和傳動(dòng)力問(wèn)題且不增加攪拌罐體積，讓攪拌罐制造成本更低、安裝過(guò)程更簡(jiǎn)單、適應(yīng)面更廣。
本發(fā)明的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例中具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐的立體局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，本實(shí)施例中的具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐具有罐體1、框架式攪拌器2、框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和底部攪拌葉輪4，所述框架式攪拌器2與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3傳動(dòng)連接，所述框架式攪拌器2和底部攪拌葉輪4位于罐體1內(nèi)中央部位并均由罐體1支承，其特征是罐體1內(nèi)設(shè)置有增速機(jī)構(gòu)，所述框架式攪拌器2與底部攪拌葉輪4通過(guò)增速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
本實(shí)施例中所述增速機(jī)構(gòu)由第一齒輪5、第二齒輪6、第三齒輪7、第四齒輪8和輪軸9構(gòu)成，所述第一齒輪5與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3傳動(dòng)連接，所述第二齒輪6和第三齒輪7分別固定設(shè)置在輪軸9兩端，所述輪軸9由罐體1支承，所述第一齒輪5與所述第二齒輪6嚙合，所述第四齒輪8固定套置在底部攪拌葉輪4中軸上，所述第三齒輪7與所述第四齒輪8嚙合。本實(shí)施例中通過(guò)攪拌罐罐體1內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)10對(duì)輪軸9進(jìn)行間接支承。
使用本實(shí)施例中的攪拌罐時(shí)，當(dāng)框架式攪拌器2被框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)時(shí)，由于所述第二齒輪6和第三齒輪7分別固定設(shè)置在輪軸9兩端，所以所述與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3傳動(dòng)連接的第一齒輪5便將動(dòng)力通過(guò)與其嚙合的第二齒輪6傳遞到第三齒輪7處，再經(jīng)與所述第三齒輪7嚙合的第四齒輪8傳遞給底部攪拌葉輪4。即底部攪拌葉輪4就可以通過(guò)增速機(jī)構(gòu)上的各齒輪，將框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力傳遞到底部攪拌葉輪4上，并且增速機(jī)構(gòu)通過(guò)自身具有的各齒輪大小差異而產(chǎn)生變速讓底部攪拌葉輪4的轉(zhuǎn)速比框架式攪拌器的轉(zhuǎn)速快，從而滿(mǎn)足攪拌罐內(nèi)促使物料快速循環(huán)、加速物料反應(yīng)和避免物料在攪拌罐內(nèi)底部堆積的技術(shù)要求。
本實(shí)施例中的攪拌罐攪拌物料的工作過(guò)程與現(xiàn)有攪拌罐相同，讓物料加速反應(yīng)的原理也與現(xiàn)有攪拌罐相同，因此，此處不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐，具有罐體、框架式攪拌器、框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和底部攪拌葉輪，所述框架式攪拌器與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述框架式攪拌器和底部攪拌葉輪位于罐體內(nèi)中央部位并均由罐體支承，其特征是罐體內(nèi)設(shè)置有增速機(jī)構(gòu)，所述框架式攪拌器與底部攪拌葉輪通過(guò)增速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐，其特征是所述增速機(jī)構(gòu)由第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和輪軸構(gòu)成，所述第一齒輪與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第二齒輪和第三齒輪分別固定設(shè)置在輪軸兩端，所述輪軸由罐體支承，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第四齒輪固定套置在底部攪拌葉輪中軸上，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種化學(xué)反應(yīng)裝置，尤其是一種具有增速裝置和框架式攪拌器的攪拌罐。攪拌罐具有罐體、框架式攪拌器、框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和底部攪拌葉輪，所述框架式攪拌器與框架式攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述框架式攪拌器和底部攪拌葉輪位于罐體內(nèi)中央部位并均由罐體支承，其特征是罐體內(nèi)設(shè)置有增速機(jī)構(gòu)，所述框架式攪拌器與底部攪拌葉輪通過(guò)增速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。該產(chǎn)品的底部攪拌葉輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在保證了底部攪拌葉輪高轉(zhuǎn)速的前提下，有效地同時(shí)解決了密封問(wèn)題和傳動(dòng)力問(wèn)題且不增加攪拌罐體積，讓攪拌罐制造成本更低、安裝過(guò)程更簡(jiǎn)單、適應(yīng)面更廣。
文檔編號(hào)B01J19/18GK101066524SQ200710049250
公開(kāi)日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者胡孝榮 申請(qǐng)人:胡孝榮