專利名稱：：機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種非織造過濾材料及制作方法，特別涉及一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料及制作方法。
背景技術(shù)：
：目前，非織造材料采用單一的針刺工藝或水刺工藝，尚未有將此兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合的非織造材料的制作方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的技術(shù)問題是要提供一種針刺工藝和水刺工藝相結(jié)合的非織造過濾材料的制作方法。為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料，該非織造過濾材料為在基布的上下面對稱粘貼纖維層。所述的纖維層，其為滌綸、分裂纖維、聚酰亞胺纖維P84、Nomex纖維、Kevlar纖維、聚四氟乙烯PTFE、玻璃纖維、導(dǎo)電纖維中的任一種，或?yàn)槿我鈨煞N或兩種以上材料結(jié)合。所述的基布，其為滌綸、分裂纖維、聚酰亞胺纖維P84、Nomex纖維、Kevlar纖維、聚四氟乙烯PTFE、玻璃纖維、導(dǎo)電纖維中的任一種，或?yàn)槿我鈨煞N或兩種以上材料結(jié)合。該機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料的制作方法包括以下的步驟1)上下纖維層的纖維開包；2)上下纖維層的纖維開松；3)上下纖維層的喂棉；4)上下纖維層的輸理；5)上下纖維層與基布進(jìn)行鋪網(wǎng)；6)預(yù)針刺；7)針刺；8)高壓水針射流纏結(jié)加固；9)烘干；10)巻繞及退巻；11)熱定型、燒毛、軋光或功能化后處理；12)切邊、巻繞；13)成品。所述的功能化后處理包括以下的步驟1)半成品浸漬于化學(xué)處理試劑中；2)預(yù)烘；3)焙烘；4)熱定型；5)切邊；6)巻繞；7)成品。本發(fā)明的優(yōu)越功效在于1)本發(fā)明制作的產(chǎn)品無論在外觀、手感還是物理機(jī)械性能方面，相對于任何單一的針刺工藝或者水刺工藝都更勝一籌，表面更加光滑和平整，孔徑分布更加緊密和集中，過濾性能也得到明顯的改善和提高；2)本發(fā)明制作的產(chǎn)品與單一針剌工藝制成的過濾材料相比，在達(dá)到同等的過濾效果下可節(jié)省纖維用量10%15%，適合目前對過濾材料的輕薄性的需求；3)本發(fā)明制作的過濾材料克重范圍在100g/m2600g/V之間，滿足各種應(yīng)用場合的需求。附圖所示圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號說明l一基布；2—纖維層。具體實(shí)施方式請參閱附圖所示，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料，該非織造過濾材料為在基布1的上下面對稱粘貼纖維層2。所述的纖維層2，其為滌綸、分裂纖維、聚酰亞胺纖維P84、Nomex纖維、Kevlar纖維、聚四氟乙烯PTFE、玻璃纖維、導(dǎo)電纖維中的任一種，或?yàn)槿我鈨煞N或兩種以上材料結(jié)合。所述的基布l，其為滌綸、分裂纖維、聚酰亞胺纖維P84、Nomex纖維、Kevlar纖維、聚四氟乙烯PTFE、玻璃纖維、導(dǎo)電纖維中的任一種，或?yàn)槿我鈨煞N或兩種以上材料結(jié)合。本發(fā)明的原料配方見表1所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>該機(jī)械加固與水射流加固相結(jié)合的非織造過濾材料的制作方法包括以下的步驟1)上下纖維層的纖維開包；2)上下纖維層的纖維開松；3)上下纖維層的喂棉；4)上下纖維層的輸理；5)上下纖維層與基布進(jìn)行鋪網(wǎng)；6)預(yù)針刺；7)主針刺；8)高壓水針射流纏結(jié)加固；9)烘干；10)巻繞及退巻；11)熱定型、燒毛、軋光或功能化后處理；12)切邊、巻繞；13)成品。其中，纖維開包步驟為a)將纖維人工喂入原料存儲簾；b)輸平簾；c)開包機(jī)斜簾；d)均棉輥；e)料斗；f)導(dǎo)棉板；其中均棉輥的直徑小500mm，轉(zhuǎn)速為500rpm。纖維開松步驟為a)導(dǎo)棉板上的纖維進(jìn)入開松機(jī)喂入簾；b)喂入羅拉；c)開松輥；d)風(fēng)機(jī)輸料；e)給棉箱；其中開松輥的直徑小600腿，轉(zhuǎn)速為850rpm。喂棉步驟中管道風(fēng)壓為750Pa，風(fēng)機(jī)頻率為40Hz。輸理步驟是經(jīng)過氣壓式半自動給棉箱的纖維，經(jīng)給棉羅拉進(jìn)入梳理機(jī)和雙道夫剝棉，工藝參數(shù)見表2所示:表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>鋪網(wǎng)步驟是經(jīng)梳理機(jī)道夫剝棉產(chǎn)生的棉層25g/m2，經(jīng)鋪網(wǎng)機(jī)重疊后產(chǎn)生的具有一定重量和厚度的棉層，中間夾入纖維基布后一同進(jìn)入預(yù)針刺機(jī)進(jìn)行針刺，鋪網(wǎng)寬度大于基布幅度60mm以上，鋪網(wǎng)克重為380g/m2580g/m2。針刺步驟的工藝條件見表3所示表3<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>水刺步驟是經(jīng)兩道針刺后的纖網(wǎng)首先被送入水刺區(qū)進(jìn)行預(yù)加濕處理，預(yù)濕使纖網(wǎng)更加緊密，排除纖網(wǎng)中的空氣，使得纖網(wǎng)更有效地吸收水針能量，加強(qiáng)水刺過程中纖維的纏結(jié)效果；預(yù)濕后的纖網(wǎng)由輸網(wǎng)簾傳送到轉(zhuǎn)鼓水刺區(qū)進(jìn)行高壓水射流纏結(jié)加固，經(jīng)過6次水針針剌后，纖網(wǎng)得到了進(jìn)一步的加固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，纖維之間有效纏結(jié)。水刺步驟的工藝條件見表4所示。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>常規(guī)后處理步驟包括熱定型、燒毛、軋光，其中熱定型的工藝參數(shù)見表5所示c表5<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>熱軋的工藝參數(shù)見表6所示。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>功能化后處理是該非織造過濾材料根據(jù)客戶的不同需要進(jìn)行各種功能化的處理，如拒水防油處理、PTFE浸漬處理、石墨處理、阻燃處理等，包括以下的步驟1)半成品浸漬于化學(xué)處理試劑中；2)預(yù)烘；3)焙烘；4)熱定型；5)切邊；6)巻繞；7)成品。功能化后處理的化學(xué)助劑配方見表7所示。表7功能化后處理的名稱試劑名稱配比濃度％拒水防油處理拒水防油劑AO75006PTFE浸漬處理PTFE乳液1020阻燃處理阻燃劑30石墨處理石墨乳液56該非織造過濾材料廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、鋼鐵、水泥、電力等行業(yè)的煙氣除塵系統(tǒng)。權(quán)利要求1、一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料，其特征在于該非織造材料為在基布的上下面對稱粘貼纖維層。2、按權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料，其特征在于所述的纖維層，其為滌綸、分裂纖維、聚酰亞胺纖維P84、Nomex纖維、Kevlar纖維、聚四氟乙烯PTFE、玻璃纖維、導(dǎo)電纖維中的任一種，或?yàn)槿我鈨煞N或兩種以上材料結(jié)合。3、按權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料，其特征在于所述的基布，其為滌綸、分裂纖維、聚酰亞胺纖維P84、Nomex纖維、Kevlar纖維、聚四氟乙烯PTFE、玻璃纖維、導(dǎo)電纖維中的任一種，或?yàn)槿我鈨煞N或兩種以上材料結(jié)合。4、按權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料的制作方法，其特征在于該制作方法包括以下的步驟1)上下纖維層的纖維開包；2)上下纖維層的纖維開松；3)上下纖維層的喂棉；4)上下纖維層的輸理；5)上下纖維層與基布進(jìn)行鋪網(wǎng)；6)預(yù)針刺；7)主針刺；8)高壓水針射流纏結(jié)加固；9)烘干；10)巻繞及退巻；11)熱定型、燒毛、軋光或功能化后處理；12)切邊、巻繞；13)成品。5、按權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料的制作方法，其特征在于所述的功能化后處理包括以下的步驟1)半成品浸漬于化學(xué)處理試劑中；2)預(yù)烘；3)焙烘；4)熱定型；5)切邊；6)巻繞；7)成品。全文摘要一種機(jī)械加固與水射流加固結(jié)合的非織造過濾材料的制作方法是纖維開包；纖維開松；喂棉；輸理；鋪網(wǎng)；預(yù)針刺；主針刺；高壓水針射流纏結(jié)加固；烘干；卷繞及退卷；熱定型、燒毛、軋光或功能化后處理；切邊、卷繞；成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品無論在外觀、手感還是物理機(jī)械性能方面，相對于任何單一的針刺工藝或者水刺工藝都更勝一籌，表面更加光滑和平整，孔徑分布更加緊密和集中，過濾性能也得到明顯的改善和提高；與單一針刺工藝制成的過濾材料相比，在達(dá)到同等的過濾效果下可節(jié)省纖維用量10％～15％。文檔編號B01D39/16GK101219306SQ200710046538公開日2008年7月16日申請日期2007年9月27日優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日發(fā)明者劉書平申請人:上海博格工業(yè)用布有限公司