專利名稱:工業(yè)廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣體分離裝置,尤其是涉及一種主要用于工業(yè)廢氣的凈化裝置。
背景技術(shù):
工業(yè)廢氣是一種主要的污染源,工業(yè)廢氣中所含的各種有毒氣體(例如二氧化硫和硫化氫等)和帶顆粒吸入物對公共環(huán)境造成嚴(yán)重的空氣污染。已有的處理技術(shù)包括機(jī)械分離、濕式處理、靜電處理、吸附過濾、生物處理和低溫等離子體處理等。
公告號為CN2355778的實(shí)用新型專利提供一種生物法工業(yè)廢氣凈化裝置,殼體的下部設(shè)置有曝氣管及進(jìn)水管,上部設(shè)置有出水管,殼體內(nèi)位于曝氣管及進(jìn)水管上部的載體網(wǎng)絡(luò)由單位載體網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,單位載體網(wǎng)絡(luò)有序的設(shè)置在殼體內(nèi)每層隔板上,而隔板放置在殼體內(nèi)壁對應(yīng)的支撐臺(tái)上。它可通過加入的工程菌及營養(yǎng)液利用泵入的空氣在其生物載體上繁殖,將廢氣轉(zhuǎn)化為能被微生物吸收利用的菌營養(yǎng)物質(zhì)。
復(fù)旦大學(xué)在公告號為CN2319112的實(shí)用新型專利中提供一種利用低溫等離子體處理工業(yè)廢氣的裝置。它由低溫等離子體放電管、電源及相應(yīng)的外殼中框、上接口和下接口、分氣管組成,其特征在于低溫等離子放電管有1~100個(gè)并行排列外殼中框內(nèi),上、下接口呈喇叭形,其大口分別與中框的兩側(cè)固定連接,其小口分別與進(jìn)氣管和排氣管連接,分氣管設(shè)置于中框兩側(cè),并與放電管的內(nèi)管連通。
公告號為CN2626597的實(shí)用新型專利提供一種治理工業(yè)廢氣裝置。包括治理部分和回收部分,治理部分首端是進(jìn)氣管,進(jìn)氣管連通插入吸收池內(nèi);液氮瓶內(nèi)裝液態(tài)空氣或液氮,其瓶底端有升降架,瓶口有除霜蓋板;吸收池置于液氮瓶內(nèi)液態(tài)空氣或液氮中,在吸收池的池口部插入進(jìn)氣管;吸收池頸部有密封蓋套且連接通抽氣管口,頸部還裝有固定架密封蓋套上也裝有固定架;在吸收池上還裝有光纖傳像傳感器;它是由至少1吸收池串聯(lián)組成,且每2個(gè)串接的吸收池之間用輸氣管連接通,均裝有閥門;末端是抽氣管口;回收部分具有冷卻水池及廢氣回收蓋管,冷卻水池底部有熱交換管,熱交換管末端與治理部分的進(jìn)氣管相連通;上述治理部分和回收部分是單組裝置或并聯(lián)的多組裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有的工業(yè)廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)普遍較為復(fù)雜,處理成本較高等問題,提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單,制造成本和運(yùn)行成本較低的工業(yè)廢氣凈化裝置。
本實(shí)用新型設(shè)有殼體、至少1只葉輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋導(dǎo)流器、筒狀過濾器與固定支架、水箱、水泵和至少1個(gè)噴液頭。殼體呈管形或空心柱形,葉輪設(shè)于殼體內(nèi)腔前部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端設(shè)于殼體內(nèi)腔兩端,螺旋導(dǎo)流器設(shè)于葉輪后方的殼體中心,筒狀過濾器套設(shè)于螺旋導(dǎo)流器外,筒狀過濾器固定支架設(shè)于殼體內(nèi)腔;水箱設(shè)于殼體下部,水箱頂部的進(jìn)水口與殼體的出水口連通,水箱設(shè)有排污口,噴液頭設(shè)于殼體內(nèi)腔的葉輪一側(cè)并由管道接水泵出水口;水泵的進(jìn)水口與水箱連通。
螺旋導(dǎo)流器最好設(shè)于葉輪后的殼體中后部。
網(wǎng)狀過濾器內(nèi)設(shè)的過濾層可選自鐵屑、不銹鋼絲、竹炭、木炭、纖維棉、纖維絲、尼龍絲、纖維紙和塑料球過濾層中的至少1種。
水箱箱體可與殼體連體,水箱最好設(shè)加水口和去油口,加水口和去油口可設(shè)于水箱的上側(cè)部。排污口最好設(shè)于水箱下部側(cè)面或底部。
水泵可設(shè)于水箱外,水泵的進(jìn)水管與水箱內(nèi)腔連通;或者水泵設(shè)于水箱內(nèi),水泵的出水口經(jīng)出水管與噴液頭連接。
當(dāng)工業(yè)廢氣進(jìn)入殼體前腔時(shí),由于氣流風(fēng)壓及噴液頭噴水的作用力,使葉輪旋轉(zhuǎn),噴出的水在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下形成水霧,污染顆粒與水霧混合、碰撞并在離心力作用下被甩到殼體內(nèi)腔的筒狀過濾器上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入螺旋導(dǎo)流器時(shí)與螺旋導(dǎo)流器發(fā)生碰撞,污染顆粒也被甩向殼體內(nèi)腔的筒狀過濾器上,污染顆粒和氣流中的異味被筒狀過濾器吸附,水流滲過筒狀過濾器濾芯的空隙流向水箱,而氣流繼續(xù)吹向殼體排氣口排出。
由于可采用廉價(jià)的鐵屑、不銹鋼絲、竹炭、木炭、纖維棉、纖維絲、尼龍絲、纖維紙和塑料球過濾層作為吸附材料,循環(huán)水可配有洗滌劑,過濾層表面不斷被刷洗,不易堵塞,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,維修管理方便。而筒狀過濾器中的過濾層可隨時(shí)加以清洗或更換,明顯提高其凈化效果。
由于在殼體內(nèi)腔設(shè)有葉輪和螺旋導(dǎo)流器以及筒狀過濾器和噴液裝置,因此帶有污染物的工業(yè)廢氣在殼體中得到有效的分離與凈化。對于無腐蝕性的工業(yè)廢氣,可采用普通的過濾材料,而對于有腐蝕性的工業(yè)廢氣,可采用耐腐蝕的過濾材料。本實(shí)用新型不僅適用于可溶性的工業(yè)廢氣,而且適用于非溶性的工業(yè)廢氣,只需水中添加一些添加劑。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體橫截面采用長方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體橫截面采用正方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體橫截面采用圓形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體橫截面采用橢圓形的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和2,本實(shí)用新型設(shè)有空心長方形殼體1、2只葉輪2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與固定支架4、螺旋導(dǎo)流器5、筒狀過濾器6與固定支架7、水箱8、水泵9和2個(gè)噴液頭10。葉輪2設(shè)于殼體1內(nèi)腔前部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3兩端設(shè)于殼體1內(nèi)腔兩端并固定在固定支架4上。螺旋導(dǎo)流器5設(shè)于葉輪2后方的殼體中心,筒狀過濾器6套設(shè)于螺旋導(dǎo)流器5外部,筒狀過濾器6固定于固定支架7上并設(shè)于殼體1內(nèi)腔。水.8設(shè)于殼體1后部的下方,水箱8頂部的進(jìn)水口與殼體1的出水口連通,水箱8設(shè)有排污口81,噴液頭10設(shè)于殼體1內(nèi)腔的葉輪2下方并由管道接水泵9的出水口;水泵9設(shè)于水箱8外,水泵9的出水口經(jīng)出水管與噴液頭10連接,水泵9的進(jìn)水管與水箱8內(nèi)腔連通。
螺旋導(dǎo)流器5設(shè)于殼體1的中后部。
網(wǎng)狀過濾器內(nèi)設(shè)的過濾層可根據(jù)所處理的工業(yè)廢氣的特點(diǎn)選自鐵屑、不銹鋼絲、竹炭、木炭、纖維棉、纖維絲、尼龍絲、纖維紙和塑料球過濾層中的至少1種。
水箱8箱體可與殼體1連體,水箱8可設(shè)加水口82和去油口83,加水口82和去油口83可設(shè)于水箱8的上側(cè)部。排污口81設(shè)于水箱8下部側(cè)面或底部。
參見圖3,殼體采用橫截面為正方形的空心正方形柱體11。
參見圖4,殼體采用橫截面為圓形的空心圓柱體12。
參見圖5,殼體采用橫截面為橢圓形的空心橢圓形柱體13。
與上述實(shí)施例類似,葉輪可采用1只,噴液頭采用1個(gè)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的支架上設(shè)有軸承與軸承座,轉(zhuǎn)動(dòng)軸可由電機(jī)帶動(dòng)。水泵也可設(shè)于水箱內(nèi)部。
權(quán)利要求1.工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于設(shè)有殼體、至少1只葉輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋導(dǎo)流器、筒狀過濾器與固定支架、水箱、水泵和至少1個(gè)噴液頭;殼體呈管形或空心柱形,葉輪設(shè)于殼體內(nèi)腔前部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端設(shè)于殼體內(nèi)腔兩端,螺旋導(dǎo)流器設(shè)于葉輪后方的殼體中心,筒狀過濾器套設(shè)于螺旋導(dǎo)流器外,筒狀過濾器固定支架設(shè)于殼體內(nèi)腔;水箱設(shè)于殼體下部,水箱頂部的進(jìn)水口與殼體的出水口連通,水箱設(shè)有排污口,噴液頭設(shè)于殼體內(nèi)腔的葉輪一側(cè)并由管道接水泵出水口;水泵的進(jìn)水口與水箱連通。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于所述的螺旋導(dǎo)流器設(shè)于葉輪后的殼體中后部。
3.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于所述的網(wǎng)狀過濾器內(nèi)設(shè)的過濾層選自鐵屑、不銹鋼絲、竹炭、木炭、纖維棉、纖維絲、尼龍絲、纖維紙和塑料球過濾層中的至少1種。
4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于所述的水箱箱體與殼體連體。
5.如權(quán)利要求1或4所述的工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于所述的水箱設(shè)加水口和去油口,加水口和去油口設(shè)于水箱的上側(cè)部。
6.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于所述的排污口設(shè)于水箱下部側(cè)面或底部。
7.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于所述的水泵設(shè)于水箱外,水泵的進(jìn)水管與水箱內(nèi)腔連通。
8.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣凈化裝置,其特征在于所述的水泵設(shè)于水箱內(nèi),水泵的出水口經(jīng)出水管與噴液頭連接。
專利摘要工業(yè)廢氣凈化裝置,涉及一種氣體分離裝置,尤其是涉及一種主要用于工業(yè)廢氣的凈化裝置。提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單,制造成本和運(yùn)行成本較低的工業(yè)廢氣凈化裝置。設(shè)有殼體、至少1只葉輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋導(dǎo)流器、筒狀過濾器與固定支架、水箱、水泵和至少1個(gè)噴液頭。殼體呈管形或空心柱形,葉輪設(shè)于殼體內(nèi)腔前部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端設(shè)于殼體內(nèi)腔兩端,螺旋導(dǎo)流器設(shè)于葉輪后方的殼體中心,筒狀過濾器套設(shè)于螺旋導(dǎo)流器外,筒狀過濾器固定支架設(shè)于殼體內(nèi)腔;水箱設(shè)于殼體下部,水箱頂部的進(jìn)水口與殼體的出水口連通,水箱設(shè)有排污口,噴液頭設(shè)于殼體內(nèi)腔的葉輪一側(cè)并由管道接水泵出水口;水泵的進(jìn)水口與水箱連通。
文檔編號B01D47/02GK2923003SQ20062006070
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
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