專(zhuān)利名稱：加壓生物過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于污水(廢水)處理的水處理裝置，尤其涉及一種加壓生物過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
生物過(guò)濾是將過(guò)濾技術(shù)與生物膜技術(shù)結(jié)合而成的新工藝。這一技術(shù)已在有機(jī)廢氣、惡臭氣體、有機(jī)廢水、微污染水源水等方面有所應(yīng)用研究，近年來(lái)，該技術(shù)已在污水處理技術(shù)領(lǐng)域得到實(shí)際應(yīng)用。生物過(guò)濾處理工藝具有占地面積小、高效節(jié)能、全自動(dòng)運(yùn)行、維護(hù)管理方便、土建投資省、施工工期短等突出優(yōu)點(diǎn)。然而，常規(guī)的污水生物過(guò)濾處理工藝的供氧能力有限，氧轉(zhuǎn)移率不高(一般為5％～15％)，生物反應(yīng)速率受到供氧的限制，處理設(shè)備龐大。實(shí)驗(yàn)表明，通過(guò)適當(dāng)?shù)募訅菏侄?，可以突破生物處理中供氧能力受限制的?wèn)題，從而可大大提高生物氧化池內(nèi)微生物的活性，增大活性微生物的量，提高生物反應(yīng)速率，縮短了生物反應(yīng)時(shí)間，為小型污水處理成套設(shè)施的開(kāi)發(fā)建設(shè)開(kāi)辟一條新的途徑。
專(zhuān)利號(hào)為88211365的一種新型加壓生物接觸氧化處理廢水裝置，提出了一種采用多個(gè)特定結(jié)構(gòu)的加壓生物接觸氧化塔與特殊結(jié)構(gòu)的全溶氣式氣浮槽串連處理廢水組合裝置，占地面積為0.18～0.2m2/m3廢水.日。工作壓力0.2～0.3MPa(表壓)，COD去除率達(dá)到80～90％。由于所使用生物填料不能進(jìn)行較好地機(jī)械過(guò)濾，所以該工藝要求在加壓生物接觸氧化塔出水處加入絮凝劑，然后通過(guò)靜態(tài)混合器再與一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)的全溶氣式氣浮糟串連，達(dá)到固液分離的目的。專(zhuān)利號(hào)為99235295.9的加壓生物活性炭法處理污水裝置，提出一種加壓生物活性炭法處理有機(jī)污水裝置，反應(yīng)柱體設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)，外柱套中心柱，采用加壓(加壓柱)和常壓(常壓柱)二級(jí)處理，兩柱內(nèi)裝填滿顆?；蚶w維或塊狀生物活性炭，該裝置集生物降解和活性炭吸附為一體。由于活性炭耐磨性較差，因此在壓力和水流的作用下，容易出現(xiàn)活性炭顆粒破碎現(xiàn)象，影響處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種占地面積少、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、處理效果好、易于控制、運(yùn)行成本低的加壓生物過(guò)濾器。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種加壓生物過(guò)濾器，包括過(guò)濾器缸體，放置在所述缸體內(nèi)的微生物載體，與所述缸體連接的進(jìn)水管、出水管；所述進(jìn)水管外端通過(guò)氣管與空壓機(jī)連接，進(jìn)水管內(nèi)端與缸體內(nèi)底部的布水器連接；所述出水管內(nèi)端與缸體內(nèi)頂部的集水器連接。
所述微生物載體為浮石顆粒、沸石顆粒、塑料珠或內(nèi)置浮石顆粒的塑料球殼。
所述缸體的頂蓋上設(shè)置有壓力表和空氣釋放閥。
所述空壓機(jī)與進(jìn)水管之間的氣管上設(shè)置有止回閥。
所述進(jìn)水管和出水管通過(guò)控制閥連接，所述控制閥上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。所述控制閥為六位控制閥。
所述過(guò)濾器缸體為玻璃纖維、不銹鋼或碳鋼壓力容器。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明過(guò)濾器中裝填微生物載體，通過(guò)加壓方式縮短了生化反應(yīng)時(shí)間，從而提高了污水中污染物的去除率；(2)采用浮石顆粒、沸石顆粒、塑料珠或內(nèi)置浮石顆粒的塑料球殼為微生物的載體，與現(xiàn)有的載體比較，載體的粗糙度、孔隙率和親和力都更有利于微生物的附著和生長(zhǎng)，生物量大大增加，生物活性更高，水處理凈化效果更好；(3)微生物活性高，采用上向流的形式，過(guò)濾器的微生物載體處于微膨脹狀態(tài)，有利于微生物與污染物的充分接觸，微生物載體在氣水的聯(lián)合作用下，相互碰撞、摩擦，使得表面的生物膜總處于更新?tīng)顟B(tài)；(4)沸石、浮石能吸附富集污水廢水中的污染物，有助于提高污染物的去除率；
(5)處理效果好、占地面積少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低廉。


圖1是本發(fā)明的加壓生物過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是采用圖1的加壓生物過(guò)濾器對(duì)污水進(jìn)行處理的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示的一種加壓生物過(guò)濾器，包括過(guò)濾器缸體3，放置在所述缸體3內(nèi)的微生物載體2，和所述缸體3連接的進(jìn)水管12、出水管8，所述進(jìn)水管12與缸體3內(nèi)的布水器1連接，所述出水管8與缸體3內(nèi)的集水器4連接，進(jìn)水管12位于缸體3外處通過(guò)氣管13與空壓機(jī)15連接。微生物載體2可以是浮石顆粒、沸石顆粒、塑料珠或內(nèi)置浮石顆粒的塑料球殼。所述缸體3上端設(shè)置有頂蓋5，頂蓋5上設(shè)置有壓力表6和空氣釋放閥7，所述空壓機(jī)15與進(jìn)水管12之間的氣管13設(shè)置有止回閥14，所述進(jìn)水管12和出水管8通過(guò)六位控制閥10連接，六位控制閥10上設(shè)置有進(jìn)水口11和出水口9。微生物載體2為粒度為2～4mm的浮石顆粒、1～3mm沸石顆粒、4～6mm塑料珠等。
污水從六位控制閥10的進(jìn)水口11流入進(jìn)水管12，空壓機(jī)15通過(guò)止回閥14和氣管13將加壓空氣壓進(jìn)進(jìn)水管12，加壓空氣和污水混合進(jìn)入過(guò)濾器缸體3內(nèi)，由過(guò)濾器缸體3內(nèi)底部的布水器1分散排出，空氣和污水在缸體3內(nèi)停留1.5個(gè)小時(shí)，通過(guò)微生物載體2的凈化作用之后，由缸體3內(nèi)上端的集水器4排出，集水器4連接出水管8，凈化水進(jìn)入六位控制閥10，再?gòu)某鏊?排出。本裝置通過(guò)適當(dāng)?shù)募訅菏侄危梢酝黄粕锾幚碇泄┭跄芰κ芟拗频膯?wèn)題，從而可大大提高微生物的活性，增大活性微生物的量，提高生物反應(yīng)速率，縮短了生物反應(yīng)時(shí)間。
圖2是采用圖1的加壓生物過(guò)濾器對(duì)污水進(jìn)行處理的流程圖，整個(gè)試驗(yàn)裝置由加壓生物過(guò)濾器、原水箱16、水泵17、水流量計(jì)18、氣流量計(jì)19、空壓機(jī)15等組成，其中加壓生物過(guò)濾器為主要部分。采用直徑為300mm的加壓生物過(guò)濾器，1～3mm沸石顆粒的充填率為50％，在壓力為0.2MPa，氣水比為3∶1，停留時(shí)間為1.5h的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如下

表格中的CODcr表示采用重鉻酸鉀(K2Cr2O7)作為氧化劑測(cè)定出的化學(xué)耗氧量。
上述具體實(shí)施方式
為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求進(jìn)行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.加壓生物過(guò)濾器，包括過(guò)濾器缸體，放置在所述缸體內(nèi)的微生物載體，與所述缸體連接的進(jìn)水管、出水管；其特征在于所述進(jìn)水管外端通過(guò)氣管與空壓機(jī)連接，進(jìn)水管內(nèi)端與缸體內(nèi)底部的布水器連接；所述出水管內(nèi)端與缸體內(nèi)頂部的集水器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓生物過(guò)濾器，其特征在于所述微生物載體為浮石顆粒、沸石顆粒、塑料珠或內(nèi)置浮石顆粒的塑料球殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓生物過(guò)濾器，其特征在于所述缸體的頂蓋上設(shè)置有壓力表和空氣釋放閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓生物過(guò)濾器，其特征在于所述空壓機(jī)與進(jìn)水管之間的氣管上設(shè)置有止回閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓生物過(guò)濾器，其特征在于所述進(jìn)水管和出水管通過(guò)控制閥連接，所述控制閥上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加壓生物過(guò)濾器，其特征在于所述控制閥為六位控制閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓生物過(guò)濾器，其特征在于所述過(guò)濾器缸體為玻璃纖維、不銹鋼或碳鋼壓力容器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加壓生物過(guò)濾器，包括過(guò)濾器缸體，放置在缸體內(nèi)的微生物載體，和缸體連接的進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管內(nèi)端與缸體內(nèi)底部的布水器連接，出水管的內(nèi)端與缸體內(nèi)頂部的集水器連接，進(jìn)水管外端通過(guò)氣管與空壓機(jī)連接。本發(fā)明的加壓生物過(guò)濾器通過(guò)加壓方式縮短了生化反應(yīng)時(shí)間，提高污染物的去除率，生物量大大增加，生物膜總處于更新?tīng)顟B(tài)，處理效果好，占地面積少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低廉。
文檔編號(hào)B01D24/16GK101016184SQ20061013238
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者潘涌璋 申請(qǐng)人:暨南大學(xué)