專利名稱：折疊排列網(wǎng)過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在成網(wǎng)方向上具有纖維排列的折疊過濾器。
背景技術(shù)：
熔噴非織造纖維網(wǎng)具有多種用途，包括過濾(例如，平網(wǎng)和折疊過濾器)、絕緣、填充和紡織替代品。有關(guān)熔噴非織造纖維網(wǎng)的參考文獻(xiàn)包括美國專利3,959,421(Weber等)、4,622,259(McAmish等)、5,075,068(Milligan等)、5,141,699(Meyer等)、5,405,559(Shambaugh)、5,652,048(Hayness等)、5,665,278(Allen等)、5,667,749(Lau等)、5,772,948(Chenoweth)和5,811,178(Adam等)。有關(guān)折疊過濾器的參考文獻(xiàn)包括美國專利4,547,950(Thompson)、5,240,479(Bachinski)、5,709,735(Midkiff等)、5,820,645(Murphy，Jr.)、6,521,011B1(Sundet等，‘011專利)和D449，100S(Sundet等，‘100專利)，以及美國專利申請公開US2003/0089090A1(Sundet等，‘090專利)和US 2003/0089091 A1(Sundet等，‘091專利)。

發(fā)明內(nèi)容
制造非織造網(wǎng)通常涉及將纖維沉積于移動的收集器的表面?；蛟S部分地作為這種移動的結(jié)果，所收集成的網(wǎng)顯示出輕度的縱向上的纖維排列，并在縱向和橫向上顯示出程度較小的某些各向異性的物理特性(例如，拉伸強(qiáng)度)。不過非織造網(wǎng)制造者常常力爭使得制品具有均衡且基本上各向同性的物理特性。
我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過形成在機(jī)器方向具有比普通纖維排列大得多的纖維排列的非織造網(wǎng)，并使所形成的非織造網(wǎng)成形為具有基本上垂直于縱向的褶的折疊過濾介質(zhì)，我們能獲得具有改善的機(jī)械性能或改善的過濾性能的過濾器。一個方面，本發(fā)明提供具有折疊的褶行的過濾元件，包括熱塑性纖維制成的非織造過濾網(wǎng)，其中大部分纖維相對于行的方向成90°±20°排列。
另一個方面，本發(fā)明提供一種用于形成折疊過濾元件的方法，包括在非織造過濾網(wǎng)中形成褶行以及將折疊過濾元件切成所需大小和形狀，該非織造過濾網(wǎng)包括熱塑性纖維，其中大部分纖維相對于行的方向成90°±20°排列。
通過以下的詳細(xì)說明，本發(fā)明的這些和其他方面將更為明了。不過，決不應(yīng)把以上概括內(nèi)容解釋為對于所要求主題的限制，該主題僅僅由所附加的權(quán)利要求限定，并且在專利的申請和審查過程中可以進(jìn)行修改。


圖1是熔噴設(shè)備的示意側(cè)視圖，該設(shè)備用于制造具有基本上在縱向排列的纖維的非織造網(wǎng)。
圖2是用于圖1所示設(shè)備中的真空收集器的俯視圖。
圖3至圖6是表示纖維排列的雷達(dá)測繪圖。
圖7是折疊過濾介質(zhì)的軸側(cè)圖。
圖8是部分剖開的軸側(cè)圖，圖示安裝在框架中折疊過濾器。
圖9是表示過濾器壓力降對比于空氣速度的曲線。
圖10是用于制造所披露的折疊過濾器的設(shè)備的示意圖解。
不同附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的組成部分。附圖中的各組成部分并未按比例繪制。
具體實(shí)施例方式
用語“非織造網(wǎng)”是指特征在于纖維的纏結(jié)或點(diǎn)粘結(jié)的纖維網(wǎng)。
用語“過濾網(wǎng)”是指這樣的多孔網(wǎng)，其能夠在不超過大約50mmH2O的初始壓力降下，從以0.5m/秒的表面速度流動的空氣流中，至少除去平均粒徑大于10μm的粒子。
用語“將長絲拉伸成細(xì)纖維”是指，將一段長絲轉(zhuǎn)化為長度更長且直徑更小的纖維片段。
詞“熔噴”是指這樣的方法，通過貫穿多個噴口將形成纖維的材料擠出以形成長絲，同時使長絲接觸空氣或其他拉伸用流體以使長絲成為細(xì)纖維，然后收集拉伸的纖維形成非織造網(wǎng)。
用語“熔噴網(wǎng)”是指利用熔噴工藝制成的非織造網(wǎng)。
用語“非織造模具”是指在熔噴工藝中使用的模具。
用語“熔噴纖維”和“吹制微纖維”是指利用熔噴工藝制成的纖維。
關(guān)于熔噴網(wǎng)或用于熔噴網(wǎng)成形的熔噴設(shè)備所使用的用語“縱向”是指制網(wǎng)構(gòu)造的面內(nèi)方向。
關(guān)于熔噴設(shè)備或熔噴網(wǎng)所使用的用語“橫向”是指垂直于縱向的面內(nèi)方向。
關(guān)于折疊過濾元件所使用的用語“行的方向”是指這樣的方向，該方向基本上平行于過濾元件(帶有大致尖銳邊緣的平行褶痕的折疊結(jié)構(gòu))中的褶脊和谷，以及指這樣的方向，該方向基本上平行于過濾元件(具有基本上平滑的平行波浪形狀的波紋結(jié)構(gòu))中的褶頂部和底部區(qū)域。
關(guān)于網(wǎng)所使用的用語“自支撐”是指這樣的網(wǎng)，其具有足夠粘結(jié)度和強(qiáng)度，以便能夠起皺和進(jìn)行處理而沒有實(shí)質(zhì)性的撕裂或破損，而關(guān)于折疊過濾器所使用時是指這樣的過濾器，其褶具有足夠的剛度，從而在受到通常在強(qiáng)制空氣通風(fēng)系統(tǒng)中所遇到的空氣壓力的作用時，不會倒塌或過度彎曲。
可使用多種聚合物來制造所披露的定向排列纖維網(wǎng)。代表性的聚合物為可擠出且能夠利用熔噴設(shè)備加工的熱塑性材料，包括聚烯烴，如聚乙烯、聚丙烯或聚丁烯；聚酰胺；聚酯，如聚對苯二甲酸乙二醇酯；以及本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的其他材料。聚烯烴是特別優(yōu)選的。
如果需要，可將多種吸附劑添加到非織造網(wǎng)中。代表性的吸附劑顆粒在授予Braun的美國專利3,971,373、授予Kolpin等的美國專利4,429,001以及授予Springett等的美國專利6,102,039中有所披露?；钚蕴己脱趸X是特別優(yōu)選的吸附劑顆粒。盡管在實(shí)踐中為了處理氣體混合物更優(yōu)選的是制造在各個單層中采用單獨(dú)吸附劑顆粒的多層折疊過濾器，但是，也可使用吸附劑顆粒的混合物，例如用于吸附氣體混合物。
可使用多種第一和第二流體流制造所披露的纖維網(wǎng)。對于兩種目的來說空氣是特別便利的流體。本申請的其他部分將討論空氣的使用，根據(jù)上下文的需要有時稱作“第一空氣”或“第二冷卻空氣”。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過適當(dāng)修改下面所述的操作參數(shù)而容易地使用其他流體(例如，二氧化碳、氮?dú)饣蛩?。
圖1表示熔噴設(shè)備10的示意側(cè)視圖。熔融的聚合物經(jīng)過入口14進(jìn)入熔噴模具12，并穿過模具腔16。模具末端18中的小噴口(圖1中未示出)致使熔融的聚合物在離開模具12時形成長絲22。通過入口20提供的第一空氣沖擊在長絲22上，并將其拉伸成細(xì)纖維24。纖維24落在平的收集器26上，并形成非織造網(wǎng)28，由合適的收緊設(shè)備(圖1中未示出)，可在成網(wǎng)方向(即，縱向)30上將非織造網(wǎng)從收集器26拖走。將第二冷卻空氣提供至橫過網(wǎng)28寬度而排列的管32，第二冷卻空氣在到達(dá)收集器26的路程上沖擊到長絲或纖維上，致使纖維在縱向和逆縱向上來回?cái)[動。與沒有提供第二冷卻空氣的情況相比，在所制成的網(wǎng)28中的收集纖維基本上更多地在縱向上排列。與不使用第二冷卻空氣時相比，網(wǎng)的縱向和橫向機(jī)械特性(例如，其縱向和橫向剛度以及拉伸強(qiáng)度)也呈現(xiàn)出更大的各向異性。
利用高速攝影從側(cè)面(或橫向)看，纖維24以“畫筆涂抹”方式鋪在收集器26上。在收集器上測量，擺動可具有非常大的縱向振幅，例如，大于模具到收集器距離(“DCD”)的四分之一，且在某些情況下超過一半的DCD。幾種工作條件對于獲得這種畫筆式沉積是特別理想的。例如，擺動可以規(guī)則地出現(xiàn)，可以在到達(dá)收集器的路程中增大幅度，且對于一個完整周期具有的波長可以小于從第二冷卻空氣出口至收集器的距離。優(yōu)選地，從第二冷卻空氣出口到收集器的距離不太長。在某些情況下，在到達(dá)收集器的路程上，纖維可在它們的最高縱向位移處呈現(xiàn)出鞭抽狀的動作，并可以暫時朝著熔噴模具運(yùn)動，而不是總朝著收集器運(yùn)動。隨著這種鞭抽狀的動作出現(xiàn)，有時可看見明顯的纖維斷裂。
我們已經(jīng)能夠利用鑷子從收集起來的網(wǎng)上梳理出具有離散長度(例如，在大約1與大約10cm之間，伴隨有偶然的更短或更長的纖維)的纖維絨毛。通常，很難使任何纖維(或任何這種長度的纖維)離開常規(guī)非織造網(wǎng)，因?yàn)槔w維通常通過纖維與纖維的粘結(jié)或通過纖維間的纏結(jié)約束在網(wǎng)中。
可以這樣將網(wǎng)28折疊或進(jìn)一步處理。優(yōu)選地使用熱處理(例如，退火)來使網(wǎng)變硬。不過熱處理會使得更難從網(wǎng)上梳理出纖維絨毛，因?yàn)槔w維會傾向于斷裂且網(wǎng)可能具有更強(qiáng)的纖維間粘結(jié)或纏結(jié)。優(yōu)選的退火時間和溫度取決于多種因素，這些因素包括所使用的聚合物纖維。作為一般性指導(dǎo)，推薦退火時間和溫度為大約100℃直到聚合物熔點(diǎn)，持續(xù)時間少于大約10分鐘。
任選地，可通過噴口34抽真空幫助鞏固網(wǎng)28。不過，過度密實(shí)化(例如，利用壓光工藝)會破壞網(wǎng)的過濾能力?？赏ㄟ^如授予Angadjivand等的美國專利5,496,507所披露的將纖維與水接觸使其帶電、授予Klasse等的美國專利4,588,537所披露的電暈處理、例如授予Rousseau等的美國專利5,908,598等所披露的水化充電(hydrocharging)或授予Brown的美國專利4,798,850所披露的摩擦充電，來把電荷賦予纖維。也可以將添加劑包括在纖維中以提高網(wǎng)的過濾性能、機(jī)械性能、老化特性、表面特性或其他感興趣的特征。代表性的添加劑包括填料、成核劑(例如，MILLADTM3988二亞芐基山梨糖醇，可從Milliken Chemical購得)、紫外光穩(wěn)定劑(例如，CHIMASSORBTM944受阻胺光穩(wěn)定劑，可從Ciba Specialty Chemicals購得)、固化引發(fā)劑、硬化劑(例如，聚4-甲基-1-戊烯)、表面活性劑和表面處理(例如，授予Jones等的美國專利6,398,847B1、6,397,458B1和6,409,806B1所披露的氟原子處理，以提高在油霧環(huán)境中過濾性能)。這些添加劑的類型和添加量對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。
完成的網(wǎng)可具有多種有效纖維直徑(“EFD”)尺寸、基礎(chǔ)重量和密實(shí)度(聚合物體積相對于網(wǎng)體積的比例)值。較好的EFD為大約8μm至大約25μm，優(yōu)選的為大約10μm至大約25μm。優(yōu)選的基礎(chǔ)重量為大約50至100g/m2。優(yōu)選的密實(shí)度值為大約5％至大約15％。
所披露的網(wǎng)具有基本縱向(運(yùn)動方向或成網(wǎng)方向)纖維排列。作為由聚丙烯網(wǎng)制成的折疊過濾器的一般性指導(dǎo)，較佳地，大約55％至大約90％的纖維相對于行的方向成90°±20°排列，且更優(yōu)選地為大約70％至大約85％。對于由其他聚合材料制成的網(wǎng)，數(shù)值可以更低或更高。例如，作為由聚對苯二甲酸乙二醇酯網(wǎng)制成的折疊過濾器的一般性指導(dǎo)，較佳地，大約51％至大約80％的纖維相對于行的方向成90°±20°排列，優(yōu)選地為大約60％至大約80％。作為由尼龍網(wǎng)制成的折疊過濾器的一般性指導(dǎo)，優(yōu)選的大約51％至大約70％的纖維相對于行的方向成90°±20°排列。可以形成很高排列的網(wǎng)，例如，至少80％的收集纖維相對于行的方向成90°±20°排列的網(wǎng)。
所披露的網(wǎng)具有一或多種各向異性的機(jī)械特性。在使用50mm的標(biāo)準(zhǔn)長度時，一類優(yōu)選網(wǎng)在橫貫行的方向上的面內(nèi)拉伸強(qiáng)度與行的方向上的拉伸強(qiáng)度之比為至少2∶1，更優(yōu)選的是至少3∶1。另一類優(yōu)選網(wǎng)在橫貫行的方向上的面內(nèi)Taber剛度與行的方向上的Taber剛度之比為至少2∶1，更優(yōu)選為至少大約2.2∶1。
可能在不提供所披露排列纖維網(wǎng)的條件下，或在提供不適于過濾的不結(jié)實(shí)網(wǎng)的條件下，構(gòu)建所披露的熔噴設(shè)備并運(yùn)行該設(shè)備。例如，如果不采用足夠的第二冷卻空氣，那么上述擺動不會出現(xiàn)且纖維不會基本上在縱向排列。過高的冷卻速度會產(chǎn)生纖維間粘結(jié)和纏結(jié)較少且過濾性能提高的膨松網(wǎng)，但機(jī)械性能如剛度和可折疊的能力嚴(yán)重削弱。因此一般優(yōu)選的是采用質(zhì)量流量比或體積在一定范圍內(nèi)的第二冷卻空氣。作為利用聚丙烯和冷卻到周圍環(huán)境溫度以下的第二空氣成網(wǎng)的例子，對于每克擠出的聚合物，第二冷卻空氣為大約500至大約2000克的比值是優(yōu)選的，而第二冷卻空氣出口速度可為大約15至大約60m/秒。基于一些因素，如所采用的熔噴模具和聚合物、目標(biāo)基礎(chǔ)重量、目標(biāo)網(wǎng)密實(shí)度和纖維排列目標(biāo)程度以及機(jī)械特性各向異性目標(biāo)程度，可能需要以經(jīng)驗(yàn)為主地調(diào)整這些范圍。還可以采用第二冷卻空氣脈動，但這并不是必需的。與之相比，更佳的是，簡單地將第二冷卻空氣流向上或向下調(diào)整，使收集成網(wǎng)能夠具有理想最終特性的穩(wěn)定狀態(tài)值。
圖2表示收集器26的示意俯視圖。模具12靠近收集器26的前緣放置，但能夠順網(wǎng)下行移動到位置36這樣的位置，以便改變網(wǎng)28的特性。這種位置調(diào)換可以例如提供具有減小的Taber剛度的網(wǎng)。如果采用常規(guī)的圓柱形收集器表面而不是平的收集器，那么常常會更難獲得其纖維基本上對齊縱向排列的網(wǎng)，并且網(wǎng)會具有更低的Taber剛度。DCD長度過大或從第二冷卻空氣出口至收集器的距離過大，也可能例如通過在到達(dá)收集器的路程上引起太多的擺動、過度的纖維牽伸或過度的纖維斷裂而造成傷害。
有關(guān)利用如圖1和圖2所示的設(shè)備實(shí)現(xiàn)熔噴的方式的更多詳情對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是熟知的。
如果需要，可利用多種技術(shù)進(jìn)一步使非織造過濾介質(zhì)剛性化。例如，可采用粘合劑來使過濾介質(zhì)層疊于一起，例如美國專利5,240,479(Bachinski)中所披露。過濾介質(zhì)還可利用例如美國專利5,709,735(Midkiff等)所披露的復(fù)合纖維來制成。有關(guān)非織造過濾介質(zhì)的更多詳情也可在共同未決的同此案日期提交的標(biāo)題為“排列纖維網(wǎng)(ALIGNED FIBER WEB)”的美國專利申請序列號(代理案號58214US002)中找到，其內(nèi)容引用方式并入本文。
圖7表示具有成行的褶102的折疊過濾介質(zhì)100。這些行在橫向上排列，并且網(wǎng)100中基本上是排列的纖維相對于行的方向成90°±20°排列，即，相對于縱向成±20°。圖8圖示折疊過濾介質(zhì)100和安裝在框架112中以提供過濾器114的網(wǎng)形金屬支撐件110?？梢哉J(rèn)為，折疊介質(zhì)100的增大的剛度和橫貫行的方向的基本縱向纖維排列兩者，都能增加在高的過濾器表面速度下折疊介質(zhì)100抗褶變形的能力。
圖10表示用于制造所披露的折疊過濾器的設(shè)備120。排列過濾介質(zhì)122通常設(shè)置在連續(xù)卷筒124上?？梢栽谇懈钫?26處將介質(zhì)122切成想要的寬度。任選地，介質(zhì)122可以在加熱站128處預(yù)熱，以執(zhí)行退火，或在進(jìn)入或通過設(shè)備120的同時使網(wǎng)122更柔軟。在所述的實(shí)施例中，加熱站128是紅外加熱器。
在一個折疊過濾器實(shí)施例中，在站134處將增強(qiáng)件130施加到介質(zhì)122的背面132上。針對背面132(或者以下討論的前面164)僅僅是為了進(jìn)行說明而不代表完成的折疊過濾器所需要的氣流方向。例如，增強(qiáng)件130可以定位在氣流的上游或下游?？梢栽诓煌奈恢蒙鲜┘釉鰪?qiáng)件130，例如以一個或多個定向在縱向136上的連續(xù)條帶的方式，以在垂直于縱向136的方向上定向的離散增強(qiáng)件的方式，或者對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言熟知的其他配置方式。增強(qiáng)件130可以利用多種技術(shù)結(jié)合到介質(zhì)122上，如粘合劑粘結(jié)、熱接合、溶劑結(jié)合或超聲波結(jié)合。在該實(shí)施例中，站134位于刻痕旋轉(zhuǎn)折疊機(jī)138的上游，在褶折疊站140進(jìn)行折疊之前，該折疊機(jī)在介質(zhì)122和增強(qiáng)件130上刻痕。任選地，可提供紅外加熱器142以使褶144熱定形。褶144保留在存儲器146中，然后前行至褶定距裝置148，該裝置使褶144保留理想的褶間距。褶的形成和褶的定距可以通過多種方法來實(shí)現(xiàn)，如美國專利4,798,575(Siversson‘575)，4,976,677(Siversson‘677)和5,389,175(Wenz)中所披露的那樣。
所形成的折疊過濾介質(zhì)100在褶定距裝置148中擴(kuò)展出理想的褶間距。任選地，一個或多個細(xì)長且平的增強(qiáng)帶162可在站168處沿著過濾器的前面164施加到褶頂端以保持該褶間距。增強(qiáng)帶162可通過多種技術(shù)結(jié)合到褶頂端，如粘合劑粘結(jié)、熱接合、溶劑結(jié)合或超聲波結(jié)合，并能向褶144提供附加的尺寸穩(wěn)定性。折疊過濾介質(zhì)100和任選的增強(qiáng)帶162能夠被切成所需大小和形狀。折疊過濾介質(zhì)100可用于過濾應(yīng)用，配或不配框架結(jié)構(gòu)，或者插入常設(shè)的或可再用的框架中。
在另一實(shí)施例中，可使用基本上跨越整個前面164延伸的薄紗162。薄紗162可結(jié)合到褶頂端以向折疊過濾介質(zhì)100提供附加的尺寸穩(wěn)定性。
在另一實(shí)施例中，在站168處，一個或多個細(xì)長且平的增強(qiáng)帶166可任選地結(jié)合到折疊過濾介質(zhì)100的背面132上。在另一實(shí)施例中，增強(qiáng)帶166可位于增強(qiáng)件130之上，并與增強(qiáng)帶162相對以形成Sundet等的‘011專利中圖6所示的托帶結(jié)構(gòu)。
在形成沒有周圍框架的折疊過濾介質(zhì)100的實(shí)施例中，折疊過濾器172在切割站186后面離開系統(tǒng)120。
在有框架的過濾器實(shí)施例中，連續(xù)的框架材料帶180可施加到折疊過濾介質(zhì)100的平行于縱向136的側(cè)邊。在站187處，可將粘合劑如熱熔性粘合劑施加到由框架材料180形成的U形溝槽的第一凸緣上。在站188處可施加用于使褶144的末端密封的粘合劑。在站190處，可將粘合劑施加到U形溝槽的第二凸緣上。在站194處框架材料180可彎曲成U形結(jié)構(gòu)。U形溝槽的末端可部分地延伸到折疊過濾介質(zhì)100的前面164和背面132上。可以在站186處，將包括折疊過濾介質(zhì)100和附屬框架材料180無端網(wǎng)狀物的組合件切成所需長度。折疊過濾介質(zhì)100和增強(qiáng)帶162也可以在施加框架材料180之前切成一定的大小。
折疊過濾介質(zhì)100和側(cè)面框架構(gòu)件192可以在站191處旋轉(zhuǎn)90°，以便能夠在站198處施加端部框架構(gòu)件196，并能形成有框架的折疊過濾器174。也可以通過把構(gòu)件192、196構(gòu)造成分別位于折疊過濾介質(zhì)100的第一和第二表面132、164上方，并具有重疊的周邊部分的兩個盒結(jié)構(gòu)，而形成有框架的折疊過濾器174，如美國專利5,782,944(Justice)所披露的那樣。在另一實(shí)施例中，框架構(gòu)件192、196可構(gòu)造為，在有框架的折疊過濾器174周圍折疊起來的一側(cè)沖切框架。
折疊過濾器172、174通常封在合適的封裝中。對于典型的HVAC應(yīng)用，褶間距通常為每25.4厘米(1英寸)有大約3至大約6個褶。褶的深度和過濾器厚度通常為大約25厘米至大約102厘米(1英寸至4英寸)。過濾器長度和寬度通常為大約30.5厘米×30.5厘米(12英寸×12英寸)至大約50.8厘米×122厘米(20英寸×48英寸)。
有關(guān)折疊過濾器制造的更多詳情可以在上面提及的Sundet等的‘011專利和Sundet等的‘100專利中找到，或者對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。
所披露的折疊過濾器可使用在多種應(yīng)用中，包括通風(fēng)(例如，爐和凈化室過濾器)、污染控制(例如，集塵室過濾器)、液體處理(例如，水過濾器)、個人防護(hù)(例如，具有動力氣源的防護(hù)服)以及本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的其他應(yīng)用。
現(xiàn)在將參考下面的非限制性例子來描述本發(fā)明，其中，除非另有標(biāo)明，所有的部分和百分比都是按重量記。所進(jìn)行的幾次測量如下有效纖維直徑根據(jù)Davies，C.N.，“氣載塵埃與粒子的分離”，機(jī)械工程協(xié)會(Institution of Mechanical Engineers)，倫敦，會議錄1B，1952所闡明的方法，來估測有效的幾何纖維直徑。
光學(xué)/直觀網(wǎng)特性利用配備有電荷耦合裝置照相機(jī)的蔡斯儀器的解剖顯微鏡，來對整個直觀的網(wǎng)外觀進(jìn)行評價(jià)，該照相機(jī)具有8mm×14mm的放大窗口。
Taber剛度網(wǎng)的剛度利用Model 150-B TABERTM的剛度測試儀(可從TaberIndustries購得)來測定。利用鋒利的刀片從網(wǎng)上小心地切下3.8cm×3.8cm的方形切片以防止纖維熔化，并利用3至4個樣本和15°的樣本偏斜對其評測以確定它們在縱向和橫向上的剛度。
應(yīng)力-應(yīng)變應(yīng)力-應(yīng)變(或載荷對比伸長)可利用Model 5544 INSTRONTM萬能測試機(jī)(可從Instron Corp.購得)來測量。利用鋒利的刀片從網(wǎng)上切下2.5cm×6.3cm的矩形切片，并利用6至10個樣本、50mm的爪初始間距和3cm/min的拉伸速度，對其評測以確定最大的力和在最大力作用下的伸長。
過濾質(zhì)量因數(shù)利用TSITMModel 8130高速自動化過濾器測試儀(可從TSI Inc.購得)，以42.5L/min的速度流動的鄰苯二甲酸二辛酯(“DOP”)測驗(yàn)氣溶膠，確定過濾質(zhì)量因數(shù)(QF)。在過濾器入口和出口處，采用校準(zhǔn)的光度計(jì)來測量DOP濃度和透過過濾器的DOP％。采用MKS壓力傳感器(可從MKS instruments購得)來測量穿過過濾器的壓力降(ΔP，mmH2O)。利用等式 來計(jì)算QF。QF值能夠以不同時間周期之后的QF對比DOP測驗(yàn)總質(zhì)量的繪曲圖的形式而報(bào)告出來。不過，初始的QF值通常可靠地指示了整體性能，具有較高的初始QF值表明了較好的過濾性能，而具有較低的初始QF值表明了降低的過濾性能。優(yōu)選地，初始過濾質(zhì)量因數(shù)QF為至少0.6(使用粒度范圍在10nm至700nm之間、以7cm/秒的表面速度行進(jìn)的100ppm鄰苯二甲酸二辛酯顆粒)，更優(yōu)選的為至少大約0.8，且最優(yōu)選的是至少大約1。
過濾性能過濾性能根據(jù)ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)52.2，“通過顆粒大小來測試普通通風(fēng)空氣凈化裝置排除效率的方法(Method of Testing GeneralVentilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by ParticleSize)”來評定。ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)評估包含散布在氣流中的實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的氯化鉀顆粒的測試氣溶膠的過濾性。顆粒計(jì)數(shù)器在過濾器的上游和下游測量和統(tǒng)計(jì)12個粒度范圍內(nèi)的顆粒。能夠以不同粒度范圍內(nèi)顆粒的最小復(fù)合效率值的形式，對結(jié)果進(jìn)行報(bào)告。過濾器受到25.4mmH2O的最終壓力降的載荷作用，最小復(fù)合效率值對應(yīng)于最小顆粒保持百分率(對于所考慮的粒度范圍，該百分率為下游顆粒計(jì)數(shù)/上游顆粒計(jì)數(shù)×100)。還可以研究出一組處于增量灰塵承載等級下的顆粒大小排除效率性能曲線，并可以與初始凈化性能曲線一起用來形成表示每一種粒度范圍內(nèi)最低性能的復(fù)合曲線。復(fù)合曲線上的點(diǎn)是按平均計(jì)算的，平均值用來確定過濾器的最低效率報(bào)告值。
實(shí)例1-3和比較例1聚丙烯網(wǎng)通過增加如圖1所布置的第二空氣冷卻系統(tǒng)和平床收集器，對常規(guī)的20.5cm寬熔噴設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。在常規(guī)的噴制微纖維工藝過程中，不使用第二冷卻空氣，并且將網(wǎng)收集到圓形表面如多孔鼓上。改進(jìn)后的設(shè)備用來制造熔噴聚丙烯網(wǎng)，其纖維在縱向高程度排列。第二空氣冷卻系統(tǒng)采用兩個相對的水平放置的76cm寬×51cm高的空氣出口，該空氣出口設(shè)置在熔噴模具末端以下大約6cm處，配送出以不同速度(或部分速度不同)流過空氣出口的12-13℃的冷卻氣體。平床收集器使用位于床下的真空收集系統(tǒng)。熔噴模具定位在收集器前緣上方。FINATM型3960聚丙烯(可從Fina Oil and Chemical Co.購得)在以265℃下工作的擠出機(jī)中熔融，并以9.1kg/hr的速度送料到熔噴模具中。利用電阻加熱器加熱模具并保持大約265℃，并被供應(yīng)有300℃的以4.2m3/min的速度流動的初始空氣。調(diào)整DCD以提供在32.5L/min的流速下具有0.5mmH2O壓力降的網(wǎng)。對于利用第二冷卻空氣制備的網(wǎng)，DCD為近似20cm。對于沒有用第二冷卻空氣制備的網(wǎng)，DCD為近似34cm。調(diào)整收集器真空度以提供密實(shí)度為8-9％的網(wǎng)。對于利用出口速度為50或35m/秒的第二冷卻空氣所制備的網(wǎng)，收集器真空度為3250N/m2，對于利用出口速度為17m/秒的第二冷卻空氣所制備的網(wǎng)，收集器真空度為5000N/m2，而對于不用第二冷卻空氣所制備的網(wǎng)則為零。所收集成的網(wǎng)具有80g/m2的基礎(chǔ)重量和19μm的EFD。對網(wǎng)進(jìn)行如授予Klasse等的美國專利4,588,537所述的電暈處理、如授予Rousseau等的美國專利5,908,598所述的水化充電，并對其進(jìn)行評測以確定它們的機(jī)械性能和過濾質(zhì)量因數(shù)QF。還在126℃對網(wǎng)進(jìn)行5分鐘的熱處理并重新評測，以確定它們的機(jī)械特性。
以下在表1中列出是針對每一種網(wǎng)的實(shí)例號或比較例號、第二空氣速度和質(zhì)量流量比、纖維計(jì)數(shù)和纖維排列數(shù)據(jù)、以及過濾質(zhì)量因數(shù)QF。以下在表2中列出的是針對每一種網(wǎng)的縱向(“MD”)和橫向(“TD”)Taber剛度和拉伸強(qiáng)度值，以及MD的Taber剛度和拉伸強(qiáng)度相對于TD的比值。以下在表3中列出的是針對熱處理網(wǎng)的MD和TD Taber剛度和拉伸強(qiáng)度值，以及MD的Taber剛度和拉伸強(qiáng)度相對于TD的比值。
表1

表2

表3(熱處理)

如表1所示，利用第二冷卻空氣制成的網(wǎng)所具有的縱向纖維排列明顯好于不用第二冷卻空氣所制成的網(wǎng)。這在圖3至圖6中有進(jìn)一步圖解說明，這些圖是分別表示實(shí)例1-3和比較例1中的纖維的數(shù)目和取向(相對于0°縱向的角度)的極坐標(biāo)“雷達(dá)”圖。因?yàn)槎ㄏ驗(yàn)橄鄬τ诳v向成0°的纖維也可說成是定向成180°，所以繪圖具有關(guān)于原點(diǎn)反射的對稱瓣。例如圖3表示12個纖維定向?yàn)橄鄬v向成0°，9個纖維定向成-10°，8個纖維定向成+10°，6個纖維定向成-20°，等等。圖3至圖5表示所披露的網(wǎng)所具有的縱向排列明顯好于圖6中所繪制的不用第二冷卻空氣制備的網(wǎng)。在另一比較例中，評定Lau等的‘749專利中所示的圖4的網(wǎng)，以確定它的纖維取向和纖維計(jì)數(shù)，并發(fā)現(xiàn)僅有50％的纖維排列在縱向的±20°以內(nèi)。
圖3至圖5大致反映出置于網(wǎng)的非收集器側(cè)上的潤濕流體的行為。如果一滴合適的潤濕流體(優(yōu)選地已染色以助于觀察)這樣布置，使得它傾向于以形成基本上對應(yīng)于雷達(dá)圖瓣形狀的橢圓形圖案擴(kuò)散到網(wǎng)中，從而方便地指示出纖維取向和成網(wǎng)的初始方向。當(dāng)潤濕流體置于比較例1的網(wǎng)上時，它或多或少傾向于均勻向外擴(kuò)散形成擴(kuò)展的圓形圖案。
表1還表示隨著第二冷卻空氣體積的增加，過濾質(zhì)量因數(shù)QF也增大然后稍稍減小。
用第二空氣制備的網(wǎng)具有可見的基本上在縱向排列的條紋，有總體上柔和的光澤和略微起毛的表面，并且很少有或沒有在常規(guī)噴制微纖維網(wǎng)中所發(fā)現(xiàn)的小結(jié)?？梢岳描囎訌木W(wǎng)上拉起長度近似為2至5cm的纖維。不用第二冷卻空氣制備的網(wǎng)外觀上類似于在圓形收集器上收集而成的標(biāo)準(zhǔn)噴制微纖維網(wǎng)?？梢岳描囎訌倪@些網(wǎng)上除掉一些相對較短(小于1cm)的單獨(dú)纖維，但是會有很大的困難。
如表2所示，利用了第二冷卻空氣制成的網(wǎng)所具有的各向異性Taber剛度明顯大于不使用第二冷卻空氣制成的網(wǎng)。利用更大量的第二冷卻空氣制成的網(wǎng)所具有的各向異性拉伸強(qiáng)度明顯大于不使用第二冷卻空氣制成的網(wǎng)。
如表3所示，可以用熱處理來提高網(wǎng)的剛度和拉伸強(qiáng)度?？梢詫?shù)個這樣的網(wǎng)進(jìn)行上述處理，而不會使網(wǎng)的總體機(jī)械性能各向異性發(fā)生實(shí)質(zhì)性改變，該機(jī)械各向異性利用MD∶TD性能比來測得。
實(shí)例4-6EFD更小的網(wǎng)采用實(shí)例1的基本方法，利用初始空氣(以3.4m3/min的速度流動，300℃)和第二冷卻空氣以及收集器，抽真空來制備熔噴聚丙烯網(wǎng)，該收集器真空被調(diào)整成提供具有80g/m2的基礎(chǔ)重量、8-9％的密實(shí)度以及有效纖維直徑比實(shí)例1中獲得的更小的收集而成的網(wǎng)。以下在表4中列出的是對于所制成的網(wǎng)的實(shí)例號、第二空氣速度和質(zhì)量流量比、有效纖維直徑和纖維計(jì)數(shù)以及纖維排列數(shù)據(jù)。
表4

如表4所示，具有基本縱向纖維排列的網(wǎng)可以以多種有效纖維直徑制成。
實(shí)例7-10和比較例2和3PET和尼龍網(wǎng)采用實(shí)例1的基本方法，使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)和尼龍(ULTRAMIDTMBS-400N nylon，可從BASF Corp.購得)，利用以2.9m3/min的速度流動的350℃的初始空氣，以及可選的第二冷卻空氣來制備非織造網(wǎng)。12.7cm的DCD用來制備PET網(wǎng)，而16.5cm的DCD用來制備尼龍網(wǎng)。收集成的PET網(wǎng)具有85g/m2的基礎(chǔ)重量、5-6％的密實(shí)度和16μm的EFD。收集成的尼龍網(wǎng)具有70g/m2的基礎(chǔ)重量、5-6％的密實(shí)度和17-18μm的EFD。以下在表5中列出的是對于所制成的網(wǎng)的實(shí)例號或比較例號、第二空氣速度和質(zhì)量流量比、所使用的聚合物以及纖維計(jì)數(shù)和纖維排列數(shù)據(jù)。
表5

如表5所示，可利用多種聚合物制成具有大致縱向纖維排列的網(wǎng)。
實(shí)例11添加劑通過添加1.5％的添加劑聚4-甲基-1-戊烯來重復(fù)實(shí)例2。這使過濾質(zhì)量因數(shù)QF從沒有添加劑時的1.5增大到有添加劑時的1.7。
實(shí)例12添加劑通過添加1.5％的添加劑聚4-甲基-1-戊烯和添加0.5％的CHIMASSORB 944受阻胺光穩(wěn)定劑，來重復(fù)實(shí)例11。對網(wǎng)進(jìn)行水化充電但不進(jìn)行電暈處理。過濾質(zhì)量因數(shù)QF為2.5，超過使用由常規(guī)未被處理過的聚丙烯噴制微纖維(不用第二冷卻空氣所制成)制成的網(wǎng)時所獲得的過濾質(zhì)量因數(shù)的兩倍。
實(shí)例13和比較例4評測QF隨時間的變化采用實(shí)例1的基本方法，使用以及不用第二冷卻空氣(以1770的第二冷卻空氣∶聚合物的質(zhì)量流量比流動)、電暈處理、水化充電來制備熔噴聚丙烯網(wǎng)，并對其進(jìn)行評測以確定它們的過濾質(zhì)量因數(shù)QF。網(wǎng)具有85g/m2的基礎(chǔ)重量、19-21μm的EFD、以及42.5L/min下的0.4-0.5mmH2O的壓力降。以下在表6中列出的是針對使用(實(shí)例13)和不使用(比較例4)第二冷卻空氣而制成的網(wǎng)在多種累積DOP接觸程度之后的QF因數(shù)。
表6

如表6所示，與制備中不使用第二冷卻空氣并具有較少纖維排列的網(wǎng)相比，使用第二冷卻空氣制成并具有大致縱向纖維排列的網(wǎng)提供了明顯更佳的過濾性能。
實(shí)例14和15以及比較例5-7折疊的爐過濾器經(jīng)電暈處理和水化充電的實(shí)例2的網(wǎng)，經(jīng)電暈處理和水化充電的比較例1的網(wǎng)，以及ACCUAIRTM經(jīng)電暈處理的紡粘聚乙烯/聚丙烯捻合纖維網(wǎng)(71g/m2的基礎(chǔ)重量、～20μm的EFD，可從KimberlyClark Corp.購得)樣品，將上述網(wǎng)的樣品形成為50.8cm×63.5cm×2.1cm高的過濾元件，這些過濾元件具有如圖7所示的折疊介質(zhì)100的褶102。褶102這樣布置，使得褶為橫向排列，沿著長度方向有87個褶(13.8個褶/10cm)。折疊介質(zhì)100被夾在網(wǎng)形金屬支撐件(如支撐件110)之間并粘結(jié)到其間，然后將其安裝在紙板框架(如圖8所示的框架112)中，以形成過濾器114(為有框架的過濾器狀)。根據(jù)ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)52.2，“通過顆粒大小來測試普通通風(fēng)空氣凈化裝置的排除效率(Method of Testing General Ventilation Air-CleaningDevices for Removal Efficiency by Particle Size)”、在1.5m/秒的表面速度下評測所得到的過濾器的過濾性能。以下在表7中報(bào)告的結(jié)果表示針對粒度范圍在0.3μm至1μm、1μm至3μm和3μm至10μm的顆粒的最小復(fù)合效率值。表7也報(bào)告了在完成評測后的總過濾器重量增加(由過濾器捕獲的總顆粒重量)。較高的最小復(fù)合效率和總過濾器重量增加值對應(yīng)于較好的過濾效果、較長的使用壽命或既有較好的過濾性能又有較長的使用壽命。
表7

如表7所示，與不使用第二冷卻空氣制成且具有較少纖維排列的其他類似熔噴非織造網(wǎng)(比較例5和比較例6)相比，利用第二冷卻空氣制成并具有大致縱向纖維排列并且經(jīng)過電暈處理或電暈處理及水化充電的熔噴非織造網(wǎng)(實(shí)例14和實(shí)例15)，在1mmH2O壓力降下，提供了好得多的最小復(fù)合效率。與可購得的紡粘非織造網(wǎng)(比較例7)相比，實(shí)例14和實(shí)例15的網(wǎng)還具有可與之相比的或更好的最小復(fù)合效率。實(shí)例14和實(shí)例15的網(wǎng)具有比比較例5-7的網(wǎng)更好的粒子捕捉能力(如其更高的總過濾器重量增加值所證明的)。
實(shí)例16-18以及比較例8折疊的爐過濾器壓力降對比表面速度評測利用實(shí)例14和實(shí)例15的基本方法，熔噴排列纖維聚丙烯網(wǎng)經(jīng)過電暈處理和水化充電，但沒有經(jīng)過熱處理。該網(wǎng)具有1.7MD Taber剛度值，并在下文被定為實(shí)例16的網(wǎng)。利用電暈處理、水化充電和熱處理，制備剛度更高的網(wǎng)。該網(wǎng)具有2.2MD Taber剛度值，并在以下被定為實(shí)例17的網(wǎng)。通過添加1.5％的添加劑聚4-甲基-1-戊烯、電暈處理、水化充電和熱處理來制備剛度更高的網(wǎng)。該網(wǎng)具有3.7MDTaber剛度值，并在以下被定為實(shí)例18的網(wǎng)。實(shí)例16至實(shí)例18的網(wǎng)和ACCUAIR經(jīng)電暈處理的紡粘聚乙烯/聚丙烯捻合纖維網(wǎng)(具有2.1MD的Taber剛度值，并在以下被定為比較例8的網(wǎng))樣品，形成為30cm×27cm×2.1cm高的過濾元件，這些過濾元件具有如圖7所示的折疊介質(zhì)100的褶102。過濾器沿著長度方向?yàn)?3.8個褶/10cm，并被夾在網(wǎng)形金屬支撐件(如圖8所示的支撐件110)之間且粘結(jié)到其間。在一系列試驗(yàn)中，每一個這種過濾器安裝在PLEXGLASTM塑料框架中，這種框架的透明側(cè)板使得可以拍攝到褶邊緣。框架側(cè)板接觸過濾介質(zhì)邊緣但允許褶移動。框架安裝在真空工作臺的頂上，并暴露于來自指向下方的箱狀風(fēng)扇。通過把由50∶50的SAE細(xì)微測試灰塵和滑石粉混合物形成的合成灰塵噴灑到氣流中，直到過濾器壓力降達(dá)到在大致1.5m/秒的表面速度下大約0.35英寸(0.9cm)水柱，使過濾器承受載荷。這模擬了基本上天然的加載水平。以下在表8中列出的是過濾器說明、MD Taber剛度值和總過濾器重量增加值。
表8

然后將過濾器安裝在裝配有風(fēng)速計(jì)的管道中，并暴露于空氣，該空氣以足夠的速度流動，從而使得壓力降在大約0.2英寸(0.5cm)水柱和1.2英寸(3cm)水柱之間。在0.35英寸(0.9cm)壓力降下，實(shí)例16(1.7MD Taber剛度)的過濾器開始表現(xiàn)出明顯的褶變形，表現(xiàn)為過濾器空氣入口側(cè)的褶擠在一起。在0.5英寸(1.3cm)壓力降下，實(shí)例17(2.2MD Taber剛度)和比較例8的過濾器開始表現(xiàn)出明顯的褶變形。即使在1.2英寸(3cm)的壓力降下，實(shí)例18(3.7MD Taber剛度)的過濾器也沒有出現(xiàn)明顯的變形。圖9表示，對于實(shí)例16(曲線116)、實(shí)例17(曲線117)、實(shí)例18(曲線118)和比較例8(曲線119)的過濾器壓力降(以英寸水柱表示)對比風(fēng)速計(jì)讀數(shù)(以額定單位表示)的曲線圖。如圖9所示，實(shí)例18的過濾器表現(xiàn)出隨著氣流增大壓力降線性增大，而其他被測試的過濾器表現(xiàn)出非線性的反應(yīng)，這表明隨著氣流增大，褶發(fā)生了變形。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可進(jìn)行多種修改和替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。本文中例舉的內(nèi)容僅為示例說明之用，本發(fā)明并不受其限制。
權(quán)利要求
1.一種過濾元件，包括具有折疊而成的褶行并包含熱塑性纖維的非織造過濾網(wǎng)，其中大部分纖維相對于行的方向成90°±20°排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中大約55％至大約90％的纖維相對于行的方向成90°±20°排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中大約70％至大約85％的收集纖維相對于行的方向成90°±20°排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中可以從網(wǎng)上拉出長度為大約2-5cm的纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中所述纖維的平均有效纖維直徑為大約8μm至大約25μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中采用50mm標(biāo)準(zhǔn)長度時，網(wǎng)在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)拉伸強(qiáng)度與行的方向上的拉伸強(qiáng)度之比為至少2∶1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中采用50mm標(biāo)準(zhǔn)長度時，網(wǎng)在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)拉伸強(qiáng)度與行的方向上的拉伸強(qiáng)度之比為至少4∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中網(wǎng)在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)Taber剛度與行的方向上的Taber剛度之比為至少2∶1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中網(wǎng)在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)Taber剛度與行的方向上的Taber剛度之比為至少2.2∶1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中網(wǎng)的主表面呈現(xiàn)出條紋，該條紋對應(yīng)于各纖維基本上橫貫所述行的方向排列。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中置于網(wǎng)上的潤濕流體優(yōu)先橫貫所述行的方向進(jìn)行毛細(xì)作用擴(kuò)散。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中所述網(wǎng)經(jīng)過退火。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中所述網(wǎng)經(jīng)過電暈處理或水化充電。
14.一種制造折疊過濾元件的方法，該方法包括在包含熱塑性纖維的非織造過濾網(wǎng)中形成褶行，其中大部分纖維相對于行的方向成90°±20°排列；以及，將折疊過濾元件切成所需大小和形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中大約55％至大約90％的纖維相對于行的方向成90°±20°排列。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中大約70％至大約85％的收集纖維相對于行的方向成90°±20°排列。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中可以從所述網(wǎng)上拉出長度為大約2-5cm的纖維。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述纖維的平均有效纖維直徑為大約8μm至大約25μm。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中采用50mm標(biāo)準(zhǔn)長度時，所述網(wǎng)在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)拉伸強(qiáng)度與行的方向上的拉伸強(qiáng)度之比為至少2∶1。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，使用100ppm的鄰苯二甲酸二辛酯顆粒，所用的鄰苯二甲酸二辛酯顆粒的粒度范圍在10nm和700nm之間，并以7cm/秒的表面速度行進(jìn)，在這樣的條件下，所述網(wǎng)的過濾質(zhì)量因數(shù)QF為至少大約0.6。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中采用50mm標(biāo)準(zhǔn)長度時，網(wǎng)在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)拉伸強(qiáng)度與行的方向上的拉伸強(qiáng)度之比為至少4∶1。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)Taber剛度與行的方向上的Taber剛度之比為至少2∶1。
23.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中在橫貫所述行的方向上的面內(nèi)Taber剛度與行的方向上的Taber剛度之比為至少2.2∶1。
24.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中網(wǎng)的主表面呈現(xiàn)出條紋，該條紋對應(yīng)于各纖維基本上橫貫所述行的方向的排列。
25.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中置于所述網(wǎng)上的潤濕流體優(yōu)先橫貫所述行的方向進(jìn)行毛細(xì)作用擴(kuò)散。
26.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述網(wǎng)經(jīng)過退火。
27.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述網(wǎng)經(jīng)過電暈處理或水化充電。
28.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，使用100ppm的鄰苯二甲酸二辛酯顆粒，所用的鄰苯二甲酸二辛酯顆粒的粒度范圍在10nm和700nm之間，并以7cm/秒的表面速度行進(jìn)，在這樣的條件下，所述網(wǎng)的過濾質(zhì)量因數(shù)QF為至少大約0.6。
全文摘要
一種過濾元件，具有折疊褶行并包括包含熱塑性纖維的非織造過濾網(wǎng)，其中大部分纖維相對于行的方向成90°± 20°排列?？赏ㄟ^在這種非織造網(wǎng)中形成褶行并將網(wǎng)切成所需大小和形狀，制成該過濾元件。該過濾元件能提供改善的機(jī)械和過濾性能。
文檔編號B01D39/16GK1960792SQ200580010705
公開日2007年5月9日 申請日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月5日
發(fā)明者道格拉斯·C·松諾茲, 拉胡爾·R·沙阿, 約翰·M·布蘭德納, 吳天縱 申請人:3M創(chuàng)新有限公司